氣液分離式空冷冷凝器的製作方法
2023-06-15 04:37:31 1
專利名稱：氣液分離式空冷冷凝器的製作方法
技術領域：
氣液分離式空冷冷凝器，屬於熱工設備技術領域，具體涉及一種氣液分離式空冷 冷凝器。
背景技術：
空冷冷凝器是一類熱工設備，在家用空調、中央空調工程、化工及火力發電廠中應 用非常廣泛，具有工藝簡單、成本低、適應性強、處理量大、適應於高溫高壓等眾多優點。傳 統的空冷冷凝器依靠空氣在管外的對流換熱，製冷凝劑蒸汽在管內冷凝，冷凝管入口處為 純蒸汽，經過全管程冷凝，出口基本為全液體。管內冷凝時，隨著冷凝的進行管內壁凝結液 會逐步增厚成膜，阻礙蒸汽與壁面接觸，是凝結換熱主要熱阻。且隨液體逐步增加，管內會 形成複雜的汽液兩相流，冷凝效果嚴重變差，同時管內蒸汽流速明顯下降，對流換熱減弱。 複雜的兩相流對運行穩定性、流動阻力和系統調控等產生嚴重不利影響。管內熱阻增加，外 管壁溫度下降，導致外測流體對流換熱溫差降低，傳統上均採用增大面積內外來滿足換熱 需求，管內也儘量增大擾動，致使體積、重量較大，製作和運行成本較高。在追求高效、節能、 環保的今天，傳統空冷冷凝器單位體積傳熱面和傳熱係數較低，難以滿足要求。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種傳熱係數高、體 積小、運行成本低、結構簡單的氣液分離式空冷冷凝器。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是該氣液分離式空冷冷凝器，其 特徵在於包括空氣熱交換器氣液分離節能裝置、連接彎頭、凝結液出口、換熱管組和翅片 組，空氣熱交換器氣液分離節能裝置又包括聯箱、隔板和接管組，分兩組，相對安裝，每一組 各設有一個聯箱，聯箱為一體式，其內部設有多個隔板、聯箱垂直連接接管組，接管組連接 換熱管組，換熱管組外部設有翅片組，聯箱左右相對豎直安裝，下部設有多個連接彎頭，每 個連接彎頭連接換熱管組中下部的兩根換熱管，一側的聯箱上部設有進氣口，同一側的連 接彎頭下方設有凝結液出口。所述的聯箱上、下相對水平安裝，聯箱右端設有多個連接彎頭，上部的聯箱上設有 進氣口，下部連接彎頭的右端設有凝結液出口，聯箱內設有多個隔板、聯箱垂直連接接管 組，接管組連接換熱管組，連接彎頭連接換熱管組中、右部的兩根換熱管。所述的翅片組設有一排或多排。所述的換熱管組為分體式，包括多個相互平行設置的接管組和多根換熱管，每根 換熱管與上、下相對的接管組連接固定。所述的接管組為等長短管。與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是1、依據管內冷凝兩相流和傳 熱膜態演化特徵，利用隔板對蒸汽進行合理分程，並在中間分程處進行汽液分離，凝結液被 排除，使得各管程都以純蒸汽進入並被冷卻，實現冷凝器內全程基本維持蒸汽流速不變，有
3效減小凝結過程中液膜的厚度，充分利用換熱面積，全面強化換熱，減少材料消耗；2、利用短管實現了薄液膜乃至珠狀凝結，強化換熱，增強凝結換熱效果，大幅度提 升整體換熱能力；3、結構簡單，無任何特殊加工工藝，可減少換熱面積15% -30%或更高，可靠性 強，運行和加工成本低。
圖1是本實用新型水平管式主視圖示意圖。圖2是本實用新型水平管式俯視圖示意圖。圖3是本實用新型水平管式左視圖示意圖。圖4是本實用新型立管式主視圖示意圖。圖5是本實用新型立管式俯視圖示意圖。圖6是本實用新型立管式左視圖示意圖。其中1、聯箱 2、進氣口 3、隔板 4、接管組 5、連接彎頭 6、凝結 液出口 7、換熱管 8、翅片組。圖1 6是本實用新型的最佳實施例，
以下結合附圖1 6對本實用新型做進一 步說明
具體實施方式
參照附圖1 3 水平管式本實用新型的水平管式氣液分離式空冷冷凝器，由聯箱1、進氣口 2、隔板3、接管 組4連接彎頭5、凝結液出口 6、換熱管7和翅片組8組成。本實用新型本體為一體式，本體 左右兩側豎直設有聯箱1，聯箱1內設有多個隔板3、聯箱1垂直連接接管組4，接管組4連 接換熱管7構成換熱管組，換熱管組外部設有翅片組8，接管組4為多個相互平行設置的短 管構成，每根換熱管7與兩聯箱1上、下相對的兩短管連接固定，隔板3固定於聯箱1內部 將換熱管組分成多個流程，換熱管組外部設有翅片組8，翅片組8設有一排或多排，與換熱 管組脹接連在一起，本體下部設有多個連接彎頭5，每個連接彎頭5連接中下部的每兩根換 熱管，左側的聯箱1上部設有進氣口 2，左側的連接彎頭5下方設有凝結液出口 6。參照附圖4 6:立管式本實用新型的立管式氣液分離式空冷冷凝器，由聯箱1、進氣口 2、隔板3、接管組 4、連接彎頭5、凝結液出口 6、換熱管7和翅片組8組成，本實用新型本體為一體式，本體上、 下部分別水平設有聯箱1，聯箱1內設有多個隔板3、聯箱1垂直連接接管組4，接管組4連 接換熱管7構成換熱管組，接管組4為多個相互平行設置的短管構成，每根換熱管7與兩聯 箱1上、相對的兩短管連接固定，隔板3固定於聯箱1內部、並將換熱管組分成多個流程，換 熱管組外部設有翅片組8，翅片組8設有一排或多排，與換熱管組脹接連在一起，本體右端 設有多個連接彎頭5，連接彎頭5連接中、右部每兩根換熱管，下部連接彎頭5的右端設有凝 結液出口 6，上部的聯箱1上方設有進氣口 2。另外，本實用新型還可應用於大型空冷冷凝器，如中央空調空冷冷凝器、火力發電 廠空冷冷凝器等，可同時包含多個水平管式氣液分離式空冷冷凝器和立管式氣液分離式空
4冷冷凝器，或包括多個水平管式氣液分離式空冷冷凝器，或包括多個立管式氣液分離式空 冷冷凝器。工作過程如下本實用新型為水平管式氣液分離式空冷冷凝器時，冷凝劑蒸氣由進氣口 2進入聯 箱1，再進入換熱管組4冷凝換熱形成氣液共存的冷凝劑，冷凝劑經隔板3分流後，氣體按隔 板3分成的流程進行冷凝換熱，液體順聯箱1下流至由連接彎頭5連接的換熱管組4進行 過冷換熱，最終冷凝液體由凝結液出口 6排出。本實用新型立管式氣液分離式空冷冷凝器，其換熱實現過程及技術原理應用與水 平管式氣液分離式空冷冷凝器相同，只是進氣口 2設置在冷凝器本體上端，凝結液出口 6設 置在冷凝器本體下端。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式 的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實 質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保 護範圍。
權利要求1.氣液分離式空冷冷凝器，其特徵在於包括空氣熱交換器氣液分離節能裝置、連接 彎頭(5)、凝結液出口(6)、換熱管組和翅片組(8)，空氣熱交換器氣液分離節能裝置又包括 聯箱(1)、隔板(3)和接管組(4)，分兩組，相對安裝，每一組各設有一個聯箱(1)，聯箱(1) 為一體式，其內部設有多個隔板(3)、聯箱(1)垂直連接接管組(4)，接管組(4)連接換熱 管組，換熱管組外部設有翅片組(8)，聯箱(1)左右相對豎直安裝，下部設有多個連接彎頭 (5)，每個連接彎頭(5)連接換熱管組中下部的兩根換熱管，一側的聯箱(1)上部設有進氣 口(2)，同一側的連接彎頭(5)下方設有凝結液出口(6)。
2.根據權利要求1所述的氣液分離式空冷冷凝器，其特徵在於所述的聯箱(1)上、下 相對水平安裝，聯箱(1)右端設有多個連接彎頭(5)，上部的聯箱(1)上設有進氣口(2)，下 部連接彎頭(5)的右端設有凝結液出口(6)，聯箱(1)內設有多個隔板(3)、聯箱(1)垂直 連接接管組(4)，接管組(4)連接換熱管組，連接彎頭(5)連接換熱管組中、右部的兩根換熱 管。
3.根據權利要求1或2所述的氣液分離式空冷冷凝器，其特徵在於所述的翅片組(8) 設有一排或多排。
4.根據權利要求1或2所述的氣液分離式空冷冷凝器，其特徵在於所述的換熱管組 為分體式，包括多個相互平行設置的接管組(4)和多根換熱管(7)，每根換熱管(7)與上、下 相對的接管組(4)連接固定。
5.根據權利要求4所述的氣液分離式空冷冷凝器，其特徵在於所述的接管組(4)為等長短管。
專利摘要氣液分離式空冷冷凝器，屬於熱工設備領域。包括空氣熱交換器氣液分離節能裝置、連接彎頭(5)、凝結液出口(6)、換熱管組和翅片組(8)，空氣熱交換器氣液分離節能裝置又包括聯箱(1)、隔板(3)和接管組(4)，分兩組，相對安裝，每一組各設有一個聯箱(1)，聯箱(1)為一體式，其內部設有多個隔板(3)、聯箱(1)垂直連接接管組(4)，接管組(4)連接換熱管組。利用隔板對蒸汽進行合理分程，並在中間分程處進行汽液分離，使各管程均以純蒸汽進入並冷卻，實現冷凝器內全程維持蒸汽流速不變，結構簡單、傳熱係數高、體積小、可靠性強，運行、加工成本低。
文檔編號F25B39/04GK201867086SQ20102058981
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月23日 優先權日2010年10月23日
發明者宋豐倩, 李強 申請人:山東早春創爾沃熱泵技術有限公司