雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍的製作方法

2023-06-14 23:49:46

專利名稱：雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種多級霧化水煤漿噴槍，尤其是一種適用於工業窯爐點火的雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍
背景技術：
水煤漿是一種新型煤基漿體燃料，可代油燃燒，具有低汙染、高效、節能、運行成本低的突出優點。已被列為《當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄》。國家經貿委在《節約和替代燃料油「十五」規劃》明確要求「採用水煤漿替代燃料油」，國家環保總局《國家環境保護十五規劃》中提出「大力開發水煤漿技術」。採用這項新潔淨煤技術，既提高鍋爐的熱效率，又能減少環境汙染，對於燃油用戶能夠大幅度降低燃料費用，減輕企業負擔，經濟效益和環境效益顯著，適合企業推廣使用。水煤漿是由70%左右的煤，30%左右的水以及約1%的化學添加劑製成的漿體燃料，能夠泵送、霧化和著火燃燒。熱值相當於燃料油的一半。水煤漿的環保特性
(I)選用洗精煤做原料煤，具有「兩高兩低」的特點，即揮發份高、熱值高；灰分低、硫份低，熱值彡6800kcal/kg，揮發份彡30%，灰分< 6%，硫份< O. 5%。從燃料的源頭上減少了汙染物含量。(2)水煤漿燃燼率高，在燃燒過程中灰分形成多孔燒結物，平均粒徑大於O. 20 mm,大大減少了飛灰的形成，同時由於排煙溫度較燃油低1500C 2000C，降低隨煙氣排出的 NOX的數量，有利於環境保護。(3)水煤漿用儲罐存放，無需煤場、渣場，為清潔生產創造了條件。水煤漿噴槍是水煤漿燃燒裝置的關鍵設備，它將水煤漿霧化使之成為鍋爐燃料。

發明內容
本發明的目的是提供一種雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍，以提高鍋爐的熱效率、減少環境汙染、大幅度降低燃料費用，減輕企業負擔。為實現上述目的，本發明的雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍，包括混流器，混流器的左端分別設有水煤漿進漿管、內進汽管和外進汽管，水煤漿進漿管與混流器的內孔相連，水煤漿進漿管的前部套裝在內進汽管中，內進汽管的前部套裝在外進汽管中，水煤漿進漿管的端頭、內進汽管的側壁和外進汽管的側壁上分別設有接頭；混流器的右端分別設有內噴頭、前部套在內噴頭上的內筒和套裝內筒的外筒，內筒的前部呈喇叭口狀，喇叭口外緣固定在外筒的內壁上，內筒前部的喇叭口上開有多個與內外筒間隙相連通的孔，所述的內噴頭呈X狀，兩端為喇叭口，內筒內設有緊靠在內噴頭喇叭口一端面上的撞擊筒，內噴頭靠撞擊筒側的喇機口上開有多個連通內噴頭外壁與內筒內壁間隙的通孔；夕卜筒的外端部設有外噴頭，外噴頭上設有多個噴嘴，外噴頭的中部開有中心孔，中心孔內側設有撞擊塊；所述的混流器上開有多個分別與外進汽管和內外筒間隙相連通的外圓周孔，並開有多個分別與內進汽管和內筒相連通的內圓周孔。所述的外噴頭上設有多個噴嘴成環形布置；所述的外筒與混流器螺紋連接；所述的外噴頭與外筒螺紋連接。 有益效果本發明採用兩路進汽，中心管進水煤漿，可以方便地調節負荷，採用多級霧化方式的水煤漿噴槍。噴槍頭中心進漿通道為拉法爾噴孔，採用對水煤漿進行多級霧化，霧化方式是水煤漿經拉法爾噴孔噴出，蒸汽衝擊水煤漿流，蒸汽與水煤漿的混合流衝擊到撞擊筒，然後被蒸汽二次衝擊，接下來混合流又一次撞擊到撞擊塊，最後混合流衝出噴嘴形成霧化很細的水煤漿霧。由於有2個進汽管，所以便於調節一級和二級霧化汽的量，SP雙汽道可以分別調節進汽量從而達到調節負荷及霧化質量的功能，這樣可以保證霧化質量就，便於調節負荷。採用多級霧化，霧化質量有保證，不易堵塞噴嘴，氣耗率低，霧化粒度細小，通過調節進汽量的比例關係，達到調節負荷及霧化質量的目的。其結構簡單，使用方便，熱效率高，節能減排，降低材料費，具有廣泛的實用性。


圖I是本發明的結構示意圖。圖中1 一接頭，2 —水煤漿進漿管，3 —內進汽管，4 一外進汽管，5 —混流器，6 —內筒，7 —外筒,8 —內噴頭,9 一撞擊筒,10 一撞擊塊,11 一噴嘴，12 一外噴頭。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的一個實施例作進一步的描述
本發明的雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍，包括一個水煤漿進漿管2，兩個蒸汽進汽管及兩個噴頭，噴槍頭主要由混流器5、內筒6、外筒7、內噴頭8、撞擊筒9、撞擊塊10、噴嘴11、外噴頭12組成。混流器5的左端分別設置水煤漿進漿管2、內進汽管3和外進汽管4，水煤漿進漿管2與混流器5的內孔相連，水煤漿進漿管2的前部套裝在內進汽管3中，內進汽管3的前部套裝在外進汽管4中，水煤漿進漿管2的端頭、內進汽管3的側壁和外進汽管4的側壁上分別設有接頭I ;混流器5的右端分別設有內噴頭8、前部套在內噴頭8上的內筒6和套裝內筒6的外筒7，外筒7與混流器5螺紋連接。內筒6的前部呈喇叭口狀，喇叭口外緣固定在外筒7的內壁上，內筒6前部的喇叭口上開有多個與內外筒間隙相連通的孔，所述的內噴頭8呈X狀，兩端為喇叭口，內筒6內設有緊靠在內噴頭8喇叭口一端面上的撞擊筒9,內噴頭8靠撞擊筒9側的喇機口上開有多個連通內噴頭8外壁與內筒6內壁間隙的通孔；外筒7的外端部設有外噴頭12，外噴頭12與外筒7螺紋連接。外噴頭12上設有多個成環形布置的噴嘴11,外噴頭12的中部開有中心孔,中心孔內側設有撞擊塊10 ;所述的混流器5上開有多個分別與外進汽管4和內外筒間隙相連通的外圓周孔，並開有多個分別與內進汽管3和內筒8相連通的內圓周孔。工作原理本發明的雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍採用對水煤漿進行多級霧化，霧化方式是水煤漿經拉法爾噴孔噴出，蒸汽衝擊水煤漿流，蒸汽與水煤漿的混合流衝擊到撞擊筒，然後被蒸汽二次衝擊，接下來混合流又一次撞擊到撞擊塊，最後混合流衝出噴嘴形成霧化很細的水煤漿霧。該噴槍通過調節進汽量的比例關係，達到調節負荷及霧化質量的目的。
權利要求
1.一種雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍，其特徵在於它包括混流器(5)，混流器(5)的左端分別設有水煤漿進漿管(2)、內進汽管(3)和外進汽管(4)，水煤漿進漿管(2)與混流器(5)的內孔相連，水煤漿進漿管(2)的前部套裝在內進汽管(3)中，內進汽管(3)的前部套裝在外進汽管(4)中，水煤漿進漿管(2)的端頭、內進汽管(3)的側壁和外進汽管(4)的側壁上分別設有接頭(I);混流器(5)的右端分別設有內噴頭(8)、前部套在內噴頭(8)上的內筒(6)和套裝內筒(6)的外筒(7)，內筒(6)的前部呈喇叭口狀，喇叭口外緣固定在外筒(7)的內壁上，內筒(6)前部的喇叭口上開有多個與內外筒間隙相連通的孔，所述的內噴頭(8)呈X狀，兩端為喇叭口，內筒(6)內設有緊靠在內噴頭(8)喇叭口一端面上的撞擊筒(9)，內噴頭(8)靠撞擊筒(9)側的喇叭口上開有多個連通內噴頭(8)外壁與內筒(6)內壁間隙的通孔；外筒(7)的外端部設有外噴頭(12)，外噴頭(12)上設有多個噴嘴(11)，外噴頭(12)的中部開有中心孔，中心孔內側設有撞擊塊(10);所述的混流器(5)上開有多個分別與外進汽管(4)和內外筒間隙相連通的外圓周孔，並開有多個分別與內進汽管(3)和內筒(8)相連通的內圓周孔。
2.根據權利要求I所述的雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍，其特徵在於所述的外噴頭(12)上設有多個噴嘴(11)成環形布置。
3.根據權利要求I所述的雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍，其特徵在於所述的外筒(7)與混流器(5)螺紋連接。
4.根據權利要求I所述的雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍，其特徵在於所述的外噴頭(12)與外筒(7)螺紋連接。
全文摘要
一種雙汽道中心進漿負荷可調式多級霧化水煤漿噴槍，包括一個水煤漿進漿管，兩個蒸汽進汽管及兩個噴槍頭，槍頭部分包括混流器、內筒、外筒、內噴頭、撞擊筒、撞擊塊、噴嘴、外噴頭等組成。雙汽道可以分別調節進汽量從而達到調節負荷及霧化質量的功能，水煤漿通過3次汽霧化和2次機械撞擊霧化達到充分霧化的目的，同時通過調節進汽量可以調節噴槍的負荷。採用多級霧化，霧化質量有保證，不易堵塞噴嘴，氣耗率低，霧化粒度細小，通過調節進汽量的比例關係，達到調節負荷及霧化質量的目的。其結構簡單，使用方便，熱效率高，節能減排，降低材料費。
文檔編號F23D11/40GK102913904SQ201210433339
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月5日 優先權日2012年11月5日
發明者朱懷成 申請人:徐州燃控科技股份有限公司