環保雨水儲存槽的製作方法

2023-06-15 06:12:56 2

環保雨水儲存槽的製作方法
【專利摘要】本發明涉及雨水儲存槽，更詳細地，涉及由多個預製混凝土(PC)柱部件、梁(大梁)部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的新的結構的環保雨水儲存槽。根據本發明的環保雨水儲存槽，由於與現有的雨水儲存槽相比，由更加簡單且容易的結構構成，因而具有施工更加簡便、減少工程費用且工程期間縮短的效果。進而，由於各個結構要素更加緊密地進行緊固，因而具有在結構上安全且儲存雨水的效果更加提高的優點。
【專利說明】環保雨水儲存槽

【技術領域】
[0001]本發明涉及雨水儲存槽，更詳細地，涉及由多個預製混凝土(PC，PrecastConcrete)柱部件、梁(大梁)部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的新的結構的環保雨水儲存槽。

【背景技術】
[0002]—般來說，隨著建築物的增加和地表面的鋪面率的增加,產生在下大雨時雨水不浸入地下而同時流入下水道或河)11的現象。像這樣，若因雨水同時流入而導致超過流入容許量，則有可能發生洪水，相反，若雨水很少流入河川，則產生地下水的水質惡化且地下水也枯竭的問題。
[0003]為了改善這種問題，最近，正使用先將雨水儲存於雨水儲存槽之後再向河川排放，從而調節雨水的流出量的技術。作為這種雨水儲存槽的技術的例子，現有的登錄特許第485742號涉及雨水儲存槽，其包括本體部用砌塊、周邊部用砌塊以及板。此時，上述本體部用砌塊由多個柱子分別以直角的方式直立形成於上面板和底面板的前後左右的四個角落，並通過多個柱子在四個面形成多個開口部，在多個柱子的上部以及下部分別形成由多個螺母放置槽形成於內側的貫通孔，並且分別插入有一對導銷的多個槽形成於外部面。
[0004]上述周邊部用砌塊除了在四個面中有一個以上的面呈封閉的形態之外，具有與本體部用砌塊相同的結構。此時，板通過從周邊部用砌塊向外側延伸的螺紋部件，並與周邊部用砌塊相結合，用於當安裝時，封閉朝向外側的周邊部用砌塊的開口部。
[0005]接著，作為現有的儲存槽技術的登錄特許第582121號涉及雨水儲存槽，其包括儲存砌塊以及上面砌塊。此時，上述儲存砌塊以在六面體的側面分別形成開口部的方式在上面板和底面板的各邊角形成柱子，在各柱子的上部以及下部形成多個螺母放置槽，在上面板的至少一邊形成高度差部，在底面板形成結合部，用於與基礎面以一體方式工作。
[0006]並且，上面砌塊具有四角形的板形狀，末端放置在儲存砌塊的上面板高度差部，並與儲存砌塊的上面板形成同一平面。在這裡，多個儲存砌塊呈直線狀地反覆排列，多個上面砌塊以與直線狀的多個儲存砌塊相結合，並形成儲存空間的方式構成。
[0007]但是，儘管這種現有的儲存槽具有簡便的施工等其他技術優點，但存在如下問題:由於登錄特許第485742號的雨水儲存槽的本體部用砌塊和登錄特許第582121號的雨水儲存槽的儲存砌塊的形狀具有上板和下板因柱子而具有以一體方式形成的六面體的結構，因此使砌塊本身的重量變得非常大，導致非常不利於運送，並且在預先製作砌塊並用車輛來運輸的情況下，由於車輛的裝載空間受限而限制大小，致使不能將相應砌塊的大小增大到所需的大小。
[0008]並且，像這樣，將本體部用砌塊和儲存砌塊製成上板和下板因柱子而以一體方式形成的六面體形態的情況下，不僅為了用混凝土成型砌塊而需要將模板製成六面體的形態，而且在模板的內部對混凝土進行固化的時間還很長，因而製作非常麻煩且不方便。並且，由於製成六面體形狀的本體部用砌塊和儲存砌塊的體積增加而重量也隨之增加的情況下，組裝雨水儲存槽的工作非常麻煩且不方便。例如，若沉重的本體部用砌塊和儲存砌塊沒有準確地配置在施工位置，則為了通過起重機準確地掌握作為六面體結構的本體部用砌塊和儲存砌塊的位置，需要反覆修改位置。並且，本體部用砌塊以及周邊部用砌塊分別包括柱子，當排列它們時，由於多個砌塊的柱子相重疊而不必要地提供厚的柱子結構，若柱子重疊，則使儲存槽的內部空間變得狹小，從而在施工前後，難以進行清掃以及內部管理。
[0009]並且，當前這種現有的預製混凝土柱子僅以立在地面混凝土(基礎)的方式施工，因此，為了均勻地調整天花板高度，還需要其他的調節工具，從而在施工過程中帶來不少的困難。
[0010]因此，對於不僅解決如上所述的現有的雨水儲存槽所具有的問題，還能夠以更加簡單且容易的方式更加安全地進行施工，也具有更加優秀的儲存雨水的效果的新結構的環保雨水儲存槽的必要性正在抬頭。


【發明內容】

[0011]技術問題
[0012]本發明為了解決如上所述的現有的雨水儲存槽的問題而提出，更詳細地，本發明的目的在於，提供由多個預製混凝土柱部件、梁(大梁)部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的新的結構的環保雨水儲存槽。
[0013]並且，本發明為了實現這種目的，涉及對本 申請人:的現有專利權的韓國特許登錄第10-1193895號、第10-1193896號、第10-1001208號以及第10-1204763號進一步改良的新結構的環保雨水儲存槽。
[0014]技術方案
[0015]用於實現上述目的的本發明的由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土柱部件10中，下部和主體部呈直徑相同的四角形狀，柱頭部呈向外部方向擴張的形狀；向預製混凝土柱部件10的上部以及下部的預定的位置插入吊環11，以用於起重，並在上述預製混凝土柱部件10的下部的與上述柱錨相對應的位置形成通孔部12，以在進行基礎現場澆注之後，能夠與向外部突出的柱錨相結合；上述通孔部沿著預製混凝土柱部件10的外部邊緣部形成，以能夠與上述柱錨相連接的方式形成套筒；在柱部件的柱頭部設置梁連接用傳力杆(dowel bar) 13，使得上述預製混凝土大梁部件(預製混凝土梁部件)20能夠支撐在上述柱部件10，並且在上述柱頭部的梁支撐用梁連接傳力杆13的內部形成連接要素14，以用於與以後現場澆注的混凝土之間形成一體化；在柱部件10的下部側面部兩處形成支撐五金15，以便能夠抵抗在施工過程中施加於柱子的橫向負荷；在柱部件10的下部端部的四個面形成無收縮砂漿澆注用孔(hole) 16 ;上述無收縮砂漿澆注用孔16以兩列的方式形成，並為了基礎部的柱錨的灌漿，從下部列注入；設有梁支撐用梁連接傳力杆13的柱部件10的柱頭部的高度以低於其他位置的高度的方式形成，以在以後進行混凝土澆注時，滲入砂漿等而增大柱部件和梁部件的附著力。
[0016]根據本發明的再一個實施例，由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土大梁部件20以兩端部支撐在上述預製混凝土柱部件10的方式相連接，並向上述雨水儲存槽的預製混凝土大梁部件20的左右兩端部的預定位置插入吊環21，以用於起重；在預製混凝土大梁部件20的兩側端部中，用於與設在柱子的傳力杆13相連接的連接用孔22形成於與設有梁連接用傳力杆13的位置相對應的位置，上述梁連接用傳力杆13設置於柱子；上述預製混凝土大梁部件20整體上呈相同的截面，其兩側端部呈側面部突出且中央部凹陷的所謂的匚字形狀，並且在預製混凝土大梁部件形成向上部露出的露出鋼筋23，以用於與以後澆注的混凝土之間形成一體化，在上述預製混凝土大梁部件的兩側側面形成被鉤住並向上部突出的另一個露出鋼筋24，上述預製混凝土大梁部件20的上部表面25也為了與以後澆注的混凝土形成一體化而進行粗糙面處理。
[0017]根據本發明的另一個實施例，由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土板部件30中，向左右兩端部的預定位置插入吊環31，以用於起重，上部面進行了粗糙面處理，以用於與以後澆注的混凝土之間形成一體化，在兩側端部設置被鉤住並向上部延伸而成的鋼筋，在上述預製混凝土板部件30的內部整體適用格條33 ;在兩端部地點部適用兩列格條，以抵抗剪斷力；上述格條33向預製混凝土板部件30的上部表面突出而成，以用於與以後澆注的現場混凝土之間形成一體化；在上述預製混凝土板部件30的長度方向(橫向)的兩側側面端部埋入鋼筋34，鋼筋34以使腿部被埋設且使頭部向預製混凝土板部件30的外部進行面露出的方式以匚字形態彎曲；上述預製混凝土板部件30的下部呈筋形狀，用於以利用最小截面並抵抗最大負載力的方式導入預張力。
[0018]根據本發明的還有一個實施例，本發明的特徵在於，在上述預製混凝土板部件的縱向兩側端部形成多個槽35，用於當適用於電燈接線工作時，使連接變得容易，使混凝土的接合面最大化，並擴大利用凹凸的一體性。
[0019]根據本發明的又一個實施例，由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的預製混凝土水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土牆體部件呈包括現場混凝土的夾層預製混凝土預製混凝土牆的形態，上述現場混凝土澆注於外壁面板40、內壁面板50以及上述外壁面板與內壁面板之間的分隔的空間部內；在外壁面板40的上部的預定位置設置吊環41，以用於起重，並在上述外壁面板40的內部面形成多個槽孔(slot hole)42，以與內壁面板(50)的相結合，；上述槽孔42呈橢圓形形狀，以便當與內壁面板的螺栓連接時，通過確保閒置空間，使栓接工作變得容易；設置向與內壁面板相連接的內部面側突出的多個露出桁架梁43，並在上述外壁面板40的左右側面還形成以U字形進行了圓弧處理的連接鋼筋44，以執行並排的預製混凝土牆體之間的連接功能和執行作為用於防止龜裂的溫度鋼筋的作用。
[0020]根據本發明的又一個實施例，由多個預製混凝土(PC,Precast Concrete)柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土牆體部件呈包括現場混凝土的夾層預製混凝土預製混凝土牆的形態，上述現場混凝土澆注於外壁面板40、內壁面板50以及上述外壁面板與內壁面板之間的分隔的空間部內，在內壁面板50的上部的預定位置設置吊環51，以用於起重，為了與外壁面板40的結合，在上述內壁面板50的內部面的對應上述槽孔42的位置埋入插入件52，以便能夠與形成有多個槽孔(slot hole) 42的外壁面板40螺栓連接；設置向與外壁面板相連接的外部面側突出的多個露出桁架梁53，並在上述內壁面板50的左右側面還形成以U字形進行了圓弧處理的連接鋼筋54，以執行並排的預製混凝土牆體之間的連接功能，進而也執行作為用於防止龜裂的溫度鋼筋的作用。
[0021]另一方面，根據本發明的又一個實施例，本發明的特徵在於，在上述外部面板40和內部面板50的上部兩側面形成插入件(insert) 71，並在上述插入件(71)的上部配置連接用板(72)之後進行螺栓連接，使得並排的預製混凝土牆體連接；而在預製混凝土牆體的高度較高地形成的情況下，本發明的特徵在於，在澆注有現場混凝土的內部面板和外部面板的面還形成突出的筋，用於能夠在起重時抵抗龜裂以及彎曲。
[0022]可對本發明實施多種變更，本發明可具有多種實施例，對於特定實施例，將其例示在附圖中，並且在
【發明內容】
中進行具體說明。但這並不意味著將本發明局限於特定的實施方式，而是應當理解為包括屬於本發明的思想以及技術範圍的所有變更、等同技術方案至代替技術方案。在說明各圖的過程中，對於類似的結構要素使用了類似的附圖標記。
[0023]另一方面，本申請中所使用的術語僅用於說明特定的實施例，並不限定本發明。對於單數的表現，只要在文脈上沒有明確的不同的意思，就包括複數的表現。在本申請中，對於「包括」或「具有」等術語，應當理解為是用於指定說明書上所記載的特徵、數字、步驟、動作、結構要素、部件或它們的組合的存在，而並不預先排除一個或一個以上的其他特徵或數字、步驟、動作、結構要素、部件或它們的組合的存在或附加可能性。
[0024]有利的效果
[0025]根據本發明的環保雨水儲存槽，由於與現有的雨水儲存槽相比，由更加簡單且容易的結構構成，因而具有施工更加簡便、減少工程費用且工程期間縮短的效果。進而，由於各個結構要素更加緊密地進行緊固，因而具有在結構上安全且儲存雨水的效果更加提高的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為示出本發明的環保雨水儲存槽的整體狀態的立體圖。
[0027]圖2為本發明的環保雨水儲存槽的截面狀態。
[0028]圖3的(a)部分至圖3的(g)部分為分別示出本發明的環保雨水儲存槽的預製混凝土柱部件的剖視圖、主視圖、側視圖、下部面狀態、上部面狀態以及上部面端部的狀態。
[0029]圖4的(a)部分至圖4的(d)部分為分別示出本發明的環保雨水儲存槽的預製混凝土大梁部件的立面圖、俯視圖、截面布筋圖以及側面剖視圖的狀態。
[0030]圖5的(a)部分至圖5的(f)部分為分別示出本發明的環保雨水儲存槽的預製混凝土板部件的剖視圖、截面布筋圖、俯視圖、側視圖、半板的連接狀態以及異型板連接時接合詳細圖的狀態。
[0031]圖6的(a)部分至圖6的(b)部分為分別示出本發明的預製混凝土牆體的外壁面板40的俯視圖以及側面剖視圖的狀態。
[0032]圖7的(a)部分至圖7(b)的部分為分別示出本發明的預製混凝土牆體的內壁面板50的俯視圖以及側面剖視圖的狀態。
[0033]圖8的(a)部分至圖8的(d)部分為本發明的外壁面板40與內壁面板50相互綑紮在一起並形成預製混凝土牆體的狀態。
[0034]圖9的(a)部分至圖9的(C)部分為在本發明的預製混凝土牆體並排的情況下將它們相互連接的狀態。
[0035]圖10的(a)部分以及圖10的(b)部分為根據本發明其他實施例較高地形成預製混凝土牆體的高度情況下的預製混凝土牆體的狀態。
[0036]圖11為示出本發明的優選實施例的環保雨水儲存槽的預製混凝土牆體配置在外部的情況的狀態。
[0037]圖12為示出本發明其他實施例的環保雨水儲存槽的預製混凝土牆體用作內部間壁的情況的狀態。
[0038]附圖標記的說明
[0039]10:預製混凝土柱部件20:預製混凝土大梁部件
[0040]30:預製混凝土板部件40:外壁面板
[0041]50:內壁面板 B:螺栓

【具體實施方式】
[0042]根據本發明的優選的實施例,提供由多個預製混凝土(PC, Precast Concrete)柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土柱部件10中，下部和主體部呈直徑相同的四角形狀，柱頭部呈向外部方向擴張的形狀；向預製混凝土柱部件10的上部以及下部的預定的位置插入吊環11，以用於起重，並在上述預製混凝土柱部件10的下部的與上述柱錨相對應的位置形成通孔部12，以在進行基礎現場澆注之後，能夠與向外部突出的柱錨相結合；在柱部件的柱頭部設置梁連接用傳力杆(dowel bar) 13，使得上述預製混凝土大梁部件20能夠支撐在上述柱部件10，並且在上述柱頭部的梁支撐用梁連接傳力杆13的內部形成連接要素14，以用於與以後現場澆注的混凝土之間形成一體化。
[0043]用於實施發明的方式
[0044]以下，根據所附的例示圖對本發明進行詳細說明。
[0045]如圖1及圖2所示，本發明優選實施例的環保雨水儲存槽由多個預製混凝土(PC，Precast Concrete)柱部件、梁(大梁)部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成。
[0046]對由如上所述的結構構成的本發明的環保雨水儲存槽的主要結構要素進行具體說明。
[0047]1.預製混凝土柱部件
[0048]圖3的(a)部分至圖3的(g)部分示出了本發明的優選實施例的預製混凝土柱部件10。如上圖所示，本發明的柱部件10作為預製混凝土製，設在現場澆注的基礎部的上部的預定的位置，並起到支撐以下說明的預製混凝土大梁部件20的功能。
[0049]S卩，本發明的環保雨水儲存槽在首先執行基礎臨時設施工程、土方工程以及塊錨工作之後，進行鋪塑料，然後實施廢棄澆注。接著，將鋪設基礎鋼筋，再設置用於與以下說明的柱部件相結合的柱錨，之後鋪設牆體部件的起立用槽和牆體側壓鋼筋，再對基礎進行現場燒注。
[0050]優選地，本發明的預製混凝土柱部件10中，下部和主體部呈直徑相同的四角形狀，柱頭部呈向外部方向擴張的形狀，但在能夠實現相同的目的和功能的範圍內，並不排除其他形狀的使用。即，通常情況下，雨水儲存槽的內部空間雖然使用了如圖3的(b)部分所示的形狀，但在邊角部適用本發明的柱部件的情況下，柱頭部的一側面也可以呈與主體部相同的形狀。
[0051]另一方面，向本發明的預製混凝土柱部件10的上部以及下部的預定的位置插入吊環11，以用於起重。
[0052]如圖3的(d)部分所示，在本發明的預製混凝土柱部件10的下部的與上述柱錨相對用的位置形成通孔部12，用於在上述內容中說明的基礎現場澆注之後，可與向外部突出的柱錨相結合。此時，優選地，上述通孔部沿著預製混凝土柱部件10的外部邊緣部形成，並且以可與上述柱錨相連接的方式使用Bcs套筒，但在能夠實現相同的目的和功能的範圍內，並不排除其他形狀的使用。
[0053]另一方面，如圖3的(b)部分以及圖3的(f)部分所示，在本發明的柱部件的柱頭部設置梁連接用傳力杆(dowel bar) 13，使得以下將說明的預製混凝土大梁部件(預製混凝土梁部件)20可支撐在上述柱部件10。優選地，在柱部件的柱頭部的兩側側面各設置兩個上述梁支撐用梁連接傳力杆，但在能夠實現相同的目的和功能的範圍內，並不排出其他數量的使用。並且，如上所述，為了上述梁支撐用梁連接傳力杆的設置，上述柱頭部相比於主體部，沿著兩側方向突出形成預定的距離。根據本發明的優選的實施例，在設置傳力杆的情況下，上述柱頭部的突出的範圍從主體部突出大致150?300mm左右，優選地，從主體部突出200mm,若未適用傳力杆的情況下,為了避免機械幹涉,優選適用大致10mm左右。另一方面，形成設在上述柱頭部的梁支撐用梁連接傳力杆13的內部的連接要素14是為了與以後現場澆注的混凝土之間形成一體化而形成。
[0054]如圖3的(b)部分所示，在本發明的柱部件10的下部側面部兩處形成支撐五金
15,以便能夠抵抗在施工過程中施加於柱子的橫向負荷。本發明的上述支撐五金15從柱子部的總高度的5分之2的地點以90°的間隔形成於側面部的兩處，並插入支撐(Support)固定用插入件，為了柱部件的支撐而在施工的過程中進行設置，在施工結束之後則被去除。
[0055]另一方面，如圖3的(C)部分所示，在本發明的柱部件10的下部端部的四個面均形成無收縮砂漿澆注用孔16。上述無收縮砂漿澆注用孔16以兩列的方式形成，並為了在上述部分中說明的基礎部的柱錨的灌漿，從下部列注入。
[0056]如圖3的(g)部分所示，設置梁支撐用梁連接傳力杆13的柱部件10的柱頭部的高度以稍微低於柱頭部的其他位置的方式形成，這執行在以後進行混凝土澆注時，使砂漿等滲入，從而增大柱部件和梁部件的附著力的功能。
[0057]2.預製混凝土大梁部件(梁部件)
[0058]圖4的(a)部分至圖4的(d)部分示出了本發明優選實施例的環保雨水儲存槽的主要結構要素之一的預製混凝土大梁部件(梁部件)20。如上圖所示，本發明的柱部件10作為預製混凝土製，是其兩端部支撐在上述的預製混凝土柱部件10，並相連接的結構要素。
[0059]以下，對本發明的預製混凝土大梁部件20進行具體說明。首先，如圖4的(a)部分所示，向本發明的預製混凝土大梁部件20的左右兩端部的預定位置插入吊環21，以用於起重。
[0060]另一方面，如上所述，本發明的預製混凝土大梁部件20在其兩端部支撐在上述預製混凝土柱部件10之後被綑紮，而如圖4的(a)部分所示，在預製混凝土大梁部件20的兩側端部形成連接用孔22，上述連接用孔22用於與設在柱子的傳力杆13相連接。上述連接用孔22形成於與設有梁連接用傳力杆13的位置相對應的位置，上述梁連接用傳力杆13設置於柱子，優選地，與梁支撐用梁連接傳力杆13相對應地在預製混凝土大梁部件20的兩側側面分別形成兩個連接用孔22，上述梁支撐用梁連接傳力杆13優選在柱部件的柱頭部的兩側側面分別設置兩個。
[0061]圖4的(b)部分示出了本發明的預製混凝土大梁部件20的俯視圖。如上圖所示，本發明的預製混凝土大梁部件20呈整體上相同的截面，其兩側端部呈側面部突出且中央部凹陷的所謂的匚字形狀，由此能夠將本發明的預製混凝土大梁部件20可支撐在柱部件10的支撐面積最大化，以確保穩定性。因此，在本發明中，在能夠實現相同的目的和功能的範圍內，並不排除其他形狀的使用。
[0062]圖4的(C)部分示出了本發明的預製混凝土大梁部件20的截面布筋圖。如上圖所示，為了與以後澆注的混凝土之間形成一體化，在預製混凝土大梁部件形成向上部露出的露出鋼筋23，但優選地，以兩端部的間隔比中央部的間隔更稠密的方式形成。並且，在本發明的預製混凝土大梁部件20的兩側側面形成被鉤住並向上部突出的其他露出鋼筋24，從而也與以後設置的混凝土形成一體化。
[0063]圖4的(d)部分示出了本發明的大梁部件20的側面剖視圖。如上圖所示，從本發明的預製混凝土大梁部件20的上部向上部露出露出鋼筋23、24，進而，上述預製混凝土大梁部件20的上部表面25也可以為了與以後澆注的混凝土形成一體化而進行了粗糙面處理。
[0064]3.預製混凝土板部件
[0065]圖5的(a)部分至圖5的(f)部分示出了本發明優選實施例的環保雨水儲存槽的主要結構要素之一的預製混凝土板部件30。如上圖所示，本發明的預製混凝土板部件30作為預製混凝土製，是支撐在上述的預製混凝土大梁部件20並通過預製混凝土大梁部件向預製混凝土柱部件10傳遞垂直負荷的結構要素。另一方面，優選地，本發明的預製混凝土板部件30以多三通板(MTS, Mult1-tee slab)的形態使用，但在能夠實現與下述的本發明相同的目的以及功能的範圍內，並不排除其他形狀的使用。
[0066]以下，對本發明的預製混凝土板部件30進行具體說明。首先，如圖5的(a)部分所示，向本發明的預製混凝土板部件30的左右兩端部的預定位置設置吊環31，以用於起重。並且優選地，為了與以後澆注的混凝土形成一體化，預製混凝土板部件30的上部面進行了粗糙面處理。並且，在本發明的預製混凝土板部件30的兩側端部設置被鉤住並向上部延伸而成的鋼筋，從而可以與以後澆注的現場混凝土形成一體化。
[0067]圖5的(b)部分示出了本發明的預製混凝土板部件30的截面布筋圖，而在上述預製混凝土板部件30的內部整體適用格條33。此時，優選地，在上述預製混凝土板部件30的兩端部地點部適用兩列格條，以抵抗剪斷力。另一方面，上述格條33以向本發明的預製混凝土板部件30的上部表面突出的方式形成，從而與以後澆注的現場混凝土形成一體化。
[0068]圖5的(C)部分示出了本發明的預製混凝土板部件30的俯視圖，圖5的(d)部分示出了本發明的預製混凝土板部件30的側視圖。如上圖所示，本發明的優選的預製混凝土板部件30由多三通板板形成，但向上述預製混凝土板部件30的長度方向(橫向)兩側側面端部埋入呈匚字形態地彎曲的鋼筋34，上述彎曲鋼筋34的腿部被埋入，且頭部向預製混凝土板部件30的外部進行面露出。因此，本發明的預製混凝土板部件30相互並排地連接，而在並非相同形狀的其他形狀的異型板相互連接的情況下，可通過在兩端面焊接所不足的剛性不足部分，由此進行彌補。圖5的(f)部分示出了如上所述的預製混凝土板部件的異型板相互連接的情況，示出了使上述彎曲鋼筋34的露出的頭部分相對，並利用追加的鋼筋來進行焊接處理的狀態。
[0069]另一方面，根據本發明的其他優選的實施例，可以在上述預製混凝土板部件30的縱向兩側端部形成多個槽35，上述槽35用於在適用電燈接線工作時，使連接變得容易，起到將混凝土的接合面最大化，並擴大利用凹凸的一體性的功能。
[0070]圖5的(d)部分示出了本發明的預製混凝土板的側視圖，如上圖所示，向由多三通板板形成的本發明的預製混凝土板部件30的下部導入預張力，用於能夠利用最小截面並抵抗最大負載力，為此呈筋形狀。
[0071]圖5的(e)部分示出了本發明的預製混凝土板部件30的其他實施例。即，例如，用於設置環保雨水儲存槽的板呈幾何學形狀，並在難以適用上述的本發明優選實施例的多三通板方式的預製混凝土板部件30的角部分能夠適用半板(half slab)。此時，上述板的端部上部面通過進行倒角，從而當計算結構時，使有效厚度確保為最大。並且，上述板的上部面通過進行粗糙的面處理，來確保與現場澆注的混凝土形成一體化，進而，向上部突出的鋼筋也是與現場澆注的混凝土形成一體化時所需的結構要素。
[0072]4.預製混凝土牆體部件
[0073]接著，對本發明的優選的實施例的環保雨水儲存槽的主要結構要素之一的預製混凝土牆體進行說明。首先，本發明的預製混凝土牆體呈夾層預製混凝土牆的形態，上述夾層預製混凝土牆的形態通過使現場混凝土澆注於外壁面板、內壁面板以及上述外壁面板與內壁面板之間的分隔的空間部內，來形成牆體。並且，如下所述，本發明的預製混凝土牆體以在基礎的上部面形成預製混凝土牆體起立用槽之後，使多個外壁面板和內壁面板相向地起立在上述槽上的方式安裝。
[0074]以下，對本發明的優選的實施例的預製混凝土牆體進行更加具體的說明。
[0075]首先，圖6的(a)部分至圖6的(b)部分分別示出本發明的預製混凝土牆體的外壁面板40的俯視圖以及側面剖視圖。如上圖所示，在外壁面板40的上部的預定位置設置吊環41，以用於起重。上述吊環41不僅執行起重的功能，同時還執行對板部件進行支撐，從而防止澆注時的牆體的位移的功能。
[0076]另一方面，上述外壁面板40與下述的內壁面板50相連接，從而形成夾層預製混凝土牆體，為了與內壁面板50的結合，在上述外壁面板40的內部面形成多個槽孔42。如圖6的(a)部分所示，上述槽孔42呈橢圓形形狀，以便當與內壁面板的螺栓連接時，通過確保閒置空間使栓接工作變得容易。另一方面，向上述槽孔42的周圍貫通的鋼筋為衝切抵抗用埋入鋼筋。
[0077]並且，如圖6的(b)部分所示，在本發明的預製混凝土牆體的外壁面板設置向與內壁面板相連接的內部面側突出的多個露出桁架梁43，上述露出桁架梁43執行與以後澆注的現場混凝土實現一體化的功能。進而，在上述外壁面板40的左右側面形成以U字形進行了圓弧處理的連接鋼筋44，上述連接鋼筋執行並排的預製混凝土牆體之間的連接功能，進而也執行作為用於防止龜裂的溫度鋼筋的作用。另一方面，本發明的預製混凝土牆體的外壁面板的表面向與內壁面板相連接的內部面側進行了粗糙面處理，從而與以後澆注的混凝土形成一體化。
[0078]另一方面，根據本發明的優選的實施例，上述外壁面板40的U字形連接鋼筋44以位於上述露出桁架梁43的外部的方式形成，但根據本發明的其他實施例，為了避免與現場澆注的鋼筋發生幹涉，上述U字形連接鋼筋44也可以位於露出桁架梁43的內側。
[0079]接著，圖7的(a)部分至圖7的(b)部分分別示出了本發明的預製混凝土牆體的內壁面板50的俯視圖以及側面剖視圖。如上圖所示，在內壁面板50的上部的預定位置設置吊環51，以用於起重。與上述的外壁面板一樣，上述吊環51不僅執行起重的功能，同時還執行對板部件進行支撐，從而防止澆注時的牆體的位移的功能。
[0080]另一方面，上述內壁面板50與上述內容中說明的外壁面板40相連接，從而形成夾層預製混凝土牆體，而為了能夠與形成有多個槽孔42的外壁面板40進行螺栓連接，在上述槽孔42的對應的位置埋入插入件52。因此，如圖8所示，在外壁面板40的槽孔42和內壁面板50的插入件52連接螺栓，從而能夠以分隔預定的距離的方式形成本發明的預製混凝土牆體。另一方面，向上述插入件52的周圍貫通的鋼筋為衝切抵抗用埋入鋼筋。
[0081]並且，如圖7的(b)部分所示，在本發明的預製混凝土牆體的內壁面板設置向與外壁面板相連接的外部面的一側突出的多個露出桁架梁53，上述露出桁架梁53執行實現與以後澆注的現場混凝土的一體化的功能。進而，在上述內壁面板50的左右側面形成以U字形進行了圓弧處理的連接鋼筋54，上述連接鋼筋執行並排的預製混凝土牆體之間的連接功能，進而也執行作為用於防止龜裂的溫度鋼筋的作用。另一方面，本發明的預製混凝土牆體的內壁面板的表面向與外壁面板相連接的外部面側進行粗糙面處理，從而與以後澆注的混凝土形成一體化。
[0082]另一方面，根據本發明的優選的實施例，上述內壁面板50的U字形連接鋼筋54以位於上述露出桁架梁53的外部的方式形成，但根據本發明的其他實施例，為了避免與現場澆注的鋼筋發生幹涉，上述U字形連接鋼筋54也可以位於露出桁架梁53的內側。
[0083]圖8的(a)部分至圖8的(d)部分示出了上述的外壁面板40和內壁面板50相互綑紮在一起並形成本發明的預製混凝土牆體的狀態。如上述圖8的(a)部分所示，外壁面板40和內壁面板50分隔預定的距離，通過形成於外壁面板40的多個槽孔42和埋入設在內壁面板50的插入件52來連接螺栓B，並通過使現場混凝土澆注於上述外壁面板與內壁面板之間的分隔的空間部內，從而形成本發明的預製混凝土牆體。
[0084]另一方面，圖8的(b)部分示出了在上述外壁面板40以及內壁面板50的左右側面，通過以U字形進行了圓弧處理的連接鋼筋44、54來相互連接並排的預製混凝土牆體相互連接的狀態。即，並排的預製混凝土牆體之間的連接使兩端部的連接鋼筋44、54以相重疊的方式配置，並在內部沿著垂直方向設置連接用鋼筋。另一方面，使用支撐劑和嵌縫件對並排的預製混凝土牆體相連的部分進行收尾處理。
[0085]接著，圖8的(C)部分以及圖8的(d)部分分別示出了在外部面板40的多個槽孔(slot hole) 42連接螺栓B的狀態以及在內部面板50的插入件52緊固螺栓B的狀態。如上圖8的(c)部分所示，在螺栓通過螺母緊固之後，在外部面板40的槽孔42填滿砂漿。並且，如圖8的(d)部分所示，在內部面板50的插入件52以埋入的方式設置螺栓B。
[0086]另一方面，在上述本發明的實施例中，以形成多個槽孔的外壁面板形成於夾層預製混凝土牆體的外部，且埋入多個插入件的內壁面板形成於夾層預製混凝土牆體的內部的方式進行說明，但這僅用於說明本發明的優選的實施例，在能夠實現相同的目的和功能的範圍內，也可以用在其他位置。即，根據本發明的其他實施例，形成多個槽孔的外壁面板也可以形成於夾層預製混凝土牆體的內部，埋入多個插入件的內壁面板也可以形成於夾層預製混凝土牆體的外部。因此，上述外壁面板和內壁面板這兩個術語應僅限於為了便於說明而提供，不應用作以此限定位置的意圖。
[0087]圖9的(a)部分至圖9的(C)部分說明在本發明的預製混凝土牆體並排的情況下將它們相互連接的結構。如上圖所示，在本發明的外部面板40和內部面板50的上部兩側面形成插入件(insert)71。因此，當上述外部面板40以及內部面板50並排時,在上述插入件71的上部配置連接用板72之後進行螺栓連接，從而使本發明的預製混凝土牆體相連接。
[0088]圖10的(a)部分以及圖10的(b)部分示出了根據本發明的其他實施例，預製混凝土牆體的高度形成為無法承受起重時的龜裂的高度，例如形成為高於7m以上的情況下的預製混凝土牆體。如上圖所示，較高地形成高度情況下，預製混凝土牆體在起重時有可能發生龜裂以及彎曲現象，為了可抵抗這種龜裂以及彎曲，也可以在澆注現場混凝土的內部面板和外部面板的面形成突出的筋。
[0089]圖11示出了本發明的優選的實施例的環保雨水儲存槽的預製混凝土牆體配置於外部的情況。如上圖所示，在預製混凝土牆體配置於雨水儲存槽的外部的情況下，沿著內部方向形成加腋來設置本發明的預製混凝土牆體並進行澆注時，防止穩定性以及位移，並容易地進行無收縮砂漿的填滿。並且，在上述加腋設置錨，以便與基礎部相連接。另一方面，以往由20cm—段溝(ditch)形成，但根據本發明的優選的實施例，形成兩段溝，並分別設置外部面板和內部面板，例如為了鋼筋量的最小化以及鋼筋加工安裝的最小化，在覆蓋100_的情況下，適用70mm的溝(層面芯30mm+純嵌入深度40mm)。
[0090]圖12示出了本發明的其他實施例的環保雨水儲存槽的預製混凝土牆體用作內部間壁的情況。如上圖所示，用作內部間隔的預製混凝土牆體向兩側形成加腋，也可以在上述加腋以與基礎部相連接的方式設置錨，進而，根據現場條件，根據設計者的選擇，也可以不形成上述加腋。
[0091]產業上的可利用性
[0092]具有如上所述的結構和效果的本發明能夠以多種方法變形，上述的內容並不限定本發明的範圍。即，上述的本發明優選使用於雨水儲存槽，但並不局限於此，在能夠實現相同的目的以及功能的範圍內，能夠適用於處理場、地下停車場、倉庫、雨水儲存槽等具有與這些類似的設置目的的構造物。並且，在不脫離本發明的思想和範圍的限度內，能夠進行多種變形和修改，對於本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說顯而易見的變形包括在發明要求保護範圍內。
【權利要求】
1.一種環保雨水儲存槽，由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成，其特徵在於， 上述雨水儲存槽的預製混凝土柱部件(10)中，下部和主體部呈直徑相同的四角形狀，柱頭部呈向外部方向擴張的形狀； 向預製混凝土柱部件(10)的上部以及下部的預定的位置插入吊環(11)，以用於起重，並在上述預製混凝土柱部件(10)的下部的與上述柱錨相對應的位置形成通孔部(12)，以在進行基礎現場澆注之後，能夠與向外部突出的柱錨相結合； 在柱部件的柱頭部突出地設置梁連接用傳力杆(13)，使得上述預製混凝土大梁部件(20)能夠支撐在上述柱部件(10)，並且在上述柱頭部的梁支撐用梁連接傳力杆(13)的內部形成連接要素(14)，以與以後現場澆注的混凝土之間形成一體化。
2.根據權利要求1所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土柱部件(10)的下部側面部還形成支撐五金(15)，以便能夠抵抗在施工過程中施加於柱子的橫向負荷。
3.根據權利要求1所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在上述雨水儲存槽的預製混凝土柱部件(10)的下部端部形成無收縮砂漿澆注用孔(16)。
4.根據權利要求3所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述無收縮砂漿澆注用孔(16)以兩列的方式形成於柱部件(10)的四個面，並為了基礎部的柱錨的灌漿，從下部列注入。
5.根據權利要求1所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，設有梁支撐用梁連接傳力杆(13)的上述柱部件(10)的柱頭部的高度低於其他位置的高度，以在以後進行混凝土澆注時，增大柱部件和梁部件的附著力。
6.根據權利要求1所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土柱部件(10)的通孔部沿著預製混凝土柱部件(10)的外部邊緣部形成，並以能夠與上述柱錨相連接的方式形成套筒。
7.根據權利要求1所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土柱部件(10)中，柱頭部的一側面呈與主體部相同的形狀。
8.—種環保雨水儲存槽，由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成，其特徵在於， 上述雨水儲存槽的預製混凝土大梁部件(20)以兩端部支撐在上述預製混凝土柱部件(10)的方式相連接，並向上述雨水儲存槽的預製混凝土大梁部件(20)的左右兩端部的預定位置插入吊環(21)，以用於起重； 在預製混凝土大梁部件(20)的兩側端部中，用於與設在柱子的傳力杆(13)相連接的連接用孔(22)形成於與設有梁連接用傳力杆(13)的位置相對應的位置，上述梁連接用傳力杆(13)設置於柱子。
9.根據權利要求8所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土大梁部件(20)以遍及總長度的方式形成向上部露出的露出鋼筋(23)，以與以後澆注的混凝土之間形成一體化。
10.根據權利要求9所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述露出鋼筋(23)以兩端部的間隔比中央部的間隔更稠密的方式形成。
11.根據權利要求8所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在上述雨水儲存槽的預製混凝土大梁部件(20)的兩側側面還形成第二露出鋼筋(24)，上述第二露出鋼筋(24)被鉤住並向上部突出。
12.根據權利要求8所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述預製混凝土大梁部件(20)的兩側端部呈側面部突出且中央部凹陷的匚字形狀。
13.根據權利要求8所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述雨水儲存槽的預製混凝土大梁部件(20)的上部表面(25)進行了粗糙面處理，以與以後澆注的混凝土形成一體化。
14.一種環保雨水儲存槽，由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成，其特徵在於， 上述雨水儲存槽的預製混凝土板部件(30)中，向左右兩端部的預定位置插入吊環(31)，以用於起重，上部面進行了粗糙面處理，以與以後澆注的混凝土形成一體化，在兩側端部設置被鉤住並向上部延伸而成的鋼筋； 在上述預製混凝土板部件(30)的內部整體適用格條(33)，上述格條(33)向預製混凝土板部件(30)的上部表面突出，以與以後澆注的現場混凝土形成一體化； 上述預製混凝土板部件(30)的下部呈多個筋形狀，以能夠利用最小截面並抵抗最大負載力，並且向上述筋形狀的預製混凝土板部件(30)的下部導入預應力(36)。
15.根據權利要求14所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述格條(33)在兩端部地點部配置成兩列，以抵抗剪斷力。
16.根據權利要求14所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在上述預製混凝土板部件(30)的長度方向的兩側側面端部埋入鋼筋(34)，鋼筋(34)以使腿部被埋設且使頭部向預製混凝土板部件(30)的外部進行面露出的方式以匚字形態彎曲。
17.根據權利要求16所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在預製混凝土板部件的異型板相連接的情況下，使上述彎曲鋼筋(34)的露出的頭部分相對，並利用追加的鋼筋進行焊接。
18.根據權利要求14所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在上述預製混凝土板部件的縱向兩側端部形成多個槽(35)，用於將混凝土的接合面最大化，並擴大利用凹凸的一體性。
19.一種環保雨水儲存槽，由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成，其特徵在於， 上述雨水儲存槽的預製混凝土牆體部件呈包括現場混凝土的夾層預製混凝土預製混凝土牆的形態，上述現場混凝土澆注於外壁面板(40)、內壁面板(50)以及上述外壁面板與內壁面板之間的分隔的空間部內； 在上述外壁面板(40)的上部的預定位置設置吊環(41)，以用於起重，並在上述外壁面板(40)的內部面形成多個槽孔(42)，以與內壁面板(50)相結合； 在上述外壁面板(40)設置多個露出桁架梁(43)，多個上述露出桁架梁(43)向與內壁面板相連接的內部面側突出，在上述外壁面板(40)的左右側面還形成以U字形進行了圓弧處理的連接鋼筋(44)，以執行並排的預製混凝土牆體之間的連接功能和執行作為用於防止龜裂的溫度鋼筋的作用。
20.根據權利要求19所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述槽孔(42)呈橢圓形形狀，以便當與內壁面板的螺栓連接時，通過確保閒置空間，使栓接工作變得容易。
21.根據權利要求19所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述預製混凝土牆體的外壁面板的表面向與內壁面板相連接的內部面側進行了粗糙面處理。
22.根據權利要求19所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在上述外部面板(40)的上部兩側面形成插入件(71)，在上述插入件(71)的上部配置連接用板(72)之後進行螺栓連接，以使並排的預製混凝土牆體相連接。
23.根據權利要求19所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在澆注現場混凝土的外部面板的內部面還形成突出筋。
24.根據權利要求19所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，U字形的上述連接鋼筋(44)位於露出桁架梁(43)的內側，以避免與現場澆注的鋼筋發生幹涉。
25.—種環保雨水儲存槽，由多個預製混凝土柱部件、大梁部件、板部件以及牆體部件相互有機結合而成，其特徵在於， 上述雨水儲存槽的預製混凝土牆體部件呈包括現場混凝土的夾層預製混凝土預製混凝土牆的形態，上述現場混凝土澆注於外壁面板(40)、內壁面板(50)以及上述外壁面板與內壁面板之間的分隔的空間部內； 在上述內壁面板(50)的上部的預定位置設置吊環(51)，以用於起重，為了與外壁面板(40)的結合，在上述內壁面板(50)的內部面的對應上述槽孔(42)的位置埋入插入件(52)，以便能夠與形成有多個槽孔(42)的外壁面板(40)進行螺栓連接； 在上述內壁面板(50)設置多個露出桁架梁(53)，上述多個露出桁架梁(53)向與外壁面板相連接的外部面側突出，在上述內壁面板(50)的左右側面還形成以U字形進行了圓弧處理的連接鋼筋(54)，以執行並排的預製混凝土牆體之間的連接功能，進而也執行作為用於防止龜裂的溫度鋼筋的作用。
26.根據權利要求25所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，上述預製混凝土牆體的內壁面板的表面中，與外壁面板相連接的外部面側進行了粗糙面處理。
27.根據權利要求25所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在上述內部面板(50)的上部兩側面形成插入件(71)，並在上述插入件(71)的上部配置連接用板(72)之後進行螺栓連接，使得並排的預製混凝土牆體相連接。
28.根據權利要求25所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，在澆注有現場混凝土的內部面板的外部面還形成突出筋。
29.根據權利要求25所述的環保雨水儲存槽，其特徵在於，U字形的上述連接鋼筋(54)位於露出桁架梁(53)的內側，以避免與現場澆注的鋼筋發生幹涉。
30.一種環保雨水儲存槽，其特徵在於，權利要求1至29中任一項所述的環保雨水儲存槽適用於處理場或地下停車場或倉庫。
【文檔編號】E03B3/02GK104169505SQ201380003752
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年6月7日 優先權日:2013年3月22日
【發明者】樸龍善 申請人:大韓E.En.C(株式會社）