自排屑鑽孔木螺栓釘的製作方法
2023-06-15 00:03:06
專利名稱:自排屑鑽孔木螺栓釘的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種木螺栓釘,尤其是涉及一種自排屑鑽孔木螺栓釘。
技術背景
隨著國家對城市公共基礎設施建設的不斷加大投入,以及林業和木結構技術的不 斷髮展,木結構橋梁、房屋、廊亭等建築因其獨特的美觀效果和建造工藝,其建設需求也越 來越大,目前應用也非常普遍。在木結構的連接件中,螺絲釘是非常重要的連接零件。現有 的木螺絲釘直徑較小、長度較短,不能滿足大型木結構杆件拼接或連接力學性能的要求。採 用預鑽孔,螺栓杆連接的方式,又有其工序多、鑽孔精度要求高、螺栓杆只能在木結構表面 錨固等缺點,也在一定程度上制約了大型木結構建築的應用。。發明內容
本發明所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足,提供一種自排屑鑽 孔木螺栓釘,其結構簡單、加工製作方便且使用效果好,具有施工簡單便捷、連接強度高、栓 身尺寸長等特點,能有效解決現有木螺絲釘所存在的尺寸過小和螺栓杆僅能表面錨固、施 工工藝複雜等問題。
為解決上述技術問題,本發明採用的技術方案是一種自排屑鑽孔木螺栓釘,包括 由下至上連接為一體的栓頭、栓身和栓帽,且所述栓頭、栓身和栓帽形成一個螺栓釘,其特 徵在於所述栓身包括內部開有孔道的圓柱形栓管和由下至上螺旋布設在栓管外側壁上的 螺旋切削刀,所述螺旋切削刀的刀刃部分均朝外進行布設;所述栓頭為由多瓣圓弧狀切削 刀頭組成的倒錐形鑽頭,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的結構與尺寸均相同且多瓣所述圓弧狀 切削刀頭沿圓周方向進行均勻布設,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的內端部連接為一體且各圓 弧狀切削刀頭的刀刃部分均朝下,多瓣所述圓弧狀切削刀頭均呈傾斜向布設且各圓弧狀切 削刀頭均由外至內逐漸向下進行傾斜,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的旋轉切割方向均一致且 共同組成一個對木結構件進行旋轉切削並形成相應鑽孔的旋轉切削鑽頭,相鄰兩瓣所述圓 弧狀切削刀頭之間對應形成一個進屑口,所述進屑口與栓管內部所開孔道相通;所述栓帽 中部開有一個與栓管內部所開孔道相通的排屑口,且所述進屑口、栓管內部所開孔道與排 屑口連通組成一個供切削過程中所產生木屑由下至上進行自動排出的排屑通道。
上述自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵是所述栓頭和栓管呈同軸布設。
上述自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵是所述圓弧狀切削刀頭與水平面之間的傾斜 角度為30° 60°。
上述自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵是所述栓帽布設在栓管正上方。
上述自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵是所述栓帽的形狀為正六邊形。
上述自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵是所述栓管內部所開的孔道與栓管呈同軸布 設,且所述孔道為豎直向通孔。
上述自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵是所述排屑口為圓形通孔,所述排屑口布設在所述孔道正上方且二者的孔徑相同。
本發明與現有技術相比具有以下優點
1、螺栓釘的直徑和長度尺寸均可做成較大尺寸,因而能有效滿足大型木結構建築 連接零件的要求。
2、使用效果好且實用價值高,集自鑽孔、自排屑、自錨固、強連接等多重功效於一 體的木螺栓釘,加工製作及建造工藝簡單,施工效率高,工藝成本低。
3、連接緊固且錨固效果好,通過螺紋切削刀的螺紋結構嵌固於木結構件內部,同 時通過栓帽錨固於木結構件表面,因而形成由螺紋切削刀與栓帽組成的雙重錨固體系。
4、可以不穿透木結構件,保證了木結構外表面一側的美觀效果。
綜上所述,本發明結構簡單、加工製作方便且使用效果好,具有施工簡單便捷、連 接強度高、栓身尺寸長等特點,是一種自鑽孔、自排屑、自錨固和強連接的多重功效的高性 能木螺栓釘結構,適用於大型木結構建築的連接緊固過程,其為一種快速鑽孔、排屑、錨固 和連接等多重功效的螺栓釘,實現了大型木結構構件的有效連接以及更廣泛的應用,能有 效解決現有木螺絲釘所存在的尺寸過小和螺栓杆僅能表面錨固、施工工藝複雜等問題。
下面通過附圖和實施例,對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本發明的整體結構示意圖。
圖2為本發明栓帽與栓身上部的結構示意圖。
圖3為本發明栓頭與栓身下部的結構示意圖
圖4為本發明的使用狀態參考圖。
附圖標記說明
1-栓頭;2-栓身;2-1-栓管;
2-2-螺旋切削刀;3-栓帽;4-排屑口。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3及圖4所示,本發明包括由下至上連接為一體的栓頭1、栓身2和 栓帽3,且所述栓頭1、栓身2和栓帽3形成一個螺栓釘,所述栓身2包括內部開有孔道的圓 柱形栓管2-1和由下至上螺旋布設在栓管2-1外側壁上的螺旋切削刀2-2,所述螺旋切削 刀2-2的刀刃部分均朝外進行布設。所述栓頭1為由多瓣圓弧狀切削刀頭組成的倒錐形鑽 頭,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的結構與尺寸均相同且多瓣所述圓弧狀切削刀頭沿圓周方向 進行均勻布設,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的內端部連接為一體且各圓弧狀切削刀頭的刀刃 部分均朝下,多瓣所述圓弧狀切削刀頭均呈傾斜向布設且各圓弧狀切削刀頭均由外至內逐 漸向下進行傾斜,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的旋轉切割方向均一致且共同組成一個對木結 構件5進行旋轉切削並形成相應鑽孔的旋轉切削鑽頭,相鄰兩瓣所述圓弧狀切削刀頭之間 對應形成一個進屑口,所述進屑口與栓管2-1內部所開孔道相通。所述栓帽3中部開有一 個與栓管2-1內部所開孔道相通的排屑口 4,且所述進屑口、栓管2-1內部所開孔道與排屑 口 4連通組成一個供切削過程中所產生木屑由下至上進行自動排出的排屑通道。圖2和圖 3中的旋轉箭頭,用於表示本發明的旋轉切割方向。
本實施例中,所述栓頭1和栓管2-1呈同軸布設。實際布設安裝時,所述圓弧狀切 削刀頭與水平面之間的傾斜角度為30° 60°。
所述栓帽3布設在栓管2-1正上方,所述栓帽3的形狀為正六邊形,實際使用過程 中,還可以使用其它形狀的栓帽3。因而,所述栓頭1、栓身2和栓帽3呈同軸布設,所述本實 施例中,所述栓管2-1內部所開的孔道與栓管2-1呈同軸布設,且所述孔道為豎直向通孔。 所述排屑口 4為圓形通孔,所述排屑口 4布設在所述孔道正上方且二者的孔徑相同。
實時使用時,將本發明垂直定位在木結構件5表面,使栓頭1與木構件表面接觸, 在栓帽3上施加一個下壓和扭轉的外力,使栓頭1的倒錐形旋轉切削鑽頭對木結構件5進 行切削,同時產生的木屑通過相鄰兩瓣所述圓弧狀切削刀頭之間的進屑口進入栓管2內部 所開的孔道內;連續不斷地在栓帽3上施壓和扭轉,栓身2上的螺旋切削刀2-2也不斷地切 入木結構件5內;而所產生木屑不斷地進入栓管2-1內部所開的孔道內,在孔道集滿木屑 後,由栓帽3上所開的排屑口 4將木屑排出木結構件5外側;由於栓頭1的不斷掘進,木屑 逐漸順利排出,同時配合螺旋切削刀2-2不斷旋轉切削實現本發明地快速切入,並使得全 部栓身2很快進入木結構件5內;最後,在栓帽3到達木結構件5表面後,本發明通過栓帽 3和螺旋切削刀2-2組成的雙重結構錨固在木結構件5上,因而實現了自鑽孔、自排屑、自錨 固與強連接的多重功能和作用效果。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例,並非對本發明作任何限制,凡是根據本發明 技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化,均仍屬於本發明技 術方案的保護範圍內。
權利要求
1.一種自排屑鑽孔木螺栓釘,包括由下至上連接為一體的栓頭(1)、栓身(2)和栓帽 (3),且所述栓頭(1)、栓身(2)和栓帽(3)形成一個螺栓釘,其特徵在於所述栓身(2)包 括內部開有孔道的圓柱形栓管(2-1)和由下至上螺旋布設在栓管(2-1)外側壁上的螺旋切 削刀0-2),所述螺旋切削0-2)的刀刃部分均朝外進行布設;所述栓頭(1)為由多瓣圓弧 狀切削刀頭組成的倒錐形鑽頭,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的結構與尺寸均相同且多瓣所述 圓弧狀切削刀頭沿圓周方向進行均勻布設,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的內端部連接為一體 且各圓弧狀切削刀頭的刀刃部分均朝下,多瓣所述圓弧狀切削刀頭均呈傾斜向布設且各圓 弧狀切削刀頭均由外至內逐漸向下進行傾斜,多瓣所述圓弧狀切削刀頭的旋轉切割方向均 一致且共同組成一個對木結構件(5)進行旋轉切削並形成相應鑽孔的旋轉切削鑽頭,相鄰 兩瓣所述圓弧狀切削刀頭之間對應形成一個進屑口,所述進屑口與栓管內部所開孔 道相通;所述栓帽(3)中部開有一個與栓管內部所開孔道相通的排屑口 G),且所述 進屑口、栓管內部所開孔道與排屑口(4)連通組成一個供切削過程中所產生木屑由 下至上進行自動排出的排屑通道。
2.按照權利要求1所述的自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵在於所述栓頭(1)和栓管 (2-1)呈同軸布設。
3.按照權利要求1或2所述的自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵在於所述圓弧狀切削刀 頭與水平面之間的傾斜角度為30° 60°。
4.按照權利要求2所述的自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵在於所述栓帽(3)布設在栓 管0-1)正上方。
5.按照權利要求1或2所述的自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵在於所述栓帽(3)的形 狀為正六邊形。
6.按照權利要求1或2所述的自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵在於所述栓管內 部所開的孔道與栓管呈同軸布設,且所述孔道為豎直向通孔。
7.按照權利要求6所述的自排屑鑽孔木螺栓釘,其特徵在於所述排屑口(4)為圓形 通孔,所述排屑口(4)布設在所述孔道正上方且二者的孔徑相同。
全文摘要
本發明公開了一種自排屑鑽孔木螺栓釘,包括由下至上連接為一體的栓頭、栓身和栓帽,栓身包括內部開有孔道的栓管和由下至上螺旋布設在栓管外側壁上的螺旋切削刀;栓頭為由多瓣圓弧狀切削刀頭組成的倒錐形鑽頭,多瓣圓弧狀切削刀頭組成一個對木結構件進行旋轉切削的旋轉切削鑽頭,相鄰兩瓣圓弧狀切削刀頭之間對應形成一個進屑口;栓帽中部開有一個排屑口,且進屑口、栓管內部所開孔道與排屑口連通組成一個供切削過程中所產生木屑由下至上進行自動排出的排屑通道。本發明結構簡單、加工製作方便且使用效果好,具有施工簡單便捷、連接強度高、栓身尺寸長等特點,能有效解決現有木螺絲釘所存在的尺寸過小和螺栓杆僅能表面錨固、施工工藝複雜等問題。
文檔編號F16B25/04GK102042290SQ201010614618
公開日2011年5月4日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者劉永健, 張俊光, 楊嶽華 申請人:長安大學