一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置與方法
2023-06-15 12:18:11 1
一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置與方法
【專利摘要】本發明公開了一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置與方法，液壓千斤頂的底部安裝在可拆卸的外框架的上橫梁上，液壓千斤頂的頂部與荷載傳感器的一端相連接，鋼筋中部位於混凝土試件內，鋼筋上部和鋼筋下部位於混凝土試件的外部，應變儀與二個位移計、荷載傳感器相連接，荷載傳感器的另一端與頂板相連接，底板上開有槽，混凝土試件放置在底板上，鋼筋下部從槽中穿過，下夾頭安裝在底梁上，下夾頭夾持鋼筋下部，二個磁性表座分別安裝在側板上，二個位移計分別安裝在二個磁性表座上，一個位移計與混凝土試件的上表面相連接，另一個位移計與鋼筋的頂部相連接。本發明裝置零件少、重量輕、簡單可靠，非常便於攜帶。
【專利說明】一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置與方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋼筋與砼粘結性能的測試裝置與方法，屬於混凝土建築領域。
【背景技術】
[0002]土木工程領域中，鋼筋與混凝土之間的粘結性能是鋼筋混凝土結構或構件承載受力的前提。現有工程中，出現了很多由於鋼筋與混凝土的粘結退化而產生滑移，最終造成了重大工程事故。鋼筋混凝土結構的粘結問題在工程實踐上具有重要意義。粘結的退化是引起構件強度降低，剛度退化及變形增加的主要原因。
[0003]CN203216831U的專利文獻公開了一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的壓入式測試裝置，該測試裝置使用鋼板把混凝土試件通過鋼板固定在二個支座上，又把二個支座固定在框架的底梁上，所需的配件較大且重，不方便攜帶。由於測試裝置需要經常在不同的工地上使用，因此方便攜帶對於測試裝置來說是非常重要的。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是要提供一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置，並提供該裝置的使用方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明採用以下技術方案。一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置，包括可拆卸的外框架、液壓千斤頂、荷載傳感器、應變儀、二個位移計、混凝土試件、鋼筋、油泵、出油管、回油管、電腦、下夾頭、二個磁性表座、內框架，液壓千斤頂的底部安裝在外框架的上橫梁上，液壓千斤頂的頂部與荷載傳感器的一端相連接，液壓千斤頂通過出油管、回油管與油泵相連接，鋼筋中部位於混凝土試件內，鋼筋上部和鋼筋下部位於混凝土試件的外部，應變儀與二個位移計、荷載傳感器相連接，電腦與應變儀相連接，荷載傳感器的另一端與內框架的頂板相連接，內框架的底板上開有槽，混凝土試件放置在內框架的底板上，鋼筋下部從槽中穿過，下夾頭安裝在外框架的底梁上，下夾頭夾持鋼筋下部，二個磁性表座分別安裝在內框架的側板上，二個位移計分別安裝在二個磁性表座上，一個位移計與混凝土試件的上表面相連接，另一個位移計與鋼筋的頂部相連接。
[0006]優選地:上橫梁的底部上開有滑槽，液壓千斤頂的底部安裝在滑槽中。
[0007]優選地:還包括連接螺栓，頂板的中心開有螺紋孔，連接螺栓安裝在螺紋孔內，連接螺栓與荷載傳感器的另一端相連接。
[0008]一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置使用的方法，其步驟如下: 第一步:製作模板框、在模板框兩端中心打孔，使孔在一條水平線上；
第二步:把鋼筋穿過模板框兩端上的孔並使鋼筋的二端伸出模板框，澆築試件並按標準養護；
第三步:把液壓千斤頂的底部安裝在外框架的上橫梁上，液壓千斤頂的頂部與荷載傳感器的一端相連接，荷載傳感器的另一端與內框架的頂板相連接，混凝土試件放置在內框架的底板上，鋼筋下部從槽中穿過，下夾頭安裝在外框架的底梁上，下夾頭夾持鋼筋下部； 第四步:液壓千斤頂通過出油管、回油管與油泵相連接；
第五步:二個磁性表座分別安裝在內框架的側板上，二個位移計分別安裝在二個磁性表座上，一個位移計與混凝土試件的上表面相連接，另一個位移計與鋼筋的頂部相連接；第六步:應變儀與二個位移計、荷載傳感器相連接，電腦與應變儀相連接。
[0009]有益效果:本裝置零件少、重量輕、簡單可靠，非常便於攜帶。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是拉拔式測試裝置的示意圖。
[0011]圖2是滑槽示意圖。
[0012]圖3是底板示意圖。
[0013]附圖標記名稱如下:1、上橫梁；2、底梁；3、側梁；4、液壓千斤頂；5、上夾頭；6、下夾頭；7、荷載傳感器；8、連接螺栓；9、應變儀；10、位移計；11、位移計；12、磁性表座；13、磁性表座；14、內框架；15、側板；16、頂板；17、底板；18、混凝土試件；19、鋼筋上部；20、鋼筋下部；21、油泵；22、出油管；23、回油管；24、電腦；25、槽；26、滑槽。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本發明作詳細說明。
[0015]如圖1、2、3所示，本發明為一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置。
[0016]外框架由一個橫梁1、一個底梁2、二個側梁3共四塊鋼板通過螺栓組裝而成，鋼板表面採用熱鍍鋅處理，防腐蝕；液壓千斤頂4的底部安裝在上橫梁I上，上橫梁I的底部上開有滑槽26，液壓千斤頂4的底部安裝在滑槽26中，液壓千斤頂4可沿滑槽26滑動，也可以在上橫梁I的底部安裝二自由度工作檯，把液壓千斤頂4安裝在工作檯上，從而使液壓千斤頂4可以在上橫梁I上任意移動；液壓千斤頂4的頂部與上夾頭5相連接，液壓千斤頂4是倒置安裝在上橫梁I上的；液壓千斤頂4通過出油管22、回油管23與油泵21相連接。上夾頭5的下部夾持荷載傳感器7的一端，也可以使液壓千斤頂4的頂部直接與荷載傳感器7的一端相連接，荷載傳感器7的另一端與連接螺栓8相連接。荷載傳感器7用以測量液壓千斤頂4加載在內框架上的力的大小。
[0017]內框架是由一個頂板16、一個底板17、二個側板15共四塊鋼板通過焊接而成的，鋼板表面採用熱鍍鋅處理，防腐蝕；頂板16的中心開有螺紋孔，連接螺栓8安裝在螺紋孔內，也可以使荷載傳感器7的另一端與頂板16直接連接；底板17上開有開口朝前或朝後的槽25。鋼筋中部位於混凝土試件18內，鋼筋上部19和鋼筋下部20位於混凝土試件18的外部，混凝土試件18放置在底板17上，鋼筋下部20從槽25中穿過。下夾頭6安裝在底梁2上，下夾頭6夾持鋼筋下部20。本發明根據需要提供不同直徑的上夾頭5、下夾頭6來夾持不同直徑的鋼筋，以便測量不同的混凝土試件。槽25的設置可以方便的從前側或者後側把二端鋼筋外露的混凝土試件18放在底板17上。
[0018]磁性表座12、磁性表座13的底座安裝在內框架14的側板15上，位移計11安裝在磁性表座13上，位移計10安裝在位移計磁性表座12上；位移計10與混凝土試件18的上表面相連接，用以測量混凝土試件18的上表面的位移；位移計11與鋼筋的頂部相連接，用以測量鋼筋頂部的位移，也就是確定鋼筋的位移。[0019]應變儀9通過導線與位移計10、位移計11、荷載傳感器7相連接，用於採集位移計10、位移計11、荷載傳感器7的數據；電腦24通過導線與應變儀9相連接。啟動測試裝置，繪製出力一位移曲線。
[0020]在本方案中的外框架可以分解為四塊鋼板，沒有大而重的配件，因此本裝置零件少、重量輕，非常便於攜帶。混凝土試件位於內框架中，下夾頭夾持鋼筋下部，在拉拔時混凝土試件不會移動，因此本裝置簡單、可靠。採用磁性表座來安裝位移計，方便安裝與拆卸，減少了裝置的部件。通過上夾頭5和連接螺栓8來連接液壓千斤頂4、荷載傳感器7、內框架，方便了裝置的安裝與拆卸。
[0021]一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置的測試方法，其步驟如下: 第一步:製作模板框、在模板框兩端中心打孔，使孔在一條水平線上；
第二步:把鋼筋穿過模板框兩端上的孔並使鋼筋的二端伸出模板框，澆築試件並按標準養護；
第三步:把液壓千斤頂4的底部安裝在外框架的上橫梁I上，液壓千斤頂4的頂部與荷載傳感器7的一端相連接，荷載傳感器7的另一端與內框架14的頂板16相連接，混凝土試件18放置在內框架14的底板17上，鋼筋下部20從槽25中穿過，下夾頭6安裝在外框架的底梁2上，下夾頭6夾持鋼筋下部20 ；
第四步:液壓千斤頂4通過出油管22、回油管23與油泵21相連接；
第五步:磁性表座12、磁性表座13安裝在內框架14的側板15上，位移計11安裝在磁性表座13上，位移計10安裝在磁性表座12上，位移計10與混凝土試件18的上表面相連接，位移計11與鋼筋的頂部相連接；
第六步:應變儀9與位移計10、位移計11、荷載傳感器7相連接，電腦24與應變儀9相連接。
【權利要求】
1.一種可攜式鋼筋與砼粘結性能的拉拔式測試裝置，包括可拆卸的外框架、液壓千斤頂(4)、荷載傳感器(7)、應變儀(9)、位移計(10)、混凝土試件(18)、鋼筋、油泵(21)、出油管(22)、回油管(23)、電腦(24)，鋼筋中部位於混凝土試件(18)內，鋼筋上部(19)和鋼筋下部(20)位於混凝土試件(18)的外部，液壓千斤頂(4)的底部安裝在外框架的上橫梁(I)上，液壓千斤頂(4)的頂部與荷載傳感器(7)的一端相連接，液壓千斤頂(4)通過出油管(22)、回油管(23)與油泵(21)相連接，應變儀(9)與位移計(10)、荷載傳感器(7)相連接，電腦(24 )與應變儀(9 )相連接，其特徵在於:還包括下夾頭(6 )、位移計(11)、磁性表座(12 )、磁性表座(13 )、內框架(14 )，位移計(11)與應變儀(9 )相連接，荷載傳感器(7 )的另一端與內框架(14)的頂板(16)相連接，內框架(14)的底板(17)上開有槽(25)，混凝土試件(18)放置在內框架(14)的底板(17)上，鋼筋下部(20)從槽(25)中穿過，下夾頭(6)安裝在外框架的底梁(2)上，下夾頭(6)夾持鋼筋下部(20)，磁性表座(12)、磁性表座(13)安裝在內框架(14)的側板(15)上，位移計(11)安裝在磁性表座(13)上，位移計(10)安裝在磁性表座(12)上，位移計(10)與混凝土試件(18)的上表面相連接，位移計(11)與鋼筋的頂部相連接。
2.根據權利要求1所述的拉拔式測試裝置，其特徵在於:上橫梁(I)的底部上開有滑槽(26)，液壓千斤頂(4)的底部安裝在滑槽(26)中。
3.根據權利要求1所述的拉拔式測試裝置，其特徵在於:還包括連接螺栓(8)，頂板(16)的中心開有螺紋孔，連接螺栓(8)安裝在螺紋孔內，連接螺栓(8)與荷載傳感器(7)的另一端相連接。
4.根據權利要求1所述的測試裝置使用的方法，其特徵在於: 第一步:製作模板框、在模板框兩端中心打孔，使孔在一條水平線上； 第二步:把鋼筋穿過模板框兩端上的孔並使鋼筋的二端伸出模板框外，澆築試件並按標準養護； 第三步:把液壓千斤頂(4)的底部安裝在外框架的上橫梁(I)上，液壓千斤頂(4)的頂部與荷載傳感器(7)的一端相連接，荷載傳感器(7)的另一端與內框架(14)的頂板(16)相連接，混凝土試件(18)放置在內框架(14)的底板(17)上，鋼筋下部(20)從槽(25)中穿過，下夾頭(6)安裝在外框架的底梁(2)上，下夾頭(6)夾持鋼筋下部(20)； 第四步:液壓千斤頂(4)通過出油管(22)、回油管(23)與油泵(21)相連接； 第五步:磁性表座(12)、磁性表座(13)安裝在內框架(14)的側板(15)上，位移計(11)安裝在磁性表座(13)上，位移計(10)安裝在磁性表座(12)上，位移計(10)與混凝土試件(18)的上表面相連接，位移計(11)與鋼筋頂部(19)相連接； 第六步:應變儀(9)與位移計(10)、位移計(11)、荷載傳感器(7)相連接，電腦(24)與應變儀(9)相連接。
【文檔編號】G01N19/04GK103776767SQ201410034863
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】沈德建, 陳瑩, 金秋蓉, 成大寶, 申嘉鑫, 王南江, 王偉, 杜軍, 都鵬, 蘇海峰, 齊雲尚 申請人:河海大學, 淮河水利委員會治淮工程建設管理局