電動風機和具備它的電動吸塵器的製造方法
2023-06-27 02:45:46
電動風機和具備它的電動吸塵器的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種與現有技術相比能夠可靠地提高送風效率的電動風機和具備它的電動吸塵器。本發明的電動風機(7)的特徵在於，包括：以從外部覆蓋葉輪和定葉輪(42)的方式設置的風扇罩(43)；和配置在定葉輪(42)與風扇罩(43)之間的環狀部件(48)，定葉輪(42)具有大致圓環狀的分隔板(42b)、和由從分隔板(42b)的板面向著環狀部件(48)一側立起的板體形成的多個定葉輪葉片(42a)，在定葉輪葉片的前端形成有倒稜部(42h)，在環狀部件(48)形成有多個使定葉輪葉片(42a)的端部插入的葉片插入槽(48a)，定葉輪葉片(42a)的端部在葉片插入槽(48a)內與環狀部件(48)接合。
【專利說明】電動風機和具備它的電動吸塵器
【技術領域】
[0001]本發明涉及電動風機和具備它的電動吸塵器。
【背景技術】
[0002]一般而言，電動吸塵器中使用的電動風機包括:與電動機的旋轉軸連接的葉輪；和固定設置在該葉輪的外周側的定葉輪(Diffuser)，它們被收納在風扇罩內。
[0003]葉輪是利用離心力的離心型葉輪，高速旋轉時從形成於風扇罩的規定的吸入部將空氣吸入到風扇罩內。被吸入的空氣形成向葉輪的外周側去的空氣流。
[0004]定葉輪包圍葉輪的外周側，形成將從葉輪送出的空氣流導向外周方向的空氣流路。該空氣流路中流過的空氣流被導向電動機。
[0005]定葉輪的空氣流路，由分隔板以及在風扇罩的內壁和分隔板上豎直設置有多個的定葉輪葉片(Diffuser vane)的板面劃分形成。而且，從分隔板立起的定葉輪葉片的風扇罩一側的端緣是與風扇罩的內壁簡單抵接的狀態，並不連接在一起。但是，考慮到電動風機的送風效率，優選定葉輪葉片與風扇罩的內壁氣密地接觸接合。
[0006]現有技術中，已知在風扇罩的內壁形成有與定葉輪葉片的端緣的形狀對應的槽，在該槽內嵌入定葉輪葉片的端緣的電動風機(例如，參考專利文獻I)。
[0007]可以認為根據這樣的電動風機，與定葉輪葉片的端緣與沒有槽的平坦的風扇罩的內壁簡單抵接的電動風機相比，定葉輪葉片與風扇罩之間的氣密性提高。
[0008]先行技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本特開平6-193595號公報
【發明內容】
[0011]發明要解決的課題
[0012]但是，在現有的電動風機(例如，參考專利文獻I)中，一般而言，風扇罩是金屬板的衝壓成型品，所以有時其板厚不均勻，或發生變形。此外，因為定葉輪是樹脂成型品，所以有時風扇罩發生凹陷、缺料(Short mold)、變形等。從而，在現有的電動風機中，在風扇罩的槽內可能在定葉輪葉片與風扇罩之間產生間隙，不能維持氣密性，送風效率降低。
[0013]於是，本發明的課題在於提供一種與現有技術相比能夠可靠地提高送風效率的電動風機和具備它的電動吸塵器。
[0014]用於解決課題的方法
[0015]為了解決上述課題的本發明的電動風機的特徵在於，包括:由電動機驅動旋轉而送出空氣流的葉輪；收納上述電動機的外殼；定葉輪，其以包圍上述葉輪的外周側的方式配置，將從上述葉輪送出的空氣流引導至上述外殼內的通風路；以從外部覆蓋上述葉輪和上述定葉輪的方式設置的風扇罩；和環狀部件，其形成為環狀，配置在上述定葉輪與上述風扇罩之間，上述定葉輪具有:以板面與上述環狀部件相對的方式配置的大致圓環狀的分隔板；和由從上述分隔板的板面向著上述環狀部件一側立起的板體形成的多個定葉輪葉片，在上述定葉輪葉片的前端形成有倒稜部，在上述環狀部件形成有多個使上述定葉輪葉片的端部插入的葉片插入槽，上述定葉輪葉片的端部，在上述葉片插入槽內與上述環狀部件接口 O
[0016]此外，本發明的電動吸塵器的特徵在於，具備上述電動風機。
[0017]發明效果
[0018]根據本發明，能夠提供一種與現有技術相比能夠可靠地提高送風效率的電動風機和具備它的電動吸塵器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是表示實施方式的電動吸塵器的結構的立體圖。
[0020]圖2是表示實施方式的電動吸塵器內部設置的電動風機的配置結構的概要圖。
[0021]圖3是表示實施方式的電動風機的結構的立體圖。
[0022]圖4是表示實施方式的電動風機的內部結構的縱截面圖。
[0023]圖5(a)是表示定葉輪的結構的立體圖，(b)是(a)的B部分放大圖。
[0024]圖6(a)是表示實施方式中使用的環狀部件的設置結構的立體圖，(b)是表示環狀部件的下表面的結構的立體圖。
[0025]圖7是表示定葉輪葉片與環狀部件焊接後的狀態的圖4的A部分放大圖。
[0026]圖8是圖7的C部分放大圖。
[0027]附圖符號說明
[0028]I 電動吸塵器
[0029]2 吸塵器主體
[0030]7 電動風機
[0031]21 電動機
[0032]22 風機
[0033]33 外殼
[0034]40 葉輪
[0035]42 定葉輪
[0036]42a定葉輪葉片
[0037]42b分隔板
[0038]42c焊接肋
[0039]42d 頂面
[0040]42e 凸臺
[0041]42h倒稜部
[0042]43 風扇罩
[0043]47 空氣流路
[0044]48 環狀部件
[0045]48a葉片插入槽
[0046]48c定位孔
[0047]Rl 通風路
[0048]R2 通風路
【具體實施方式】
[0049]接著，參考附圖，說明用於實施本發明的方式(以下稱為實施方式)的電動吸塵器和電動風機。
[0050]其中，本發明的電動吸塵器只要具有後文詳細說明的電動風機(圖2中的符號7)，則可以是旋風(Cyclone)式的電動吸塵器，也可以是塵袋式的電動吸塵器。以下，說明旋風式的電動吸塵器作為本發明的一例。
[0051]<>
[0052]圖1是表示實施方式的電動吸塵器的結構的立體圖，圖2是表示實施方式的電動吸塵器內部設置的電動風機的配置結構的概要圖。
[0053]如圖1所示，本實施方式的電動吸塵器I包括吸塵器主體2、軟管3、操作管4、延長管5、和吸入件6。
[0054]吸塵器主體2包括產生吸力的後述的電動風機7 (參考圖2)、和將利用該電動風機7的吸力集塵的塵埃收納的集塵部11等。
[0055]軟管3的一端，與吸塵器主體2的吸入口 20連接以使得與吸塵器主體2的集塵部11連通。此外，軟管3的另一端與操作管4的一端連接。
[0056]電動吸塵器I通過操作操作管4的手持操作開關SW,能夠進行電動風機7 (參考圖2)的運轉的強弱切換等。
[0057]延長管5，包括外管和內管，在外管的另一端部中插入內管的一端部，可以自由伸縮。其中，圖1表示延長管5最短的狀態。
[0058]吸入件6包括:例如收納與地面等被清掃面接觸的旋轉式的刷(省略圖示)的盒6a、和轉動自如地與該盒6a連結且可裝卸地與延長管5連接的接頭部6b等。
[0059]該電動吸塵器1，將垃圾和塵埃等通過利用設置在吸塵器主體2內的後述電動風機7 (參考圖2)的送風的吸力從吸入件6經過延長管5和軟管3收集至吸塵器主體2內的集塵部11。
[0060]如圖2所示，吸塵器主體2具有上述集塵部11、和內置產生吸力的電動風機7的電動風機室12。吸塵器主體2在進行清掃作業的橫置狀態下，在前側配置吸入口 20和集塵部11，在後側配置電動風機室12。
[0061]集塵部11是旋風式的，能夠使用公知的技術，包括塵埃分離部Ila和塵埃收納部lib。塵埃分離部Ila通過離心力分離為較輕的塵埃和較重的塵埃。塵埃收納部Ilb具備集塵箱11c，是收集較重的塵埃的。
[0062]在這樣的集塵部11中，與被塵埃分離部Ila分離的較輕的塵埃在一起的空氣不通過塵埃收納部Ilb而是通向過濾器F，被塵埃分離部Ila分離的較重的塵埃被塵埃收納部Ilb的集塵箱Ilc收集，收集後的空氣通過集塵箱Ilc向過濾器F去。然後，通過過濾器F後的空氣被吸入到接下來說明的電動風機7的風機入口 17。其中，過濾器F例如能夠使用高密度的 HEPA 過濾器(High Efficiency Particulate Air Filter)。
[0063]<>
[0064]圖3是表示實施方式的電動風機的結構的立體圖，圖4是表示實施方式的電動風機的內部結構的縱截面圖。
[0065]如圖3所示，電動風機7具有一體地設置了風扇罩43和外殼33的大致圓筒形狀的外輪廓，並且在該外輪廓內具備後述的電動機21 (參考圖4)和風機22 (參考圖4)。圖3中，符號17是風機入口，符號18是風機出口，符號42是定葉輪，符號42a是定葉輪葉片，符號42b是分隔板，符號48是環狀部件，符號49是氣密部件。
[0066]其中，此處，以電動風機7相對於吸塵器主體2(參考圖2)配置在上下方向上(即，以相對於吸塵器主體2，將風扇罩43配置在上側，將電動機21配置在下側的狀態)進行說明。因此，構成電動風機7的各構成要素的方向基於該電動風機7的上下方向的配置說明。但是，電動風機7例如也能夠相對於吸塵器主體2配置在前後方向上。在該情況下，構成電動風機7的各構成要素的方向基於電動風機7的前後方向的配置替換。
[0067]
[0068]首先，在電動風機7的構成要素中說明電動機21的結構。
[0069]如圖4所示，電動機21是用於使固定於旋轉軸26的葉輪40旋轉的電動電機。該電動機21包括轉子23、定子24、整流子25、旋轉軸26和軸承27、28。此外，電動機21分別包括後述的碳刷29、彈簧30、電刷辮(Pigtail) 31、外殼33、電刷座34和端部支架(endbracket) 35。
[0070]轉子23是也被稱為電樞或rotor的部件，固定在旋轉軸26的中央部分。
[0071]定子24在外周為方形的定子鐵芯上卷繞定子繞組構成，固定在外殼33內的轉子23的外側。
[0072]整流子25設置在轉子23的下側。
[0073]旋轉軸26安裝有轉子23、整流子25和葉輪40，在電動機21旋轉驅動時一體地旋轉。
[0074]軸承27、28由分別軸支承轉子23的上側的旋轉軸26的一端部、和整流子25的下側的另一端部的一對部件構成。
[0075]碳刷29以與整流子25滑接的方式配置在整流子25的外周側。
[0076]彈簧30配置在碳刷29的外周側，是將碳刷29向整流子25 —側按壓的施力單元。
[0077]電刷辮31與碳刷29電連接。
[0078]外殼33由收納電動機21並且保持軸承27的大致杯形的金屬制殼體構成。在該外殼33的周壁上形成有作為排氣口的風機出口 18。從上述風機入口 17吸入的空氣，從該風機出口 18排出。
[0079]在風機22—側的開口的周緣部，連結有端部支架35的外周緣部和風扇罩43的下側開口部。
[0080]在外殼33的內側，在其內周壁與定子24之間，形成有軸方向的通風路R1。進而，在定子24與轉子23之間也形成有軸方向的通風路R2。在該通風路R2中，從風機入口 17通過空氣流路(定葉輪流路)47、彎曲流路43a和返回流路42g流過來的空氣的一部分被蓋體44引導流向外殼33的後方(流動方向下遊側)。
[0081]電刷座34是將碳刷29保持並固定於外殼33的部件,設置在外殼33的外周。
[0082]端部支架35是用於保持軸承28的金屬制部件，具有收納在中央部使旋轉軸26插通的軸承28的凹形部、和外嵌於旋轉軸26的蓋體44。端部支架35在由外殼33和風扇罩43構成的殼體中，設置成將該殼體劃分為電動機21 —側和風機22 —側。
[0083]
[0084]接著，在電動風機7的構成要素中說明風機22的結構。
[0085]如圖4所示，風機22包括:與電動機21的旋轉軸26直接連結並旋轉的葉輪40 ；固定設置在該葉輪40的外周側的定葉輪42 ;與該定葉輪42的定葉輪葉片42a接合的環狀部件48 ;和覆蓋葉輪40、定葉輪42和環狀部件48並且形成風機入口 17的風扇罩43。
[0086](葉輪)
[0087]葉輪40是利用離心力的大致環狀的離心型葉輪，構成為旋轉變得高速時，葉輪40的內側的壓力上升增大，從風機入口 17吸入空氣。被吸入的空氣通過葉輪40在外周側成為高速的空氣流並向定葉輪42 —側送出。葉輪40用螺母41安裝在旋轉軸26的上端，與旋轉軸26 —體地旋轉。
[0088](定葉輪)
[0089]定葉輪42是形成將因葉輪40的旋轉而流動的空氣具有的動能轉換為壓力能的空氣流路47，並且形成利用該定葉輪42和配置在其周圍的風扇罩43的內壁將該空氣輸送至電動機21 —側的流路(彎曲流路43a和返回流路42g)的部件。
[0090]定葉輪42是大致圓環狀的分隔板42b和由在沿著該分隔板42b的板面的方向上細長的板體形成的在該分隔板42b的板面上豎直設置的定葉輪葉片42a—體形成的結構。對於該定葉輪葉片42a在後文詳細說明。
[0091]此外，關於定葉輪42，夾著分隔板42b與定葉輪葉片42a相對地配置的多個返回葉片42f與分隔板42b —體地形成。
[0092]即，本實施方式中的定葉輪42是定葉輪葉片42a、分隔板42b和返回葉片42f成為一體的樹脂成型品。優選形成定葉輪42的樹脂為熱可塑性樹脂，特別優選作為結晶化的聚苯乙烯的間規聚苯乙烯(SPS)。
[0093](定葉輪葉片)
[0094]圖5(a)是表示定葉輪的結構的立體圖，圖5(b)是圖5(a)的B部分放大圖。此外，圖5(a)和(b)是表示與後述的環狀部件48 (參考圖6(b))進行超聲波焊接前的狀態的立體圖和B部分放大圖。
[0095]如圖5 (a)所示，定葉輪葉片42a由向分隔板42b的半徑方向外側略微突出地彎曲的細長矩形的板體構成，以沿著分隔板42b的外周緣排列多個的方式在分隔板42b的板面上豎直設置。
[0096]進一步詳細說明，在分隔板42b的周方向上相互相鄰的定葉輪葉片42a彼此設置有在分隔板42b的周方向上隔開規定的間隔重合的部分，並且配置成在分隔板42b的周方向上相對錯開。而且，配置成定葉輪葉片42a的板面的延伸方向(細長矩形的長邊方向)相對於分隔板42b的切線方向傾斜，由此在周方向上相互相鄰的定葉輪葉片42a彼此之間的間隔，越向分隔板42b的半徑方向外側去越寬。
[0097]S卩，在定葉輪葉片42a之間形成的空氣流路(定葉輪流路)47，形成為從成為空氣流的上遊側的分隔板42b的半徑方向內側朝向成為空氣流的下遊側的分隔板42b的半徑方向外側逐漸變寬。
[0098]這樣的定葉輪42通過從空氣流路47的入口向出口使截面積逐漸擴大，具有降低空氣流速，增加空氣的壓力的功能。
[0099]在定葉輪葉片42a形成有凸臺(boss)42e。該凸臺42e是嵌入到後述的環狀部件48 (參考圖6(b))的定位孔48c (參考圖6(b))的部件。凸臺42e如圖5(a)和(b)所示形成為，從自分隔板42b的板面立起的定葉輪葉片42a的頂面42d(與分隔板42b的板面相對的面)突出。該凸臺42e的突出高度設定為比後述的焊接肋42c的高度更高。
[0100]本實施方式中的凸臺42e，在分隔板42b的半徑方向上相互相對的一組定葉輪葉片42a上分別設置。此外，凸臺42e只要在多個定葉輪葉片42a中的至少兩個上設置，就不特別限制，也能夠在三個以上的定葉輪葉片42a上設置。
[0101]這些凸臺42e如圖5(b)所示，形成在比定葉輪葉片42a之間形成的空氣流路47的中央部更靠近出口側的位置，特別優選設置成與空氣流路47的出口相鄰。
[0102]此外，如圖5(a)和(b)所示，在與後述的環狀部件48接合前的定葉輪葉片42a上，形成有焊接肋42c和倒稜部42h。該焊接肋42c和倒稜部42h在全部定葉輪葉片42a上設置。
[0103]焊接肋42c形成為從定葉輪葉片42a的頂面42d突出。本實施方式中的焊接肋42c設置成遍及定葉輪葉片42a的長邊的長度方向的整體延伸。此外，優選該焊接肋42c設置在定葉輪葉片42a的厚度方向的大致中央，但是只要不妨礙後述的定葉輪葉片42a與環狀部件48的焊接，也能夠偏向厚度方向上的某一方地設置。
[0104]此外，焊接肋42c的截面形狀不特別限制，但是優選後述三角形的焊接肋42c (參考圖8)、梯形的焊接肋42c (省略圖示)、半圓形的焊接肋42c (省略圖示)、半橢圓形的焊接肋42c (省略圖示)。
[0105]本實施方式中的倒稜部42h是在頂面42d的整周邊緣對其角部進行倒稜加工形成的。該倒稜部42h是在如後所述將環狀部件48和定葉輪葉片42a焊接時，防止熔融的焊接肋42c從焊接部溢出而形成毛邊，以避開熔融的焊接肋42c的方式進行了倒稜加工的部分。
[0106](環狀部件)
[0107]圖6(a)是表示實施方式中使用的環狀部件的設置結構的立體圖，圖6(b)是表示環狀部件的下表面的結構的立體圖。
[0108]如圖6(a)所示，環狀部件48如上所述是大致圓環狀的部件，通過與定葉輪42的定葉輪葉片42a接合，如圖3所示，夾在定葉輪42與風扇罩43之間。
[0109]而且，環狀部件48，如上所述，在與分隔板42b之間被多個定葉輪葉片42a劃分形成空氣流路47。圖6(a)中，符號48c是在以下說明的葉片插入槽48a內貫穿而貫通環狀部件48的正反面的定位孔48c。
[0110]如圖6(b)所示，在環狀部件48的下表面、即與定葉輪葉片42a(參考圖6(a))相對的一側，形成有多個葉片插入槽48a。
[0111]該葉片插入槽48a呈現如下形狀:在與定葉輪葉片42a(參考圖6 (a))對應的位置，收納定葉輪葉片42a的頂面42d(參考圖5(a)) —側的端部。
[0112]在葉片插入槽48a內，形成有嵌入定葉輪葉片42a的凸臺42e的定位孔48c。即，定位孔48c形成在比圖6(a)所示的空氣流路47的中央部更靠近出口側的位置。
[0113]優選本實施方式中的環狀部件48的材料為熱可塑性樹脂，優選與上述定葉輪使用的熱可塑性樹脂同種類的熱可塑性樹脂。此處，為了防止電動機產生的熱引起的變形等，更優選樹脂為進行纖維增強後的樹脂，例如是在作為基體的樹脂中含有15?40質量％程度的玻璃纖維的樹脂。
[0114]
[0115]如上所述，定葉輪葉片42a(參考圖5(a))的頂面42d(參考圖5(a)) —側的端部插入到葉片插入槽48a (圖6 (b))內，並且凸臺42e (參考圖5 (a))嵌入到定位孔48c (圖6(b))內。由此，如圖6(a)所示，設定了環狀部件48對於定葉輪42的焊接位置。
[0116]接著，將超聲波焊接機的焊頭(省略圖示)按在環狀部件48上以使得從圖6(a)的環狀部件48 —側向定葉輪42 —側傳遞振動時，圖5 (a)所示的焊接肋42c因摩擦熱而熔融。
[0117]圖7是表示定葉輪葉片與環狀部件焊接後的狀態的圖4的A部分放大圖，圖8是圖7的C部分放大圖。
[0118]如圖7所示，定葉輪42的定葉輪葉片42a的頂面42d因在葉片插入槽48a內熔融的焊接肋42c (圖5 (a))在之後冷卻硬化而與環狀部件48焊接。其中，圖7中，符號42b是分隔板，符號49是將風扇罩43與環狀部件48之間密封的氣密部件。
[0119]此外，熔融的焊接肋42c，如圖8所示，在定葉輪葉片42a與環狀部件48之間殘留有焊接部分，該焊接部分以外的剩餘部分被倒稜部42h接受，填埋該倒稜部42h。
[0120]而且，設葉片插入槽48a的寬度為al，葉片插入槽48a的深度為bl，定葉輪葉片42a的厚度為a2，形成於定葉輪葉片42a的倒稜部42h的高度方向的長度為b2時，優選al、a2、bl和b2滿足al>a2且bl>b2的關係式。
[0121]此外，將定葉輪葉片42a插入到葉片插入槽48a時的間隙的截面積S為(葉片插入槽48a的截面積)_(將定葉輪葉片42a插入到槽的面積)+ (倒稜部42h的截面積)，所以能夠用S = (alXbl)-(a2Xbl) + (a3Xb2)表示。根據本實施方式,焊接肋42c的截面積小於上述S，具有(焊接肋42c的截面積)〈S = (alXbl)-(a2Xbl) + (a3Xb2)的關係。由此，焊接肋42c熔融時能夠容納在葉片插入槽48a與定葉輪葉片42a之間的間隙中。
[0122]此外，因為葉片插入槽48a和定葉輪葉片42a的任意部位的截面積均成立上述關係，所以按體積考慮時焊接肋42c的體積也比葉片插入槽48a與定葉輪葉片42a之間形成的體積小。
[0123]此外，葉片48a插入槽的深度bl比在定葉輪葉片42a的前端設置的倒稜部42h的高度b2大，bl>b2，所以在定葉輪42與環狀部件48焊接後，設置在定葉輪葉片42a的前端的倒稜部42h位於葉片插入槽48a內，因此倒稜部42h不會位於主流路上，不會對空氣的流動造成不良影響。
[0124]接著，對於本實施方式的電動風機7和具備它的電動吸塵器I實現的作用效果進行說明。
[0125]根據本發明的實施方式的電動風機7和具備它的電動吸塵器I，定葉輪葉片42a的端部在環狀部件48的葉片插入槽48a內焊接，所以在定葉輪葉片42a與環狀部件48之間，與現有的電動風機和具備它的電動吸塵器不同，可以可靠地得到氣密性。因此，根據本發明的實施方式的電動風機7和具備它的電動吸塵器1，能夠使吸引時的送風效率與現有技術相比更可靠地提高。
[0126]此外，根據本發明的實施方式的電動風機7和具備它的電動吸塵器1，定葉輪葉片42a的端部通過使焊接肋42c利用超聲波焊接裝置等振動熔融而與環狀部件48接合，所以能夠用更可靠且簡單的工序得到定葉輪葉片42a與環狀部件48之間的氣密性。
[0127]此外，根據本發明的實施方式的電動風機7和具備它的電動吸塵器1，通過使定葉輪葉片42a的凸臺42e嵌入到環狀部件48的定位孔48c中，能夠容易且迅速地進行定葉輪葉片42a對環狀部件48的定位。
[0128]此外，根據本發明的實施方式的電動風機7和具備它的電動吸塵器1，在定葉輪葉片42a的端部具有倒稜部42h，所以焊接肋42c因振動摩擦而熔融，由此將環狀部件48與定葉輪葉片42a焊接時，溢出的剩餘的熔融物容納在倒稜部42h。因此，能夠防止溢出的剩餘的熔融物形成毛邊。
[0129]此處，因為存在凸臺42e，所以設想萬一位於該凸臺42e的附近的焊接肋42c的熔融不充分，假設環狀部件48與定葉輪葉片42a之間形成了間隙的情況。在該情況下，根據凸臺42e和定位孔48c設置在空氣流路47的下遊側的電動風機7和具備它的電動吸塵器1，在空氣流路47的下遊側，空氣流變得低速，所以從該間隙洩漏的空氣量減少。由此，能夠抑制該間隙形成所弓I起的送風效率的降低。
[0130]此外，在本發明的實施方式的電動風機7和具備它的電動吸塵器I中，設想設葉片插入槽48a的寬度為al，葉片插入槽48a的深度為bl，定葉輪葉片42a的厚度為a2，形成於定葉輪葉片42a的倒稜部42h的高度方向的長度為b2時，al、a2、bl和b2滿足al>a2且bl>b2的關係式。
[0131]根據該電動風機7和具備它的電動吸塵器1，倒稜部42完全容納在葉片插入槽48a內。因此，即使萬一上述熔融物從倒稜部42溢出，形成毛邊，該毛邊也大多容納在葉片插入槽48a內。即，能夠防止因該毛邊妨礙空氣流路47中的空氣的流動。
[0132]此外，在本發明的實施方式的電動風機7和具備它的電動吸塵器I中，設想設倒稜部42h的寬度方向的長度為a3時，a3滿足a3〈b2(其中，式中，b2與上述同義)的關係式。
[0133]根據該電動風機7和具備它的電動吸塵器1，溢出的上述熔融物因重力而易於容納在倒稜部42內。因此，即使萬一形成了毛邊，也能夠防止形成在橫方向上突出的毛邊。即，能夠防止因該毛邊妨礙空氣流路47中的空氣的流動。
[0134]本發明不限定於上述實施方式，包括各種變形例。例如，上述實施方式是為了易於理解地說明本發明而詳細說明的，並不限定於必須具備說明的所有結構。此外，能夠將某個實施方式的結構的一部分置換為其他實施方式的結構，或者在某個實施方式的結構上添加其他實施方式的結構。此外，對於各實施方式的結構的一部分，能夠追加、刪除、置換其他結構。
【權利要求】
1.一種電動風機，其特徵在於，包括: 由電動機驅動旋轉而送出空氣流的葉輪； 收納所述電動機的外殼； 定葉輪，其以包圍所述葉輪的外周側的方式配置，將從所述葉輪送出的空氣流引導至所述外殼內的通風路； 以從外部覆蓋所述葉輪和所述定葉輪的方式設置的風扇罩；和 環狀部件，其形成為環狀，配置在所述定葉輪與所述風扇罩之間， 所述定葉輪具有: 以板面與所述環狀部件相對的方式配置的大致圓環狀的分隔板；和 由從所述分隔板的板面向著所述環狀部件一側立起的板體形成的多個定葉輪葉片， 在所述定葉輪葉片的前端形成有倒稜部， 在所述環狀部件形成有多個使所述定葉輪葉片的端部插入的葉片插入槽， 所述定葉輪葉片的端部，在所述葉片插入槽內與所述環狀部件接合。
2.如權利要求1所述的電動風機，其特徵在於: 設所述倒稜部的高度為b2，所述葉片插入槽的深度為bl時，bl>b2的關係成立。
3.如權利要求1所述的電動風機，其特徵在於: 在所述定葉輪葉片的端部預先形成有焊接肋，所述定葉輪葉片通過振動摩擦使所述焊接肋熔融，從而與所述環狀部件接合。
4.如權利要求1所述的電動風機，其特徵在於: 在所述定葉輪葉片形成有嵌入到設置於所述環狀部件的定位孔的至少2個凸臺。
5.一種電動吸塵器，其特徵在於: 具備權利要求1?4中任一項所述的電動風機。
【文檔編號】F04D25/08GK104421185SQ201410374153
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】伊藤則和, 佐藤繁則, 金賀靖, 伊藤賢宏 申請人:日立空調·家用電器株式會社