一種原料碎漿機的製作方法

2023-06-17 22:46:41 2

本發明涉及造紙技術領域，具體為一種原料碎漿機。

背景技術：

原料碎漿機是造紙設備中不可缺少的一個重要環節，是造紙的第一步，因此原料碎漿機碎解的程度和效果十分重要，但目前各大造紙廠所用的原料碎漿機並不能充分的碎解原料，不但造成浪費，還會給造紙帶來質量問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種原料碎漿機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種原料碎漿機，包括電機、碎漿箱和碎解裝置，所述碎漿箱的上端分別開設有進料口和進水口，所述碎漿箱的頂部安裝有電機，且碎漿箱內部設有碎解裝置，所述碎漿箱的內部裝有合金板，所述合金板的一面連接支撐柱，所述支撐柱的下端固定在碎漿箱的底部，所述碎漿箱的底部連接粗篩箱，所述粗篩箱的外側設有取物口，且粗篩箱的內部設有過濾網，所述粗篩箱的下端連接漿池，所述漿池的底部設有出漿管，所述漿池的底部連接支柱，所述碎解裝置包括驅動軸和鋸片，所述驅動軸連接電機，所述驅動軸表面裝有鋸片。

作為本發明的一種優選技術方案，所述合金板和支撐柱的接觸面設有增滑膜。

作為本發明的一種優選技術方案，所述碎漿箱的上部設有小範圍滑架，且滑架連接電機和驅動軸。

作為本發明的一種優選技術方案，所述支撐柱和支柱的數量均為四個。

作為本發明的一種優選技術方案，所述鋸片的數量為七片，且鋸片等距排列。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該原料碎漿機通過碎漿箱的內部設置的碎解裝置，包括驅動軸和鋸片，達到碎解原料的效果，通過設置的七個鋸片，使得碎解更徹底、更充分，不會浪費，而且粗篩箱內的異物還可回收反覆利用，達到資源利用最大化，節省開支。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1電機、2進料口、3進水口、4碎漿箱、5碎解裝置、51驅動軸、52鋸片、6合金板、7支撐柱、8粗篩箱、9過濾網、10漿池、11出漿口、12支柱、13取物口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種原料碎漿機，包括電機1、碎漿箱4和碎解裝置5，碎漿箱4的上端分別開設有進料口2和進水口3，用於填進原料和水，碎漿箱4的頂部安裝有電機1，且碎漿箱4的內部設有碎解裝置5，電機1工作帶動碎解裝置5，碎漿箱4的內部裝有合金板6，合金板6的一面連接支撐柱7，支撐柱7的下端固定在碎漿箱4的底部，合金板6承重原料和水，且可抽出，碎漿箱4的底部連接粗篩箱8，粗篩箱8的外側設有取物口13，且粗篩箱8的內部設有過濾網9，當抽出合金板6後，漿水進入粗篩箱8，粗篩箱8的下端連接漿池10，漿池10的底部設有出漿管11，過濾後的漿水進入漿池10，被過濾的異物留在粗篩箱8，可通過取物口13取出，漿池10的底部連接支柱12，支撐整個裝置，碎解裝置5包括驅動軸51和鋸片52，驅動軸51連接電機1，驅動軸51表面裝有鋸片52，合金板6和支撐柱7的接觸面設有增滑膜，減小摩擦力，使得合金板6更易拉出，碎漿箱4的上部設有小範圍滑架，且滑架連接電機1和驅動軸51，可以增大碎解裝置5的碎解的範圍，支撐柱7和支柱12的數量均為四個，支撐柱7更好的替合金板6承重，支柱12為實心結構，更好的支撐整個裝置，鋸片52的數量為七片，且等距排列，使得碎解更徹底。

工作原理：本發明工作時，通過電機1工作，帶動電機1電性連接的驅動軸51旋轉，從而使旋轉軸51表面安裝的鋸片52轉動，達到碎解原料的效果，七片鋸片52的等距排列，使得碎解更徹底，不會造成浪費。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。