一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置的製作方法
2023-06-25 11:46:36 2
專利名稱：一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於篩分裝置領域，特別是一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置。
背景技術：
大型直線振動篩是工業生產中的一種重要的振動機械，它是按粒徑對物料進行分級篩選的設備。此種篩分設備主要通過施加於篩體的振動，使被篩物料鬆散和透篩，實現對物料的篩分、分級脫水、脫介等，現被廣泛應用於礦山、冶金等行業中。近年來，隨著高品位鐵礦粉資源逐步消失，低品位含鐵礦物中含有稀土元素的鐵礦粉成為冶煉高附加值鐵水的重要來源。而這些含有稀土元素的鐵礦粉是一種含粉率高、水分多、低比重的一種高粘附性礦粉，同時也伴生許多大顆粒的雜質礦石，這對燒結生產中物料的運輸、混勻、布料都帶來較多的影響。因此，在進入燒結機配料室圓盤前需要對含有稀土元素的鐵礦粉進行預篩分，以分離除去大顆粒的雜質礦石，確保燒結生產中運輸的正常轉運、布料混合符合工藝要求。在現有技術中，申請公布號為CN 102527630 A的中國專利公布了一種複合式渣土篩分裝置(如圖1所示)，包括固定支架P、篦篩2'、網狀滾筒3'、電機4'及減速機5'，滾筒3'設置在固定支架I'內側，土壤進料鬥6'的末端伸入滾筒3'前端，所述的滾筒3'前端內徑小於後 端內徑，滾筒3'中心設有水平中心軸7'，滾筒3'內壁上設有支撐輻條8'，支撐輻條8'與中心軸7'固定連接，中心軸7'的一端與減速機5'連接，電機4!與減速機5'連接。雖然上述發明可在一定程度上緩解顆粒間的附著力，降低堵篩的可能性，但是，根據該發明說明書中的描述「滾筒3'壁上設置有篩網，篩孔的大小可根據實際需要來選擇篩網，一般其篩孔大小為50mm*50mm即可滿足常見渣土的篩分要求」可知，此發明中滾筒3'實際上僅起到了支撐篩網的作用，滾筒3'與篩網的「雙層結構」方可實現對渣土的有效篩分，且，篩網的孔徑大小一致。因此，此發明存在以下缺點:(1)物料在篩分過程中，同時受到篩網上橫向和縱向網格線的阻力，物料的透過率低，需要的篩分時間就長，對於含水分高的物料來說，容易結塊，進而粘結在篩網上，造成堵篩現象，加之，篩網的孔徑大小一致即篩分孔徑大小一致，小分子物料很快被篩出，而無法透過篩網的物料長時間停留在篩分裝置內，更加重了堵篩的可能性，也降低了篩網的利用率；(2) 「雙層結構」使裝配結構複雜，且，會導致與滾筒重疊的那部分篩網的篩分能力降低即篩網的利用率較低，以及增加清洗難度。另外，該發明專利還指出「支撐輻條8'與中心軸7'固定連接」，結合圖1可看出滾筒3'上的支撐輻條8'是直接固定連接在中心軸上的，因此，滾筒3'拆卸不方便，不利於對滾筒3'進行清洗。
發明內容本實用新型旨在提供一種能夠對高粘附性物料進行篩分的篩分裝置。—種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，包括篩分筒和電機，篩分筒主要由水平設置的中心軸和套設在中心軸上的若干擋圈組成，中心軸由電機驅動轉動，每個擋圈分別通過數個支撐輻條與中心軸固定連接，且，前端擋圈直徑小、後端擋圈直徑大，進料鬥的末端伸入篩分筒的前端，繞擋圈圓周均勻分布若干篩條，每根篩條均連接前端擋圈與後端擋圈。物料經過進料鬥從篩分筒前端進入篩分筒內，物料通過篩條與篩條之間的間隙實現篩分分離，在具體工作過程中，可根據物料大小對篩條與篩條之間的間隙進行調整。本實用新型的優點在於:(I)通過篩條與篩條之間的間隙實現物料的篩分分離，減小了物料篩分過程中徑向的摩擦，減小物料粘結在篩條上的概率，增大物料的通過率；
(2)通過篩分筒「單層結構」即可實現物料的分離，與現有技術的「雙層結構」相比，篩分筒的清洗更方便；(3)前端擋圈直徑小、後端擋圈直徑大，且篩條均等間距安裝在擋圈上，使得從篩分筒的前端到後端，相鄰篩條之間的空隙梯度增大，可使不同粒徑的物料在篩分筒相應的篩條空隙處及時漏出，這樣不僅可提高篩分筒的有效利用率，同時，避免了無法透過的物料長時間停留在篩分筒內，造成堵篩。因此，本實用新型適用於對高粘附性物料進行篩分。篩條最好設置在擋圈的內側，以使篩條直接與被篩物料接觸，避免被篩物料與擋圈接觸，確保擋圈不會因磨損而影響到篩分筒的穩定性。為了提高篩分筒的穩定性，還可在前端擋圈與後端擋圈之間加設若干加固擋圈，加固擋圈套設在中心軸上，每個加固擋圈分別通過數個支撐輻條與中心軸固定連接，且，每個加固擋圈均分別與所有篩條固定連接。篩條與水平面的夾角為2° 4°，以保證物料在具有下滑的趨勢不易粘篩的情況下，又儘量減小物料的流速， 以達到最佳的篩分效率。每個擋圈或加固擋圈的中心均設有一中心固定環，同一擋圈或加固擋圈的所有支撐輻條均固定連接在同一中心固定環上，中心固定環再緊固套設在中心軸上。此種設計方便了篩分筒的裝卸，也方便了對篩分筒進行清洗。在具體實施過程中，同一擋圈或加固擋圈的支撐輻條最好均勻分布，以保持擋圈、加固擋圈自身的穩定性和篩分筒整體的穩定性。所述的篩分筒外設有篩體罩。篩體罩的設計使篩分作業在相對密閉的空間內進行，避免篩分過程中粉塵四處蔓延，對工人的身體健康造成危害。篩體罩由上篩體罩和下篩體罩組成。這樣的篩體罩裝卸方便。下篩體罩底部的篩分筒下方設有篩下物料鬥，篩下物料鬥下方設有篩下物輸送帶；下篩體罩底部的篩分筒出料口下方的篩下物料鬥側方設有篩上物料鬥，篩上物料鬥下方設有篩上物輸送帶，從而，實現篩分筒的篩下物料和篩上物料的自動化收集及輸出。
圖1為現有技術的結構示意圖；圖2為本實用新型的內部結構示意圖；圖3為本實用新型的內部結構右視圖；圖4為擋圈的結構示意圖；圖5為篩體罩與篩分筒的裝配示意圖，其中，虛線為裝配線。
具體實施方式
現結合附圖詳細闡述本實用新型的具體實施方式
:如圖2、圖3所示，一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，包括篩分筒I和電機2，篩分筒I主要由水平設置的中心軸3和套設在中心軸3上的若干擋圈4組成，中心軸3由電機2驅動轉動，每個擋圈4分別通過數個支撐輻條9與中心軸3固定連接，且，前端擋圈401直徑小、後端擋圈402直徑大，進料鬥6的末端伸入篩分筒I的前端，繞擋圈4圓周均勻分布若干篩條5，每根篩條5均連接前端擋圈401與後端擋圈402。物料經過進料鬥6從篩分筒I前端進入篩分筒I內，物料通過篩條5與篩條5之間的間隙實現篩分分離，在具體工作過程中，可根據物料大小對篩條5與篩條5之間的間隙進行調整。本實用新型的優點在於:(I)通過篩條5與篩條5之間的間隙實現物料的篩分分離，減小了物料篩分過程中徑向的摩擦，減小物料粘結在篩條5上的概率，增大物料的通過率；(2)通過篩分筒I 「單層結構」即可實現物料的分離，與現有技術的「雙層結構」相比，篩分筒I的清洗更方便；(3)前端擋圈401直徑小、後端擋圈402直徑大，且篩條5均等間距安裝在擋圈4上，使得從篩分筒I的前端到後端，相鄰篩條5之間的空隙逐漸增大，可使不同粒徑的物料在篩分筒I相應的篩條5空隙處及時漏出，這樣不僅可提高篩分筒I的有效利用率，同時，避免了無法透過的物料長時間停留在篩分筒I內，造成堵篩。因此，本實用新型適用於對高粘附性物料進行篩分。如圖2所示，篩條5設置在擋圈4的內偵彳，以使篩條5直接與被篩物料接觸，避免被篩物料與擋圈4接觸，確保擋圈4不會因磨損而影響到篩分筒I的穩定性。如圖2所示，為了提高篩分筒I的穩定性，還可在前端擋圈401與後端擋圈402之間加設若干加固擋圈17 ，加固擋圈17套設在中心軸3上，每個加固擋圈17分別通過數個支撐輻條9與中心軸3固定連接，且，每個加固擋圈17均分別與所有篩條5固定連接。篩條5與水平面的夾角為2° 4°，以保證物料在具有下滑的趨勢不易粘篩的情況下，又儘量減小物料的流速，以達到最佳的篩分效率。如圖4所示，每個擋圈4或加固擋圈17的中心均設有一中心固定環8，同一擋圈4或加固擋圈17的所有支撐輻條9均固定連接在同一中心固定環8上，中心固定環8再緊固套設在中心軸3上。此種設計方便了篩分筒I的裝卸，也方便了對篩分筒I進行清洗。在具體實施過程中，同一擋圈4或加固擋圈17的支撐輻條9最好均勻分布，以保持擋圈4、加固擋圈17自身的穩定性和篩分筒I整體的穩定性。如圖2、圖3所示，所述的篩分筒I外設有篩體罩14。篩體罩14的設計使篩分作業在相對密閉的空間內進行，避免篩分過程中粉塵四處蔓延，對工人的身體健康造成危害。如圖5所示,篩體罩14由上篩體罩15和下篩體罩7組成。這樣的篩體罩14裝卸方便。如圖2、3所示，下篩體罩7底部的篩分筒I下方設有篩下物料鬥10，篩下物料鬥10下方設有篩下物輸送帶11 ;下篩體罩7底部的篩分筒出料口 16下方的篩下物料鬥10側方設有篩上物料鬥12，篩上物料鬥12下方設有篩上物輸送13帶，從而，實現篩分筒I的篩下物料和篩上物料的自動化收集及輸出。本實用新型適用範圍廣，適用於各種物料的分離，能夠用於對高粘附性物料進行篩分，可將含粉率高、水分多、 低比重的礦粉進行有效篩分。
權利要求1.一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，包括篩分筒和電機，其特徵在於:篩分筒主要由水平設置的中心軸和套設在中心軸上的若干擋圈組成，中心軸由電機驅動轉動，每個擋圈分別通過數個支撐輻條與中心軸固定連接，且，前端擋圈直徑小、後端擋圈直徑大，進料鬥的末端伸入篩分筒的前端，繞擋圈圓周均勻分布若干篩條，每根篩條均連接前端擋圈與後端擋圈。
2.根據權利要求1所述的一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特徵在於:篩條設置在擋圈的內側。
3.根據權利要求1所述的一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特徵在於:在前端擋圈與後端擋圈之間加設若干加固擋圈，加固擋圈套設在中心軸上，每個加固擋圈分別通過數個支撐輻條與中心軸固定連接，且，每個加固擋圈均分別與所有篩條固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特徵在於:篩條與水平面的夾角為2° 4°。
5.根據權利要求1或3所述的一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特徵在於:每個擋圈或加固擋圈的中心均設有一中心固定環，同一擋圈或加固擋圈的所有支撐輻條均固定連接在同一中心固定環上，中心固定環再緊固套設在中心軸上。
6.根據權利要求1或3所述的一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特徵在於:同一擋圈或加固擋圈的支撐輻條均勻分布。
7.根據權利要求1所述的一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特徵在於:所述的篩分筒外設有篩體罩。
8.根據權利要求6所述的一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特徵在於:篩體罩由上篩體罩和下篩體罩組成。
9.根據權利要求7所述的一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，其特徵在於:下篩體罩底部的篩分筒下方設有篩下物料鬥，篩下物料鬥下方設有篩下物輸送帶；下篩體罩底部的篩分筒出料口下方的篩下物料鬥側方設有篩上物料鬥，篩上物料鬥下方設有篩上物輸送帶。
專利摘要本實用新型提供一種用於篩分高粘附性物料的篩分裝置，包括篩分筒和電機，篩分筒主要由水平設置的中心軸和套設在中心軸上的若干擋圈組成，中心軸由電機驅動轉動，每個擋圈分別通過數個支撐輻條與中心軸固定連接，且，前端擋圈直徑小、後端擋圈直徑大，進料鬥的末端伸入篩分筒的前端，繞擋圈圓周均勻分布若干篩條，每根篩條均連接前端擋圈與後端擋圈。本實用新型能夠有效解決對高粘附性物料進行篩分過程中出現的粘篩、堵篩問題。
文檔編號B07B1/22GK203108772SQ20132006129
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月4日 優先權日2013年2月4日
發明者胡志清, 俞興應 申請人:寶鋼德盛不鏽鋼有限公司