一種斷路器彈簧取出裝置製造方法

2023-06-27 04:31:26 1

一種斷路器彈簧取出裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種斷路器彈簧取出裝置，包括支撐杆；操作杆，操作杆可上下移動地穿過支撐杆的中部；左夾緊塊，左夾緊塊的頂端與操作杆的左端鉸接，底端能夠卡設在彈簧左端的兩圈彈簧絲之間；右夾緊塊，右夾緊塊的頂端與操作杆的右端鉸接，底端能夠卡設在彈簧右端的兩圈彈簧絲之間；左連杆，左連杆的左端與左夾緊塊鉸接，右端與操作杆的底端鉸接；右連杆，右連杆的左端與操作杆的底端鉸接，右端與右夾緊塊鉸接。本實用新型的斷路器彈簧取出裝置在使用時只需將左夾緊塊的底端和右夾緊塊的底端分別卡在彈簧的兩圈彈簧絲之間，無需將夾緊塊固定在彈簧上，簡化了彈簧取出的操作過程，縮短了操作時間，從而提高了操作效率。
【專利說明】一種斷路器彈簧取出裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及斷路器【技術領域】，更具體地說，涉及一種斷路器彈簧取出裝置。
【背景技術】
[0002]斷路器是變電站的關鍵設備之一，在電網中主要起到控制和保護作用。在對斷路器檢修的過程中，經常需要將彈簧從斷路器上取出。現有技術中主要通過人手分別對彈簧的兩端施加壓力拉伸彈簧，使彈簧的長度伸長，從而便於將彈簧的兩端卸下，進而將彈簧取出。
[0003]為了避免彈簧夾到人手，操作人員常藉助於兩根拉緊繩對彈簧施加作用力，即分別在彈簧一端的一圈固定一根拉緊繩，在彈簧另一端的一圈固定另一根拉緊繩，然後同時對兩根拉緊繩施加拉伸彈簧的作用力，使彈簧的長度伸長，進而將彈簧取出。
[0004]但是，上述拉緊繩的固定導致取出彈簧的操作過程比較複雜，延長了操作時間，效率較低。
[0005]綜上所述，如何簡化彈簧取出的操作過程，以提高操作效率，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0006]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種斷路器彈簧取出裝置，以簡化彈簧取出的操作過程，從而提高操作效率。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種斷路器彈簧取出裝置，包括:
[0009]支撐杆；
[0010]操作杆，所述操作杆可上下移動地穿過所述支撐杆的中部；
[0011]左夾緊塊，所述左夾緊塊的頂端與所述操作杆的左端鉸接，底端能夠卡設在彈簧左端的兩圈彈簧絲之間；
[0012]右夾緊塊，所述右夾緊塊的頂端與所述操作杆的右端鉸接，底端能夠卡設在所述彈黃右端的兩圈彈黃絲之間；
[0013]左連杆，所述左連杆的左端與所述左夾緊塊鉸接，右端與所述操作杆的底端鉸接;
[0014]右連杆，所述右連杆的左端與所述操作杆的底端鉸接，右端與所述右夾緊塊鉸接。
[0015]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置中，所述支撐杆的中部設置有螺紋孔，所述操作杆位於所述螺紋孔內並具有與所述螺紋孔螺紋配合的螺紋段。
[0016]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置還包括用於驅動所述操作杆旋轉的驅動件，所述驅動件與所述操作杆的頂端固定連接。
[0017]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置還包括設置在所述支撐杆上方的支撐板和連接在所述支撐板和所述操作杆之間的導向杆，所述導向杆可上下滑動地穿過所述支撐板，且所述驅動件設置在所述支撐板上。
[0018]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置中，所述導向杆為兩個，分別設置在所述驅動件的兩側。
[0019]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置中，所述左夾緊塊的底端具有第一夾緊腿和第二夾緊腿，所述第一夾緊腿和所述第二夾緊腿能夠分別卡設在所述彈簧左端的彈簧絲的兩端;
[0020]所述右夾緊塊的底端具有第三夾緊腿和第四夾緊腿，所述第三夾緊腿和所述第四夾緊腿能夠分別卡設在所述彈簧右端的彈簧絲的兩端。
[0021]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置中，所述第一夾緊腿和所述第二夾緊腿相對的側面上分別設置有防止所述彈簧脫離所述斷路器彈簧取出裝置的第一限位凸起和第二限位凸起；
[0022]所述第三夾緊腿和所述第四夾緊腿相對的側面上分別設置有防止所述彈簧脫離所述斷路器彈簧取出裝置的第三限位凸起和第四限位凸起。
[0023]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置還包括連接塊，所述連接塊與所述操作杆的底端轉動連接，且所述連接塊與所述操作杆沿所述操作杆的軸向相對固定，所述左連杆的右端與所述連接塊的左端鉸接，所述右連杆的左端與所述連接塊的右端鉸接。
[0024]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置中，所述左連杆為兩個，其中一個設置在所述左夾緊塊的前端，另一個設置在所述左夾緊塊的後端；所述右連杆為兩個，其中一個設置在所述右夾緊塊的前端，另一個設置在所述右夾緊塊的後端。
[0025]優選的，上述斷路器彈簧取出裝置中，所述驅動件為電機。
[0026]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的斷路器彈簧取出裝置包括支撐杆、操作杆、左夾緊塊、右夾緊塊、左連杆和右連杆；其中，操作杆可上下移動地穿過支撐杆的中部；左夾緊塊的頂端與操作杆的左端鉸接，底端能夠卡設在彈簧左端的兩圈彈簧絲之間；右夾緊塊的頂端與操作杆的右端鉸接，底端能夠卡設在彈簧右端的兩圈彈簧絲之間；左連杆的左端與左夾緊塊鉸接，右端與操作杆的底端鉸接；右連杆的左端與操作杆的底端鉸接，右端與右夾緊塊鉸接。
[0027]本實用新型在應用時，首先將左夾緊塊的底端卡設在彈簧左端的兩圈彈簧絲之間，右夾緊塊的底端卡設在彈簧右端的兩圈彈簧絲之間；然後使操作杆向下移動，進而帶動左連杆的右端和右連杆的左端一起下移，同時左連杆的左端帶動左夾緊塊的底端圍繞支撐杆的左端向外轉動，右連杆的右端帶動右夾緊塊的底端圍繞支撐杆的右端向外轉動，也就是說左夾緊塊和右夾緊塊的底端均向外側轉動，增長了兩個夾緊塊之間的距離，此時左夾緊塊和右夾緊塊的配合能夠拉伸彈簧，使彈簧長度伸長，從而將彈簧取出。
[0028]綜上可知，本實用新型的斷路器彈簧取出裝置在使用時只需將左夾緊塊的底端和右夾緊塊的底端分別卡在彈簧的兩圈彈簧絲之間，無需將夾緊塊固定在彈簧上，簡化了彈簧取出的操作過程，縮短了操作時間，從而提高了操作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1是本實用新型實施例提供的斷路器彈簧取出裝置在左夾緊塊和右夾緊塊距離最大時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]本實用新型實施例提供了一種斷路器彈簧取出裝置，簡化了彈簧取出的操作過程，從而提高了操作效率。
[0032]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0033]請參考附圖1，本實用新型實施例提供的斷路器彈簧取出裝置包括支撐杆1、操作杆7、左夾緊塊2、右夾緊塊6、左連杆3和右連杆5 ;其中，操作杆7可上下移動地穿過支撐杆I的中部；左夾緊塊2的頂端與?呆作杆7的左端絞接，底端能夠卡設在彈黃左端的兩圈彈簧絲之間；右夾緊塊6的頂端與操作杆7的右端鉸接，底端能夠卡設在彈簧右端的兩圈彈簧絲之間；左連杆3的左端與左夾緊塊2鉸接，右端與操作杆7的底端鉸接；右連杆5的左端與操作杆7的底端鉸接，右端與右夾緊塊6鉸接。需要說明的是，如圖1所示，支撐杆I沿水平方向設置，操作杆7沿垂直方向穿過支撐杆I的中部，且操作杆7的底端位於支撐杆I的下方。
[0034]本實用新型在應用時，首先將左夾緊塊2的底端卡設在彈簧左端的兩圈彈簧絲之間，右夾緊塊6的底端卡設在彈簧右端的兩圈彈簧絲之間；然後使操作杆7向下移動，進而帶動左連杆3的右端和右連杆5的左端一起下移，同時左連杆3的左端帶動左夾緊塊2的底端圍繞支撐杆I的左端向內轉動，右連杆5的右端帶動右夾緊塊6的底端圍繞支撐杆I的右端向外轉動，也就是說左夾緊塊2的底端和右夾緊塊6的底端均向外側轉動，增長了兩個夾緊塊之間的距離，如圖1所示，此時的兩個夾緊塊均向外張開，此時左夾緊塊2和右夾緊塊6的配合能夠拉伸彈簧，使彈簧長度伸長，從而將彈簧取出。
[0035]另外，當需要安裝彈簧時，本實用新型可以採用同樣的操作，使兩個夾緊塊均向外張開，也就是移動操作杆7，使左夾緊塊2的底端和右夾緊塊6的底端均向外側轉動，進而拉伸彈簧，使彈簧加長，進而完成安裝。
[0036]綜上可知，本實用新型的斷路器彈簧取出裝置在使用時只需將左夾緊塊2的底端和右夾緊塊6的底端分別卡在彈簧左右兩端的兩圈彈簧絲之間，無需將夾緊塊固定在彈簧上，簡化了彈簧取出的操作過程，縮短了操作時間，從而提高了操作效率。
[0037]同時，上述斷路器彈簧取出裝置在工作時只需要上下移動操作杆7，操作便捷，省時省力，能夠減少對人手的損傷，同時整個裝置便於攜帶。
[0038]在本實用新型一 具體實施例中，支撐杆I的中部設置有螺紋孔，操作杆7位於螺紋孔內並具有與螺紋孔螺紋配合的螺紋段。本實用新型的支撐杆I和操作杆7通過螺紋配合，通過旋轉操作杆7即可實現操作杆7的上下移動，這樣一來，支撐杆I能夠對操作杆7起到支撐作用，提高了操作杆7的穩固性。
[0039]優選的，斷路器彈簧取出裝置還包括用於驅動操作杆7旋轉的驅動件10，該驅動件10與操作杆7的頂端固定連接。本實用新型通過驅動件10驅動操作杆7旋轉，從而帶動操作杆7上下移動，實現了彈簧的自動拆裝，節省了人力。本實用新型也可以不設置驅動件10，通過人力旋轉操作杆7。
[0040]為了進一步提高操作杆7移動的穩定性，斷路器彈簧取出裝置還包括設置在支撐杆I上方的支撐板9和連接在支撐板9和操作杆7之間的導向杆8，導向杆8可上下滑動地穿過支撐板9，且驅動件10設置在支撐板9上。這樣一來，在驅動件10旋轉操作杆7的過程中，驅動件10會隨著操作杆7 —起移動，同時支撐板9沿著導向杆8進行移動，該導向杆8的軸線與操作杆7的軸線平行，能夠對操作杆7的移動方向起到導向作用，保證了操作杆7移動的穩定性。當然，本實用新型還可以在支撐板9上設置導向凸起，在導向杆8上設置供導向凸起上下滑動的滑槽，以實現同樣的導向操作杆7的作用，在此不再一一贅述。
[0041]導向杆8具體為兩個，分別設置在驅動件10的兩側，在驅動件10工作的過程中，其隨著支撐板9 一起沿著兩個導向杆8進行移動，導向效果較好。當然，上述導向杆8還可以設置為I個、3個或者其他個數。
[0042]在本實用新型一具體實施例中，左夾緊塊2的底端具有第一夾緊腿21和第二夾緊腿22，第一夾緊腿21和第二夾緊腿22能夠分別卡設在彈簧左端的彈簧絲的兩端；右夾緊塊6的底端具有第三夾緊腿61和第四夾緊腿，第三夾緊腿61和第四夾緊腿能夠分別卡設在彈簧右端的彈簧絲的兩端。工作時，只需要將夾緊腿卡在彈簧絲之間的間隙中，便於操作，同時減輕了斷路器彈簧取出裝置的重量，便於攜帶。可替換的，上述夾緊塊的底端還可以為夾緊板等。
[0043]優選的，第一夾緊腿21和第二夾緊腿22相對的側面上分別設置有防止彈簧脫離斷路器彈簧取出裝置的第一限位凸起和第二限位凸起；第三夾緊腿61和第四夾緊腿相對的側面上分別設置有防止彈簧脫離斷路器彈簧取出裝置的第三限位凸起和第四限位凸起。應用時，僅使上述各限位凸起伸入到兩個彈簧絲之間的間隙中，並使夾緊腿的其他結構位於彈簧外側，也就是說夾緊腿與限位凸起配合形成一個能夠限位彈簧絲的限位槽，從而減少了彈簧受壓時周向的移動，防止彈簧向外竄出。而且，本實用新型通過四個限位凸起分別對彈簧的四個位置施加壓縮力，能夠保證操作的平穩性。當然，本實用新型還可以通過在夾緊腿的側面上開設限位凹槽，以實現同樣的限制彈簧外竄的目的。
[0044]在本實用新型一具體實施例中，斷路器彈簧取出裝置還包括連接塊4，連接塊4與操作杆7的底端轉動連接，且連接塊4與操作杆7沿操作杆7的軸向相對固定，左連杆3的右端與連接塊4的左端鉸接，右連杆5的左端與連接塊4的右端鉸接。本實用新型通過連接塊4實現了操作杆7的底端與兩個連杆的間接鉸接，便於安裝；具體的，連接塊4上具有供操作杆7穿過的孔，操作杆7可轉動地位於該孔內，同時操作杆7上設置有分別位於連接塊4兩側的兩個螺母，該螺母能夠實現連接塊4與操作杆7在軸向上的固定，從而保證操作杆7能夠帶動連接塊4 一起上下移動。本實用新型也可以不設置連接塊4，使操作杆7直接與兩個連杆鉸接。
[0045]進一步的，左連杆3為兩個，其中一個設置在左夾緊塊2的前端，另一個設置在左夾緊塊2的後端；右連杆5為兩個，其中一個設置在右夾緊塊6的前端，另一個設置在右夾緊塊6的後端。本實用新型通過在前後兩端分別設置連杆，提高了工作的平穩性。
[0046]上述驅動件10優選為電機，本實用新型通過電機驅動操作杆7旋轉，進而實現其相對於支撐杆I的上下移動，控制精度較高，能夠很好地控制操作杆7的位置。當然，上述驅動件10還可以為旋轉氣缸等，以達到同樣的驅動操作杆7旋轉的效果，在次不再一一贅述。
[0047]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，包括: 支撐杆(I); 操作杆(7)，所述操作杆(7)可上下移動地穿過所述支撐杆(I)的中部； 左夾緊塊(2)，所述左夾緊塊(2)的頂端與所述操作杆(7)的左端鉸接，底端能夠卡設在彈黃左端的兩圈彈黃絲之間； 右夾緊塊(6)，所述右夾緊塊(6)的頂端與所述操作杆(7)的右端鉸接，底端能夠卡設在所述彈簧右端的兩圈彈簧絲之間； 左連杆(3 )，所述左連杆(3 )的左端與所述左夾緊塊(2 )鉸接，右端與所述操作杆(7 )的底端鉸接； 右連杆(5)，所述右連杆(5)的左端與所述操作杆(7)的底端鉸接，右端與所述右夾緊塊(6)絞接。
2.如權利要求1所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，所述支撐杆(I)的中部設置有螺紋孔，所述操作杆(7)位於所述螺紋孔內並具有與所述螺紋孔螺紋配合的螺紋段。
3.如權利要求2所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，還包括用於驅動所述操作杆(7)旋轉的驅動件(10)，所述驅動件(10)與所述操作杆(7)的頂端固定連接。
4.如權利要求3 所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，還包括設置在所述支撐杆(I)上方的支撐板(9)和連接在所述支撐板(9)和所述操作杆(7)之間的導向杆(8)，所述導向杆(8)可上下滑動地穿過所述支撐板(9)，且所述驅動件(10)設置在所述支撐板(9)上。
5.如權利要求4所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，所述導向杆(8)為兩個，分別設置在所述驅動件(10)的兩側。
6.如權利要求3所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，所述左夾緊塊(2)的底端具有第一夾緊腿(21)和第二夾緊腿(22 )，所述第一夾緊腿(21)和所述第二夾緊腿(22 )能夠分別卡設在所述彈簧左端的彈簧絲的兩端； 所述右夾緊塊(6)的底端具有第三夾緊腿(61)和第四夾緊腿，所述第三夾緊腿(61)和所述第四夾緊腿能夠分別卡設在所述彈簧右端的彈簧絲的兩端。
7.如權利要求6所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，所述第一夾緊腿(21)和所述第二夾緊腿(22)相對的側面上分別設置有防止所述彈簧脫離所述斷路器彈簧取出裝置的第一限位凸起和第二限位凸起； 所述第三夾緊腿(61)和所述第四夾緊腿相對的側面上分別設置有防止所述彈簧脫離所述斷路器彈簧取出裝置的第三限位凸起和第四限位凸起。
8.如權利要求3所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，還包括連接塊(4)，所述連接塊(4)與所述操作杆(7)的底端轉動連接，且所述連接塊(4)與所述操作杆(7)沿所述操作杆(7)的軸向相對固定，所述左連杆(3)的右端與所述連接塊(4)的左端鉸接，所述右連杆(5)的左端與所述連接塊(4)的右端鉸接。
9.如權利要求8所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，所述左連杆(3)為兩個，其中一個設置在所述左夾緊塊(2)的前端，另一個設置在所述左夾緊塊(2)的後端；所述右連杆(5)為兩個，其中一個設置在所述右夾緊塊(6)的前端，另一個設置在所述右夾緊塊(6)的後端。
10.如權利要求3-9任一項所述的斷路器彈簧取出裝置，其特徵在於，所述驅動件(10)為 電機。
【文檔編號】H02B3/00GK203760878SQ201420125954
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月19日 優先權日:2014年3月19日
【發明者】馬駒, 周唯逸, 王龍, 陳友清, 俞建軍, 邵文晉 申請人:國家電網公司, 國網浙江省電力公司, 國網浙江省電力公司溫州供電公司, 國網浙江樂清市供電公司