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電工用鋁包鋼絲溼拉法的製作方法

2023-05-08 12:16:16 2

專利名稱:電工用鋁包鋼絲溼拉法的製作方法
技術領域:
本發明電工用鋁包鋼絲溼拉法涉及的是一種利用潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑作為潤滑介質來拉拔鋁包鋼絲的方法,該方法拉拔的鋁包鋼絲廣泛用於橋梁、鐵路、電力。可根據需求製造異形鋁包鋼線材。
背景技術:
目前鋁包鋼產品普遍使用於電力、橋梁、鐵路。電力方面有導線、鋁包鋼芯鋁絞線、鋁包鋼絞線;橋梁鐵路方面有具有高強度的防氧化的承載懸索等。現行所使用的鋁包鋼絲的拉拔方式為用潤滑粉做潤滑介質的拉拔方式。該產品在生產時由於潤滑粉進入拉絲模的量不能始終如一,從而使該產品的外徑不斷的產生波動,產品所承受的應力嚴重不均,在下道工序生產過程中存在著一定的隱患,即容易斷絲,同時產品光潔度差,有粉塵雜物等附著表面流轉到下道工序。由於電力電纜特別是OPGW的造價成本比極高,這種隱患時常在下道工序造成生產事故,給企業造成非常高的經濟損失,從幾萬到幾十萬。

發明內容
本發明實用新型的目的是針對上述的不足之處,提供一種電工用鋁包鋼絲的溼拉法,即利用潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑作為潤滑介質的一種拉拔方法,將原來的粉接觸變成潤滑脂或乳化液接觸,因為潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑在恆壓狀態下形成的潤滑脂或乳化液膜是非常均勻的,因此解決了潤滑粉在潤滑過程中由於進料不均所造成的缺陷。用溼拉法拉拔出的產品表面圓潤、細膩、光滑、透亮、無雜物滯留;由於在拉拔過程中產品的外徑一致均勻,同樣產品各部分受力也非常的均勻,因此大大的提高了產品的質量,降低了斷絲率,提高了企業的經濟效益。另外,利用潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑作為潤滑介質的電工用鋁包鋼絲溼拉法比採用潤滑油作潤滑液的電工用鋁包鋼絲溼拉法成本低,產品的質量好,進一步提高了企業的經濟效益。
電工用鋁包鋼絲溼拉法是採取以下方案實現的,其方法如下1、將半成品鋁包鋼絲(在包覆生產線上包覆好的鋁包鋼絲)置於放線架上;2、將半成品鋁包鋼絲通過拉絲機及多道拉絲模進行拉拔,拉拔時在拉絲模腔中充入連續不斷的恆壓潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑,使鋁包鋼絲與拉絲模間始終保持均衡的潤滑脂或乳化液膜而非直接接觸;在生產過程中拉絲模具及拉絲潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑都必需進行冷卻;3、經收線機進行成品鋁包鋼絲收線。
電工用鋁包鋼絲溼拉法中乳化液可採用金屬切削工具機用乳化液等,潤滑脂可採用黃油或二硫化鉬潤滑脂等。
鋁包鋼絲溼拉法的優點1、拉拔出的產品表面圓潤、細膩、光滑、透亮、無雜物滯留,不會因滯留雜物而影響下道工序的生產。
2、拉制出的產品外徑一致性好,在拉拔過程中各部分所承受的應力一致,提高了成品率,降低了斷絲率,為下道工序的生產提供了安全保障。
具體實施例方式實施例1電工用鋁包鋼絲溼拉法工藝流程如下1、根據不同的導電率在包覆生產線上生產出鋁包鋼絲的半成品;將半成品鋁包鋼絲(在包覆生產線上包覆好的鋁包鋼絲)置於拉絲生產線的放線架上;2、將半成品鋁包鋼絲通過拉絲機及拉絲模進行6-12道的拉拔,拉拔時在拉絲模腔中充入連續不斷的恆壓潤滑脂,使鋁包鋼絲與拉絲模間始終保持均衡的潤滑脂膜而非直接接觸;在生產過程中拉絲模具及拉絲潤滑脂都必需用冷卻水進行冷卻處理;潤滑脂可採用黃油或二硫化鉬潤滑脂。
3、經收線機進行成品鋁包鋼絲收線。
實施例2電工用鋁包鋼絲溼拉法工藝流程如下1、根據不同的導電率在包覆生產線上生產出鋁包鋼絲的半成品;將半成品鋁包鋼絲(在包覆生產線上包覆好的鋁包鋼絲)置於拉絲生產線的放線架上;2、將半成品鋁包鋼絲通過拉絲機及拉絲模進行6-12道的拉拔,拉拔時在拉絲模腔中充入連續不斷的恆壓乳化液,使鋁包鋼絲與拉絲模間始終保持均衡的乳化液膜而非直接接觸;在生產過程中拉絲模具及拉絲乳化液都必需用冷卻水進行冷卻處理;乳化液可採用金屬切削工具機用乳化液。
3、經收線機進行成品鋁包鋼絲收線。
實施例3電工用鋁包鋼絲溼拉法工藝流程如下1、根據不同的導電率在包覆生產線上生產出鋁包鋼絲的半成品;將半成品鋁包鋼絲(在包覆生產線上包覆好的鋁包鋼絲)置於拉絲生產線的放線架上;2、將半成品鋁包鋼絲通過拉絲機及拉絲模進行6-12道的拉拔,拉拔時在拉絲模腔中充入連續不斷的恆壓乳化液與其它介質配製的潤滑劑,使鋁包鋼絲與拉絲模間始終保持均衡的潤滑膜而非直接接觸;在生產過程中拉絲模具及拉絲潤滑劑都必需用冷卻水進行冷卻處理;3、經收線機進行成品鋁包鋼絲收線。
權利要求
1.一種電工用鋁包鋼絲溼拉法,其特徵在於(1)將在包覆生產線上包覆好的半成品鋁包鋼絲置於放線架上;(2)將半成品鋁包鋼絲通過拉絲機及多道拉絲模進行拉拔,拉拔時在拉絲模腔中充入連續不斷的潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑,使鋁包鋼絲與拉絲模間始終保持均衡的潤滑脂或乳化液膜而非直接接觸;在生產過程中拉絲模具及拉絲潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑都必需進行冷卻;(3)經收線機進行成品鋁包鋼絲收線。
2.根據權利要求1所述的電工用鋁包鋼絲溼拉法,其特徵在於乳化液採用金屬切削工具機用乳化液。
3.根據權利要求1所述的電工用鋁包鋼絲溼拉法,其特徵在於潤滑脂採用黃油或二硫化鉬潤滑脂。
全文摘要
本發明電工用鋁包鋼絲溼拉法涉及的是一種利用潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑作為潤滑介質來拉制鋁包鋼絲的方法,該方法拉制的鋁包鋼絲廣泛用於橋梁、鐵路、電力。電工用鋁包鋼絲溼拉法,其特徵在於(1)將在包覆生產線上包覆好的半成品鋁包鋼絲置於放線架上;(2)將半成品鋁包鋼絲通過拉絲機及多道拉絲模進行拉拔,拉拔時在拉絲模腔中充入連續不斷的潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑,使鋁包鋼絲與拉絲模間始終保持均衡的潤滑脂或乳化液膜而非直接接觸;在生產過程中拉絲模具及拉絲潤滑脂或乳化液、或乳化液與其它介質配製的潤滑劑都必需進行冷卻;(3)經收線機進行成品鋁包鋼絲收線。
文檔編號B21C1/04GK1546250SQ200310112610
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月12日 優先權日2003年12月12日
發明者薛濟萍, 蔡劍, 張祝斌 申請人:江蘇中天科技股份有限公司

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