改進的刀套卡掣裝置的製作方法
2023-06-25 14:02:31 1
專利名稱：改進的刀套卡掣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種置放刀具的刀套，特別涉及一種改進的刀套卡掣裝置。
綜合加工機械是可依電腦預定的程式設計，自可作環式旋轉的刀庫中選取所需的加工刀具，而各加工刀具乃先行裝設於一刀把的端部，該刀把並利用另端部的拉栓裝配結合於刀庫的刀套上，藉由換刀臂加以更換使用的加工刀具，然為防止刀套與嵌置於內的刀把發生脫離的狀況，該刀套1乃設有一卡掣結構；請參閱圖1、2所示，已知的卡掣結構是在於該中空筒內的頂面設一承孔11，並於相對承孔11位置由外壁鑽設多個其內端部具倒角121的貫穿孔12，且分別供一鋼珠13及一彈簧14置入，利用螺帽15加以鎖固封閉；當刀把2拉栓21的頭端211向上迫入於各凸伸於承孔11內壁的鋼珠13間，各鋼珠13隨即作一壓縮動作，待拉栓21的頭端211通過後，即回復原始凸伸狀態，並同時將拉栓21的頭端211卡掣限位於各鋼珠13的上方，達到刀套1支撐懸吊結合刀把2的目的。但該卡掣結構於製造時著實不易，因該刀套於鑽貫穿孔時，為使鋼珠得以微凸於承孔的內壁，是利用端部具倒角的鑽頭加以鑽孔，該鑽頭的直徑並與鋼珠直徑相同，進而該鋼珠的部份即微凸並限位於鑽頭所鑽的倒角孔處，為此，該製造者於鑽加工時必須精確掌握鑽頭的鑽孔深度，以控制倒角孔徑與鋼珠凸伸的相對關係，鑽孔太深則鋼珠無法限位而脫離，鑽孔太淺則鋼珠無法凸伸達到卡掣刀把拉栓的目的，進而導致鑽孔作業十分因難而耗時。另外該卡掣結構為確保鋼珠的伸縮彈性及支撐力，其藉以輔助的彈簧彈性力量亦必須作精確的計算，彈簧的彈性力量太過或不及均會影響鋼珠的卡掣效果，因此，整個刀套的卡掣結構在製造時，不僅製造不易而費時，相對地大幅增加刀套製造成本及品質上不易控制，實為製造業極欲改善的設計缺點。
於是，本創作人有鑑於已知刀套卡掣結構製作不易及成本較高等缺點，乃本著執此業多年的工作經驗，終研創出一種製作簡易而迅速，且毋須精準掌握鑽孔深度及計算，即可達到卡掣結合裝配刀把的實用效益，進而大幅提高刀套製造的生產效率及降低製造成本的刀套卡掣裝置，即為本實用新型設計宗旨與目的。
本實用新型的主要目的是要提供一種改進的刀套卡掣裝置，該裝置使刀把迅速裝配結合於刀套內，進而以簡易且製造便利的卡掣結構設計，而大幅提高刀套的生產效率，達到低成本且卡掣定位性佳的實用效益。
本實用新型的另一目的是要提供一種改進的刀套卡掣裝置，藉此，當刀把拉栓的頭端向上迫入環形、U形或V形線體時，即可卡掣定位於該線體或線體的自由端杆段上，達到迅速且簡易裝配刀把的實用效益。
本實用新型的又一目的是要提供一種改進的刀套卡掣裝置，當刀把拉栓的頭端向上迫入於兩直杆線體間時，即可卡掣定位於二直杆線體上，達到迅速且簡易裝配刀把的實用效益。
本實用新型的目的是這樣實現的一種改進的刀套卡掣裝置，主要包含有刀套，其特徵在於刀套是於筒身的頂面開設一貫通孔，該貫通孔的周圍略大於直徑處凹設一容置槽；金屬線體乃呈一開口狀，其內徑或內距是略小於刀套的貫通孔的直徑，並而置放於刀套的容置槽中；蓋板是開設一相對應刀套貫通孔位置的孔洞，並固設於容置槽的上方。
該發套貫通孔的周圍凹設一環型或U型容置槽，該金屬線體相應呈環型或U型，其環型線體或U型線體的兩自由端杆段凸伸於貫通孔中。
該刀套貫通孔的兩側分別凹設一相對應的U型容置槽，該金屬線體是兩個V型線體，其後端呈U形的彎曲段，其前端呈V形的自由端杆段凸伸於貫通孔中。
該U型容置槽的兩側槽段是呈一由內向外逐漸擴大的斜角槽寬設計。
該U型容置槽與貫通孔間設一限位塊。
該刀套為環形容置槽，並於兩側開設兩組相對應位置的直槽，該金屬線體亦為兩直杆線體，其兩端嵌置於直槽中，且該兩直杆線體的中間段凸伸於貫通孔中。
利用本實用新型，當刀把置入於刀套內時，其刀把上方拉栓的頭端斜面即將金屬線體向外頂撐，並迫入於金屬線體的上方，該金屬線體則利用本身的彈性回復原狀，並同時將拉栓的頭端卡掣定位。
本實用新型的結構簡單，製造方便，具有迅速且簡易裝配刀把的實用效益，且大幅提高刀套的生產效率，具有低成本和卡掣定位性好的實用效益。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案和實施例。
圖1是已知刀套的卡掣結構示意圖；圖2是已知刀套與刀把的卡掣結合示意圖；圖3是本實用新型的零件分解圖；圖4-1是本實用新型平面示意圖；圖4-2是本實用新型另一平面示意圖；圖5-1是本實用新型刀把置入刀套的示意圖；圖5-2是本實用新型刀把置入刀套的另一平面示意圖；圖6-1是本實用新型刀套與刀把的組裝平面示意圖；圖6-2是本實用新型刀套與刀把組裝的另一平面示意圖；圖7-1是本實用新型刀套與刀把結合的平面示意圖；圖7-2是本實用新型刀套與刀把結合的另一平面示意圖；圖8是本實用新型另一形式的卡掣結構零件分解圖；圖9-1是圖8的刀套與刀把結合的平面示意圖；圖9-2是圖8的刀套與刀把結合的另一平面示意圖；圖10是本實用新型又一形式的卡掣結構零件分解圖；圖11-1是圖10的刀套與刀把結合的平面示意圖；圖11-2是圖10的刀套與刀把結合的另一平面示意圖；
圖12是本實用新型再一形式的卡掣結構零件分解圖；圖13-1是圖12的刀套與刀把結合的平面示意圖；圖13-2是圖12的刀套與刀把結合的另一平面示意圖。
如圖3至4-2所示，本實用新型乃包含刀套3是於筒身的頂面開設一貫通孔31，該貫通孔31的周圍略大於直徑處乃凹設一容置槽32；金屬線體4乃呈一開口狀，其內徑或內距並略小於刀套3的貫通孔31直徑，而置放於容置槽32中；蓋板5是於中間位置開設一相對應刀套3貫通孔31位置的孔洞51，並鎖固於刀套3的容置槽32上方；藉此，該刀套3可利用鎖固於容置槽32上方的蓋板5，將置放於容置槽32中的金屬線體4定位，並使其內徑凸出於貫通孔31中，而於刀套3內形成一卡掣裝置。
如圖5-1至6-2所示，由於刀套3內的金屬線體4呈環形其內徑乃凸出於呈環形的容置槽32下方的貫通孔31中，故當刀把6置入於刀套3內時，該刀把6上方其大於金屬線體4內徑的拉栓61頭端611，即頂抵於金屬線體4的下方，此時，該刀把6即可利用拉栓61具上下斜面的頭端611，以頭端611的上斜面向上導引頂抵，並迫入於金屬線體4中，令頭端611的最大外徑將金屬線體4向外撐開，該金屬線體4即受頭端611的頂撐而張開擴大內徑，並退置於容置槽32中；再如圖7-1、7-2所示，當刀把6的拉栓61頭端611將金屬線體4向外頂撐且完全迫入時，該金屬線體4即因無外力的頂撐，乃隨即利用本身的彈性而回復原狀，並再次使其內徑凸伸於貫通孔31中，進而將刀把6拉栓61的頭端611卡掣支撐於上方，使刀把6定位於刀套3內，達到迅速完成刀把6與刀套3的結合裝配作業。
再者，如圖8所示，是為本實用新型另一金屬線體形式的卡掣結構，該刀套7亦於筒身的頂面開設一貫通孔71，該貫通孔71的周圍乃開設一U型容置槽72，該U型容置槽72的兩端槽口並連通於貫通孔71處，並以提供一U型線體8的彎折段81置放於內，使該U型線體8的兩自由端杆段82凸伸於貫通孔71中，另為使該U型線體8的兩地自由端杆段82具有向外擴張的位移空間，因此，該U型容置槽72的兩側槽段乃呈一由內向外逐漸擴大的斜角槽寬設計，由槽體內側逐漸向貫通孔71方向擴張傾斜，進而當U型線體8的兩自由端杆段82受到頂撐時，可以向兩側作彈性的擴張位移，又該U型容置槽72與貫通孔71間並設有一限位塊73，可將U型線體8限位而防止位移，且該U型容置槽72的上方亦固設一蓋板5，該蓋板5並開設相對應貫通孔71位置的孔洞51；藉此，該刀套7可利用鎖固於U型容置槽72上方的蓋板5，將置放於U型容置槽72中的U型線體8定位，並使其自由端杆段82凸出於貫通孔71中，而於刀套7內形成一卡掣裝置。
如圖9-1、9-2所示，該刀把6即可利用拉栓61具上下斜面的頭端611，由刀套7筒身的開口端向內置入，該拉栓61頭端611的上斜面即導引頂抵並迫入於橫設在貫通孔71中的U型線體8的兩自由端杆段82間，因該拉栓61的頭端611直徑是略大於兩自由端杆段82的間距，故當拉栓61的頭端611迫入於兩自由端杆段82中時，該兩自由端杆段82即利用本身具有的彈性向兩側作適當的擴張，待拉栓61的頭端611完全迫入時，兩自由端杆段82乃隨即恢復原狀，並再次凸伸於貫通孔71中，且將拉栓61的頭端611卡掣支撐定位於兩自由端杆段82上方，進而使刀把6迅速結合裝配於刀套7中以供使用。
如圖10所示，為本實用新型又一金屬線體的卡掣結構，本實用新型亦可於刀套9的貫通孔91頂面兩側分別開設相對應的U型容置槽92，各U型容置槽92的槽口並連通於貫通孔91處，提供兩個其一側呈U型彎折段101，而另側兩自由端杆段102呈V型開口的V型線體10置放，並使各V型線體10的兩自由端杆段102呈相對應擺置且凸伸於貫通孔91中，另各U型容置槽92的兩側槽段亦呈一由內向外逐漸擴大的斜角槽寬設計，以提供V型線體10的兩自由端杆段102作一彈性擴張的位移空間，又各U型容置槽92與貫通孔91間並設有一限位塊93，可將V型線體10限位而防止位移，且該U型容置槽92的上方亦鎖固一蓋板5，該蓋板5並開設相對應貫通孔91位置的孔洞51；藉此，該刀套9可利用鎖固於U型容置槽92上方的蓋板5，將置放於U型容置槽92中的V型線體10定位，並使其自由端杆段102凸出於貫通孔91中，而形成一雙夾口卡掣裝置。
如圖11-1、11-2所示，當刀把6以拉栓61的頭端711由刀套9筒身的開口端向上置入時，該拉栓61頭端611的上斜面即導引迫入於橫設在貫通孔91中的兩個V型線體10自由端杆段102所形成的夾口處，因各V型線體10兩自由端杆段102所形成的夾口間距是略小於拉栓61的頭端611直徑，故當刀把6的拉栓61頭端611迫入於兩個V型線體10的自由端杆段102間時，即將其向外頂撐擴張，該兩個V型線體10的自由端杆段102即待拉栓61的頭端61完全迫入時，乃隨即利用本身的彈性而恢復原狀，並再次凸伸於貫通孔91中，且將拉栓61的頭端611卡掣支撐定位於兩個V型線體10的自由端杆段102上，進而使刀把6迅速結合裝配於刀套9中以供使用。
如圖12所示，為本實用新型再一金屬線體的卡掣結構，本實用新型亦可於刀套11的環形容置槽111兩側分別開設兩組相對應位置的直槽112，該金屬線體亦為兩直杆線體12，其兩端嵌置於直槽112中，並使其中間段凸伸橫設於貫通孔113中，且該容置槽112的上方亦鎖固一蓋板5，將置放於直槽112中的直杆線體12定位，而該蓋板5並開設相對應貫通孔113位置的孔洞51；藉此，如圖13-1、13-2所示，該刀把6即可利用拉栓61具上下斜面的頭端611，由刀套11筒身的開口端向內置入，並利用頭端611的上斜面導引而頂抵迫入於橫設在貫通孔113中的兩直杆線體12中間段間，因該拉栓61的頭端611直徑是略大於兩直杆線體12的間距，故當拉栓61的頭端611迫入時，該兩直杆線體12的中間段即利用本身具有的彈性向兩側作適當的擴張，待拉栓61的頭端611完全迫入時，兩直杆線體12即恢復原狀，並再次凸伸於貫通孔113中，進而將拉栓61的頭端611卡掣支撐定位於兩直杆線體12上，達到使刀把6迅速結合裝配於刀套11中以供使用的效益。
從而，本實用新型乃以簡易製造而實用的刀套卡掣裝置設計，達到迅速結合裝配刀把，且大幅提高刀套卡掣結構的製造生產效率及經濟效益，而確較已知物品更具先進性及實用性，且未見相同的產品或刊物公開，符合實用新型專利申請要件，故依法提出申請。
權利要求1.一種改進的刀套卡掣裝置，主要包含有刀套，其特徵在於刀套是於筒身的頂面開設一貫通孔，該貫通孔的周圍略大於直徑處凹設一容置槽；金屬線體乃呈一開口狀，其內徑或內距是略小於刀套的貫通孔的直徑，並而置放於刀套的容置槽中；蓋板是開設一相對應刀套貫通孔位置的孔洞，並固設於容置槽的上方。
2.如權利要求1所述的改進的刀套卡掣裝置，其特徵在於該發套貫通孔的周圍凹設一環型或U型容置槽，該金屬線體相應呈環型或U型，其環型線體或U型線體的兩自由端杆段凸伸於貫通孔中。
3.如權利要求1所述的改進的刀套卡掣裝置，其特徵在於該刀套貫通孔的兩側分別凹設一相對應的U型容置槽，該金屬線體是兩個V型線體，其後端呈U形的彎曲段，其前端呈V形的自由端杆段凸伸於貫通孔中。
4.如權利要求2或3所述的改進的刀套卡掣裝置，其特徵在於該U型容置槽的兩側槽段是呈一由內向外逐漸擴大的斜角槽寬設計。
5.如權利要求2或3所述的改進的刀套卡掣裝置，其特徵在於該U型容置槽與貫通孔間設一限位塊。
6.如權利要求1所述的改進的刀套卡掣裝置，其特徵在於該刀套為環形容置槽，並於兩側開設兩組相對應位置的直槽，該金屬線體亦為兩直杆線體，其兩端嵌置於直槽中，且該兩直杆線體的中間段凸伸於貫通孔中。
專利摘要一種改進的刀套卡掣裝置,其特徵是該刀套的頂面設一貫通孔,該貫通孔的周側凹設一直徑略大的容置槽,以供一呈開口環狀的金屬線體置放,該金屬線體的內徑略凸出於貫通孔中,一蓋板上開設有相對應貫通孔位置的孔洞,並鎖固於容置槽上方;藉此,當刀把置入刀套,其拉栓的頭端即頂撐迫入金屬線體上方卡掣定位,將刀把結合裝設於刀套內,該金屬線體亦可呈一U型、V型或為雙杆設計,達到製造簡易且大幅降低刀套製作成本的實用效益。
文檔編號B23Q3/00GK2401310SQ9924494
公開日2000年10月18日 申請日期1999年9月23日 優先權日1999年9月23日
發明者黃耀德 申請人:黃耀德