一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置製造方法
2023-06-25 09:38:41 1
一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，包括安裝機架，所述安裝機架設有一條用於傳送被灌裝瓶體的輸送線，所述輸送線的輸入端設有灌裝機構，其特徵在於：所述輸送線的輸出端設有轉盤，所述轉盤的圓周等距設有若干個定位槽，所述定位槽的槽直徑等於被灌裝瓶體的直徑，採用以上技術方案後：本實用新型非常穩定，不會出現工作誤差，本實用新型還增加了小轉盤，在灌裝時，小轉盤能夠定位兩個被灌裝瓶體，保證在灌裝過程中，被灌裝瓶體能夠保證其穩定的位置。
【專利說明】 一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於液體灌裝裝置，具體涉及一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置。
【背景技術】
[0002]在現有技術中用於灌裝各類液體的瓶子，比如說洗手液、護理液、口服液、消毒液、洗眼液、營養液、酒水飲料、注射液、農藥、香水、食用油、潤滑油、以及特殊行業的瓶裝液體，這些類別的瓶裝首先都是需要特殊的衛生要求，而且在灌裝過程中，需要更加穩定的灌裝，需要避免在灌裝過程，由於設備流水線的老化，出現灌裝誤差，同時為了針對不同的液體灌裝瓶，則灌裝設備的零件需要可替換性。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了解決【背景技術】中提到的技術問題，則提供一種常壓式瓶裝液體灌
裝旋蓋裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案:
[0005]一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，包括安裝機架，所述安裝機架設有一條用於傳送被灌裝瓶體的輸送線，所述輸送線的輸入端設有灌裝機構，其特徵在於:所述輸送線的輸出端設有轉盤，所述轉盤的圓周等距設有若干個定位槽，所述定位槽的槽直徑等於被灌裝瓶體的直徑，所述轉盤的轉動方向輸入端在相對於轉盤的定位槽上方設有理蓋機構，所述轉盤的轉動方向輸出端在相對於轉盤的定位槽上方設有旋蓋機構，所述理蓋機構包括一個放置瓶蓋的瓶蓋放置倉，所述瓶蓋放置倉一側設有機械調壓器，所述瓶蓋放置倉的出口連向一個送蓋導軌，所述送蓋導軌的出口設置在轉盤的轉動方向輸入端在相對於轉盤的定位槽上方，所述旋蓋機構包括一根安裝在安裝機架上的升降杆，所述升降杆的上端設有旋蓋動力裝置，所述旋蓋動力裝置連接一個旋蓋裝置。
[0006]所述旋蓋動力裝置包括安裝在升降杆上端的旋蓋機體和安裝在旋蓋機體上方的電機，所述電機的輸出端設有齒輪，所述旋蓋裝置包括與齒輪傳動連接的被動齒輪，所述被動齒輪同軸設有旋蓋從動軸組件，所述旋蓋從動軸組件轉動設置在旋蓋機體上，所述旋蓋從動軸組件的下端設有壓蓋頭，所述旋蓋從動軸組件的下端的壓蓋頭設置在轉盤的轉動方向輸出端在相對於轉盤的定位槽上方。
[0007]所述旋蓋從動軸組件包括一根與被動齒輪同軸連接的旋蓋從動軸,所述旋蓋從動軸的下端連接一個安裝槽，所述安裝槽的槽口朝下，所述安裝槽的槽口通過一根壓縮彈簧與一根連接軸連接，所述連接軸的下端設有壓蓋頭。
[0008]所述送蓋導軌的出口處內部設有一個可以轉動的鴨舌片，所述送蓋導軌的出口處側壁設有壓蓋片，所述壓蓋片通過旋緊螺母安裝在送蓋導軌的出口處側壁。
[0009]所述灌裝機構包括出料嘴調節座，所述出料嘴調節座通過一根出料嘴支柱安裝在安裝機架上，所述出料嘴調節座上設有一個水平設置的出料嘴調節杆，所述出料嘴調節杆上垂直設有若干個出料嘴，所述出料嘴與存放液體的液體倉連接。
[0010]所述安裝機架上還設有控制面板。
[0011]所述轉盤通過一個轉盤調節輪轉動安裝在安裝機架上，所述轉盤調節輪上設有轉盤壓板。
[0012]所述安裝機架內部設有減速機，所述減速機的輸出端通過一條傳動鏈與一個分度器的入力軸的輸入端傳動連接，所述分度器通過分度器固定座安裝在安裝機架內部，所述分度器的出力軸連向轉盤，為轉盤提供旋轉動力，所述分度器的入力軸的輸出端通過一條次傳動鏈與一根旋蓋傳動軸傳動連接，所述旋蓋傳動軸上設有周期環，所述旋蓋傳動軸在周期環的安裝位置處通過一個接近開關支架安裝在安裝機架上，所述接近開關支架上設有三口兩位電磁閥，所述旋蓋傳動軸的輸出端與旋蓋機構傳動連接。
[0013]所述出料嘴調節杆上垂直設有兩個出料嘴，所述出料嘴在輸送線對應的位置處設有一個小轉盤，所述小轉盤的圓周上設有兩個用於定位被灌裝瓶體的固定槽。
[0014]採用以上技術方案後:本實用新型首先在旋蓋機構內加入了轉盤的結構，首先被灌裝瓶體從輸送線進入轉盤圓周上的定位槽，則跟著轉盤的轉動，將被灌裝瓶體先是轉到理蓋機構下方，理蓋機構將瓶蓋送到被灌裝瓶體上，然後轉盤轉動將被灌裝瓶體轉到旋蓋機構下方，旋蓋機構完成旋蓋動作，整個過程由於轉盤的設置，則非常穩定，不會出現工作誤差，本實用新型還增加了小轉盤，在灌裝時，小轉盤能夠定位兩個被灌裝瓶體，保證在灌裝過程中，被灌裝瓶體能夠保證其穩定的位置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型圖1中旋蓋動力裝置的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型圖1中送蓋導軌的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1、圖2、圖3，一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，包括安裝機架1，所述安裝機架I設有一條用於傳送被灌裝瓶體的輸送線2，所述輸送線2的輸入端設有灌裝機構，輸送線2的輸出端設有轉盤3，所述轉盤3的圓周等距設有若干個定位槽4，所述定位槽4的槽直徑等於被灌裝瓶體的直徑，所述轉盤3的轉動方向輸入端在相對於轉盤3的定位槽4上方設有理蓋機構，所述轉盤3的轉動方向輸出端在相對於轉盤3的定位槽4上方設有旋蓋機構，所述理蓋機構包括一個放置瓶蓋的瓶蓋放置倉5,所述瓶蓋放置倉5 —側設有機械調壓器6，所述瓶蓋放置倉5的出口連向一個送蓋導軌7，所述送蓋導軌7的出口設置在轉盤3的轉動方向輸入端在相對於轉盤3的定位槽4上方，所述旋蓋機構包括一根安裝在安裝機架I上的升降杆8，所述升降杆8的上端設有旋蓋動力裝置9，所述旋蓋動力裝置9連接一個旋蓋裝置。
[0019]對於本實用新型的各個部件進行解釋說明:
[0020]I)旋蓋動力裝置9包括安裝在升降杆8上端的旋蓋機體10和安裝在旋蓋機體10上方的電機11，所述電機11的輸出端設有齒輪12，所述旋蓋裝置包括與齒輪12傳動連接的被動齒輪13，所述被動齒輪13同軸設有旋蓋從動軸組件，所述旋蓋從動軸組件轉動設置在旋蓋機體10上，所述旋蓋從動軸組件的下端設有壓蓋頭14，所述旋蓋從動軸組件的下端的壓蓋頭14設置在轉盤3的轉動方向輸出端在相對於轉盤3的定位槽4上方。
[0021]2)旋蓋從動軸組件包括一根與被動齒輪13同軸連接的旋蓋從動軸15，所述旋蓋從動軸15的下端連接一個安裝槽16,所述安裝槽16的槽口朝下,所述安裝槽16的槽口通過一根壓縮彈簧17與一根連接軸18連接，所述連接軸18的下端設有壓蓋頭14。
[0022]3)送蓋導軌7的出口處內部設有一個可以轉動的鴨舌片19，所述送蓋導軌7的出口處側壁設有壓蓋片20，所述壓蓋片20通過旋緊螺母201安裝在送蓋導軌7的出口處側壁。
[0023]4)灌裝機構包括出料嘴調節座21，所述出料嘴調節座21通過一根出料嘴支柱22安裝在安裝機架I上，所述出料嘴調節座21上設有一個水平設置的出料嘴調節杆23，所述出料嘴調節杆23上垂直設有若干個出料嘴24，所述出料嘴24與存放液體的液體倉25連接。
[0024]5)安裝機架I上還設有控制面板26。
[0025]6)轉盤3通過一個轉盤調節輪27轉動安裝在安裝機架I上，所述轉盤調節輪27上設有轉盤壓板28。
[0026]7)安裝機架I內部設有減速機29，所述減速機29的輸出端通過一條傳動鏈30與一個分度器31的入力軸32的輸入端傳動連接，所述分度器31通過分度器固定座33安裝在安裝機架I內部，所述分度器31的出力軸34連向轉盤3，為轉盤3提供旋轉動力，所述分度器(31)的入力軸(32)的輸出端通過一條次傳動鏈35與一根旋蓋傳動軸36傳動連接，所述旋蓋傳動軸36上設有周期環37，所述旋蓋傳動軸36在周期環37的安裝位置處通過一個接近開關支架38安裝在安裝機架I上，所述接近開關支架38上設有三口兩位電磁閥39，所述旋蓋傳動軸36的輸出端與旋蓋機構傳動連接。
[0027]8)出料嘴調節杆23上垂直設有兩個出料嘴24，所述出料嘴24在輸送線2對應的位置處設有一個小轉盤40所述小轉盤40的圓周上設有兩個用於定位被灌裝瓶體的固定槽41。
[0028]採用以上技術方案後:本實用新型首先在旋蓋機構內加入了轉盤的結構，首先被灌裝瓶體從輸送線進入轉盤圓周上的定位槽，則跟著轉盤的轉動，將被灌裝瓶體先是轉到理蓋機構下方，理蓋機構將瓶蓋送到被灌裝瓶體上，然後轉盤轉動將被灌裝瓶體轉到旋蓋機構下方，旋蓋機構完成旋蓋動作，整個過程由於轉盤的設置，則非常穩定，不會出現工作誤差，本實用新型還增加了小轉盤，在灌裝時，小轉盤能夠定位兩個被灌裝瓶體，保證在灌裝過程中，被灌裝瓶體能夠保證其穩定的位置。
【權利要求】
1.一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，包括安裝機架(1)，所述安裝機架(1)設有一條用於傳送被灌裝瓶體的輸送線(2)，所述輸送線(2)的輸入端設有灌裝機構，其特徵在於:所述輸送線(2)的輸出端設有轉盤(3)，所述轉盤(3)的圓周等距設有若干個定位槽(4)，所述定位槽(4)的槽直徑等於被灌裝瓶體的直徑，所述轉盤(3)的轉動方向輸入端在相對於轉盤(3)的定位槽(4)上方設有理蓋機構,所述轉盤(3)的轉動方向輸出端在相對於轉盤(3)的定位槽(4)上方設有旋蓋機構，所述理蓋機構包括一個放置瓶蓋的瓶蓋放置倉(5)，所述瓶蓋放置倉(5) —側設有機械調壓器(6)，所述瓶蓋放置倉(5)的出口連向一個送蓋導軌(7)，所述送蓋導軌(7)的出口設置在轉盤(3)的轉動方向輸入端在相對於轉盤(3)的定位槽(4)上方，所述旋蓋機構包括一根安裝在安裝機架(1)上的升降杆(8)，所述升降杆(8)的上端設有旋蓋動力裝置(9)，所述旋蓋動力裝置(9)連接一個旋蓋裝置。
2.根據權利要求1所述的一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，其特徵在於:所述旋蓋動力裝置(9)包括安裝在升降杆(8)上端的旋蓋機體(10)和安裝在旋蓋機體(10)上方的電機(11)，所述電機(11)的輸出端設有齒輪(12)，所述旋蓋裝置包括與齒輪(12)傳動連接的被動齒輪(13)，所述被動齒輪(13)同軸設有旋蓋從動軸組件，所述旋蓋從動軸組件轉動設置在旋蓋機體(10)上，所述旋蓋從動軸組件的下端設有壓蓋頭(14)，所述旋蓋從動軸組件的下端的壓蓋頭(14)設置在轉盤(3)的轉動方向輸出端在相對於轉盤(3)的定位槽(4)上方。
3.根據權利要求 2所述的一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，其特徵在於:所述旋蓋從動軸組件包括一根與被動齒輪(13)同軸連接的旋蓋從動軸(15)，所述旋蓋從動軸(15)的下端連接一個安裝槽(16),所述安裝槽(16)的槽口朝下,所述安裝槽(16)的槽口通過一根壓縮彈簧(17)與一根連接軸(18)連接，所述連接軸(18)的下端設有壓蓋頭(14)。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，其特徵在於:所述送蓋導軌(7)的出口處內部設有一個可以轉動的鴨舌片(19)，所述送蓋導軌(7)的出口處側壁設有壓蓋片(20)，所述壓蓋片(20)通過旋緊螺母(201)安裝在送蓋導軌(7)的出口處側壁。
5.根據權利要求1或2或3所述的一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，其特徵在於:所述灌裝機構包括出料嘴調節座(21)，所述出料嘴調節座(21)通過一根出料嘴支柱(22)安裝在安裝機架(1)上，所述出料嘴調節座(21)上設有一個水平設置的出料嘴調節杆(23)，所述出料嘴調節杆(23)上垂直設有若干個出料嘴(24)，所述出料嘴(24)與存放液體的液體倉(25)連接。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，其特徵在於:所述安裝機架(1)上還設有控制面板(26)。
7.根據權利要求1或2或3所述的一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，其特徵在於:所述轉盤(3)通過一個轉盤調節輪(27)轉動安裝在安裝機架(1)上，所述轉盤調節輪(27)上設有轉盤壓板(28)。
8.根據權利要求1或2或3所述的一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，其特徵在於:所述安裝機架(1)內部設有減速機(29)，所述減速機(29)的輸出端通過一條傳動鏈(30)與一個分度器(31)的入力軸(32)的輸入端傳動連接，所述分度器(31)通過分度器固定座(33)安裝在安裝機架⑴內部，所述分度器(31)的出力軸(34)連向轉盤(3)，為轉盤(3)提供旋轉動力，所述分度器(31)的入力軸(32)的輸出端通過一條次傳動鏈(35)與一根旋蓋傳動軸(36)傳動連接，所述旋蓋傳動軸(36)上設有周期環(37)，所述旋蓋傳動軸(36)在周期環(37)的安裝位置處通過一個接近開關支架(38)安裝在安裝機架(1)上，所述接近開關支架(38)上設有三口兩位電磁閥(39)，所述旋蓋傳動軸(36)的輸出端與旋蓋機構傳動連接。
9.根據權利要求5所述的一種常壓式瓶裝液體灌裝旋蓋裝置，其特徵在於:所述出料嘴調節杆 (23)上垂直設有兩個出料嘴(24)，所述出料嘴(24)在輸送線(2)對應的位置處設有一個小轉盤(40)，所述小轉盤(40)的圓周上設有兩個用於定位被灌裝瓶體的固定槽(41) 。
【文檔編號】B65G47/82GK203855396SQ201420279175
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】吳甌濱 申請人:溫州市友聯機械製造有限公司