冰箱及製造冰箱的內櫃的方法與流程
2023-06-15 10:12:07
本公開的實施例涉及一種具有改進的內櫃的形狀以提高外觀質量的冰箱以及一種製造冰箱的內櫃的方法。
背景技術：
一般而言，冰箱包括：主體，具有內櫃和外櫃；儲存室，通過內櫃形成；冷氣供給裝置，向儲存室供給冷氣，因此冰箱是一種能夠新鮮地儲存食物的裝置。儲存室的溫度保持在新鮮地儲存食物所需的預定範圍之內。
上述冰箱的儲存室包括敞開的前表面，並且儲存室的敞開的前表面通常通過冰箱的門關閉以保持儲存室的溫度。儲存室通過分隔件被劃分成冷藏室和冷凍室，並且冷藏室和冷凍室分別通過冷藏室門和冷凍室門打開和關閉。
主體通過將內櫃與外櫃結合來製備，內櫃是通過具有大約3.5mm至5.0mm的厚度的樹脂基片材(resin-based sheet)進行真空成型來製造的。由於片材具有大約3.5mm至5.0mm的厚度，因此真空成型的內櫃的角部具有大約3.0mm或更大的半徑。由於在內櫃與外櫃結合時內櫃的角部具有大約3.0mm或更大的半徑，因此在內櫃和外櫃之間產生顯著水平差。因此，發生了外觀的質量下降的問題。
技術實現要素：
技術問題
為解決上述不足之處，主要目標是提供一種冰箱，其中，內櫃的位於與外櫃結合的部分處的角部被形成為具有較小的半徑，從而減小當內櫃與外櫃結合時在內櫃和外櫃之間的水平差。
另外，本公開的另一方面在於提供一種製造冰箱的內櫃的方法，其中，內櫃的位於與外櫃結合的部分處的角部通過強制拉長內櫃的預定部分而被形成為具有較小的半徑。
將在以下的說明書中部分地闡述本公開的其他方面，本公開的其他方面將從說明書中部分地是明顯的，或者可通過本公開的實踐而學習。
解決技術問題的方案
在第一示例中，提供了一種冰箱。冰箱包括形成有儲存室的內櫃。冰箱還包括與內櫃的外部結合併被構造成形成外殼的外櫃。冰箱還包括填充在內櫃和外櫃之間的絕熱材料。內櫃包括被構造成形成儲存室的儲存部。內櫃還包括邊緣部，被構造成沿豎直方向從儲存部的前表面邊緣朝向儲存部的外部延伸並暴露到外部。內櫃還包括接觸部，被構造成沿豎直方向從邊緣部朝向後方向延伸，並當與外櫃結合時與外櫃接觸。內櫃包括座部，設置在外櫃的與接觸部接觸且與邊緣部平行的前表面部的後方向上。接觸部從邊緣部沿後方向延伸超過與接觸部相鄰的座部的端部。
接觸部和座部由第一延伸部和第二延伸部連接，第一延伸部沿豎直方向從座部的端部朝向後方向延伸，第二延伸部從第一延伸部延伸以連接接觸部的端部和第一延伸部。由第一延伸部、第二延伸部和接觸部形成的呈方形的連接槽製備在接觸部和座部之間。內櫃通過對具有3.5mm至5.0mm的厚度的樹脂基片材進行真空成型來製造，並且與由邊緣部和接觸部形成的角部相鄰的部分被強制拉長以沿後方向延伸超過座部的端部，從而具有1.5mm或更小的厚度。
由邊緣部和接觸部形成的所述角部被形成為具有1.5mm或更小的半徑。由邊緣部和接觸部形成的角部被形成為垂直的。由邊緣部和接觸部形成的角部的半徑等於或小於相鄰的外櫃的前表面部的角部的半徑。
在第二示例中，提供了一種製造冰箱的內櫃的方法。所述方法包括對樹脂基片材加熱並使樹脂基片材軟化。所述方法還包括使軟化的片材與內櫃成型模具接觸。所述方法還包括將在所述片材和所述內櫃成型模具之間的空氣排出到內櫃成型模具的外部，以使所述片材被真空吸附到內櫃成型模具。所述方法包括冷卻與內櫃成型模具的形狀對應地形成的片材。所述方法還包括將片材從內櫃成型模具取出。當片材被真空吸附到內櫃成型模具時，內櫃的角部中的至少一個角部的外周被強制拉長以具有較小的厚度，以使內櫃的角部的至少一個半徑被形成為較小。
利用具有3.5mm至5.0mm厚度的樹脂基材料來製備片材。內櫃的角部中的至少一個角部的外周被強制拉長並被形成為具有1.5mm或更小的厚度。內櫃的角部中的至少一個角部被形成為具有1.5mm或更小的半徑。
在開始描述以下具體實施方式之前，闡明在整個專利文獻中所使用的特定詞彙和短語的定義可以是有利的：術語「包括」和「包含」以及它們的衍生詞意思是含有且沒有限制；術語「或」是包容性的，意思是「和/或」；短語「與……關聯」和「與……相關的」以及它們的衍生詞可意味著包括、被包括在……內、與……互聯、含有、被包含在……內、連接到……或與……連接、結合到……或與……結合、與……通信、與……配合、交錯、並置、接近於、粘合到……或與……粘合、具有、具有……的性質等；術語「控制器」意思是控制至少一個操作的任何裝置、系統或它們的一部分，這種裝置可以以硬體、固件或軟體，或所述硬體、固件或軟體中的至少兩個的組合實施。應注意與任何特定控制器相關聯的功能可以是集中式或分布式的，而不論是否是局部控制或遠程控制。在整個專利文獻中提供了特定詞彙和短語的定義，本領域普通技術人員應理解在很多情況(即使不是大多數示例)下，這些定義適用於這些定義的詞彙和短語的在之前以及在將來的使用。
本發明的有益效果
如從上述描述中所顯而易見的，在內櫃與外櫃結合時在內櫃和外櫃之間產生的水平差缺陷得到了改善，因此能夠提高外觀的質量。
附圖說明
為了更完整地理解本公開及其優點，此刻將結合附圖而參照以下描述，其中，相同的標號表示相同的部分。
圖1是根據本公開的示例冰箱的透視圖；
圖2是示出根據本公開的冰箱的內櫃與外櫃相結合的示例方面的示圖；
圖3是示出根據本公開的當冰箱的內櫃與外櫃結合時的示例方面的示圖；
圖4是根據本公開的當冰箱的內櫃與外櫃結合時的示例方面的截面圖；
圖5是根據本公開的用於製造內櫃的示例片材的示圖；
圖6是示出根據本公開的對片材加熱的示例方面的示圖；
圖7是示出根據本公開的使片材與內櫃成型模具接觸的示例方面的示圖；
圖8是示出根據本公開的示例真空吸附方面的示圖；
圖9是示出根據本公開的在片材被真空成型後從內櫃成型模具取出的示例方面的示圖；
圖10是示出根據本公開的切除內櫃以外的任何不必要部分的示例方面的示圖。
實施本發明的最佳方式
以下討論的圖1至圖10和為描述在本專利文獻中的本公開的原理所使用的各種實施例僅是說明性的且不應被理解為以任何方式限制本公開的範圍。本領域技術人員將理解本公開的原理按照任何適當布置的絕熱裝置或冷藏裝置實施。現將詳細參照在附圖中示出其示例的本公開的實施例，其中，在整個說明書中，相同的標號指示相同的元件。
在附圖中，術語「前方向」指從冰箱的後表面至冰箱的前表面的方向，並且術語「後方向」指從冰箱的前表面至冰箱的後表面的方向。如圖1、圖2和圖3所示，冰箱包括：主體10；儲存室20，具有敞開的前表面，位於主體10的內部；門30，被構造成打開或關閉儲存室20的敞開的前表面並可旋轉地與主體10結合。
主體10包括：內櫃100，形成儲存室20；外櫃11，與內櫃100的外部結合併被構造成形成外殼；冷氣供給裝置，向儲存室20提供冷氣。冷氣供給裝置被構造成包括壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器、送風機(forced draft fan)、冷氣管道等，絕熱材料13被填充在主體10的內櫃100和外櫃11之間以防止冷氣從儲存室20洩露。
機室29製備在主體10的後方向上的下部中，以安裝壓縮製冷劑的壓縮機和冷凝壓縮後的製冷劑的冷凝器。儲存室20通過分隔件15被劃分成多個儲存室20，多個擱架(shelves)25和儲存容器27製備在儲存室20的內部以儲存食物和飲料，並且儲存室20的敞開的前表面通過門30來打開和關閉。
所述多個儲存室20通過分隔件15來形成，其中，儲存室20通過水平設置的第一分隔件15a被劃分成上儲存室21和下儲存室23，並通過豎直設置的第二分隔件15b被劃分成左側儲存室23a和右側儲存室23b。儘管分隔件15在附圖中被示出為包括第一分隔件15a和第二分隔件15b，但是分隔件15可僅包括沿水平線設置的第一分隔件15a。當分隔件15僅包括第一分隔件15a時，儲存室20僅被劃分成上儲存室21和下儲存室23。門30包括：上門31，打開和關閉上儲存室21；下門33，打開和關閉下儲存室23；多個門籃(guard)35，儲存食物和飲品，並安裝在門30的後表面上。
如圖2、圖3和圖4所示，內櫃100包括：儲存部110，形成儲存室20；邊緣部120，沿豎直方向從儲存部110的前表面邊緣向儲存部110的外部延伸；接觸部130，沿豎直方向從邊緣部120朝向後方向延伸；座部140，設置在外櫃11的與接觸部130接觸且與邊緣部120平行的前表面部11a的後方向上。邊緣部120沿豎直方向從儲存部110的前表面的邊緣向儲存部110的外部延伸，與外櫃11的前表面部11a一起暴露到外部且與外櫃11結合。
當內櫃100與外櫃11結合時，外櫃11的前表面部11a與接觸部130接觸並與內櫃100的邊緣部120平行。因此，在外觀視圖中僅內櫃100的邊緣部120暴露到外部，在前視圖中外櫃11的前表面部11a暴露到外部。當內櫃100與外櫃11結合時，接觸部130沿豎直方向從邊緣部120朝向後方向延伸，並接觸外櫃11的前表面部11a。
座部140設置在外櫃11的與接觸部130接觸且與邊緣部120平行的前表面部11a的後方向上，安置有散熱管402的座槽141製備在座部140中。由於接觸部130沿豎直方向從邊緣部120朝向後方向延伸，因此在接觸部130和邊緣部120之間形成角部160。
由於在當內櫃100與外櫃11結合時的前視圖中內櫃100的邊緣部120和外櫃11的前表面部11a暴露到外部，因此當在內櫃100的邊緣部120和外櫃11的前表面部11a之間產生顯著水平差時，在內櫃100的邊緣部120和外櫃11的前表面部11a之間形成間隙。如此產生了不合格的外觀。
為了使內櫃100的邊緣部120和外櫃11的前表面部11a之間的水平差的大小最小化，則在內櫃100的邊緣部120和接觸部130之間形成的角部160應儘可能地接近直角。內櫃100通過對具有大約3.5mm至5.0mm的厚度的樹脂基片材502進行真空成型來製造，以下描述製造內櫃100的方法。由於內櫃100具有大約3.5mm至5.0mm的厚度，因此當形成內櫃100的邊緣部120和接觸部130時在內櫃100的邊緣部120和接觸部130之間形成的角部160具有大約3mm或更大的半徑，如此在內櫃100的邊緣部120和外櫃11的前表面部11a之間產生顯著水平差。
因此，為了減小內櫃100的邊緣部120和外櫃11的前表面部11a之間的水平差，則當形成內櫃100的接觸部130時，應通過強制拉長接觸部130使接觸部130從邊緣部120沿後方向較長地延伸，從而將角部160的半徑形成為較小，以使角部160的外周的厚度形成為較小。接觸部130被強制拉長以從邊緣部120沿後向延伸超過與接觸部相鄰的座部140的端部，以使角部160具有較小的厚度，如此內櫃100在角部160的外周處具有大約1.5mm或更小的厚度。
當內櫃100在角部160的外周處的厚度被強制拉長為小時，在接觸部130和座部140之間形成呈方形的連接槽150。連接槽150由第一延伸部151、第二延伸部153和接觸部130形成，其中，第一延伸部151沿豎直方向從與接觸部130相鄰的座部140的端部朝向後方向延伸，第二延伸部153從第一延伸部151延伸以將第一延伸部151與接觸部130的端部連接。
當內櫃100在角部160的外周處的厚度變小時，內櫃100被容易地形成並且角部160被形成為具有大約1.5mm或更小的半徑，角部160接近於垂直。這裡，角部160的半徑等於或小於外櫃11的與接觸部130相鄰的前表面部11a的角部的半徑。由於角部160的半徑變小為1.5mm或更小，因此當內櫃100與外櫃11結合時在內櫃100的邊緣部120和外櫃11的前表面部11a之間的水平差變得較小。如此在外觀視圖中外觀的質量可以是優異的。
接下來，參照圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10描述製造內櫃100的方法。如圖5所示，當製備樹脂基片材602時，在將片材602固定到如圖6所示的真空成型裝置300後，片材602被加熱並軟化，以使片材602易於成型。當片材702軟化時，如圖7所示片材702與內櫃成型模具200接觸。如圖8所示，當片材802與內櫃成型模具200接觸時，在片材802和內櫃成型模具200之間的空氣通過內櫃成型模具200的排氣口250被排出至外部，以使片材802被真空吸附至內櫃成型模具200。
為將片材802形成到內櫃100中，內櫃成型模具200具有與內櫃100對應的形狀，並包括：第一形成部210，以與內櫃100的儲存部110對應的形狀形成儲存部110；第二形成部220，形成內櫃100的邊緣部120；第三形成部230，形成內櫃100的座部140；突出部240，形成內櫃100的接觸部130並強制拉長接觸部130；排出口250，將在片材802和內櫃成型模具200之間的空氣排出至外部。當片材802以與內櫃成型模具200對應的形狀形成時，由於接觸部130被內櫃成型模具200的突出部240強制拉長，因此具有大約3.5mm至5.0mm厚度的片材802的角部160的外周被形成為具有1.5mm或更小的厚度。
當角部160的外周的厚度變小成1.5mm或更小時，角部160由於易於成型而被形成為具有1.5mm或更小的半徑。如圖9所示，當以與內櫃成型模具200對應的形狀形成片材902時，在冷卻片材902後，從內櫃成型模具200取出片材902，然後如圖10所示，通過切除片材1002的任何不必要的部分來製造出內櫃100。
雖然已經參照示例性實施例描述了本公開，但是本領域技術人員可提出各種變化和修改。本公開意圖包括落入權利要求的範圍內的上述變化和修改。