一種用於香菸包裝的防偽複合卡紙及其加工方法

2023-06-25 06:13:26 1

專利名稱：一種用於香菸包裝的防偽複合卡紙及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種香菸包裝紙，尤其涉及一種用於香菸包裝的防偽複合卡紙，以及
這種防偽複合卡紙的加工方法。
背景技術：
目前，用於製作煙卡的卡紙是220 250g/m2的普通塗布白卡紙，該卡紙雖能實現 香菸包裝對精美印刷和高速包裝的要求，但就其白卡紙自身而言，並不具有任何防偽功能， 雖經印刷過程做了防偽處理，但其防偽效果差，易於被仿製，造成大量的假煙出現。
現有市場上有具有防偽功能的紙或卡紙如一、帶有開窗式全埋安全線的防偽紙； 二、帶有水印的防偽紙；三、帶有開窗式全埋安全線加水印的防偽紙。但由於這些紙表面粗 糙，無法滿足現有煙包對印刷的精美要求。而且，這些卡紙不是按照真正的煙卡卡紙生產技 術生產製造的產品(真正的煙卡卡紙生產採用三種以上不同的紙漿種類，至少四層結構組 成)，而是採用同一漿種，不經任何塗布加工直接完成的產品。該產品具有以下缺點①.同 定量卡紙與煙卡卡紙挺度相比低30-50%，不能達到煙包包裝的要求；②.由於紙漿的種類
和結構完全不同於真正的煙包卡紙，成盒時外觀效果很差，無法在高速煙包機上正常包裝； ③.若為水印防偽或開窗式全埋安全線加水印的防偽的卡紙，其兩面均能看到水印效果， 容易被使用壓紋或印刷的方式仿製，起不到防偽的效果； .特別是利用水印防偽時會出 現兩面均能肉眼看到或用手感受到水印效果，易於被使用壓紋或印刷方式仿製，防偽效果差。 另外，現在雖有開窗式全埋安全線、水印或開窗式全埋安全線加水印防偽功能的 紙與銅版紙、白紙、卡紙複合後應用於製造吊牌、商標、紙盒包裝的白卡紙，但不能用於煙類 包裝。原因是①.這種複合的防偽卡紙表面粗糙，只適用於簡單的印刷，不能進行精美印 刷，無法滿足煙卡的印刷要求；②.複合後的卡紙的形狀穩定性差、耐折性差。若用於包煙， 上煙包機包裝時，容易發生變型彎曲，其變形率高達10 20%，煙包機無法正常工作，煙包 不能成型，成盒效果達不到煙包的要求。 現有工藝也有將上述具有防偽功能的紙張進行塗布加工，以適應精美印刷，但現 有工藝所使用的塗布方式(一般用氣刀或刮刀塗布)和配方均不能解決既滿足達到精美印 刷的要求、又不覆蓋防偽標記(安全線或水印)的目的，起不到既能直觀防偽又能精美印刷 的統一，且在印刷過程易將防偽紙上的防偽標記覆蓋，達不到直觀的防偽效果。

發明內容
本發明的目的旨在克服現有技術中的不足，提供一種用於香菸包裝的防偽複合卡 紙以及這種卡紙的加工方法。用該方法製造的卡紙，既能起到真正直觀防偽的效果，又能在 實現精美印刷的同時滿足煙包的要求。
本發明的技術方案是 —種用於香菸包裝的防偽複合卡紙，具有基層和複合在該基層上的防偽層，所述基層與防偽層由複合膠粘接複合，在所述防偽層的表面，還有一個塗布層。 所述基層是塗布白卡紙或銅版紙，定量為120 190g/m、所述防偽層是帶有開窗
式全埋安全線的防偽紙、帶有水印的防偽紙、帶有開窗式全埋安全線加水印的防偽紙之一
種，定量為40 110g/m2。 所述塗布層由下列成分組成，以重量計 造紙用苯乙烯-丙烯酸乳液5 45 % ，甲基纖維素0 30 % ，造紙用甲基丁苯_丙 烯酸乳液10 40%，目數為1000-1200目的超細高嶺土 20 40%，瓷土 10 50%，甘油 5 10%，矽油0. 5 1. 3%，水30%，用於使防偽層上的開窗式全埋安全線更加明顯；或
所述塗布層包由下列成分組成，以重量計 聚乙烯醇O 10%，甲基纖維素O 30%，造紙用甲基丁苯_丙烯酸乳液10 40%，鋁銀漿0. 2 10%，珠光粉10 30%，二丁醇5 25%，目數為1000-1200目的超細 碳酸鈣2 7%，用於使防偽層上的水印更加明顯。
所述複合膠的配方為穀或翁，其中
@配方由下列成分組成，以重量計 聚乙烯0 98 % ，改性聚乙烯0 98 % ，鄰苯二甲酸二丁酯2 20 % ，用於淋塗復 合工藝； 麵配方由下列成分組成，以重量計 聚乙烯醇0 95 % ，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液0 50 % ，甲基纖維素2 30 % ， 澱粉0 25 % ，潤溼劑(吐溫-7) 3 10 % ，水35 % ，用於水性複合工藝；
上述香菸包裝防偽複合卡紙的加工方法，包括步驟 將做為基層的塗布白卡紙或銅版紙和做為防偽層的防偽紙分別進行預處理，再將 所述基層與防偽層經過複合步驟複合為整體，最後在防偽層表面施加塗布層。
所述基層的預處理步驟是A步驟或B步驟，其中
A步驟是 ①.將塗布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，將紙的張力控制在3. 2 6. 4N之 間； ②.對經張力控制後的塗布白卡紙或銅版紙的複合面進行電暈處理，電暈電壓為 15 20kV，電流為10 15A ; ③.用預熱輥將經電暈處理過的塗布白卡紙或銅版紙加熱至100 12(TC，加熱輥 的溫度為145 155°C ;
B步驟是 ①.將塗布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，將紙的張力控制在2. 6 3. 1N之 間； ②.通過轉移塗布上膠機，對經張力控制的塗布白卡紙或銅版紙的複合面上複合 膠，上膠量控制在12 16g/tf，所述複合膠為上述扭配方複合膠。 所述防偽層的預處理是將防偽紙裝入第二放紙機，將紙的張力控制在0. 5
1. 4N ; 所述複合步驟有如下兩種工藝，即淋塗複合工藝或水性複合工藝，其中
淋塗複合工藝的步驟是
將經過上述A步驟預處理後的基層紙和經過預處理後的防偽紙同時送入複合機， 由該複合機的上膠機構在基層紙和防偽紙的結合面以淋膜上膠或熱熔上膠的方式加入上 述驟配方複合膠，再由該複合機的複合輥將基層紙和防偽紙複合成整體，複合壓力0. 04 0. 12Mpa，複合溫度130 31(TC，淋塗量為15g/m2，最後由該複合機的冷卻裝置將複合紙冷 卻至常溫，冷卻水壓為0. 02Mpa，經巻取機巻取，完成複合。
水性複合工藝的步驟是 將經過上述B步驟預處理後的基層紙與經過預處理後的防偽紙同時送入複合機 進行複合，由該複合機的複合輥將基層紙和防偽紙複合成整體，複合壓力0. 04 0. 06Mpa， 然後進入乾燥箱乾燥，乾燥溫度為150 16(TC，乾燥後水份4 6%，再經冷卻定型後，經 巻取機巻取完成複合。 所述在防偽層表面施加塗布層的步驟是 ①.將複合紙裝入塗布機的放紙機中，張力控制在1. 3 1. 8N ; ②.將經張力控制後的複合紙送入網紋為170線，深度為30微米的網紋輥塗布機
進行第一次塗布，施加塗布層，塗布量為6 10g/m2，塗布壓力為0. 02 0. 03Mpa ; ③.將經過上述塗布後的複合紙進行乾燥處理，幹後水分控制在8 9% ;乾燥溫
度110 125°C。
.將乾燥後的複合紙再次送入網紋為200線，深度為25微米的網紋輥塗布機進 行第二次塗布，塗布量為4 10g/m2，塗布壓力為0. 35 0. 4Mpa ; ⑤.將經過上述塗布後的複合卡紙進行乾燥處理，幹後水分控制在4 6% ;乾燥 溫度105 115°C。
.將乾燥後的複合卡紙冷卻至常溫，完成塗布。
與現有技術相比，本發明的有益效果是 1.由於在複合卡紙的防偽層表面增加了塗布層，塗布層適印性能好，使複合卡紙
具有良好的印刷性能；同時由於使用了網紋輥塗布機，並在塗布層的配方裡加入了適量的
甘油和矽油(可使防偽層上的開窗式全埋安全線更加明顯)或珠光粉和鋁銀漿(可使防偽
層上的水印更加明顯)，因而在可以滿足精美印刷的要求的同時而不會覆蓋防偽層上的安
全線和水印，達到了既能直觀防偽又能精美印刷的統一 ；另外，還在塗布層的配方中加入保
溼劑(二丁醇)使卡紙不受空氣溫度和溼度的影響而變型，完全滿足了香菸包裝機的上機
要求，還能實現水印單面可見的效果，完全克服了水印易於仿製的缺點。 2.由於複合膠中增加了增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯(用於淋塗複合工藝中)或潤溼
劑(吐溫_7)(用於水性複合工藝中)，故使複合膠的塑性變型大，彈性變形小，更利於複合
卡紙成型，複合後不變型。最重要的是兩層紙同時上膠(是同時上膠)，可保證成品卡紙不
巻曲、平整，滿足高速煙包機的要求。


圖1是本發明的複合工藝流程圖
圖2是本發明的塗布工藝流程圖
具體實施例方式
下面結合圖1和圖2對本發明做進一步的描述。
實施例1 : 本實施例中複合工藝為淋塗複合工藝，塗布工藝中的配方重點是為了突出複合卡 紙的防偽層上的安全線在經塗布、印刷後不被覆蓋。 複合過程，參見圖1 :將150g/m2的塗布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，並控制其 張力在3. 2 6. 4N之間，此處張力控制應呈曲線方式設定，並作自動閉環控制。然後將經張 力控制了的塗布白卡紙或銅版紙送至電暈處理機，對其複合面(未塗面或少塗面)進行電暈 處理，其電暈電壓為15 20kV，電流10 15A，此處處理主要是使複合面具有更強的粘和性 能；再將經過電暈處理過的塗布白卡紙或銅版紙送至加熱輥加熱，除去紙張面層水份，此處 控制加熱輥溫度為145 155t:，將紙加熱至100 12(TC，最後進入淋膜複合機或熱熔複合 機。與此同時將80g/m2防偽紙裝入第二放紙機，經定位後也放至淋膜複合機或熱熔複合機中， 並保持複合壓力0. 06 0. 08Mpa，冷卻水壓0. 02Mpa，在此複合時兩種基紙之間加入含有下列 成分的複合膠(以重量計)聚乙烯(牌號1C7A)60X、改性聚乙烯(牌號0540)35%、鄰苯二 甲酸二丁酯5%組合的複合膠，經混料機混合均勻後，再加入擠出機內，在295 305t:溫度後 擠出，淋塗在兩基紙之間，使紙張牢固粘接。此處控制淋塗量為15g/tf(複合壓力是保證複合 平整性的關鍵因素，淋塗量是複合卡紙變型性控制的重要因素，加入增塑劑鄰苯二甲酸二丁 酯是為了使複合卡紙具有良好的塑性變型)。在此複合的同時對複合後的紙進行冷卻定型， 經巻取機巻取完成複合，其冷卻水壓0. 02Mpa，流量每小時20立方米。 塗布過程，參見圖2 :將複合完成後的複合紙放入塗布機放紙架上，張力控制在 1. 3 1. 8N，保證複合紙在進入塗布輥時不打折，然後進入網紋為170線，深度為30微米的 網紋輥塗布機內進行第一次塗布，此處塗布量控制在6 8g/m2，塗布壓力0. 02 0. 03Mpa， 此處塗布量和塗布壓力大小直接影響防偽線的清晰程度。塗布層採用造紙用苯乙烯-丙烯 酸乳液10%、甲基纖維素15%造紙用甲基丁苯-丙烯酸乳液10%、超細高嶺土 (1000-1200 目)20% 、造紙瓷土 10% 、矽油0. 7% 、甘油4. 3% 、和水30% ，經混合研磨後，塗布在防偽紙 面上(此配方中加入矽油和甘油是使防偽層上的安全線在塗布和印刷過程中均不被覆蓋； 加入目數為1000-1200目的超細高嶺土是為了在低量塗布下更好的覆蓋紙張纖維毛孔)。 經上述塗布後的複合紙進入乾燥道進行乾燥處理，其乾燥溫度控制在110 125t:，幹後水 份控制在8 9%之間，然後再次送入網紋輥塗布機進行第二次塗布，其塗布層配方如前所 述，塗布輥網紋為200線，深度為25微米，塗布壓力為0. 35 0. 4Mpa，塗布量為4 10g/m2， 再經乾燥道乾燥，此時乾燥溫度控制在105 115t:之間，幹後水份控制在4 6% ，經冷卻 定型後完成塗布，經巻紙機巻取成為成品。
實施例2 : 本實施例的複合工藝為淋塗複合工藝，塗布工藝的重點是為了突出複合卡紙的防 偽層上的水印在經塗布、印刷後不被覆蓋，實現水印單面可見的效果。 複合卡紙複合工藝和過程如實施例1所述，塗布過程和使用設備及方法也如實施 例1所述，為了更加突出單面水印的效果，其塗布層配方為聚乙烯醇10%、甲基纖維素 20%、造紙用甲基丁苯-丙烯酸乳液15%、超細碳酸|丐(1000 1200目)3%、鋁銀槳 0. 3%珠光粉15%、二丁醇4. 7%、水32%。在本配方中加入珠光粉和鋁銀槳的結果是為了利用兩種材料的反光作用，更加明顯的突出水印效果。
實施例3 : 本實施例的複合工藝為水性複合工藝，塗布工藝的重點是為了突出複合卡紙的防 偽層上的安全線在經塗布、印刷後不被覆蓋。 複合過程，參見圖1 :將170g/m2塗布白卡紙或銅版紙放置於第一放紙架上，控制 張力在2. 6 3. 1N(此處張力控制直接影響成品卡紙的平整性)，然後通過轉移塗布上膠 機，對經張力控制的塗布白卡紙或銅版紙的複合面(未塗面或少塗面)進行上膠，把下列組 分(以重量計)聚乙烯醇30%、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液20%、澱粉10%、甲基纖維素 5% 、潤溼劑(吐溫-7) 5% 、水30% ，經混合均勻後送入上膠機，上膠量控制在12 16g/m2 ; 同時將80g/m2防偽紙裝入第二放紙機上，控制張力在O. 5 1. 4N，經定位後放至複合機，使 上了膠的塗布白卡紙或銅版紙與防偽紙複合，並控制複合壓力0. 04 0. 06Mpa，然後進入 乾燥道乾燥，乾燥溫度為150 160°C ，乾燥後水份4 6% ，再經冷卻定型後，完成複合。使 用轉移塗布上膠機是為了儘量減少複合膠中的水份對卡紙的影響。 塗布過程，參見圖2 :把經過上述工藝過程複合後的紙，再經過實施例1中的塗布
過程，在其防偽層上塗布上塗布層。 實施例4 : 本實施例的複合工藝為水性複合工藝，塗布工藝(配方)的重點是為了突出複合
卡紙的防偽層上的水印在經塗布、印刷後不被覆蓋，實現水印單面可見的效果。 其複合紙複合工藝和過程如實施例3所述，塗布過程和使用設備及方法也如實施
例3所述，為了更加突出單面水印的效果，其塗布層配方與實施例2中所使用的配方相同。 上述實施例1至實施例4中所述的兩種塗層配方分別是為了突出複合卡紙上安全
線或水印的單獨效果，如防偽紙是安全線加水印的防偽紙，複合工藝同樣可採用淋塗複合
工藝或水性複合工藝，並根據需要突出的重點選擇其塗布層，例如 1.採用實施例1和實施例3中的配方，使防偽層上的開窗式全埋安全線更加明顯。
2.採用實施例2和實施例4中的配方，使防偽層上的水印更加明顯。
3.在第一次塗布時採用實施例1和實施例3中的塗層配方，二次塗布時採用實施 例2和實施例4中的塗層配方，這樣使得防偽層上的安全線和水印都清晰可見。
在上述實施例1至實施例4中塗布層和複合膠的配方中所有原材料均是市場上公 開銷售的，例如所用的造紙用苯乙烯-丙烯酸乳液為江門天海貿易公司或寧波東海回油 公司生產的；造紙用甲基丁苯-丙烯酸乳液為湖南省寧鄉縣興盛化工廠或寧波市華迅化 工有限公司生產的；甲基纖維素為飛翔化工(張家港)有限公司或河北省晉州市富強精 細化工有限公司生產的；超細高嶺土為內蒙古三禾煅燒有限公司或上海華力索菲科技有 限公司；矽油為東莞市三川化工科技有限公司或無錫市全力化工有限公司生產的；聚乙 烯醇為上海金錦樂實業有限公司或浙江日出化工有限公司生產的；珠光粉為廣東可彩 珠光顏料有限公司或江蘇貝麗得珠光顏料有限公司生產的；乙烯 一 醋酸乙烯共聚物乳液 為四川維尼倫有限公司生產的；潤溼劑為吐溫-7 ;聚乙烯牌號為1C7A、改性聚乙烯牌號
為0540等等。
權利要求
一種用於香菸包裝的防偽複合卡紙，具有基層和複合在該基層上的防偽層，所述基層與防偽層由複合膠粘接複合，其特徵在於，在所述防偽層的表面，還有一個塗布層。
2. 根據權利要求1所述的用於香菸包裝的防偽複合卡紙，其特徵在於，所述基層是塗 布白卡紙或銅版紙，定量為120 190g/tf，所述防偽層是帶有開窗式全埋安全線的防偽紙、 帶有水印的防偽紙、帶有開窗式全埋安全線加水印的防偽紙之一種，定量為40 110g/m2。
3. 根據權利要求1所述的用於香菸包裝的防偽複合卡紙，其特徵在於，所述塗布層由 下列成分組成，以重量計造紙用苯乙烯_丙烯酸乳液5 45% ，甲基纖維素0 30% ，造紙用甲基丁苯-丙烯酸 乳液10 40%，超細高嶺土 20 40%，瓷土 10 50%，甘油5 10%，矽油0. 5 1. 3%， 水30%，用於使防偽層上的開窗安全線更加明顯；或所述塗布層由下列成分組成，以重量計聚乙烯醇0 10%，甲基纖維素0 30%，造紙用甲基丁苯-丙烯酸乳液10 40%， 鋁銀漿0. 2 10 % ，珠光粉10 30 % ， 二丁醇5 25 % ，超細碳酸鈣2 7 % ，用於使防偽 層上的水印更加明顯。
4. 根據權利要求1所述的用於香菸包裝的防偽複合卡紙，其特徵在於，所述複合膠的配方為0或魯,其中綴配方由下列成分組成，以重量計聚乙烯0 98 % ，改性聚乙烯0 98 % ，鄰苯二甲酸二丁酯2 20 % ，用於淋塗複合工藝；想配方由下列成分組成，以重量計聚乙烯醇0 95 % ，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液0 50 % ，甲基纖維素2 30 % ，澱粉 0 25 % ，潤溼劑(吐溫-7) 3 10 % ，水35 % ，用於水性複合工藝。
5. —種香菸包裝防偽複合卡紙的加工方法，包括步驟將做為基層的塗布白卡紙或銅版紙和做為防偽層的防偽紙分別進行預處理，再將所述 基層與防偽層經過複合步驟複合為整體，最後在防偽層表面施加塗布層。
6. 根據權利要求5所述的加工方法，其特徵在於，所述基層的預處理步驟是A步驟或 B步驟，其中A步驟是① .將塗布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，將紙的張力控制在3. 2 6. 4N之間；② .對經張力控制後的塗布白卡紙或銅版紙的複合面進行電暈處理，電暈電壓為15 20kV，電流為10 15A ;③ .用預熱輥將經電暈處理過的塗布白卡紙或銅版紙加熱至100 12(TC，加熱輥的溫 度為145 155°C ;B步驟是① 將塗布白卡紙或銅版紙裝入第一放紙機，將紙的張力控制在2. 6 3. 1N之間；② .通過轉移塗布上膠機，對經張力控制的塗布白卡紙或銅版紙的複合面上配方為fe 的複合膠，上膠量控制在12 16g/m2 ;所述暴配方由下列成分組成，以重量計聚乙烯醇0 95 % ，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液0 50 % ，甲基纖維素2 30 % ，澱粉0 25 % ，潤溼劑(吐溫-7) 3 10 % ，水35 % 。
7. 根據權利要求5所述的加工方法，其特徵在於，所述防偽層的預處理是將防偽紙裝 入第二放紙機，將紙的張力控制在0. 5 1. 4N。
8. 根據權利要求5所述的加工方法，其特徵在於，所述複合步驟有如下兩種工藝，即淋 塗複合工藝或水性複合工藝，其中淋塗複合工藝的步驟是將經過所述權利要求6中A步驟預處理後的基層紙和經過預處理後的防偽紙同時送入 複合機，由該複合機的上膠機構在基層紙和防偽紙的結合面以淋膜上膠或熱熔上膠的方式 加入配方為攀的複合膠，再由該複合機的複合輥將基層紙和防偽紙複合成整體，複合壓力 0. 04 0. 12Mpa，複合溫度130 31(TC，淋塗量為15g/m2，最後由該複合機的冷卻裝置將 複合紙冷卻至常溫，完成複合，冷卻水壓為0. 02Mpa ;所述S配方由下列成分組成，以重量計聚乙烯0 98 % ，改性聚乙烯0 98 % ，鄰苯二甲酸二丁酯2 20 % ，用於淋塗複合工藝；水性複合工藝的步驟是將經過權利要求6中B步驟預處理後的基層紙與經過預處理後的防偽紙同時送入 複合機進行複合，由該複合機的複合輥將基層紙和防偽紙複合成整體，複合壓力0. 04 0. 06Mpa，然後進入乾燥箱乾燥，乾燥溫度為150 160°C ，乾燥後水份4 6% ，再經冷卻定 型後完成複合。
9. 根據權利要求5所述的加工方法，其特徵在於，所述在防偽層表面施加塗布層的步 驟是① .將複合紙裝入塗布機的放紙機中，張力控制在1. 3 1. 8N ;② .將經張力控制後的複合紙送入網紋為170線，深度為30微米的網紋輥塗布機進行 第一次塗布，施加塗布層，塗布量為6 10g/m2，塗布壓力為0. 02 0. 03Mpa ;③ .將經過上述塗布後的複合紙進行乾燥處理，幹後水分控制在8 9% ;乾燥溫度 110 125°C ; .將乾燥後的複合紙再次送入網紋為200線，深度為25微米的網紋輥塗布機進行第 二次塗布，塗布量為4 10g/m2，塗布壓力為0. 35 0. 4Mpa ; .將經過上述塗布後的複合卡紙進行乾燥處理，幹後水分控制在4 6% ;乾燥溫度 105 115°C ; .將乾燥後的複合卡紙冷卻至常溫，完成塗布。
全文摘要
本發明提供了一種用於香菸外包裝的防偽複合卡紙及該防偽複合卡紙的加工方法。香菸包裝防偽複合卡紙具有基層和複合在該基層上的防偽層，該基層與防偽層由複合膠粘接複合，在防偽層的表面，還有一個塗布層。該防偽複合卡紙的加工方法包括將做為基層的塗布白卡紙或銅版紙和做為防偽層的防偽紙分別進行預處理，包括張力控制、電暈處理等預熱處理步驟，再將基層與防偽層複合為整體，最後在防偽層表面施加塗布層。本發明的防偽複合卡紙在具有良好的印刷性能的同時具有很強的防偽性，耐折性和很好的挺度完全滿足了香菸包裝機的上機要求；特別適合於作為香菸外包裝用紙。
文檔編號D21H19/82GK101701432SQ200910167929
公開日2010年5月5日 申請日期2009年10月15日 優先權日2009年10月15日
發明者吳建平, 王越 申請人:綿陽新康實業有限公司