試驗室瀝青混合料原材料預警式控溫及抽屜式容納烘箱的製作方法
2023-06-15 02:50:06 1

本發明屬於瀝青混合料烘箱設備技術領域,涉及一種試驗室瀝青混合料原材料預警式控溫及抽屜式容納烘箱。
背景技術:
作為一種複合材料,瀝青混合料由粗集料、細集料、瀝青、礦粉及纖維等組成,是鋪築瀝青路面的重要材料。在實驗室進行瀝青試驗時,混合料的拌和是一個相當重要的環節,拌和的均勻程度極大影響混合料的質量。擊實成型的馬歇爾試件進行試驗研究,能較為貼切反映其材料的路用性能,馬歇爾試件對原材料拌和的均勻性十分敏感。而在原材料拌和過程中,瀝青混合料原材料的溫度對其拌和的均勻性是至關重要的。另外,烘箱烘料時處於高溫作業,此時若有可燃物混入瀝青混合料原材料內,將會引起火災,十分危險,造成人員、財產的損失。因此,亟需設計一種能夠對瀝青混合料原材料進行預警式均勻加熱的設備。
烘箱是加熱、乾燥瀝青混合料原材料必不可少的設備。烘箱內部受熱均勻是保證瀝青試驗正常進行的關鍵,烘箱內部有效的空間利用是提高試驗效率的保證,加熱瀝青混合料原材料時避免發生火災是保證人員、財產安全的前提。
目前,實驗室所用烘箱存在以下缺點:
1)加熱所用電阻絲位於烘箱底部,烘箱內部加熱不均勻,導致加熱後烘箱底部溫度明顯高於烘箱頂部;
2)現有的烘箱使用時,需用盆盛滿瀝青混合料原材料,再放進烘箱中,導致烘箱中有許多空間被浪費,烘料時所能加熱的瀝青混合料原材料數量有限,降低試驗效率;
3)加熱瀝青混合料原材料,特別是加熱瀝青時,若混入一些可燃物體,將會引起火災,造成損失。
技術實現要素:
本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點,提供了一種試驗室瀝青混合料原材料預警式控溫及抽屜式容納烘箱,該烘箱內部的加熱較為均勻,試驗效率高,並且能夠有效的避免火災。
為達到上述目的,本發明所述的試驗室瀝青混合料原材料預警式控溫及抽屜式容納烘箱包括儲料室、若干抽屜以及用於提供電能的電源,儲料室左側面的內壁上及右側面的內壁上均設有卡槽,抽屜卡接於所述卡槽上,儲料室的正面設置有箱門,儲料室的頂面、底面、左側面、右側面及後側面均由內板及外板組成,其中,內板與外板之間設有電熱絲,儲料室正面的外壁上設有控制器及控制面板,儲料室頂面的內壁上設有煙霧報警器及若干自動滅火裝置,儲料室的側壁上設有進風口及出風口,煙霧報警器的輸出端及控制面板與控制器的輸入端相連接,控制器的輸出端與電熱絲及自動滅火裝置相連接。
儲料室的底部設置有用於支撐儲料室的底座。
箱門上設有把手。
儲料室後側面的內壁上設有溫度傳感器,溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端相連接。
控制面板上設置有定時按鈕、用於控制箱門打開及關閉的烘箱開關以及用於調節儲料室內溫度的溫度設置按鈕。
儲料室頂面的外壁上設有與儲料室內部相連通的風機。
各自動滅火裝置等間距均勻分布。
內板為鏡面板,外板採用剛性材料製備而成。
內板與外板之間設置有聚苯顆粒保溫料漿。
自動滅火裝置包括乾冰儲室以及設置於乾冰儲室上的活動門,控制器的輸出端與活動門的控制端相連接。
抽屜的層數為三層。
本發明具有以下有益效果:
本發明所述的試驗室瀝青混合料原材料預警式控溫及抽屜式容納烘箱包括儲料室及若干抽屜,其中抽屜位於儲料室內,在工作時,將瀝青混合料放置到抽屜內,從而有效的利用儲料室內的空間,提高試驗的效率,同時儲料室的頂面、底面、左側面、右側面及後側面均由內板及外板組成,內板與外板之間設有加熱絲,通過加熱絲對儲料室內的瀝青混合料進行加熱,從而使烘箱內的加熱溫度較為均勻。另外,當瀝青混合料在加熱過程中產生煙霧時,煙霧報警器產生報警信號,並將所述報警信號轉發至控制器中,控制器根據所述報警信號控制自動滅火裝置對儲料室內的瀝青混合料進行降溫,同時控制電熱絲斷電,從而有效的避免瀝青混合料加熱過程中發生火災。
進一步,儲料室後側面的內壁上設有溫度傳感器,通過溫度傳感器、控制器及電熱絲的相互配合使儲料室內的溫度恆定。
進一步,各自動滅火裝置等間距均勻分布,滅火效率較高。
進一步,內板與外板之間設置有聚苯顆粒保溫料漿,通過聚苯顆粒保溫料漿對儲料室內部進行保溫,防止儲料室內部熱量損耗。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明中電熱絲6的分布圖;
圖3為本發明中抽屜12的結構示意圖。
其中,1為自動滅火裝置、2為儲料室、3為外板、4為箱門、5為把手、6為電熱絲、7為溫度傳感器、8為控制器、9為控制面板、10為電源、11為底座、12為抽屜、13為風機、14為卡槽、15為進風口、16為出風口,17為煙霧報警器。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述:
參考圖1,本發明所述的試驗室瀝青混合料原材料預警式控溫及抽屜式容納烘箱包括儲料室2、若干抽屜12以及用於提供電能的電源10,儲料室2左側面的內壁上及右側面的內壁上均設有卡槽14,抽屜12卡接於所述卡槽14上,儲料室2的正面設置有箱門4,儲料室2的頂面、底面、左側面、右側面及後側面均由內板及外板3組成,其中,內板與外板3之間設有電熱絲6,儲料室2正面的外壁上設有控制器8及控制面板9,儲料室2頂面的內壁上設有煙霧報警器17及若干自動滅火裝置1,儲料室2的側壁上設有進風口15及出風口16,煙霧報警器17的輸出端及控制面板9與控制器8的輸入端相連接,控制器8的輸出端與電熱絲6及自動滅火裝置1相連接。
儲料室2的底部設置有用於支撐儲料室2的底座11;箱門4上設有把手5;儲料室2後側面的內壁上設有溫度傳感器7,溫度傳感器7的輸出端與控制器8的輸入端相連接;控制面板9上設置有定時按鈕、用於控制箱門4打開及關閉的烘箱開關以及用於調節儲料室2內溫度的溫度設置按鈕;儲料室2頂面的外壁上設有與儲料室2內部相連通的風機13;各自動滅火裝置1等間距均勻分布;內板為鏡面板,外板3採用剛性材料製備而成;內板與外板3之間設置有聚苯顆粒保溫料漿;自動滅火裝置1包括乾冰儲室以及設置於乾冰儲室上的活動門,控制器8的輸出端與活動門的控制端相連接;抽屜12的層數為三層。
當設備啟動時,風機13控制儲料室2內部的空氣循環對流,以確保烘箱內部加熱的均勻性。
本發明的使用過程為:
打開箱門4,拉出抽屜12,將瀝青混合料原材料倒入抽屜12內,而後將抽屜12歸位,再關上箱門4,打開電源10,再通過定時按鈕設置加熱時間,通過溫度設置按鈕設置加熱溫度,溫度傳感器7實時採集儲料室2內的溫度信息,並將溫度信息轉發至控制器8中,當儲料室2內的溫度大於等於設置的加熱溫度時,溫度傳感器7、控制器8及電熱絲6之間相配合使儲料室2內的溫度恆定。
在對瀝青混合料原材料加熱的過程當中,當發生起火現象時,煙霧報警器17感應到煙霧,則產生報警信號,並將所述報警信號轉發至控制器8中,控制器8根據所述報警信號使電阻絲斷電,並使自動滅火裝置1上的自動門打開,使乾冰儲室中的乾冰掉落到儲料室2中,以到達自動滅火的目的。