彈性記憶自復位型耳機線纜及其製備方法
2023-06-25 09:03:51 4
彈性記憶自復位型耳機線纜及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種彈性記憶自復位型耳機線纜，其包括耳機線本體，其特徵在於，所述耳機線本體上設有自復位結構，該自復位結構為由耳機線本體的一部分彎折定型為波浪形的彈性結構，該波浪形的彈性結構包括兩個以上，其均勻間隔地分布在耳機線本體上。本發明還公開了製備上述彈性記憶自復位型耳機線纜的方法。本發明通過在耳機線本體上均勻間隔地分布在耳機線本體地設置自復位結構，使其具有彈性記憶自復位的功能，滿足頭戴式耳機(或一些經常需要伸縮的耳機產品)的需求，解決傳統彈簧式伸縮線纜裝不下以及直線線纜不具備伸縮性能的不足。其製備方法快捷高效，而且能夠保證產品在波浪形的彈性結構下的高保真傳輸的品質。
【專利說明】彈性記憶自復位型耳機線纜及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及線纜，特別涉及一種彈性記憶自復位型耳機線纜及其製備方法。
【背景技術】
[0002]現有的耳機線纜既有以下幾個有待改進的方面:1.現有的耳機線纜皆是直接擠出成型的光滑條狀線，沒有進行後續的功能性加工，存在著彈性變形不足，容易拉斷的不足，特別是用於需要經常伸縮的耳機產品時，耳機線需要滿足上萬次的伸縮或彎折，如果沒有相應的彈性自復位結構相配合，將很容易造成耳機線纜的拉斷或損傷等情況；即使有的耳機線纜很耐拉伸，但其自復位性能卻依然不足，還是會影響產品品質。2.現有的耳機線其內線設計不盡合理，皆是簡單的絕緣填充體包覆單條或多條導體，不分主線、次線，不講求合理的布局，影響耳機線的性能。
[0003]頭戴式耳機(或其他需要伸縮功能耳機產品)在選擇耳機線的收縮狀態下收線時，如果是採用傳統的彈簧式伸縮耳機線，由於其圓徑過大，容易出現裝不下的狀況，不利於產品結構設計；而直接採用直線線纜，由於不具備伸縮功能，將很容易造成耳機線纜的拉斷或損傷等情況。
[0004]同時，採用傳統的彈簧式重疊排放收線時，線纜之間容易造成信號幹擾，影響信號傳輸的高保真效果。
【發明內容】
[0005]針對上述不足，本發明的目的在於，提供一種單排波浪式摺疊收線、彈性記憶自復位型耳機線纜，在解決收線問題的同時，可以保證信號傳輸的高高真效果。
[0006]本發明還提供了製備該彈性記憶自復位型耳機線纜的方法。
[0007]本發明為達到上述目的所採用的技術方案是:
[0008]一種彈性記憶自復位型耳機線纜，其包括耳機線本體，該耳機線本體包括護套及內線，其特徵在於，所述耳機線本體上設有自復位結構，該自復位結構為由耳機線本體的一部分彎折定型為波浪形的彈性結構，該波浪形的彈性結構包括兩個以上，其均勻間隔地分布在耳機線本體上。所述內線包括若干根單層導體線芯，所述單層導體線芯包括填充芯條及多根導線線絲，所述多根導線線絲螺旋式纏繞於填充芯條上，形成橫截面為圓形的單層導體線芯。
[0009]所述護套為由記憶性尼龍橡塑材料形成的柔性構件，所述記憶性尼龍橡塑材料由如下重量比的組成製成:
[0010]
【權利要求】
1.一種彈性記憶自復位型耳機線纜，其包括耳機線本體，該耳機線本體包括護套及內線，其特徵在於，所述耳機線本體上設有自復位結構，該自復位結構為由耳機線本體的一部分彎折定型為波浪形的彈性結構，該波浪形的彈性結構包括兩個以上，其均勻間隔地分布在耳機線本體上。
2.根據權利要求1所述的彈性記憶自復位型耳機線纜，其特徵在於，所述護套為由記憶性尼龍橡塑材料製成的柔性構件，所述記憶性尼龍橡塑材料由如下重量比的組成製成: 改性尼龍40
馬來酸ST接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物10
馬來酸酐接枝苯乙烯-丁二烯共聚物10
抗氧劑0.5
潤滑劑2
填充劃1.5? 其中，所述的改性尼龍由如下重量比的組分製成: 己內醯胺40端乙烯基苯基矽油 7 切發劑0.2 艿再族二酸2 聚 1120 Al化刺0.5 f'鏈劑3 抗拭劑0.2; 其中，所述的馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、馬來酸酐接枝苯乙烯-丁二烯共聚物中馬來酸酐接枝率為1.6% ;所述的抗氧劑為抗氧劑1010或1098 ;所述的潤滑劑為硬脂酸鈣；所述的填充劑為碳酸鈣、二氧化矽、炭黑中的一種或幾種；所述的催化劑為亞磷酸三苯酯、有機錫中的一種或幾種；所述的引發劑為2，2-雙-(過氧化叔丁基)丙烷；所述的端乙烯基苯基矽油中含乙烯基0.15-0.45%;所述的聚醚為聚四氫呋喃醚二醇、聚三亞甲基醚乙二醇中的一種或幾種；所述的芳香族二酸為間苯二酸、對苯二酸中的一種或兩種；所述的擴鏈劑為雙(2-噁唑啉)。
3.根據權利要求1或2所述的彈性記憶自復位型耳機線纜，其特徵在於，所述內線包括若干根單層導體線芯，所述單層導體線芯包括填充芯條及多根導線線絲，所述多根導線線絲螺旋式纏繞於填充芯條上，形成橫截面為圓形的單層導體線芯。
4.根據權利要求3所述的彈性記憶自復位型耳機線纜，其特徵在於，所述內線還包括一根雙層導體線芯，所述若干根單層導體線芯分布於雙層導體線芯周圍；所述雙層導體線芯是在單層導體線芯的基礎上再包覆一層絕緣隔離層，然後再通過多根導線線絲螺旋式纏繞於該絕緣隔離層上，形成橫截面為圓形的雙層導體線芯。
5.根據權利要求1所述的彈性記憶自復位型耳機線纜，其特徵在於，所述波浪形的彈性結構為包括兩個波峰一個波谷，或，兩個波谷一個波峰。
6.一種製備權利要求1至5之一所述彈性記憶自復位型耳機線纜的方法，其特徵在於，其包括如下步驟: 1)製備耳機線本體，該耳機線本體包括內線及包覆在內線外的護套；其中先行製備用於製造護套的記憶性尼龍橡塑材料，再將所述本體及護套一體擠出成型； 2)製備自復位結構，將耳機線本體裝入設置有波浪形定型腔的固定治具內，進行烘烤定型，冷卻後，常溫下形成波浪形的彈性結構，製得彈性記憶自復位型耳機線纜。
7.根據權利要求6所述的彈性記憶自復位型耳機線纜的製備方法，其特徵在於，步驟1)中具體包括如下步驟: 1.1)製備單層導體線芯，該單層導體線芯包括填充芯條及多根導線線絲，所述多根導線線絲螺旋式纏繞於填充芯條上，形成橫截面為圓形的單層導體線芯； 1.2)製備雙層導體 線芯，該雙層導體線芯是在單層導體線芯的基礎上再包覆一層絕緣隔離層，然後再通過多根導線線絲螺旋式纏繞於該絕緣隔離層上，形成橫截面為圓形的雙層導體線芯； 1.3)製備用於製造護套的記憶性尼龍橡塑材料； 1.4)製備耳機線本體，將若干根單層導體線芯布於雙層導體線芯周圍，通過一體擠出成型，形成具有內線及護套的耳機線本體。
8.根據權利要求6所述的彈性記憶自復位型耳機線纜的製備方法，其特徵在於，步驟2)中具體包括如下步驟: 2.1)先將耳機線本體裝入設置有波浪形定型腔的固定治具內； 2.2)治具夾緊後，以100至150°C的溫度烘烤，保持20至40min使其定型； 2.3)定型後，在常溫中自然冷卻50至70分鐘，形成波浪形的彈性結構，即得彈性記憶自復位型耳機線纜。
9.根據權利要求6所述的彈性記憶自復位型耳機線纜的製備方法，其特徵在於，步驟2)中，所述固定治具的波浪形定型腔包括兩個波峰一個波谷，或，兩個波谷一個波峰。
10.根據權利要求8所述的彈性記憶自復位型耳機線纜的製備方法，其特徵在於，步驟2)中各條件具體為:以120°C的溫度烘烤，保持30min使其定型，再在常溫中自然冷卻60分鐘。
【文檔編號】H01B11/00GK104008795SQ201410245463
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】黃暉, 左貴明 申請人:東莞市瀛通電線有限公司, 湖北瀛通電子有限公司