太陽光電模塊封裝疊層結構及其製造方法
2023-06-25 08:22:21 1
專利名稱：太陽光電模塊封裝疊層結構及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種太陽光電模塊封裝技術，且特別是涉及一種太陽光電模塊封裝疊層結構及其製造方法。
背景技術：
太陽能是一種無汙染且取之不盡的能源，因此在遭遇石化能源所面臨的汙染與短缺的問題時，如何有效利用太陽能源已經成為最受矚目的焦點。其中，因太陽能電池(solar cell)可直接將太陽能轉換為電能，而成為目前運用太陽能源的發展重點。傳統太陽光電模塊封裝疊層結構如圖1所示，包括玻璃(glass) 100、粘膠102、太陽電池104、粘膠106和背板(hcksheet) 108。此種封裝疊層結構中的玻璃與太陽電池類似三明治夾層方式以粘膠膠合組成，構成太陽模塊的結構。這樣的封裝疊層結構雖具有模塊高強度特性，卻無法達到迎合曲面設計的可撓式太陽模塊。因此，目前業界大多著重於電池設計製作、電池製作時的基板選用、背板對電池的配置設計、或者模塊封裝疊層結構設計。然而，無論是將傳統矽晶電池作薄型設計、將電池基板面積微小化、或利用模塊背面層的背板作為可撓的連接器，都有製作加工困難或強度不佳的問題。另外，在美國專利US 5，538，902提出一種將矽晶太陽能電池貼附於軟性基板上，並直接在軟性基板上將矽晶太陽能電池切割分離成多個太陽能電池的裝置，但是這種切割矽晶太陽能電池的方法並未顧及整體封裝製作工藝。
發明內容
本發明的目的在於提供一種太陽光電模塊封裝疊層結構，具有模塊機械強度不均勻的可撓性，同時可達到光補捉效果，能提升模塊功率。本發明另一目的在於提供一種太陽光電模塊封裝疊層結構的製造方法，可簡單製作出可撓性且達到光補捉效果的封裝疊層結構。為達上述目的，本發明提出一種太陽光電模塊封裝疊層結構，包括內含數個太陽電池的一疊層結構，這種疊層結構內具有數個疊層界面。而太陽光電模塊封裝疊層結構的特徵在於上述疊層結構還包括至少一疊層壓花結構，其中疊層壓花結構是自上述疊層結構的一表面起連續形成在同一位置的疊層界面中至少一者，且疊層壓花結構位在太陽電池之間，造成太陽光電模塊封裝疊層結構具有可撓特性與光散射的效果。在本發明的一實施例中，所述疊層壓花結構為鋸齒表面或為曲率結構。在本發明的一實施例中，所述疊層結構包括一強化層，其剛性大於每一太陽電池的剛性，且強化層在疊層壓花結構處為不連續的結構。在本發明的一實施例中，所述疊層結構包括一透光覆板、相對透光覆板配置的一背板、介於透光覆板與背板之間的太陽電池、介於透光覆板與太陽電池之間的一第一封裝層以及介於背板與太陽電池之間的一第二封裝層。在本發明的一實施例中，所述透光覆板或背板為一強化層，其剛性大於每一太陽電池的剛性，且強化層在疊層壓花結構處為不連續的結構。在本發明的一實施例中，所述太陽光電模塊封裝疊層結構更包括介於該第一封裝層與太陽電池之間的一強化層以及介於強化層與太陽電池之間的一第三封裝層，其中上述強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性，且強化層在疊層壓花結構處為不連續的結構。在本發明的一實施例中，所述太陽光電模塊封裝疊層結構更包括介於第二封裝層與太陽電池之間的一強化層以及介於強化層與太陽電池之間的一第四封裝層，其中上述強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性，且強化層在疊層壓花結構處為不連續的結構。在本發明的一實施例中，所述太陽光電模塊封裝疊層結構還可包括至少一彩色層，位於透光覆板與背板之間。在本發明的一實施例中，所述背板或透光覆板為彩色層。本發明另提出一種太陽光電模塊封裝疊層結構的製造方法，包括壓合內含數個太陽電池的一疊層結構，且此一疊層結構內具有數個疊層界面。在這種製造方法中，在上述壓合期間，自疊層結構的一表面利用一外加模具的表面結構轉印造成至少一疊層壓花結構， 其中疊層壓花結構是在太陽電池之間自上述表面起連續形成在同一位置的疊層界面中至少一者，造成疊層結構具有可撓特性與光散射的效果。在本發明的另一實施例中，所述疊層結構包括一透光覆板、相對透光覆板配置的一背板、介於透光覆板與背板之間的太陽電池、介於透光覆板與太陽電池之間的一第一封裝層以及介於背板與太陽電池之間的一第二封裝層。其中，所述透光覆板或背板可以是一強化層，其剛性大於每一太陽電池的剛性。在本發明的另一實施例中，所述疊層結構還包括介於該第一封裝層與太陽電池之間的一強化層以及介於強化層與太陽電池之間的一第三封裝層，其中上述強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性。在本發明的另一實施例中，所述疊層結構還包括介於第二封裝層與太陽電池之間的一強化層以及介於強化層與太陽電池之間的一第四封裝層，其中上述強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性。基於上述，本發明利用單個或多個疊層壓花的幾何結構(texture)，就可使太陽光電模塊封裝疊層結構具有模塊機械強度不均勻的可撓特性與光散射的效果，應用於一般型與透光型太陽光電模塊，同時具備製作容易與維持模塊高發電功率的優勢。另外，在太陽光電模塊封裝疊層結構中加上強化層，可使矽晶太陽光電模塊封裝結構不但具有可撓特性， 也能保護太陽電池本身不受破壞。為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附附圖作詳細說明如下。
圖1是現有一種透光型太陽光電模塊封裝疊層結構的剖面示意圖；圖2是依照本發明的第一實施例的一種太陽光電模塊封裝疊層結構的剖面示意圖；圖3、圖4A、圖4B至圖5是第一實施例的其他型態的剖面示意圖；圖6是依照本發明的第二實施例的一種太陽光電模塊封裝疊層結構的剖面示意
5圖；圖7是第二實施例的另一型態的剖面示意圖；圖8A、圖8B、圖9A至圖9B是第二實施例的其他型態的剖面示意圖；圖IOA至圖IOB是依照本發明的第三實施例的一種太陽光電模塊封裝疊層結構的製造示意圖；圖IlA至圖IlB是依照本發明的第四實施例的一種太陽光電模塊封裝疊層結構的製造示意圖；圖12是實驗一的封裝成品示意圖；圖13A 圖13C是模擬實驗的三種太陽光電模塊封裝疊層結構的示意圖；圖14是實驗五 實驗八的無壓花結構的透光型太陽光電模塊封裝疊層結構的簡圖；圖15是實驗五 實驗八的具有疊層壓花結構的太陽光電模塊封裝疊層結構的簡圖。主要元件符號說明100 玻璃102、106 粘膠104、202、602、1002 太陽電池108、206、1012 背板200、600、1000 疊層結構204、1006 透光覆板204a、206a、604a、1000a 表面208、1008 第一封裝層210、1010 第二封裝層212a c、610a c、804 e、904 e、1004 疊層界面214、300、400、500、608、700、802、902、1018、1106 疊層壓花結構216 光604、1100:強化層800 第三封裝層806、906 彩色層900:第四封裝層1014、1102 外加模具1016、1104 表面結構1200 封裝成品
具體實施例方式以下實施例僅是用來更詳細地描述本發明的應用，並附圖來作說明。然而，本發明還可採用多種不同形式來實踐，且不應將其解釋為限於下列所述的實施例。在附圖中，為明確起見可能將各層的尺寸及相對尺寸作誇飾，而未按尺寸比例繪製。圖2是依照本發明的第一實施例的一種太陽光電模塊封裝疊層結構的剖面示意
6圖。請參照圖2，第一實施例的太陽光電模塊封裝疊層結構包括一疊層結構200，其內部含有數個太陽電池202。舉例來說，疊層結構200可包括一透光覆板204、相對透光覆板 204配置的一背板(Backsheet) 206、介於透光覆板204與背板206之間的太陽電池202、介於透光覆板204與太陽電池202之間的一第一封裝層208以及介於背板206與太陽電池 202之間的一第二封裝層210。在第一實施例中的背板206可以是透光材料或不透光材料， 且背板206或該透光覆板204還可為彩色層。在這樣的疊層結構200內具有數個疊層界面 21 c，然本發明並不局限於此；也就是說當疊層結構200內還另含其他結構層或者疊層結構200內只有單一封裝材時，所謂的「疊層界面」也會隨著疊層結構200的堆疊膜層數目而變化。另外，第一、第二封裝層208與210中至少一層可為彩色層，或透光覆板204與背板206間外加彩色層。請繼續參照圖2，第一實施例的疊層結構200還包括位在太陽電池202之間的至少一疊層壓花結構214，其例如鋸齒表面或曲率結構。在上下文中，所謂的「疊層壓花結構」是自疊層結構的一表面起連續形成在同一位置的疊層界面中至少一者。以圖2為例，單個疊層壓花結構214是自疊層結構200的透光覆板204的表面20 起連續形成在同一位置的所有疊層界面21 C。由於太陽電池202之間具有疊層壓花結構214，所以可由此結構 214的力學特性，造成模塊機械強度的不均勻而產生可撓特性。針對具有疊層壓花結構214 的疊層界面21 c而言，光學界面的折射率與環境材料(空氣)需要有折射率差，才可使幾何導光設計滿足疊層壓花結構214導光路徑而達到光折射、反射、散射目的，增加太陽光能量的吸收。因此，當光216從透光覆板204進入太陽光電模塊封裝疊層結構，會在具有疊層壓花結構214的疊層界面21 c滿足導光路徑而達到集光設計的光補捉目的，滿足無電池區域的光能再利用功能。當然第一實施例的疊層壓花結構還可以有其他型態，如圖3、圖4A、圖4B或圖5所示，其中使用和圖2內相同的元件符號來代表相同或相似的構件。圖3顯示在兩兩太陽電池202之間有三個疊層壓花結構300。圖4A顯示單個疊層壓花結構400是自疊層結構200的透光覆板204的表面20 起連續形成在同一位置的疊層界面21 b ；圖4B與圖4A類似，但疊層壓花結構400是連續形成在同一位置的疊層界面21 b。圖5顯示單個疊層壓花結構500是自疊層結構200的背板206的表面206a 起連續形成在同一位置的疊層界面21 C。圖6是依照本發明的第二實施例的一種太陽光電模塊封裝疊層結構的剖面示意圖。請參照圖6，第二實施例的太陽光電模塊封裝疊層結構和第一實施例類似是一個疊層結構600，兩個實施例的差異在於第二實施例的疊層結構600除內部含有數個太陽電池602外，還有一層強化層604，其剛性大於每個太陽電池602的剛性。因此，當太陽電池 602是可能在模塊彎折時破裂的矽晶太陽電池時，這層強化層604能進一步保護太陽電池 602。舉例來說，如果疊層結構600和圖2相同，則可將透光覆板以強化層604取代，其餘背板206、第一封裝層208以及第二封裝層210則不變。另外，因為要讓太陽光電模塊封裝疊層結構產生可撓特性，所以強化層604須在疊層壓花結構608處為不連續的結構。在圖6 中，疊層壓花結構608是自疊層結構600的強化層604的表面60 起連續形成在同一位置
7的所有疊層界面610a C。當然第二實施例的疊層壓花結構還可以有其他型態，如圖7。圖7顯示的是將疊層結構600的背板以強化層604取代，其餘透光覆板204、第一封裝層208以及第二封裝層210則不變，因此疊層壓花結構700雖然也是自疊層結構600 的強化層604的表面60 起連續形成在同一位置的所有疊層界面610a c，但壓花方向與圖6不同。而圖3至圖7的模塊結構如上所述，並可在透光覆板204與背板(Backsheet) 206 間，外加至少一層彩色層(未繪示)，作為色彩構件。此外，第二實施例的疊層壓花結構還有其他型態，如圖8A、圖8B、圖9A、圖9B所示，其中使用和圖6內相同的元件符號來代表相同或相似的構件。圖8A是在疊層結構600中另外加上介於第一封裝層208與太陽電池602之間的一層強化層604以及在強化層604與太陽電池602之間加一層第三封裝層800，而第三封裝層800可為彩色層。如此一來，疊層壓花結構802是自疊層結構600的透光覆板204的表面20 起連續形成在同一位置的所有疊層界面80 e，且強化層604在疊層壓花結構 802處為不連續的結構。圖8B與圖8A的差異是在第二封裝層210與第三封裝層800間可外加一層彩色層 806。圖9A顯示的則是在疊層結構600中另外加上介於第二封裝層210與太陽電池602 之間的一層強化層604以及在強化層604與太陽電池602之間加一層第四封裝層900，且此一第四封裝層900可為彩色層。而疊層壓花結構902是自疊層結構600的背板206的表面 206a起連續形成在同一位置的所有疊層界面90 e，且強化層604在疊層壓花結構902 處為不連續的結構。圖9B與圖9A的差異是在第四封裝層900與第一封裝層208間可外加一層彩色層 906。以上第一實施例與第二實施例的應用並不限於附圖所示，還可對其中的疊層結構與疊層壓花結構的型態作變動。圖IOA至圖IOB是依照本發明的第三實施例的一種太陽光電模塊封裝疊層結構的製造示意圖。請參照圖10A，第三實施例的方法是壓合一疊層結構1000，這個疊層結構1000內含數個太陽電池1002，且在疊層結構1000內具有數個疊層界面1004。在壓合前可先將透光覆板1006、第一封裝層1008、太陽電池1002、第二封裝層1010與背板1012等疊起來，並準備一個外加模具1014，其中外加模具1014的表面結構1016例如是具有一次方、二次方或多次近似的曲率面的鋸齒表面。上述疊層結構1000除了圖IOA所示的膜層外，還可依所需添加其他材料層。在壓合期間，可通過高溫軟化疊層結構1000中的透光覆板1006、第一封裝層 1008、第二封裝層1010、背板1012之類的封裝材，並利用上述外加模具1014的表面結構 1016自疊層結構1000的表面1000a轉印造成位於太陽電池1002之間的至少一疊層壓花結構1018。其中，外加模具1014的材料溫度譬如高於壓合步驟的溫度。然後，請參照圖10B，壓合後得到的這種疊層壓花結構1018是自上述表面1000a起連續形成在同一位置的疊層界面1004中，以使疊層結構1000具有可撓特性與光散射的效果。此外，尚可根據所需的疊層壓花結構(如圖3至圖5)使用具有不同表面結構的外加模具，而不限於本圖。圖IlA至圖IlB是依照本發明的第四實施例的一種太陽光電模塊封裝疊層結構的製造示意圖，其中使用和第三實施例相同的元件符號來代表相同或相似的構件。請參照圖11A，當第三實施例的疊層結構1000除內部含有太陽電池1002外還有一層強化層1100時，在壓合步驟中所使用的外加模具1102的表面結構1104應與第三實施例不同，且壓合時施加的壓力也可能較大，以便軟化強化層1100後切斷太陽電池1002之間的強化層1100。這層強化層1100的作用與第二實施例中的相同，其剛性大於每個太陽電池1002的剛性，所以當太陽電池1002是矽晶太陽電池時，這層強化層1100能進一步保護太陽電池1002。舉例來說，如果疊層結構1000中的最下層以強化層1100取代背板或者透光覆板，其餘結構不變。然後，請參照圖11B，壓合後因為要讓太陽光電模塊封裝疊層結構產生可撓特性， 所以強化層1100須在疊層壓花結構1106處為不連續的結構。另外，如果強化層1100是像圖8或圖9 一樣另外加在第一或第二封裝層與太陽電池之間，則可再加一層第三或第四封裝層在強化層與太陽電池之間，並利用第四實施例的方式進行壓合，故在此不再贅述。以下列舉幾個實驗結果來驗證本發明的效果。實驗一透光型太陽光電模塊封裝疊層結構準備一個疊層結構(如圖IOA中的1000)，包括乙烯四氟乙烯聚合物(ETFE)/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA) /太陽電池/EVA/ETFE，其中ETFE厚度約為50 μ m, EVA厚度約為0. 4mm。然後將現有壓合機封裝加入疊層壓花結構的外加模具，其為直徑0. Imm的半圓模具。壓合機溫度設為150°C，腔體內以40pa真空抽氣上室與下室共10分鐘，接著上室破真空2. 5分鐘再進行模塊壓合10分鐘，得到如圖3的太陽光電模塊封裝疊層結構，此時封裝成品1200具有約35°的可撓角度，其示意圖如圖12所示。請注意，圖12雖只顯示表面有壓花結構，但是實際上封裝成品1200是一個疊層結構，而其中具有疊層壓花結構。實驗二 透光型太陽光電模塊封裝疊層結構進行與實驗一相同的步驟，但是外加模具改為直徑3mm的半圓模具，且得到如圖2 的太陽光電模塊封裝疊層結構，此時封裝成品具有約90°的可撓角度。實驗三強化型太陽光電模塊封裝疊層結構為了達到強化模塊機械強度目的，準備一個疊層結構(如圖IOA中的1000)，包括壓克力/EVA/矽晶太陽電池/EVA/ETFE，其中壓克力厚度約為Imm厚度、ETFE厚度約為 50 μ m，EVA厚度約為0. 4mm。然後將現有壓合機封裝加入疊層壓花結構的外加模具，其為直徑3mm的半圓模具。壓合機溫度設為150°C，腔體內以40pa真空抽氣上室與下室共10分鐘，接著上室破真空2. 5分鐘再進行模塊壓合10分鐘，此時會將Imm厚度的壓克力層溶斷切割，得到如圖6(也可以是圖7)的太陽光電模塊封裝疊層結構，此時封裝成品不但具有可撓特性，更因多加一層壓克力層做為強化層，所以在同一壓合製作工藝，即可達到疊層壓花結構的可撓特性與增加電池強化的效果。實驗四強化型太陽光電模塊封裝疊層結構
9
準備一個包括ETFE/EVA/壓克力/EVA/矽晶太陽電池/EVA/ETFE的疊層結構，其中壓克力厚度約為Imm厚度、ETFE厚度約為50 μ m, EVA厚度約為0. 4mm。然後利用與實驗三相同的製作工藝進行壓合，此時會將Imm厚度的壓克力層溶斷切割，得到如圖8(也可以是圖9)的太陽光電模塊封裝疊層結構，此時封裝成品同時有可撓特性與增加電池強化的效果。模擬實驗光學減損模擬以Tracepro光學模擬軟體模擬光學集光特性，設定模擬條件為模塊面積 7cmX7cm,電池面積IcmX 5cm，疊層壓花結構為V形壓花結構，且其頂角為37. 87°，模擬各層厚度與材料結構疊層為ETFE/EVA/壓克力/EVA/SolarCell/EVA/ETFE，其中ETFE厚度約為50 μ m、光學折射率約為1. 7，EVA厚度約為0. 4mm、光學折測率約為1. 5、壓克力厚度為 1mm、光學折射率約為1.49，Solar Cell厚度約為200 μ m。然後針對圖13A (無壓花結構)、 圖13B(僅有表面壓花結構)、圖13C(具疊層壓花結構)的模塊進行光學模擬，圖中的箭頭代表光的走向。結果得到僅有表面壓花結構的模塊比無壓花結構的模塊的光學集光增加約 1%，而本發明具疊層壓花結構的模塊比無壓花結構的模塊的光學集光增加約17%，因此疊層壓花結構較僅有表面壓花結構的模塊有較佳的光學集光效果。實驗五利用與實驗一相同的壓合製作工藝，分別製作一個作為對照組的無壓花結構的透光型太陽光電模塊封裝疊層結構(如圖14)和一個具有疊層壓花結構的太陽光電模塊封裝疊層結構(如圖15)，圖中的疊層結構為ETFE/EVA/三個矽晶太陽電池/EVA/ETFE，且ETFE 厚度約為50 μ m，EVA厚度約為0.4mm。請注意，圖14和圖15中的斜線部分是矽晶太陽電池，其餘則是疊層結構的，而且圖15中雖只顯示表面有壓花結構，但是實際上整個疊層結構中均具有疊層壓花結構。然後，本實驗以太陽光模擬器進行測試，測試條件為以標準試驗條件(standard testing condition，STC)，室溫25°C、照射光源照度1000W/m2、0°垂直入射，以三片串接的太陽電池做為基準，比較封裝前與封裝後的太陽模塊功率差異，結果圖14的太陽光電模塊封裝疊層結構封裝前後Pmax增加2. 25%、圖15的太陽光電模塊封裝疊層結構封裝前後Pmax 增加 12. 36%。像上述圖15的結構在實際應用上，可製作成大面積捲軸式的太陽光電模塊，而當作建築用或車用遮陽簾幕等產品。實驗六同樣使用實驗五的圖14的對照組與圖15的太陽光電模塊封裝疊層結構。以標準試驗條件(STC)的3A class太陽光模擬器(flash simulator)測試輸出功率的電壓-電流輸出特性，以3片單晶太陽電池串接後，封裝成模塊作為比較基準，比較模塊封裝後對不同入射角度的差異的太陽模塊功率差異，定義比較基準為測試條件室溫25°C、照射光源照度1000W/m2、0°垂直入射，模塊輸出功率0. 099Wp，垂直入射定義模塊功率提升0%。結果得到圖14的太陽光電模塊封裝疊層結構傾斜角度為30°，與STC垂直入射比較，Pfflax損失為4. 30%，若模塊封裝如圖15的太陽光電模塊封裝疊層結構，傾斜角度為士30°的彎曲可撓結構，與STC垂直入射比較，Pmax損失 0.96%，彎曲可撓結構對於傾斜入射角度具有大幅改善的功效。
實驗七利用與實驗一相同的壓合製作工藝，分別製作一個作為對照組的無壓花結構的透光型太陽光電模塊封裝疊層結構(如圖14)和一個具有疊層壓花結構的太陽光電模塊封裝疊層結構(如圖15)，其中的疊層結構為玻璃/EVA/三個矽晶太陽電池/EVA/ETFE，其中 ETFE厚度約為50 μ m, EVA厚度約為0. 4mm。然後，本實驗以太陽光模擬器進行測試，測試條件為以標準試驗條件(STC)，室溫 25°C、照射光源照度1000W/m2、0°垂直入射，以三片串接的太陽電池做為基準，比較封裝前與封裝後的太陽模塊功率差異，結果無壓花結構的太陽光電模塊封裝疊層結構封裝前後模塊功率增加11.對％、具有疊層壓花結構的太陽光電模塊封裝疊層結構封裝前後模塊功率增加 24. 72%。實驗八利用與實驗一相同的壓合製作工藝，分別製作一個作為對照組的無壓花結構的透光型太陽光電模塊封裝疊層結構(如圖14)和一個具有疊層壓花結構的太陽光電模塊封裝疊層結構(如圖15)，其中的疊層結構為玻璃/EVA/三個矽晶太陽電池/EVA/玻璃，其中EVA 厚度約為0. 4mm。然後，本實驗以太陽光模擬器進行測試，測試條件為以標準試驗條件(STC)，室溫 25°C、照射光源照度1000W/m2、0°垂直入射，以三片串接的太陽電池做為基準，比較封裝前與封裝後的太陽模塊功率差異，結果無壓花結構的太陽光電模塊封裝疊層結構封裝前後模塊功率增加4. 49%、具有疊層壓花結構的太陽光電模塊封裝疊層結構封裝前後模塊功率增加 16. 85%。綜上所述，本發明利用單個或多個疊層壓花的幾何結構，可使太陽光電模塊封裝疊層結構具有模塊機械強度不均勻的可撓特性與光散射的效果。而且，如在太陽光電模塊封裝疊層結構中加上強化層，還可保護像矽晶太陽電池般的模塊封裝疊層結構不受破壞。 本發明不但能應用於一般型與透光型太陽光電模塊，同時具備製作容易與提升模塊發電功率的優勢。雖然結合以上實施例揭露了本發明，然而其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中熟悉此技術者，在不脫離本發明的精神和範圍內，可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍應以附上的權利要求所界定的為準。
1權利要求
1.一種太陽光電模塊封裝疊層結構，包括內含多數個太陽電池的一疊層結構，該疊層結構內具有多數個疊層界面，該太陽光電模塊封裝疊層結構的特徵在於該疊層結構還包括至少一疊層壓花結構，該疊層壓花結構是自該疊層結構的一表面起連續形成在同一位置的該些疊層界面中至少一者，且該疊層壓花結構位在該些太陽電池之間，造成該太陽光電模塊封裝疊層結構具有可撓特性與光散射的效果。
2.如權利要求1所述的太陽光電模塊封裝疊層結構，其特徵在於該疊層壓花結構為鋸齒表面或為曲率結構。
3.如權利要求1所述的太陽光電模塊封裝疊層結構，其特徵在於該疊層結構包括一強化層，該強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性，且該強化層在該疊層壓花結構處為不連續的結構。
4.如權利要求1所述的太陽光電模塊封裝疊層結構，其特徵在於該疊層結構包括透光覆板；背板，相對該透光覆板配置；該些太陽電池，介於該透光覆板與該背板之間；第一封裝層，介於該透光覆板與該些太陽電池之間；以及第二封裝層，介於該背板與該些太陽電池之間。
5.如權利要求4所述的太陽光電模塊封裝疊層結構，其特徵在於該透光覆板或該背板為一強化層，該強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性，且該強化層在該疊層壓花結構處為不連續的結構。
6.如權利要求4所述的太陽光電模塊封裝疊層結構，還包括強化層，介於該第一封裝層與該些太陽電池之間，其中該強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性，且該強化層在該疊層壓花結構處為不連續的結構；以及第三封裝層，介於該強化層與該些太陽電池之間。
7.如權利要求4所述的太陽光電模塊封裝疊層結構，還包括強化層，介於該第二封裝層與該些太陽電池之間，其中該強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性，且該強化層在該疊層壓花結構處為不連續的結構；以及第四封裝層，介於該強化層與該些太陽電池之間。
8.如權利要求4 7中任一項所述的太陽光電模塊封裝疊層結構，還包括至少一彩色層，位於該透光覆板與該背板之間。
9.如權利要求4所述的太陽光電模塊封裝疊層結構，其特徵在於該背板或該透光覆板為彩色層。
10.一種太陽光電模塊封裝疊層結構的製造方法，包括壓合內含多數個太陽電池的一疊層結構，該疊層結構內具有多數個疊層界面，該製造方法的特徵在於在該壓合期間，自該疊層結構的一表面利用一外加模具的表面結構轉印造成至少一疊層壓花結構，該疊層壓花結構是在該些太陽電池之間自該表面起連續形成在同一位置的該些疊層界面中至少一者，造成該疊層結構具有可撓特性與光散射的效果。
11.如權利要求10所述的太陽光電模塊封裝疊層結構的製造方法，其特徵在於該疊層結構包括透光覆板；背板，相對該透光覆板配置；該些太陽電池，介於該透光覆板與該背板之間；第一封裝層，介於該透光覆板與該些太陽電池之間；以及第二封裝層，介於該背板與該些太陽電池之間。
12.如權利要求11所述的太陽光電模塊封裝疊層結構的製造方法，其特徵在於該透光覆板或該背板為一強化層，該強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性。
13.如權利要求11所述的太陽光電模塊封裝疊層結構的製造方法，其特徵在於該疊層結構還包括強化層，介於該第一封裝層與該些太陽電池之間，其中該強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性；以及第三封裝層，介於該強化層與該些太陽電池之間。
14.如權利要求11所述的太陽光電模塊封裝疊層結構的製造方法，其特徵在於該疊層結構還包括強化層，介於該第二封裝層與該些太陽電池之間，其中該強化層的剛性大於每一太陽電池的剛性；以及第四封裝層，介於該強化層與該些太陽電池之間。
15.如權利要求12 14中任一項所述的太陽光電模塊封裝疊層結構的製造方法，其特徵在於利用該外加模具的表面結構轉印造成該疊層壓花結構的步驟還包括軟化該強化層後切斷該些太陽電池之間的該強化層。
全文摘要
本發明公開一種太陽光電模塊封裝疊層結構及其製造方法。所述太陽光電模塊封裝疊層結構包括內含數個太陽電池的一疊層結構，這種疊層結構內具有數個疊層界面。而太陽光電模塊封裝疊層結構的特徵在於上述疊層結構還包括至少一疊層壓花結構，其中疊層壓花結構是自上述疊層結構的一表面起連續形成在疊層界面中至少一者，且疊層壓花結構位在太陽電池之間，造成太陽光電模塊封裝疊層結構具有可撓特性與光散射的效果。
文檔編號H01L31/02GK102315293SQ20101022216
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月30日 優先權日2010年6月30日
發明者彭成瑜, 李文貴, 黃中騰 申請人:財團法人工業技術研究院