柔性光伏電池產品及製備方法與流程
2023-06-25 05:17:01
本發明涉及光伏電池技術領域，具體涉及一種柔性光伏電池產品及製備方法。
背景技術：
目前，柔性太陽能電池產品通常採用印刷電極或者梳狀金屬匯流條串接太陽能電池片，封裝前板通常採用防水透光的有機材料，單側輸出連接線且卷繞無固定設計，因此，傳統柔性太陽能電池產品必定造成因電池遮光面積的增大而導致光電轉換輸出降低，無法在特定隱蔽需求環境下應用，產品的串並連接受限，且多採用手工組合搭配和連接，多個柔性光伏電池組件進行連接組合時步驟繁雜，卷繞後需要其它方式捆綁收納。
如何方便快捷地實現多片柔性光伏電池組件的連接組合，方便攜帶，提高光電轉換效率，是本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現要素：
針對現有技術中的缺陷，本發明提供一種柔性光伏電池產品及製備方法，能夠快捷地實現多片柔性光伏電池組件的連接組合，方便攜帶，提高光電轉換效率。
第一方面，本發明提供一種柔性光伏電池產品，該柔性光伏電池產品包括柔性光伏電池組件和設於柔性光伏電池組件上的磁片，柔性光伏電池組件包括自下至上的背膜、第一交聯膜、光伏發電層、第二交聯膜和柔性前膜，以及位於光伏發電層的側面的電極，光伏發電層包括第一太陽能電池片和第二太陽能電池片，且第一太陽能電池片和第二太陽能電池片沿第一交聯膜的長度方向依次排列，第一太陽能電池片和第二太陽能電池片均包括背導電層和上導電層，背導電層與第一交聯膜相貼合，上導電層與第二交聯膜相貼合，且第一太陽能電池片和第二太陽能電池片之間通過特定導線連接，特定導線包括依次連接的第一導線、連接線和第二導線，第一導線位於第一太陽能電池片的上導電層，連接線位於第一太陽能電池片和第二太陽能電池片之間，第二導線位於第二太陽能電池片的背導電層，連接線為外表面絕緣的導線，第一太陽能電池片的背導電層還設有第二導線，第二太陽能電池片的上導電層還設有第一導線，柔性前膜的上表面設有迷彩帶，電極包括正電極和負電極，正電極連接於第一太陽能電池片的第二導線，負電極連接於第二太陽能電池片的第一導線。
進一步地，正電極位於矩形光伏發電層的第一側面，負電極位於矩形光伏發電層的第二側面，第一側面和第二側面相對，光伏發電層為矩形光伏發電層。
進一步地，本實施例柔性光伏電池產品還包括卡槽，位於光伏發電層的側面，電極位於卡槽。
基於上述任意柔性光伏電池產品實施例，進一步地，磁片位於背膜的底面和/或側面。
進一步地，磁片為多個。
基於上述任意柔性光伏電池產品實施例，進一步地，特定導線的連接線的第一端連接於特定導線的第一導線的中心，特定導線的連接線的第二端連接於特定導線的第二導線的中心。
進一步地，柔性前膜為柔性玻璃。
第二方面，本發明提供一種柔性光伏電池產品製備方法，該方法包括：
步驟S1，將背膜平鋪展開，在背膜上敷設第一交聯膜；
步驟S2，根據太陽能電池片的尺寸，截取第一導線、連接線和第二導線，連接線為外表面絕緣的導線；
步驟S3，將連接線進行絕緣處理，並分別連接第一導線和第二導線，形成特定導線；
步驟S4，在第一太陽能電池片的背導電層貼合第二導線，第二太陽能電池片的上導電層貼合第一導線；
步驟S5，安放特定導線，使特定導線的第一導線貼合於第一太陽能電池片的上導電層，特定導線的第二導線貼合於第二太陽能電池片的背導電層，連接線貼合於第一太陽能電池片和第二太陽能電池片之間，將第一太陽能電池片和第二太陽能電池片的背導電層貼附於第一交聯膜，且第一太陽能電池片和第二太陽能電池片沿第一交聯膜的長度方向依次排列，形成光伏發電層；
步驟S6，敷設第二交聯膜於光伏發電層上；
步驟S7，將第一太陽能電池片的第二導線引至光伏發電層的側面，形成正電極，將第二太陽能電池片的第一導線引至光伏發電層的側面，形成負電極；
步驟S8，將柔性前膜置於第二交聯膜上，並在柔性前膜的上表面設置迷彩帶，進行層壓與處理，形成柔性光伏電池組件，並在柔性光伏電池組件上設置磁片。
進一步地，將第一太陽能電池片的第二導線引至光伏發電層的側面，具體包括：將第一太陽能電池片的第二導線引至矩形光伏發電層的第一側面，將第二太陽能電池片的第一導線引至光伏發電層的側面，具體包括：將第二太陽能電池片的第一導線引至矩形光伏發電層的第二側面，且第一側面與第二側面相對，光伏發電層為矩形光伏發電層。
進一步地，在柔性前膜的上表面設置迷彩帶，進行層壓與處理，具體包括：在柔性前膜的上表面設置迷彩帶，形成多疊層結構；
將多疊層結構進行層壓處理；
在光伏發電層的側面設置卡槽，將正電極和負電極卡接於卡槽。
由上述技術方案可知，本發明柔性光伏電池產品及製備方法採用第一導線、第二導線和連接線將太陽能電池片連接，免除了焊接工藝，無需印刷電極，能夠減低遮光損失和材料用量，增大有效光照面積，有利於提高光電轉換效率。
同時，該產品在柔性光伏電池組件上設置磁片，能夠快捷地進行卷繞與固定，攜帶方便，降低人員分配。並且，在光伏發電層的側面設置電極，可根據輸出需求便捷快速地進行多片同類產品連接組合，免除了手工組合搭配和連接過程，節省時間。在柔性前膜上設置迷彩帶，能夠拓寬產品的應用領域，可應用於特定隱蔽需求的環境中。
因此，本發明柔性光伏電池產品及製備方法，能夠快捷地實現多片柔性光伏電池組件的連接組合，方便攜帶，提高光電轉換效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分並不一定按照實際的比例繪製。
圖1示出了本發明所提供的一種柔性光伏電池產品的部分結構示意圖；
圖2示出了本發明所提供的一種光伏發電層的結構示意圖；
圖3示出了本發明所提供的另一種光伏發電層的結構示意圖；
圖4示出了本發明所提供的一種特定導線的側視圖；
圖5示出了本發明所提供的一種特定導線的主視圖；
圖6示出了本發明所提供的一種柔性光伏電池產品的俯視圖；
圖7示出了本發明所提供的一種電極連接示意圖；
圖8示出了本發明所提供的一種柔性光伏電池產品製備方法流程圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，因此只是作為示例，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本發明所屬領域技術人員所理解的通常意義。
第一方面，本發明實施例提供一種柔性光伏電池產品，結合圖1或圖6，該柔性光伏電池產品包括柔性光伏電池組件100和設於柔性光伏電池組件100上的磁片200，柔性光伏電池組件100包括自下至上的背膜1、第一交聯膜2、光伏發電層3、第二交聯膜4和柔性前膜5，以及位於光伏發電層3的側面的電極33，在此，磁片200可以設置在背膜1或柔性前膜5的外表面，也可以設置在第一交聯膜2和第二交聯膜4之間，或根據用戶實際需求，在柔性光伏電池組件100上的任意位置設置磁片200。結合圖1或圖2，光伏發電層3包括第一太陽能電池片311和第二太陽能電池片312，且第一太陽能電池片311和第二太陽能電池片312沿第一交聯膜2的長度方向依次排列，第一太陽能電池片311和第二太陽能電池片312均包括背導電層301和上導電層302，背導電層301與第一交聯膜2相貼合，上導電層302與第二交聯膜4相貼合，且第一太陽能電池片311和第二太陽能電池片312之間通過特定導線連接，結合圖4或圖5，特定導線包括依次連接的第一導線321、連接線322和第二導線323，第一導線321位於第一太陽能電池片311的上導電層302，連接線322位於第一太陽能電池片311和第二太陽能電池片312之間，第二導線323位於第二太陽能電池片312的背導電層301，連接線322為外表面絕緣的導線，結合圖6或圖7，第一太陽能電池片311的背導電層301還設有第二導線323，第二太陽能電池片312的上導電層302還設有第一導線321，柔性前膜5的上表面設有迷彩帶51，電極33包括正電極和負電極，正電極連接於第一太陽能電池片311的第二導線323，負電極連接於第二太陽能電池片312的第一導線321。在此，背膜1為柔性防水背膜，採用柔性前膜5作為前板，且覆蓋於第二交聯膜4之上，第一交聯膜2和第二交聯膜4均採用封裝交聯材料。
由上述技術方案可知，本實施例柔性光伏電池產品採用第一導線321、第二導線323和連接線322將太陽能電池片連接，免除了焊接工藝，無需印刷電極，能夠減低遮光損失和材料用量，增大有效光照面積，有利於提高光電轉換效率。
同時，該產品在柔性光伏電池組件100上設置磁片200，能夠快捷地進行卷繞與固定，攜帶方便，降低人員分配。並且，在光伏發電層3的側面設置電極33，可根據輸出需求便捷快速地進行多片同類產品連接組合，免除了手工組合搭配和連接過程，節省時間。在柔性前膜5上設置迷彩帶51，能夠拓寬產品的應用領域，可應用於特定隱蔽需求的環境中。
因此，本實施例柔性光伏電池產品，能夠快捷地實現多片柔性光伏電池組件的連接組合，方便攜帶，提高光電轉換效率。
為了進一步提高本實施例柔性光伏電池產品的性能，具體地，針對光伏發電層，結合圖3，本實施例柔性光伏電池產品還包括第三太陽能電池片313，第三太陽能電池片313位於第一太陽能電池片311和第二太陽能電池片312之間，且均沿第一交聯膜2的長度方向排列，第三太陽能電池片313的背導電層301與第一交聯膜2相貼合，第三太陽能電池片313的上導電層302與第二交聯膜4相貼合，且第三太陽能電池片313和第一太陽能電池片311、第二太陽能電池片312之間通過特定導線連接。如在第一太陽能電池片311和第三太陽能電池片313連接時，特定導線的第一導線321位於第一太陽能電池片311的上導電層302，特定導線的連接線322位於第一太陽能電池片311和第三太陽能電池片313之間，特定導線的第二導線323位於第三太陽能電池片313的背導電層301。如在第三太陽能電池片313和第二太陽能電池片312連接時，特定導線的第一導線321位於第三太陽能電池片313的上導電層302，特定導線的連接線322位於第二太陽能電池片312和第三太陽能電池片313之間，特定導線的第二導線323位於第二太陽能電池片312的背導電層301。在此，用戶可以根據實際應用中的需求，將多個太陽能電池片依次排列，形成所需規格的光伏發電層，靈活度高。在此，結合圖5，特定導線呈「工」型，特定導線的連接線322的第一端連接於特定導線的第一導線321的中心，特定導線的連接線322的第二端連接於特定導線的第二導線323的中心，有利於相鄰太陽能電池片之間進行能量傳輸，且穩定、高效。
具體地，在正負電極的設置方面，本實施例柔性光伏電池產品的正電極位於矩形光伏發電層3的第一側面，負電極位於矩形光伏發電層3的第二側面，第一側面和第二側面相對，光伏發電層3為矩形光伏發電層，有利於提高該產品的對外輸出效率。在此，用戶可以根據實際應用需求，設置多對正負電極，方便同類產品之間進行組合連接。並且，本實施例柔性光伏電池產品還包括卡槽，卡槽位於光伏發電層3的側面，電極33位於卡槽，以進行限位，將電極33進行固定，使用方便，且保障電極33的穩定性。
為了進一步提高本實施例柔性光伏電池產品的用戶體驗，方便使用，具體地，磁片200位於背膜1的底面和/或側面，且為多個，在此，背膜1的四個側面分別設置一個磁片200，背膜1的底面設置一個磁片200，以便該產品進行卷繞，磁片200吸合之後，即可將產品固定，方便攜帶。此外，用戶可以根據實際應用需求，設置在柔性光伏電池組件上的任意位置，如設置在第一交聯膜和第二交聯膜之間時，與電極位置向錯開，也可設置在柔性前膜的上表面，不影響光照面積即可。並且，第一交聯膜2的側面設有迷彩帶，也可設置在第一交聯膜的邊緣，或根據實際需求，將迷彩帶設置在任意需遮蔽位置，有利於該產品在特定隱蔽環境下應用，方便用戶使用。柔性前膜優選為柔性玻璃，採用柔性玻璃，有利於降低產品成本，且能夠提高產品整體的光電轉換效率。
第二方面，本發明實施例提供一種柔性光伏電池產品製備方法，結合圖8，該方法包括：
步驟S1，將背膜平鋪展開，在背膜上敷設第一交聯膜；
步驟S2，根據太陽能電池片的尺寸，截取第一導線、連接線和第二導線，連接線為外表面絕緣的導線；
步驟S3，將連接線進行絕緣處理，並分別連接第一導線和第二導線，形成特定導線；
步驟S4，在第一太陽能電池片的背導電層貼合第二導線，第二太陽能電池片的上導電層貼合第一導線；
步驟S5，安放特定導線，使特定導線的第一導線貼合於第一太陽能電池片的上導電層，特定導線的第二導線貼合於第二太陽能電池片的背導電層，連接線貼合於第一太陽能電池片和第二太陽能電池片之間，將第一太陽能電池片和第二太陽能電池片的背導電層貼附於第一交聯膜，且第一太陽能電池片和第二太陽能電池片沿第一交聯膜的長度方向依次排列，形成光伏發電層；
步驟S6，敷設第二交聯膜於光伏發電層上；
步驟S7，將第一太陽能電池片的第二導線引至光伏發電層的側面，形成正電極，將第二太陽能電池片的第一導線引至光伏發電層的側面，形成負電極；
步驟S8，將柔性前膜置於第二交聯膜上，並在柔性前膜的上表面設置迷彩帶，進行層壓與處理，形成柔性光伏電池組件，並在柔性光伏電池組件上設置磁片。
由上述技術方案可知，本實施例柔性光伏電池產品製備方法，採用第一導線、第二導線和連接線將太陽能電池片連接，免除了焊接工藝，無需印刷電極，能夠減低遮光損失和材料用量，增大有效光照面積，有利於提高光電轉換效率，該製備方法採用柔性前膜，有利於降低產品成本，且能夠提高產品整體的光電轉換效率。
同時，該製備方法在柔性光伏電池組件100上設置磁片，能夠快捷地進行卷繞與固定，攜帶方便，降低人員分配。並且，在光伏發電層的側面設置電極，可根據輸出需求便捷快速地進行多片同類產品連接組合，免除了手工組合搭配和連接過程，節省時間。在柔性前膜上設置迷彩帶，能夠拓寬產品的應用領域，可應用於特定隱蔽需求的環境中。
因此，本實施例柔性光伏電池製備方法，能夠方便快捷地實現多片柔性光伏電池組件的連接組合，方便攜帶，提高光電轉換效率。
具體地，在步驟S3之後，步驟S6之前，該方法還包括：
安放特定導線，使特定導線的第一導線貼合於第二太陽能電池片的上導電層，特定導線的第二導線貼合於第三太陽能電池片的背導電層，連接線貼合於第二太陽能電池片和第三太陽能電池片之間，將第三太陽能電池片的背導電層貼附於第一交聯膜，且第三太陽能電池片和第二太陽能電池片沿第一交聯膜的長度方向依次排列；
在第一太陽能電池片的背導電層貼合第二導線，第三太陽能電池片的上導電層貼合第一導線，形成光伏發電層。在此，用戶可以根據實際需求，按照上述步驟，安放更多的太陽能電池片，直至形成所需的光伏發電層。
具體地，本實施例柔性光伏電池產品製備方法還能夠提供另一種實現方式，即在步驟S2之後，步驟S6之前，該方法還包括：
將第一太陽能電池片的背導電層貼附於第一交聯膜，並在第一太陽能電池片的背導電層貼合第二導線；
將第一導線貼合於第一太陽能電池片的上導電層；
在第一太陽能電池片的側面放置絕緣膠帶，並將連接線置於絕緣膠帶內，且連接線的第一端與第一導線連接；
將第二導線貼合於第二太陽能電池片的背導電層，且與連接線的第二端連接；
將第二太陽能電池片的背導電層貼附於第一交聯膜，且位於第一太陽能電池片的一側，沿第一交聯膜的長度方向依次排列，第二太陽能電池片的上導電層貼合第一導線，形成光伏發電層。用戶可以根據實際情況，實現第一導線、第二導線、連接線和太陽能電池片的連接，並且，用戶還可以根據實際需求，放置多個太陽能電池片，滿足實際應用需求。
具體地，在形成電極時，該製備方法具體包括將第一太陽能電池片的第二導線引至矩形光伏發電層的第一側面，形成正電極，將第二太陽能電池片的第一導線引至矩形光伏發電層的第二側面，形成負電極，且第一側面與第二側面相對，光伏發電層為矩形光伏發電層，在此，將正電極和負電極設置在光伏發電層相對的側面上，有利於提升產品對外的電能傳輸效率。
具體地，在柔性前膜的上表面設置迷彩帶，進行層壓與處理時，該製備方法具體包括：
在柔性前膜的上表面設置迷彩帶，形成多疊層結構；
將多疊層結構進行層壓處理；
在光伏發電層的側面設置卡槽，將正電極和負電極卡接於卡槽。
在此，迷彩帶設置在柔性前膜的上表面，有利於拓寬該產品的應用領域，可在特定隱蔽環境下使用。在此，該方法還可以將磁片進行處理，形成正極磁片和負極磁片，正極磁片和負極磁片相互吸合，有利於產品從不同方向卷繞與固定，節省人力和工作時間。將電極位於卡槽，以進行限位，將電極進行固定，使用方便，且保障電極的穩定性。
最後應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求和說明書的範圍當中。