真空超導電子鍋爐裝置的製作方法
2023-06-15 09:46:56 1
專利名稱:真空超導電子鍋爐裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及鍋爐裝置,具體為一種真空超導電子鍋爐裝置。
背景技術:
傳統的熱水鍋爐供暖,取暖方式,不僅成本高,而且耗能巨大、傳熱慢、廢水多、使用壽命短、維護困難;利用熱能效率低等眾多弊端,它不僅耗用大量的煤炭、石油和天然氣,而且對環境造成的汙染也相當嚴重。尤其是它的三大致命弱點即氣阻、腐蝕、傳熱效率低等嚴重阻礙了熱暖的發展。目前,國際上很多發達國家大都已廢除了傳統的熱暖方法,大都利用科學的超導介質並配用無壓力電子超導鍋爐進行取暖。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、成本低廉、安全可靠、操作使用方便、節約能源、熱效率高的真空超導電子鍋爐。本實用新型的目的是這樣實現的它包含超導液吸入泵(1)、反壓汽吸液瓶(2)、超導供液管(3)、電子輸入器(4)、電子感應器(5)、集成電熱處理器(6)、非金屬水電分離器(7)、電子超導棒(8)、爐內超導介質(9)、微電腦處理器(10)、電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)、加熱補充器(13)、爐體(14)、信號線(15)。爐體(14)上部連接有超導液吸入泵(1)、爐體(14)底部連接有超導供液管(3),在爐體(14)上連固定連接有電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)以供操作人員調試,超導液吸入泵(1)將己能量配製好的超導液吸入到爐體(14)內的反壓汽吸液瓶(2)中,再經超導供液管(3)到每個散熱器中,反壓汽吸液瓶(2)輸出到電子輸入器(4),電子輸入器(4)分兩路,一路到電子感應器(5)、集成電熱處理器(6)、非金屬水電分離器(7)、電子超導棒(8)到爐內超導介質(9);另一路電子輸入器(4)輸出經信號線(15)到微電腦處理器(10),微電腦處理器(10)又分兩路、一路經超導供液管(3)直接到爐內超導介質(9)、另一路經信號線(15)到電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)、加熱補充器(13)到爐內超導介質(9)構成閉合迴路。本實用新型的優點是結構簡單、成本低廉、安全可靠、操作使用方便、節約能源、熱效率高,取暖不需用水,以真空超導液代替水,實現了等溫快速傳熱,從根本上消除了傳統水暖傳熱慢和熱效率低的弱點。並以它高效的節能性、快速的傳熱性、安全環保,真空超導電子鍋爐傳熱採暖管路內部壓力低於大氣壓力,在負壓(工作壓力-0.02Mpa)狀態下工作,符合國家質量檢測標準的規定,因而不會發生洩露和爆炸,不需獨立建造鍋爐房,能耗低、無三廢,是二十一世紀取暖的理想換代產品。
圖1為本實用新型外觀結構原理示意圖;圖2為本實用新型爐體內結構原理示意圖。
具體實施方式
爐體(14)上部連接有超導液吸入泵(1)、爐體(14)底部連接有超導供液管(3),在爐體(14)上連固定連接有電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)以供操作人員調試,超導液吸入泵(1)將己能量配製好的超導液吸入到爐體(14)內的反壓汽吸液瓶(2)中,再經超導供液管(3)到每個散熱器中,反壓汽吸液瓶(2)輸出到電子輸入器(4),電子輸入器(4)分兩路,一路到電子感應器(5)、集成電熱處理器(6)、非金屬水電分離器(7)、電子超導棒(8)到爐內超導介質(9);另一路電子輸入器(4)輸出經信號線(15)到微電腦處理器(10),微電腦處理器(10)又分兩路、一路經超導供液管(3)直接到爐內超導介質(9)、另一路經信號線(15)到電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)、加熱補充器(13)到爐內超導介質(9)構成閉合迴路。本實用新型工作過程首先由超導液吸入泵將己能量配製好的超導液吸入反壓汽吸液瓶,加入到超導供液管再通向每個散熱器進行充量,起到控制供電作用的電子輸入器起動後,將電源傳給電子感應器,同時傳給微電腦處理器。電子感應器將電源同時又傳給集成電熱處理器和非金屬水電分離器,然後由這兩個控制性電熱模塊將電能傳輸給電子超導棒後由此發熱體通過爐內超導體介質的迅速傳遞碰撞起到高效的發熱作用。另一電子集成電路模塊由微電腦處理器將工作任務信號傳輸給電子顯示系統和超高溫控制適配器,該控制適配器直接控制加熱補充器,該補充器在超高溫控制適配器的信號指導下掌握著爐內溫度的高低,然後由電子顯示系統11顯示出來讓人們掌握和控制室內的溫度。真空超導電子鍋爐中的真空超導棒及真空超導液均由鹼鉀kc5,鈍鎝tc3,鐵鉻cy2,錐鈣hm2,鍛鉬mo7.鈍錸rh4鉀矽sy2m,鐵溴by4等多種電解原孑物質配製而成,在帶電粒子的相互作用下,產生電場與磁力的交互變化,這種能量轉化過程就形成電磁波的傳遞,傳熱速度快hmnk7500mmn;同時真空超導電子鍋爐真空棒受電傳導熱使超導液汽化潛能產生巨大變化,它的熱效是水的20倍以上,真空超導液受熱汽化產生高能物理變化pinmh5mm,導致散熱器迅速成升溫9iikmm200以上。克服了傳統水暖的氣阻、腐蝕水管和傳熱效率低的三大難題。傳熱效率高達95%以上,節能達50%以上,節水100%,真空超導液一次加入,可永久使用。本實用新型特點是1,低溫啟動,傳熱速度快35度就傳熱,電導2分鐘左右所有與其相漣接的散熱器表面溫度達60-70度,傳熱速度類似一捆電纜的一頭接到電源上另一頭馬上會傳導到你身上一樣,傳熱效率達98%以上,是水暖的數倍。點燃一張報紙就可以將超導棒傳熱帶動超導液發出熱量,使用極為方便,來電就熱,真空超導電子鍋爐真空超導系統大大方便了用戶,省去了預熱時間。而傳統水暖需燒1-2小時,才能正常供暖,室內升溫非常慢。真空超導電子鍋爐可以單管傳熱,結構簡單,安裝方便真空超導採暖系統,只需將真空超導電子鍋爐用單管或雙管跟多組散熱器連接,可不用任何閥門、接頭,節省了很多水暖配件,降低了成本。3,零下40度正常運轉。水暖設備尤其在寒冷的北方,只要有一天停止燃燒就會結凍,會破裂水管或散熱片。而真空超導液採暖系統在零下40度都正常工作,不會因臨時停而發愁。4,終生不用維修真空超導液採暖系統在安裝時,一次組裝成功後,只要不是人為壞就永遠不用維修,其壽命可達30年以上,節省大量維修費用。5,利用電能源供熱,比水暖系統節煤35.6%,節省油、氣40,88%以上;降低綜合使用費用35,66%以上,而熱效率卻比水暖提高40%,3-5分鐘就可將散熱器表面溫度提高至70-80度左右。節水100%真空超導液採暖不用水,用真空超導液代替水,在密封真空環境下工作,一次性加入,永久性使用,不燃燒,無毒無味,安全可靠,省錢節能。6,負壓運行,使用壽命長;傳統水暖系統使用壽命一般8-10年,結垢、腐蝕問題嚴重,而真空超導液採暖可實現一次性安裝無毒、無味、不結垢、不腐蝕,使用壽命可長達25-30年。由於真空超導電子鍋爐傳熱採暖技術熱效高、省時節能、不用維修等優異特點,凡是有電能源的地方均可使用該技術,它應用範圍極廣,不僅用於家庭、學校、辦公室採暖,還可廣泛用於蔬菜大棚、花室、養殖場、熱水洗浴、食品烘箱、藥材、木材、食品烘乾、陶瓷隧道加熱等用途。尤其是在溫室大棚裡的運行,將會給農業生產帶來一次綠色革命,不僅加快了植物生長,提高了農作物產量20-30%,而且降低了生產成本,搶佔市場先機,羸得了豐厚的回報。是以非金屬複合材料製做爐體,以化學介質代替水用超導泵將超導液吸入散熱器內,表面溫度80度以上,升溫快、熱傳導速度快、恆溫性和均溫性好、不怕凍,可隨意調整室內溫度,對熱管線不腐蝕,與水採暖系統比較,可節約能源40%-50%,最高可達70%,二,該技術適用性好,可在傳統水採暖系統上加以改進,使結構更加美觀、合理,安裝更加方便靈活。
權利要求1.一種真空超導電子鍋爐裝置,它包含超導液吸入泵(1)、反壓汽吸液瓶(2)、超導供液管(3)、電子輸入器(4)、電子感應器(5)、集成電熱處理器(6)、非金屬水電分離器(7)、電子超導棒(8)、爐內超導介質(9)、微電腦處理器(10)、電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)、加熱補充器(13)、爐體(14)、信號線(15),其特徵在於爐體(14)上部連接有超導液吸入泵(1)、爐體(14)底部連接有超導供液管(3),在爐體(14)上連固定連接有電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)以供操作人員調試,超導液吸入泵(1)將已能量配製好的超導液吸入到爐體(14)內的反壓汽吸液瓶(2)中,再經超導供液管(3)到每個散熱器中,反壓汽吸液瓶(2)輸出到電子輸入器(4),電子輸入器(4)分兩路,一路到電子感應器(5)、集成電熱處理器(6)、非金屬水電分離器(7)、電子超導棒(8)到爐內超導介質(9);另一路電子輸入器(4)輸出經信號線(15)到微電腦處理器(10),微電腦處理器(10)又分兩路、一路經超導供液管(3)直接到爐內超導介質(9)、另一路經信號線(15)到電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)、加熱補充器(13)到爐內超導介質(9)構成閉合迴路。
專利摘要本實用新型涉及鍋爐裝置,具體為一種真空超導電子鍋爐裝置。其特點是爐體(14)上部連接有超導液吸入泵(1)、爐體(14)底部連接有超導供液管(3),在爐體(14)上連固定連接有電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)以供操作人員調試,超導液吸入泵(1)將己能量配製好的超導液吸入到爐體(14)內的反壓汽吸液瓶(2)中,再經超導供液管(3)到每個散熱器中,反壓汽吸液瓶(2)輸出到電子輸入器(4),電子輸入器(4)分兩路,一路到電子感應器(5)、集成電熱處理器(6)、非金屬水電分離器(7)、電子超導棒(8)到爐內超導介質(9);另一路電子輸入器(4)輸出經信號線(15)到微電腦處理器(10),微電腦處理器(10)又分兩路、一路經超導供液管(3)直接到爐內超導介質(9)、另一路經信號線(15)到電子顯示(11)、超高溫控制適配器(12)、加熱補充器(13)到爐內超導介質(9)構成閉合迴路。
文檔編號F24H1/22GK2816674SQ20052002084
公開日2006年9月13日 申請日期2005年5月19日 優先權日2005年5月19日
發明者王進忠 申請人:王進忠