現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及用於施工的方法

2023-06-15 05:38:41

專利名稱：現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及用於施工的方法
技術領域：
本發明涉及一種現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及現澆混凝土地面平整
度和標高控制施工方法，特別涉及一種用於大面積、高平整度標準要求的現澆混凝土地面 平整度和標高控制裝置及用於現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法。
背景技術：
對於現澆混凝土地面工程而言，對於如高速公路、機場跑道、機場機庫、大型廣 場、大型公共建築物地面、大型廠房地面等不同用途的工程，其地面平整度技術要求各有不 同；一般按國家驗收規範規定高級地面平整度為3/2000mm，有的超規範要求，平整度要求 標準比規範高級標準還高得多，平整度高達1/2000mm，這給施工帶來了很大的難度，由於常 規支模施工方法存在槽鋼模板表面平整度不夠，支模標高控制精確度差等缺點，若按常規 的僅用槽鋼支模的施工方法施工，大面積現澆混凝土地面工程要達到高級平整度要求都比 較困難，要想達到超規範平整度要求更是不可能。公告號為"CN2500747Y"的實用新型專利 公開了一種"現澆混凝土地面厚度及水平標高控制器"，但該"控制器"只能滿足對平整度要 求不高、小範圍的混凝土地面的施工，不能滿足對平整度要求標準比較高的大面積混凝土 地面的施工。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及 用於現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法，該裝置及用於現澆混凝土地面平整度 和標高控制的施工方法能有效控制現澆混凝土地面表面平整以及標高控制精確度，以滿足 對平整度及標高精確度要求標準比較高的大面積混凝土地面的施工要求。
解決上述技術問題的技術方案是一種現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置， 包括主槽鋼模板、用於固定主槽鋼模板的主槽鋼支架和支架固定件，在主槽鋼模板上安裝 有n組模板標高調節機構，每組模板標高調節機構包括1個支承墊板和1套由支承螺杆、緊 固墊圈及調節螺帽組成的調節螺栓，支承墊板放置在主槽鋼模板和地基之間的空隙裡，支 承螺杆上端帶固定六角頭，其下端穿過主槽鋼模板下邊的螺栓孔、套上緊固墊圈和調節螺 帽頂壓在支承墊板上，旋轉支承螺杆上的調節螺帽可使主槽鋼模板升高或降低，上述n的 取值範圍是n為2 150之間的整數。 其進一步技術方案是所述的主槽鋼模板上邊通過連接螺栓連接一附加角鋼模板 構成整體模板，該附加角鋼模板的外側面與主槽鋼模板的外側面處於同一平面，其水平端 面刨平。 本發明的另一技術方案是一種現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法， 它是採用本發明上述的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置用於現澆混凝土地面平整 度和標高控制的施工方法，該方法是在普通方法採用的主槽鋼模板上安裝n組模板標高調 節機構，測量支擋混凝土模板頂標高后通過該模板標高調節機構調整支擋混凝土模板標
4高，最後鎖定主槽鋼模板使之保證現澆混凝土地面的平整度及標高；該施工方法包括下述 具體步驟 A、地基處理包括依次進行的回填土夯實、用混凝土或級配砂石穩定層鋪設地基
基層和彈出地面混凝土分倉、分格線；
B、綁紮地面鋼筋； C、支設、固定主槽鋼支架及支擋混凝土模板按地面混凝土分倉、分格線支設四周 支擋混凝土模板，所述的支擋混凝土模板或是主槽鋼模板或是由主槽鋼模板與附加角鋼模 板連接成的整體模板，用支架固定件固定主槽鋼支架及主槽鋼模板； D、主槽鋼模板初調用木楔楔入主槽鋼模板底部與地基之間，初步調平調直主槽 鋼模板； E、安裝模板標高調節機構、並進行支擋混凝土模板標高測量及調整按間距為 1500 2000mm的安裝間距安裝n組模板標高調節機構，先安裝包括支承螺杆、緊固墊圈及 調節螺帽組成的調節螺栓，後將支承墊板放置在主槽鋼模板和地基之間的空隙裡，支承螺 杆上端帶固定六角頭，其下端穿過主槽鋼模板下邊的螺栓孔、套上緊固墊圈和調節螺帽頂 壓在支承墊板上，測量調平支擋混凝土模板水平端面標高並通過調節螺帽調整支擋混凝土 模板標高后鎖定主槽鋼模板； F、拆除木楔、封堵空隙拆除木楔，用水泥紙袋紙作隔離層包裹調節螺栓，然後用 水泥封堵砂漿封堵主槽鋼模板底與地基之間空隙； G、安置振搗滾壓設備在調平的支擋混凝土模板頂上安置振搗整平滾筒滾壓設備 並覆核支擋混凝土模板標高及軸線； H、地面混凝土澆灌及養護地面澆灌混凝土後用振搗整平用滾筒滾壓提漿、按設 計磨平抹平或拉毛後用薄膜封閉澆水養護。 由於採用上述技術方案，本發明之一種現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及 用於現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法具有以下有益效果 1、能有效控制現澆混凝土地面表面平整度以及標高控制精確度，以滿足對平整度 及標高精確度要求標準比較高的大面積混凝土地面的施工要求。 由於本發明之現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置設置有模板標高調節機構， 澆注混凝土之前可按設計要求調整好支擋混凝土模板的標高和水平平整度，能有效控制支 擋混凝土模板表面平整度、防止支擋混凝土模板標高偏差過大、混凝土澆灌過程中下沉變 形，現澆混凝土地面整體平整度好，能夠有效達到設計要求、合同要求及施工驗收規範要求 以及對地面平整度的特殊要求，特別適用於對大面積高平整度標準要求高的現澆混凝土地 面工程的施工。 2、本發明之現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置設計合理、結構簡單、安裝、調 節方便，經濟實用，連接螺栓以及作為模板標高調節機構的調節螺栓均為標準件，市場上就 有賣，製作成本低。 3、施工方法工序簡單、對現有施工方法的其他步驟改變不大、易推廣，施工速度 快、效率高，可廣泛應用於各種大面積現澆混凝土地面工程施工。 下面結合附圖和實施例對本發明現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及現澆 混凝土地面平整度和標高控制的施工方法的技術特徵作進一步說明。


圖1 :本發明現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置結構以及在施工中的安裝示 意圖； 圖2 :實施實例一所述現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置結構以及在施工中 的安裝示意圖(圖1的A-A剖視之一 )； 圖3 :實施實例二所述帶有附加角鋼模板的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝
置結構以及在施工中的安裝示意圖(圖1的A-A剖視圖之二)； 圖4 :主槽鋼模板結構示意圖(剖面圖)； 圖5 :主槽鋼支架結構示意圖； 圖6 :調節螺栓結構示意圖； 圖7 :附加角鋼模板結構示意圖； 圖8-1 :實施例三超大面積現澆混凝土地面分格倉和填倉劃分示意圖之一 ；
圖8-2 :實施例三超大面積現澆混凝土地面分格倉和填倉劃分示意圖之二。
圖中 1-支承墊板，2-調節螺帽，3-緊固墊圈，4-支承螺杆，5-主槽鋼模板，51、52_短鋼 管，6-主槽鋼支架，61-主槽鋼支架的上彎勾件，62-主槽鋼支架的下彎勾件，63-主槽鋼支 架定位套管，7-連接螺栓，8-附加角鋼模板，9-支架固定件，10-木楔，11-安裝連接螺栓用 螺栓孔，12-安裝支承螺杆用螺栓孔，13-隔離層，14-封堵砂漿，15-地基基層，16-振搗整平 滾筒滾壓設備，17-地面混凝土， 18-分格倉，19-填倉。
具體實施例方式
實施例一 —種現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及用於現澆混凝土地面平整度和標 高控制的施工方法。 如圖1 、圖2所示，該現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置包括主槽鋼模板5、用 於固定主槽鋼模板5的主槽鋼支架6和支架固定件9，在主槽鋼模板5上安裝有n組模板 標高調節機構，每組模板標高調節機構包括1個支承墊板和1套由支承螺杆4、緊固墊圈3 及調節螺帽2組成的調節螺栓，支承墊板1放置在主槽鋼模板5和地基基層15之間的空隙 裡，支承螺杆4上端帶固定六角頭，其下端穿過主槽鋼模板5下邊安裝支承螺杆用的螺栓孔 12、套上緊固墊圈3和調節螺帽2頂壓在支承墊板1上，旋轉支承螺杆4上的調節螺帽2可 使主槽鋼模板升高或降低。 將本實施例上述的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置用於現澆混凝土地面 平整度和標高控制的施工方法，該方法的基本法是在普通方法採用的主槽鋼模板5上安 裝n組模板標高調節機構，通過該模板標高調節機構在測量支擋混凝土模板頂標高后藉助 於調節螺栓螺帽調整標高，最後鎖定主槽鋼模板5使之保證現澆混凝土地面的平整度及標 高；該施工方法包括下述具體步驟 A、地基處理包括依次進行的回填土夯實、用混凝土或級配砂石穩定層鋪設地基 基層和彈出地面混凝土分倉分格線；
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B、綁紮地面鋼筋； C、支設、固定主槽鋼支架及支擋混凝土模板本實施例的支擋混凝土模板是主槽 鋼模板5，按地面混凝土分倉分格線支設四周主槽鋼模板5，用支架固定件9固定主槽鋼支 架6及主槽鋼模板5 ; D、主槽鋼模板初調用木楔楔入主槽鋼模板底部與地基之間，初步調平調直主槽 鋼模板； E、安裝模板標高調節機構、並進行主槽鋼模板5標高測量及調整按間距為 1500 2000mm的安裝間距安裝6組模板標高調節機構，先安裝包括支承螺杆4、緊固墊圈 3及調節螺帽2組成的調節螺栓，後將支承墊板1放置在主槽鋼模板和地基之間的空隙裡， 支承螺杆4上端帶固定六角頭，其下端穿過主槽鋼模板下邊的螺栓孔、套上緊固墊圈3和調 節螺帽2頂壓在支承墊板1上，測量調平主槽鋼模板5水平端面標高並通過調節螺帽2調 整主槽鋼模板5標高后鎖定主槽鋼模板； F、拆除木楔、封堵空隙拆除木楔，用水泥紙袋紙作隔離層包裹調節螺栓，然後用 1:2水泥封堵砂漿封堵主槽鋼模板底與地基之間空隙； G、安置振搗滾壓設備在調平的主槽鋼模板5頂上安置振搗整平滾筒滾壓設備並
覆核主槽鋼模板5的標高及軸線； F、拆除木楔、封堵空隙拆除木楔，用水泥紙袋紙作隔離層20包裹調節螺栓，然後 用1 : 2水泥封堵砂漿21封堵主槽鋼模板底與地基之間空隙； G、安置振搗滾壓設備在調平的主槽鋼模板5頂上安置振搗整平滾筒滾壓設備並 覆核主槽鋼模板標高及軸線； H、地面混凝土澆灌及養護地面澆灌混凝土後用振搗整平用滾筒滾壓提漿、按設 計磨平抹平或拉毛後用薄膜封閉澆水養護。 本實施例中，所述主槽鋼模板5型號按地面施工方案選定，長度按支模實際確定； 下邊鑽有安裝支承螺杆用螺栓孔12、各螺栓孔之間間距2000mm，主槽鋼模板5內側焊接上 下對齊的兩根用於固定槽鋼支架的連接短鋼管51 、52，短鋼管長40mm、內徑①18、壁厚2mm、 間距1000mm(參見圖4); 所述主槽鋼支架6為上下兩根帶彎勾的①16鋼筋與短鋼管焊接加工成的整體，上 邊一根鋼筋件61帶長垂直彎勾，下邊一根鋼筋件62帶長直角彎勾，短鋼管63長100mm、內 徑①18、壁厚2mm，安裝間距1000mm ;主槽鋼支架6上下兩根鋼筋件61、62分別套進主槽鋼 模板5內側的連接短鋼管51、52內形成可轉動支架(參見圖5); 所述支架固定件9用①16鋼筋將一端打尖加工製作而成，長350mm ;安裝固定 時將支架固定件9穿過主槽鋼模板支架6的短鋼管63打入基層下不少於100mm，間距 1000mm ; 所述連接螺栓7為一套M12螺栓，長50mm，包括一端帶固定六角頭的螺杆、配套鍍 鋅墊圈及配套六角螺母，安裝間距2000mm ; 所述調節螺栓為一套M20螺栓，包括支承螺杆4、調節螺帽3和緊固墊圈2，長 100mm，支承螺杆為M20螺栓、一端帶固定六角頭的螺杆、緊固墊圈為M20螺栓配套的鍍鋅墊 圈、調節螺帽為M20螺栓配套的六角螺母，安裝間距2000mm(參見圖6);
所述支承墊板1為長100mm、寬100mm、厚6mm的鋼板，用6mm鋼板切割加工而成，
7安裝在支承螺杆下，安裝間距2000mm。 作為本發明實施例的一種變換，所述主槽鋼模板5的規格、型號，主槽鋼支架6，調 節螺栓4、連接螺栓7和支承墊板1及其配件的尺寸、規格不僅僅限於上述數據，根據施工需 要可以增大或減小。 所述在主槽鋼模板5上安裝的模板標高調節機構的組數n根據施工需要決定，一 般n的取值範圍是n為2 150之間的整數。 本實施例之現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置適用於對平整度要求比較高 (2/2000mm)的現澆混凝土工程，對於更高級別平整度要求的地面工程，主槽鋼摸板上邊調 平的平整度需控制在平整度允許要求以內，或用鋼膩子刷平。
實施例二 —種帶有附加角鋼模板的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及用於現澆混 凝土地面平整度和標高控制的施工方法。 本實施例帶有附加角鋼模板的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置的基本結 構同實施例一，所不同之處在於在主槽鋼模板5上邊通過連接螺栓7安裝有一附加角鋼模 板8，該附加角鋼模板8的外側面與主槽鋼模板5的外側面處於同一平面，其水平端面刨平， 主槽鋼模板5上邊鑽有安裝連接螺栓用螺栓孔ll，各螺栓孔11之間間距2000mm，主槽鋼模 板5與附加角鋼模板8連結成支擋混凝土的整體模板(參見圖3)。 所述附加角鋼模板8型號為63mmX63mmX5mm等邊角鋼，長度按支擋混凝土模板實 際長度確定；一條直角邊鑽有安裝連接螺栓用螺栓孔11、螺栓孔11之間間距2000mm，另一 條直角邊的外側面及頂端刨平(參見圖7)。 將帶有附加角鋼模板的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及用於現澆混凝 土地面平整度和標高控制的施工方法的步驟也與實施例一所述基本相同，所不同之處在 於在"步驟C、支設、固定主槽鋼支架及支擋混凝土模板"、"步驟E、安裝模板標高調節 機構、並進行支擋混凝土模板標高測量及調整"以及"步驟G、安置振搗滾壓設備在調平 的支擋混凝土模板頂上安置振搗整平滾筒滾壓設備並覆核支擋混凝土模板標高及軸線；" 中，所述的支擋混凝土模板包括主槽鋼模板5及附加角鋼模板8，所述步驟C的具體工序 是 按地面混凝土分格線支設四周主槽鋼模板5，用支架固定件9固定主槽鋼支架6及 主槽鋼模板5，在主槽鋼模板5上通過連接螺栓安裝附加角鋼模板8連結成支擋混凝土模板 的整體模板。 本實施例所述帶有附加角鋼模板的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置及用 於現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法適用於高級和特殊平整度要求的現澆混 凝土地面工程，整體地面平整度可達到1/2000mm的要求，附加角鋼模板刨平邊平整度控制 在允許平整度要求1/2000mm以內。
實施例三 —種超寬、超長大面積現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法，其基本步 驟同實施例一或二，所不同之處在於在A、地基處理時，將地面劃分為分格倉和填倉彈出 地面混凝土分倉分格線；對於分格倉內地面混凝土按上述方法的步驟B H澆灌施工後，養 護三天，再進行下述步驟
I :澆灌填倉地面混凝土 先拆除分格倉地面混凝土四周模板，將振搗整平滾筒滾 壓設備直接安置在已澆灌的兩側分格倉混凝土上，澆灌填倉內的混凝土，振搗整平用滾筒 滾壓提漿、按設計磨平抹平或拉毛及用薄膜封閉澆水養護，特別注意兩邊分倉接縫處的抹 平整平工作。 本實施例步驟A所述分格倉和填倉的劃分可以是圖8-1或圖8-2所示的劃分，也 可以是其他形式的劃分，根據施工需要而定。
權利要求
一種現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置，包括主槽鋼模板、用於固定主槽鋼模板的主槽鋼支架和支架固定件，其特徵在於在主槽鋼模板(5)上安裝有n組模板標高調節機構，每組模板標高調節機構包括1個支承墊板和1套由支承螺杆(4)、緊固墊圈(3)及調節螺帽(2)組成的調節螺栓，支承墊板(1)放置在主槽鋼摸板和地基之間的空隙裡，支承螺杆(4)上端帶固定六角頭、其下端穿過主槽鋼模板下邊的螺栓孔、套上緊固墊圈(3)和調節螺帽(2)頂壓在支承墊板上，旋轉支承螺杆上的調節螺帽可使主槽鋼摸板升高或降低，上述n的取值範圍是n為2～150之間的整數。
2. 根據權利要求1所述的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置，其特徵在於所述 的主槽鋼模板(5)上邊通過連接螺栓連接一附加角鋼模板(8)構成整體模板，該附加角鋼 模板(8)的外側面與主槽鋼模板(5)的外側面處於同一平面，其水平端面刨平。
3. —種現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法，其特徵在於它是採用權利要 求1或2中所述的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置用於現澆混凝土地面平整度和 標高控制的施工方法，該方法是在普通方法採用的主槽鋼模板上安裝n組模板標高調節機 構，測量支擋混凝土模板頂標高后通過該模板標高調節機構調整支擋混凝土模板標高，最 後鎖定主槽鋼模板使之保證現澆混凝土地面的平整度及標高；該施工方法包括下述具體步 驟A、 地基處理包括依次進行的回填土夯實、用混凝土或級配砂石穩定層鋪設地基基層 和彈出地面混凝土分倉分格線；B、 綁紮地面鋼筋；C、 支設、固定主槽鋼支架及支擋混凝土模板按地面混凝土分倉分格線支設四周支擋 混凝土模板，所述的支擋混凝土模板或是主槽鋼模板(5)或是由主槽鋼模板(5)與附加角鋼模板(8)連接成的整體模板，用支架固定件(9)固定主槽鋼支架(6)及主槽鋼模板(5);D、 主槽鋼模板初調用木楔楔入主槽鋼模板底部與地基之間，初步調平調直主槽鋼模板；E、 安裝模板標高調節機構、並進行支擋混凝土模板標高測量及調整按間距為1500 2000mm的安裝間距安裝n組模板標高調節機構，先安裝包括支承螺杆(4)、緊固墊圈(3)及 調節螺帽(2)組成的調節螺栓，後將支承墊板(1)放置在主槽鋼模板和地基之間的空隙裡， 支承螺杆(4)上端帶固定六角頭，其下端穿過主槽鋼模板下邊的螺栓孔、套上緊固墊圈(3) 和調節螺帽(2)頂壓在支承墊板(1)上，測量調平支擋混凝土模板水平端面標高並通過調 節螺帽(2)調整支擋混凝土模板標高后鎖定主槽鋼模板；F、 拆除木楔、封堵空隙拆除木楔，用水泥紙袋紙作隔離層包裹調節螺栓，然後用l : 2 水泥封堵砂漿封堵主槽鋼模板底與地基之間空隙；G、 安置振搗滾壓設備在調平的支擋混凝土模板頂上安置振搗整平滾筒滾壓設備並復 核支擋混凝土模板標高及軸線；H、 地面混凝土澆灌及養護地面澆灌混凝土後用振搗整平用滾筒滾壓提漿、按設計磨 平抹平或拉毛後用薄膜封閉澆水養護；上述n的取值範圍是n為2 150之間的整數。
4. 根據權利要求3所述的現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法，其特徵在 於它是採用權利要求1所述的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置用於現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法，該施工方法的"步驟C、支設、固定主槽鋼支架及支擋混凝 土模板"、"步驟E、安裝模板標高調節機構、並進行支擋混凝土模板標高測量及調整"以 及"步驟G、安置振搗滾壓設備在調平的支擋混凝土模板頂上安置振搗整平滾筒滾壓設備 並覆核支擋混凝土模板標高及軸線；"中所述的支擋混凝土模板是主槽鋼模板(5)，所述步 驟C的具體工序是按地面混凝土分格線支設四周主槽鋼模板(5)，用支架固定件(9)固定 主槽鋼支架(6)及主槽鋼模板(5)。
5. 根據權利要求3所述的現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法，其特徵在 於它是採用權利要求2所述的現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置用於現澆混凝土地 面平整度和標高控制的施工方法，該施工方法的"步驟C、支設、固定主槽鋼支架及支擋混凝土模板"、"步驟E、安裝模板標高調節機構、並進行支擋混凝土模板標高測量及調整"以 及"步驟G、安置振搗滾壓設備在調平的支擋混凝土模板頂上安置振搗整平滾筒滾壓設備 並覆核支擋混凝土模板標高及軸線；"中所述的支擋混凝土模板是由主槽鋼模板(5)與附 加角鋼模板(8)連接成的整體模板，所述步驟C的具體工序是按地面混凝土分格線支設四 周主槽鋼模板(5)，用支架固定件(9)固定主槽鋼支架(6)及主槽鋼模板(5)，在主槽鋼模 板(5)上通過連接螺栓安裝附加角鋼模板(8)連接成支擋混凝土模板的整體模板。
6. 根據權利要求4或5所述的現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法，其特徵在於當要澆注的現澆混凝土地面面積長、寬面積較大時，其施工步驟是在A、地基處理 時，將地面劃分為分格倉和填倉彈出地面混凝土分倉分格線；對於分格倉內地面混凝土按 上述方法的步驟B H澆灌施工後，養護三天，再進行下述"I :澆灌填倉地面混凝土"步驟 I :澆灌填倉地面混凝土 先拆除分格倉地面混凝土四周模板，將振搗整平滾筒滾壓設 備直接安置在已澆灌的兩側分格倉混凝土上，澆灌填倉內的混凝土，振搗整平用滾筒滾壓 提漿、按設計磨平抹平或拉毛及用薄膜封閉澆水養護即可。
全文摘要
一種現澆混凝土地面平整度和標高控制裝置，包括主槽鋼模板、用於固定主槽鋼模板的主槽鋼支架和支架固定件，在主槽鋼模板上安裝有n組模板標高調節機構，每組模板標高調節機構包括1個支承墊板和1套由支承螺杆、緊固墊圈及調節螺帽組成的調節螺栓，支承墊板放置在主槽鋼模板和地基之間的空隙裡，將該控制裝置用於現澆混凝土地面平整度和標高控制的施工方法是在普通方法採用的主槽鋼模板上安裝n組模板標高調節機構，測量支擋混凝土模板頂標高后通過該模板標高調節機構調整支擋混凝土模板標高，最後鎖定主槽鋼模板使之保證現澆混凝土地面的平整度及標高。該控制裝置結構簡單、施工方法簡便，能有效控制現澆混凝土地面平整度和標高的精確度，n＝2～150。
文檔編號E04G21/10GK101748896SQ200810073979
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月13日 優先權日2008年12月13日
發明者馮錦華, 馮穎, 王壽昌 申請人:廣西建工集團第五建築工程有限責任公司