一種混凝土裝飾掛板的製作方法與流程
2023-06-14 20:46:41 1
本發明涉及裝飾掛板技術領域,尤其涉及一種混凝土裝飾掛板的製作方法。
背景技術:
在建築裝飾工程的設計和施工中,為了使建築的表面美觀,一般在其表面設裝修飾面,如塗刷裝飾塗料、鋪貼裝飾板材等,這些飾面不僅耗費大量工時和材料,使工程成本大大增加,而且隨著使用時間的延長,往往出現褪色、剝落、掉皮等現象,嚴重影響了建築物的外觀。近年來,隨著人們生態、環保和回歸自然觀念的提升,混凝土裝飾構件特別是混凝土裝飾掛板的應用量逐漸增多,其主要應用於各種公共與民用建築內外牆面的裝修。混凝土裝飾掛板是一種人工材料,和天然石材相比,其沒有放射性,能夠節約天然石材這一有限的自然資源,並避免開採石材對生態環境、植被帶來的破壞。
現階段混凝土裝飾掛板的製作方法一般為通過製作相應圖案的模具,然後澆築混凝土,這種方法中,模具製造費用相當高,而且不具有重複利用的價值。模具基本上是一次性攤銷。混凝土裝飾掛板造價高昂,限制了混凝土裝飾掛板的推廣。
此外,現有技術還公開了一種先製作掛板主體後製作裝飾面的工藝,如申請號為201410153371.3的發明專利公開了一種外牆裝飾掛板製作工藝,具體為1)準備原料:各原料組分按重量份比混合;2)原料處理:將步驟1)中的各原料進行投料、預混、再加水攪拌;3)製作3D結構耐鹼玻纖網布:3D結構耐鹼玻纖網布包括呈平行間隔設置的上下層網狀耐鹼玻纖布,上下層網狀耐鹼玻纖布之間均布連接有耐鹼玻纖絲;4)制模:將3D結構耐鹼玻纖網布置入模具模腔;5)制模:將步驟2)中攪拌均勻的物料輸送至模具模腔內,在10-15MPa壓力下進行壓濾成型;6)出模:將壓濾成型得到的板坯,通過真空負壓,利用上模從模腔內吸出,平行置入託板;7)養護:將帶託板的板坯靜養2~4小時,再進行蒸汽養護8-10小時,然後脫模,碼坯堆放;8)製作裝飾層;9)覆膜、成品包裝。其中製作裝飾層的工藝為:將蒸汽養護後的板坯採用自然養護7-10天後,表面進行拋丸、拋光、打磨、水洗,形成具有裝飾效果的面層,再塗裝無色防水耐候保護劑。該發明中,通過對裝飾層進行單獨的製作實現對模具的重複利用,但是裝飾層的單獨製作增加了工時,降低了效率,而且成型後的混凝土進行拋光、打磨等,難度較大。因此,有必要對現有技術進行改進。
技術實現要素:
有鑑於此,本發明的目的在於克服現有技術的不足,提供一種降低生產成本、模具可重複利用、生產效率高的混凝土裝飾掛板的製作方法。
為了解決上述技術問題,本發明採用如下方案實現:
一種混凝土裝飾掛板的製作方法,包括如下步驟:
S1:於平面載體上按照裝飾掛板所要形成的裝飾圖案噴塗混凝土緩凝劑,並使得混凝土緩凝劑均勻成膜;
S2:將平面載體平鋪於模具中且讓噴塗有混凝土緩凝劑的面朝上,後進行混凝土澆築;
S3:對澆筑後的混凝土進行養護操作,養護結束後進行脫模;
S4:衝刷去除脫模後的產品表面還沒凝結的混凝土,以形成凹陷的裝飾圖案,製得裝飾掛板。
混凝土緩凝劑是一種降低水泥或石膏水化速度和水化熱、延長凝結時間的添加劑,其能延長水泥的水化硬化時間,使混凝土能在較長時間內保持塑性,從而調節混凝土的凝結時間。本發明中在平面載體上按照裝飾掛板所要形成的裝飾圖案噴塗相對應的混凝土緩凝劑,並且將平面載體進行晾乾保證混凝土緩凝劑均勻成膜,在混凝土澆筑後,混凝土的水分會重新擴散到混凝土緩凝劑中,混凝土緩凝劑便緩慢向混凝土中釋放。這種方法能使得混凝土緩凝劑滲入混凝土後邊界清晰,深度一致,避免混凝土緩凝劑直接噴塗到模具上澆築混凝土後產生的緩凝圖案邊界不清晰、緩凝深度不一致的現象,而且,本發明在混凝土澆築過程中,混凝土緩凝劑不會分散到其它混凝土裡面而影響混凝土強度效果,本發明更加適合於精確的花紋圖案製作。另,本發明中可以根據裝飾掛板所要形成的裝飾圖案深度調整混凝土緩凝劑的噴塗次數。
此外,本發明是先於平面載體上利用混凝土緩凝劑根據裝飾掛板所需的裝飾圖案進行噴塗出對應的圖案而不直接噴塗在模具上,除了上述所述的效果外,由於其與模具分開製作,因此平面載體噴塗混凝土緩凝劑能大批量生產,再與模具結合生產出裝飾掛板,而不必根據模具的利用情況而限制裝飾掛板的生產,大大提供了生產效率。
本發明不改變模具的通用性,只在模具內鋪設設有緩凝劑圖案的平面載體,操作簡單方便,圖案可多元化,大幅度降低圖案裝飾板成本,表面圖案耐久性能好,耐磨性能優良。
進一步的,步驟S1中,所述平面載體上設有與裝飾掛板所要形成的裝飾圖案相對應的圖案,混凝土緩凝劑噴塗在圖案上且均勻成膜。所述平面載體為紙張或塑料薄膜。先將相關圖案列印至平面載體上,因此,平面載體上的圖案可呈現多種,使得只在變更平面載體而不改變模具的前提也能製作出不同裝飾圖案的裝飾掛板,大大降低生產成本。平面載體選用紙張或塑料薄膜,成本低廉,產品脫模後容易剝落。
進一步的,步驟S2中,平面載體平鋪於模具前於模具內噴塗用以粘結平面載體的膠水,且噴塗膠水前對模具進行清灰處理。將平面載體平鋪於模具中,並通過塑料壓板對其進行平整調整,噴塗的膠水能保證混凝土澆築過程中平面載體的平整性,不至於澆築過程中移位變形。
進一步的,步驟S2中,所述混凝土為自流平混凝土。自流平混凝土具有高流動性,保證混凝土能自流密實成型,只需輕微振搗排氣即可轉移入養護。對於底部的平面載體而言,自流平混凝土不會對平面載體產生拉扯現象,保證最後的裝飾圖案效果。
進一步的,步驟S3中,澆筑後的混凝土的養護條件可根據實際進行調整,然後脫模。
進一步的,步驟S4中,衝刷操作前先將平面載體剝離。先將平面載體剝離有利於衝刷還沒成型的混凝土。
進一步的,步驟S4中,利用水槍噴射進行衝刷操作。
進一步的,還包括步驟S5,所述步驟S5為對步驟S4中產品表面形成的裝飾圖案進行顏料描繪。對裝飾圖案進行顏料描繪後,再對產品噴塗混凝土保護劑。所述混凝土保護劑為清水混凝土保護劑。噴塗混凝土保護劑後轉移至堆場放置自然養護,達到標準強度後即可發貨。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:本發明不改變模具的通用性,只在模具內鋪設設有緩凝劑圖案的平面載體,操作簡單方便,圖案可多元化,大幅度降低圖案裝飾板成本,表面圖案耐久性能好,耐磨性能優良。
具體實施方式
為了讓本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面對本發明作進一步闡述。
實施例
一種混凝土裝飾掛板的製作方法,包括如下步驟:
S1:紙張上列印有與裝飾掛板所要形成的裝飾圖案相對應的圖案,將混凝土緩凝劑噴塗在圖案上並晾乾,使得混凝土混凝劑均勻成膜;
S2:利用空壓機氣管清理模具灰塵後噴塗適量的膠水,將紙張平鋪於模具上且讓噴塗有混凝土緩凝劑的面朝上,後澆築自流平混凝土;
S3:自流平混凝土一次性澆築在模具內,並輕微振搗排氣後轉移入養護操作,養護結束後進行脫模;
S4:脫模後的產品剝離掉紙張,利用高壓水槍均勻噴射衝刷去除還沒凝結的混凝土,以形成凹陷的裝飾圖案;
S5:對步驟S4中產品表面形成的裝飾圖案進行顏料描繪,描繪結束後產品整體噴塗清水混凝土保護劑,製得裝飾掛板。裝飾掛板轉移至堆場放置自然養護,養護結束後即可發貨。
上述實施例僅為本發明的其中具體實現方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些顯而易見的替換形式均屬於本發明的保護範圍。