一種安裝盒的製作方法

2023-06-15 13:42:01 2

專利名稱：一種安裝盒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安裝盒，尤其是涉及一種將底部設置有螺釘式接線端的電子設備安裝到DIN導軌(基於German Industrial Standards德國工業標準)上的安裝盒。
背景技術：
現有電子設備的接線端可分為螺釘式接線端和插腳式接線端。螺釘式接線端的電子設備一般只能安裝在面板上，例如，控制櫃的面板上。但安裝在面板上的電子設備由於一部分暴露在控制櫃的外部，容易受到損壞或誤操作，因此希望能夠將電子設備安裝在控制櫃的內部，例如將電子設備安裝到位於在控制櫃內部的DIN導
軌上，從而使得電子設備能夠位於控制櫃的內部。但在現有的安裝方式中，沒有使用例如注塑成形品這樣造價便宜的安裝配件將螺釘式接線端的電子設備安裝在DIN導軌上的例子，因為注塑成形品的強度較低，在發生震動或受到衝擊時，很難始終維持原有的形狀，因此通過注塑成形品安裝到DIN導軌上的電子設備存在脫落的可能。插腳式接線端的電子設備可以安裝在控制櫃的內部。由於其通常在底部設有金屬插腳，該插腳可以方便地插入其安裝轉用的底座中，再將該底座可以安裝到DIN導軌上，就能夠將電子設備安裝到控制櫃內。而且，通過多個金屬插腳的插接而實現的安裝，即使在發生震動或受到衝擊時，電子設備也不容易脫落。然而，就與外部電線的連接容易程度來說，螺釘式接線端較容易與外部電線連接。因此，為了方便插腳式接線端與外部電線連接，在該底座中，預先設置有可以與外部電線連接的螺釘式接線端，通過排列在底座中的布線，當該電子設備插入底座中時，電子設備上的插腳式接線端分別和底座上相應的螺釘式接線端連通。這樣插腳式接線端的電子設備通過位於底座上的螺釘式接線端就可以與外部電線連通工作。但是，由於受到底座的大小限制，不能在底座內部實現較為複雜的布線，因此與直接設置有螺釘式接線端的電子設備相比，能夠預先設置在底座上的螺釘式接線端的數量較少，這樣的插腳式接線端無法滿足一些工業場合的需要。

實用新型內容基於以上情況，本實用新型提供了一種安裝盒，其解決了將具有螺釘式接線端的電子設備安裝到DIN導軌上的技術問題，其安裝拆卸簡便，能夠抵抗正常的衝擊和震動，並且造價便宜。根據本實用新型的一個發明，提供了一種安裝盒，用於將被安裝物固定到DIN導軌(以下簡稱「導軌」)上，導軌的主體橫截面為Π形，且導軌的下開口嚮導軌的π形的左右外側翻折形成沿導軌的長度方向延伸的兩邊緣，兩邊緣位於同一平面，被安裝物的底部設置有接線端。安裝盒包括盒體，盒體的頂部完全敞開形成第一開口，通過第一開口將被安裝物體容納並固定在盒體中；盒體進一步包括導軌安裝通道，與導軌的兩邊緣相對應地形成在盒體的底部的外表面，導軌安裝通道的長度方向為第一方向，導軌安裝通道的寬度方向為第二方向；第一凸臺，形成在盒體的底部的外表面上的與導軌安裝通道的兩條邊緣中的一邊緣相對應的一側，第一凸臺上在第一方向上設置有在第二方向上突出的突簷；第二凸臺和第三凸臺，形成在盒體的底部的外表面上與一側相對的另一側，導軌安裝通道位於第一凸臺與第二凸臺、第三凸臺之間；安裝盒還包括鎖扣，用於將導軌的另一邊緣夾在鎖扣的前端與導軌通道的底部之間；和鎖扣通道，第二凸臺和第三凸臺之間形成有鎖扣通道，鎖扣通道的長度方向與第二方向重合，鎖扣的寬度方向與第一方向重合，鎖扣能夠在鎖扣通道中沿著第二方向在前進位置和後退位置之間移動；其中，在前進位置時，鎖扣的前端前進到導軌安裝通道中，在後退位置時，前端退入鎖扣通道；導軌能夠被安裝在導軌安裝通道中，此時導軌的長度方向與第一方向重合，在安裝狀態下，導軌的一邊緣被限制在突簷與導軌通道的底部之間，鎖扣位於前進位置，導軌的另一邊緣被固定在鎖扣的前端與導軌通道的底部之間，在拆離狀態下，鎖扣位於後退位置，安裝盒能夠從導軌拆離。具有以上結構的安裝盒，能將被安裝物能夠被固定在盒體中，而盒體可以安裝到主體橫截面為Π形且導軌的下開口嚮導軌的π形的左右外側翻折形成沿導軌的長度方向 延伸的兩邊緣的導軌。此外，可以在前進位置和後退位置之間移動的鎖扣，使安裝盒能夠更方便的安裝到導軌和從導軌拆離。因為當鎖扣在後退位置時，導軌上只有一條邊緣受到導軌安裝通道的限制，而另一條邊緣可以脫離通道，這樣，導軌可以靈活的安裝和拆卸，而不會在安裝操作和拆離操作的時候被卡在通道中。進一步，安裝盒由可彈性變形的材料製成。進一步，在安裝盒中，鎖扣具有彈性片，彈性片的一端連接在鎖扣上，彈性片的另一端向著鎖扣通道的底部斜向下地延伸；鎖扣通道上的底部上具有與彈性片15的另一端相對應的前進位置保持凹槽和後退位置保持凹槽；通過將鎖扣撥動一次，鎖扣能夠從後退位置移動到前進位置或相反，並被固定在前進位置上或後退位置上；通過與一次撥動方向相反的另一次撥動，鎖扣能夠從前進位置移動到後退位置或相反，並被固定在後退位置上或前進位置；當鎖扣被固定在前進位置時，彈性片位於前進位置保持凹槽中；當鎖扣被固定在後退位置時，彈性片位於後退位置保持凹槽中。具有以上結構的安裝盒，鎖扣可以被固定在前進位置和後退位置上，而不需要人力維持，這樣，安裝者就可以同時使用兩隻手進行安裝操作和拆離操作，從而進一步增加了操作的便利性。進一步，在安裝盒中，盒體的兩個相對的側壁的內表面上分別設置有固定凸塊，當被安裝物被容納在盒體中時，固定凸塊用於與設置在被安裝物體的外表面上的固定凹部接合，被安裝物被固定在盒體中；盒體的其餘的兩個相對的側面上形成有第二開口，第二開口在豎直方向上延伸並連通第一開口。具有以上結構的安裝盒，由於形成有與第一開口連通的第二開口，在將被安裝物裝從第一開口裝入盒體或從盒體拿出時，盒體的側壁可以被向外撐開，這樣為固定凹部和固定凸塊的接合運動和脫離運動提供了空間，從而方便固定凹部和固定凸塊進入接合狀態和脫離接合狀態。進一步，安裝盒還包括固定鎖定框，當被安裝物被固定在盒體中時，固定鎖定框從盒體的外側箍住盒體，以鎖定被安裝物相對與盒體的固定狀態；在固定鎖定框的內表面上至少形成有一對相面對的鎖定突起，在盒體的外表面上形成有與突起相對應的一對鎖定凹部，當固定鎖定框箍住盒體時，鎖定突起與鎖定凹部接合。 具有以上結構的安裝盒，可以使盒體抵抗工業環境中正常的衝擊和震動。由於安裝盒是由可彈性變形材料製成，且具有第一開口和第二開口，在受到衝擊和震動時，盒體的側壁可能會變形，導致被安裝物脫離盒體。在安裝了固定鎖定框後，固定鎖定框從盒體的外側相各個側壁施加向內的壓力，從而使被安裝物相對於盒體的固定被鎖定，即使在受到衝擊和震動時，盒體也不易變形。進一步，安裝盒中還設置有支撐部，當被安裝物被固定在盒體中時，支撐部支撐被安裝物以使其與盒體的底面的內表面相隔開。具有以上結構的安裝盒，被安裝物的底部與盒體的底面之間留有空間，為一端被連接到螺釘式接線端的外部電線提供了走線的通道。若只是以靠固定凹部和固定凸塊將被安裝物保持在一定高度上，而被安裝物的底部懸空，固定的穩定性受到影響。在具有了支撐部後，更有利於將被安裝物固定在一定高度上。進一步，在安裝盒中，前進位置保持凹槽包括有第一槽面，後退位置保持凹槽包括有與第一槽面鄰接的第二槽面，第一槽面和第二槽面形成Λ形。具有以上結構的安裝盒，安裝者不需要很費力就可以使彈簧片容易地從前進位置保持凹槽進入到後退位置保持凹槽或相反，進一步增加了安裝操作的便利性。進一步，在安裝盒中，鎖扣的前端的豎直剖面圖呈銳角。進一步，在安裝盒中，鎖扣的後端具有操作部，當鎖扣位於前進位置和後退位置時，操作部都伸到盒體的側壁之外，操作部用於撥動鎖扣。伸出盒體外的操作部更便於撥動鎖扣，進一步增加了安裝操作的便利性。進一步，在安裝盒中，盒體的側壁的外表面上具有至少一個缺口，缺口在盒體的高度方向上位於鎖定凹部的下方，而且當固定鎖定框箍住盒體時，固定鎖定框的下邊緣位於缺口所在的區域。具有以上結構的安裝盒，為鎖定凹部和鎖定突起的脫離提供了移動的空間，此外還可將用輔助工具伸入該缺口中，協助鎖定凹部和鎖定突起的分離。進一步，在安裝盒中，固定鎖定框的下邊緣上形成有對準凹槽，盒體的側壁的外表面上具有對準凸起，當固定鎖定框箍住盒體時，對準凸起適配在對準凹槽中。以下根據本實用新型所揭露的目的、功效，以及結構組態，列舉較佳實施例，並配合附圖詳細說明。

圖I是根據本實用新型的一個方面的安裝盒的整體立體圖，其中被安裝物固定在安裝盒中，且安裝盒已安裝到導軌上；圖2是根據本實用新型的一個方面的安裝盒的盒體的底部的立體圖；圖3是根據本實用新型的一個方面的安裝盒的鎖扣的立體圖；圖4是根據本實用新型的一個方面的安裝盒的立體圖，其中安裝盒處於相對於導軌的拆離狀態；圖5是根據本實用新型的一個方面的安裝盒的立體圖，其中安裝盒處於相對於導軌的安裝狀態；圖6是根據本實用新型的一個方面的安裝盒的盒體和固定鎖定框箍的分解立體圖。
具體實施方式為了方便說明本實用新型的結構組態，以及使用狀態，以下的實施例將參照附圖對本實用新型的較佳實施例進行說明。以下將結合附圖1-6對本實用新型的最佳實施例作出說明。圖I是安裝盒I的整體立體圖，安裝盒I由可彈性變形的材料製成，例如塑料。安裝盒I是用於將被安裝物30安裝固定到DIN導軌26 (以下簡稱「導軌26」)上。在本實施中，以具有螺釘型接線端的電子設備作為被安裝物30的一個例子，但本安裝盒I可以用於任何被安裝物30。具體來說，導軌26的主體橫截面為Π形，且導軌26的下開口嚮導軌26的Π形的左右外側翻折形成沿導軌26的長度方向延伸的兩邊緣，兩邊緣位於同一平面，被安裝物30的底部設置有螺釘型接線端。結合圖I和圖6，安裝盒I包括有盒體2，其頂部完全敞開形成第一開口 27，通過第一開口 27被安裝物30體被容納並固定在盒體2中。盒體2進一步包括有導軌安裝通道9，其與導軌26的兩邊緣相對應地形成在盒體2的底部的外表面。為了便於說明，設定導軌安裝通道9的長度方向為第一方向，設定導軌安裝通道9的寬度方向為第二方向。盒體2還包括第一凸臺5，其形成在盒體2的底部的外表面上的與導軌安裝通道9的兩條邊緣中的一邊緣相對應的一側，第一凸臺5上在第一方向上設置有在第二方向上突出的突簷8;第二凸臺6和第三凸臺7，形成在盒體2的底部的外表面上與一側相對的另一側，導軌安裝通道9位於第一凸臺5與第二凸臺6、第三凸臺7之間。如圖2和圖3所述，除了盒體2夕卜，安裝盒I還包括有鎖扣3和鎖扣通道10。鎖扣3用於將導軌26的另一邊緣夾在鎖扣3的前端16與導軌安裝通道9的底部之間。鎖扣通道10形成在第二凸臺6和第三凸臺7之間，鎖扣通道10的長度方向與第二方向重合，鎖扣3的寬度方向與第一方向重合，鎖扣3能夠在鎖扣通道10中沿著第二方向在前進位置和後退位置之間移動。如圖5所示，在前進位置時，鎖扣3的前端16前進到導軌安裝通道9中。如圖4所示，在後退位置時，前端16退入鎖扣通道10。由此，導軌26能夠被安裝在導軌安裝通道9中,此時導軌26的長度方向與第一方向重合。如圖5所不,在安裝狀態下,導軌26的一邊緣被限制在突簷8與導軌安裝通道9的底部之間，鎖扣3位於前進位置，導軌26的另一邊緣被固定在鎖扣3的前端16與導軌安裝通道9的底部之間。如圖4所示，在拆離狀態下，鎖扣3位於後退位置，安裝盒I能夠從導軌26拆離。以上結構的優點在於，鎖扣3可以在前進位置和後退位置之間移動，使安裝盒I能夠更方便的安裝到導軌26和從導軌26拆離。因為當鎖扣3在後退位置時，導軌26上只有一條邊緣受到導軌安裝通道9的限制，而另一條邊緣可以脫離導軌安裝通道9，這樣，導軌26可以靈活的安裝和拆卸，而不會在安裝操作和拆離操作的時候被卡在導軌安裝通道9中。[0042]如圖3所示，鎖扣3具有彈性片15，彈性片15的一端連接在鎖扣3上。從圖4和圖5所示，彈性片15的另一端向著鎖扣通道10的底部斜向下地延伸。鎖扣通道10上的底部上具有與彈性片15的另一端相對應的前進位置保持凹槽14和後退位置保持凹槽12。圖2顯示了前進位置保持凹槽14和後退位置保持凹槽12的相對位置關係。通過將鎖扣3撥動一次，鎖扣3能夠從後退位置移動到前進位置，並被固定在前進位置上，即從圖4的狀態進入圖5的狀態；通過在與上一次撥動方向相反的方向上再一次撥動，鎖扣3能夠從前進位置移動到後退位置，並被固定在後退位置上，即從圖4的狀態返回到圖5的狀態。當鎖扣3被固定在前進位置時，彈性片15位於前進位置保持凹槽14中。當鎖扣3被固定在後退位置時，彈性片15位於後退位置保持凹槽12中。以上結構的優點在於，鎖扣3可以被固定在前進位置和後退位置上，而不需要人力維持。當然，靠人力將鎖扣3維持在前進位置和後退位置上，也可以完成安裝盒I相對與導軌26的安裝，但在這樣的情況下，安裝者必須用一隻手操作導軌26，另一隻手維持鎖扣3的位置，操作十分不便。但利用以上結構，安裝者就可以同時使用兩隻手進行安裝操作和拆 離操作，從而進一步增加了操作的便利性。如圖6所示，在安裝盒I中，盒體2的兩個相對的側壁4的內表面上分別設置有固定凸塊21。當被安裝物30被容納在盒體2中時，固定凸塊21用於與設置在被安裝物30體的外表面上的固定凹部(未顯示)接合，被安裝物30被固定在盒體2中。盒體2的其餘的兩個相對的側壁4上形成有第二開口 28，第二開口 28在豎直方向上延伸並連通第一開口 27。以上結構的優點在於，方便固定凹部(未顯示)和固定凸塊21進入接合狀態和脫離接合狀態。由於盒體2形成有與第一開口 27連通的第二開口 28，在將被安裝物30裝從第一開口 27裝入盒體2或從盒體2拿出時，盒體2的側壁4可以被向外撐開，為固定凹部(未顯示)和固定凸塊21的接合運動和脫離運動提供了空間，這樣被安裝物30的進出更方便。安裝盒I還包括有固定鎖定框18，當被安裝物30被固定在盒體2中時，固定鎖定框18從盒體2的外側箍住盒體2，以鎖定被安裝物30相對與盒體2的固定位置。在固定鎖定框18的內表面上至少形成有一對相面對的鎖定突起25，在盒體2的外表面上形成有與鎖定突起25相對應的一對鎖定凹部24，當固定鎖定框18箍住盒體2時，鎖定突起25與鎖定凹部24接合。在本實施例中，在固定鎖定框18的內表面上的鎖定突起25有兩對，但也可以只有一對，只要能使固定鎖定框18固定在盒體2上即可。具有以上結構的安裝盒1，可以使盒體2抵抗工業環境中正常的衝擊和震動。由於安裝盒I是由可彈性變形材料製成，且具有第一開口 27和第二開口 28，在受到衝擊和震動時，盒體2的側壁4可能會變形，導致被安裝物30脫離盒體2。在安裝了固定鎖定框18後，固定鎖定框18從盒體2的外側相各個側壁4施加向內的壓力，從而使被安裝物30相對於盒體2的固定被鎖定，即使在受到衝擊和震動時，盒體2也不易變形。如圖6所示，安裝盒I中還設置有支撐部20，該支持部緊貼在盒體2的側壁4的內表面和底部的內表面。當被安裝物30被固定在盒體2中時，支撐部20的頂部支撐被安裝物30以使其與盒體2的底面的內表面相隔開。被安裝物30並不是緊貼盒體2的底部的內表面，而是使底部與盒體2的底面之間留有空間，這樣為一端被連接到螺釘式接線端的外部電線提供了走線的通道。若只是以靠固定凹部(未顯示)和固定凸塊21將被安裝物30保持在一定高度上，而被安裝物30的底部懸空，固定的穩定性受到影響。通過支撐部20的支持，更有利於將被安裝物30固定在一定高度上。圖2在顯示了前進位置保持凹槽14和後退位置保持凹槽12的具體結構，前進位置保持凹槽14包括有第一槽面13，後退位置保持凹槽12包括有與第一槽面13鄰接的第二槽面11，第一槽面13和第二槽面11形成Λ形。利用以上結構，因為第一槽面13和第二槽面11為斜面，鎖扣3的彈簧片15的移動不會受到過大的阻力。安裝者不需要很費力就可以使彈簧片15容易地從前進位置保持凹槽進入到後退位置保持凹槽12或相反，進一步增加了安裝操作的便利性。從圖3中可以看出，鎖扣3的前端16呈銳角。此外，鎖扣3的後端具有操作部17。從圖4和圖5中可以看出，當鎖扣3位於前進位置和後退位置時，操作部17都伸出盒體2的側壁4之外，安裝者可以推拉操作部17來撥動鎖扣3。如圖6所示，盒體2的側壁4的外表面上具有至少一個缺口 19，缺口 19在盒體2的高度方向上位於鎖定凹部24的下方,而且當固定鎖定框18箍住盒體2時，固定鎖定框18的下邊緣位於缺口 19所在的區域。在本實施例中，相對的側壁4上均設有缺口 19，當然該缺口 19也可以只設置在一個側壁4上，因為只要能使側壁4的一側上的固定鎖定框18脫離在盒體2，側壁4的另一側上的固定鎖定框18也可以脫離盒體2。具有以上結構的安裝盒1，為鎖定凹部24和鎖定突起25的脫離提供了移動的空間，此外還可將輔助工具伸入該缺口 19中，協助鎖定凹部24和鎖定突起25的分離。固定鎖定框18的下邊緣上形成有對準凹槽23，盒體2的側壁4的外表面上具有對準凸起22，當固定鎖定框18箍住盒體2時，對準凸起22適配在對準凹槽23中。這樣的結構能夠防止在安裝時將固定鎖定框18上下顛倒地安裝。以下介紹將被安裝物30固定到導軌26上的過程。首先，將被安裝物30穿過固定鎖定框18從第一開口 27中插入到安裝盒I中，使盒體2內側的固定凸塊21與被安裝物30外表面上的固定凹部(未顯示)接合。在插入的過程中，可以將盒體2的側壁4向外稍稍撐開，便於被安裝物30進入盒體2中。當盒體2內側的固定凸塊21與被安裝物30外表面上的固定凹部(未顯示)接合後，再將固定鎖定框18安裝到盒體2上，使鎖定突起25與鎖定凹部24接合。至此，被安裝物30被固定到了安裝盒I中。然後，將安裝盒I進一步安裝到導軌26上。先將鎖扣3移動到後退位置，將導軌26的一條邊緣卡入由突簷8和導軌安裝通道9的底部所形成的卡槽內，然後將安裝盒I移動到導軌26的長度上的適當位置，將導軌26的另一條邊緣貼緊導軌安裝通道9的底部，最後將鎖扣3移動到前進位置，使導軌26的另一條邊緣被夾在鎖扣3的前端16和導軌安裝通道9的底部之間。這樣就完成了將安裝盒I相對於導軌26的安裝。被安裝物30也就被安裝到了導軌26上。以上是本實用新型的較佳實施例以及附圖，只有較佳實施例以及附圖被舉例說明，並非用於限制本實用新型技術的權利範圍，凡以相同的技術手段、或為下述權利要求內容所涵蓋的權利範圍而實施的，均不脫離本實用新型的範疇而是申請人的權利範圍。
權利要求1.一種安裝盒，其用於將被安裝物固定到導軌上，所述導軌的主體橫截面為Π形，且所述導軌的下開口向所述導軌的Π形的左右外側翻折形成沿所述導軌的長度方向延伸的兩邊緣，所述兩邊緣位於同一平面，所述被安裝物的底部設置有接線端； 其特徵在於，所述安裝盒包括 盒體，所述盒體的頂部完全敞開形成第一開口，通過所述第一開口所述被安裝物被容納並固定在所述盒體中；所述盒體進一步包括 導軌安裝通道，與所述導軌的所述兩邊緣相對應地形成在所述盒體的底部的外表面，所述導軌安裝通道的長度方向為第一方向，所述導軌安裝通道的寬度方向為第二方向； 第一凸臺，形成在所述盒體的所述底部的外表面上的與導軌安裝通道的所述兩條邊緣中的一邊緣相對應的一側，所述第一凸臺上在所述第一方向上設置有在所述第二方向上突出的突簷；和 第二凸臺和第三凸臺，形成在所述盒體的底部的所述外表面上與所述一側相對的另一偵牝所述導軌安裝通道位於所述第一凸臺與所述第二凸臺、所述第三凸臺之間；鎖扣，用於將所述導軌的另一邊緣夾在所述鎖扣的前端與所述導軌通道的所述底部之間；和 鎖扣通道，所述第二凸臺和所述第三凸臺之間形成有所述鎖扣通道，所述鎖扣通道的長度方向與所述第二方向重合，所述鎖扣的寬度方向與所述第一方向重合，所述鎖扣能夠在所述鎖扣通道中沿著所述第二方向在前進位置和後退位置之間移動； 其中，在所述前進位置時，所述鎖扣的所述前端前進到所述導軌安裝通道中，在所述後退位置時，所述前端退入所述鎖扣通道； 所述導軌能夠被安裝在所述導軌安裝通道中，此時所述導軌的所述長度方向與所述第一方向重合，在安裝狀態下，所述導軌的所述一邊緣被限制在所述突簷與所述導軌通道的所述底部之間，所述鎖扣位於所述前進位置，所述導軌的所述另一邊緣被固定在所述鎖扣的所述前端與所述導軌通道的所述底部之間，在拆離狀態下，所述鎖扣位於所述後退位置，所述安裝盒能夠從所述導軌拆離。
2.如權利要求I所述的安裝盒，其特徵在於，所述安裝盒由可彈性變形的材料製成。
3.如權利要求I或2所述的安裝盒，其特徵在於， 所述鎖扣具有彈性片，所述彈性片的一端連接在所述鎖扣上，所述彈性片的另一端向著所述鎖扣通道的底部斜向下地延伸； 所述鎖扣通道上的所述底部上具有與所述彈性片的另一端相對應的前進位置保持凹槽和後退位置保持凹槽； 通過將所述鎖扣撥動一次，所述鎖扣能夠從所述後退位置移動到所述前進位置或相反，並被固定在所述前進位置上或所述後退位置上； 通過與所述一次撥動方向相反的另一次撥動，所述鎖扣能夠從所述前進位置移動到所述後退位置或相反，並被固定在所述後退位置上或所述前進位置； 當所述鎖扣被固定在所述前進位置時，所述彈性片位於所述前進位置保持凹槽中； 當所述鎖扣被固定在所述後退位置時，所述彈性片位於所述後退位置保持凹槽中。
4.如權利要求3所述的安裝盒，其特徵在於， 所述盒體的兩個相對的側壁的內表面上分別設置有固定凸塊，當所述被安裝物被容納在所述盒體中時，所述固定凸塊用於與設置在所述被安裝物的外表面上的固定凹部接合，所述被安裝物被固定在所述盒體中； 所述盒體的其餘的兩個相對的側面上形成有第二開口，所述第二開口在豎直方向上延伸並連通所述第一開口。
5.如權利要求4所述的安裝盒，其特徵在於，還包括 固定鎖定框，當所述被安裝物被固定在所述盒體中時，所述固定鎖定框從所述盒體的外側箍住所述盒體，以鎖定所述被安裝物相對與所述盒體的固定； 在所述固定鎖定框的內表面上至少形成有一對相面對的鎖定突起，在所述盒體的外表面上形成有與所述突起相對應的一對鎖定凹部，當所述固定鎖定框箍住所述盒體時，所述鎖定突起與所述鎖定凹部接合。
6.如權利要求5所述的安裝盒，其特徵在於， 所述安裝盒中還設置有支撐部，當所述被安裝物被固定在所述盒體中時，所述支撐部支撐所述被安裝物以使其與所述盒體的所述底面的內表面相隔開。
7.如權利要求6所述的安裝盒，其特徵在於， 所述前進位置保持凹槽包括有第一槽面，所述後退位置保持凹槽包括有與所述第一槽面鄰接的第二槽面，所述第一槽面和所述第二槽面形成Λ形。
8.如權利要求7所述的安裝盒，其特徵在於，所述鎖扣的所述前端的豎直剖面圖呈銳角。
9.如權利要求8所述的安裝盒，其特徵在於， 所述鎖扣的所述後端具有操作部，當所述鎖扣位於所述前進位置和所述後退位置時，所述操作部都伸出所述盒體的所述側壁之外，所述操作部用於撥動所述鎖扣。
10.如權利要求9所述的安裝盒，其特徵在於， 所述盒體的所述側壁的所述外表面上具有至少一個缺口，所述缺口在所述盒體的高度方向上位於所述鎖定凹部的下方，而且當所述固定鎖定框箍住所述盒體時，所述固定鎖定框的所述下邊緣位於所述缺口所在的區域。
11.如權利要求10所述的安裝盒，其特徵在於，所述固定鎖定框的所述下邊緣上形成有對準凹槽，所述盒體的所述側壁的所述外表面上具有對準凸起，當所述固定鎖定框箍住所述盒體時，所述對準凸起適配在所述對準凹槽中。
專利摘要本實用新型提供一種安裝盒，用於將被安裝物固定到導軌上。安裝盒包括有盒體。盒體進一步包括，導軌安裝通道和鎖扣通道。安裝盒還包括有能夠在鎖扣通道中沿著第二方向在前進位置和後退位置之間移動的鎖扣。在安裝狀態下，導軌的一邊緣被限制在突簷與導軌通道的底部之間，鎖扣位於前進位置，導軌的另一邊緣被固定在鎖扣的前端與導軌通道的底部之間，在拆離狀態下，鎖扣位於後退位置，安裝盒能夠從導軌拆離。通過將鎖扣撥動一次，鎖扣能夠從後退位置移動到前進位置或相反，並被固定在前進位置上或後退位置上。通過與一次撥動方向相反的另一次撥動，鎖扣能夠從前進位置移動到後退位置或相反，並被固定在後退位置上或前進位置。
文檔編號H01R13/73GK202749631SQ201220260078
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者何存良, 水江孝仁, 張楠 申請人:歐姆龍株式會社