帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具的製作方法

2023-06-15 04:36:36 1

專利名稱：帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑作業設備，特別是涉及一種注塑作業脫模用的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具。
背景技術：
注塑機是一種具有多種功能的大型設備，其注塑模具就包含有若干組合件。參看圖4。動模板6』上安裝動模型芯5』。動模型芯5』上安裝內型芯4』。定模部分的上固定板與注塑機連接不動，上固定板通過定位螺栓滑動連接定模板1』。定模板1』 上固定有定模型芯2』，並開有注塑道17』。定模型芯2』右端安裝活動型芯7』，下部開有與產品3』外部形狀相同的體缺。動模型芯5』與定模型芯2』貼合。內型芯4』與定模型芯2』 下部的體缺配合形成產品腔。產品腔與定模板1』上的注塑口連通。動模板6』與定模板1』 光滑接觸。動模板6』與定模板1』通過特定部位設的置尼龍膠裝置由尼龍膠粘連。如圖4所示，產品3』成型冷卻後，注塑機的開模系統將動模部分向下拉動，此時， 定模板1』由於受尼龍膠的拉力作用而隨著動模部分一起向下運動，使上固定板和定模板 1，首先分開。使上固定板20，上的楔緊塊21，相對定模板1，上移。在楔緊塊21，右側斜面作用下，滑座24』向右移動；一方面使復位彈簧23』釋放壓力；另一方面帶著活動型芯7』 一起向右移動，使活動型芯V左端圓杆端部脫離產品3』的孔。當定模板1』隨著動模部分向下運動到限定位置後，滑座24』向右運動到擋塊22』的限定位置，注塑模具完成第一步打開動作。注塑機的開模系統繼續向下拉動定模板1』，當注塑機的開模力大於尼龍膠粘接力時，定模板1』和動模板6』就會打開，產品3』由於抱緊在內型芯4』上，因而隨內型芯4』由動模板5』帶動一起繼續下移，最終停在設定位置，完成注塑模具的第二次打開動作。最後由頂杆將產品3』頂出，獲得完整產品。傳統模具組合基本採用在上固定板20』和定模板1』上設有楔緊塊，由於楔緊塊 21』是通過上固定板20』使滑座24』工作的，這樣造成模具組合件必須設置有上固定板20』 和滑座24，。以上可以看出，傳統注塑機因楔緊機構存在的原因造成模具結構複雜，組合件數量多，模具設計和製作成本大。產品脫模，一共需要有兩次開模動作。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種模具結構簡單、組合件數量少，生產成本低，注塑模具只要打開一次，即可完成產品脫模的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具。本實用新型的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，包括定模板、動模板和定模型芯，動模板與定模板為光滑接觸，其特徵在於所述定模板右端設有含E孔和e孔的二階孔，所述二階孔中安裝有單向作用油缸，所述單向作用油缸包括微型缸體和油管，所述E孔中安裝有微型缸體，所述微型缸體為含有F孔和f孔二階孔的圓環柱，所述F孔中裝有活塞，所述活塞外壁上開有若干道環形槽，環形槽中安裝有密封件，所述e孔中安裝有油管， 油管右端通過快卸接頭連接單向油路，所述油管與所述微型缸體通過f孔螺紋連接，所述定模型芯右端依次向左設有含A、B、C、D的四階孔，所述A孔中安裝型芯固定體，B孔中安裝有復位彈簧，所述型芯固定體與活動型芯右端連接，所述型芯固定體與所述A孔互為動配合，所述活動型芯左端依次穿過B、C、D孔以及復位彈簧，所述活塞左端與所述型芯固定體右端相接觸。本實用新型的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，其中所述定模型芯上的A、B、 C、D四階孔以及定模板上的E、e 二階孔和微型缸體上的F、f 二階孔共軸心。本實用新型的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，與現有技術不同之處在於本實用新型帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，將傳統模具上的由楔緊塊楔緊力及復位彈簧張力操縱活動型芯工作改為由液壓力和復位彈簧張力操縱活動型芯工作，由於採用本實用新型的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，因此取消了安裝楔緊塊的整套模具以及滑塊，減小了模具數量，節省了模具設計和製造經費；單向作用油缸結構簡單，安裝靈活，本實用新型的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，另一優點是將傳統注塑機需要開動兩次模具才能完成脫模，變為只需一次開模即可完成產品脫模工作。
以下結合附圖對本實用新型帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具作進一步說明。
圖1為帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具結構局部剖面示意圖；圖2為圖1中定模板上的二階孔示意圖；圖3為圖1中I處的放大圖；圖4為傳統帶楔緊機構注塑模具的局部剖面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型是對傳統注塑機脫模機構的改進。本實用新型的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，動模板6上安裝動模型芯5。動模型芯5上安裝內型芯4。 定模板1上固定有定模型芯2，並開有注塑道17。定模型芯2右端安裝活動型芯7，下部開有與產品3外部形狀相同的體缺。動模板6與定模板1光滑接觸。動模型芯5與定模型芯 2貼合。內型芯4與定模型芯2下部的體缺配合形成產品腔。產品腔與定模板1上的注塑道17連通。本實用新型中定模板1右端設有含E孔和e孔的二階孔，二階孔中安裝有單向作用油缸(參看圖2)。單向作用油缸包括微型缸體12和油管13。其中E孔中安裝有微型缸體12。微型缸體12為含有F孔和f孔二階孔的圓環柱。F孔中裝有活塞10。活塞10外壁上開有若干道環形槽，環形槽中安裝有密封膠件11，f孔內設有內螺紋。定模板1上的e 孔中安裝有油管13，油管13左端設有外螺紋，右端通過快卸接頭15連接單向油路16。油管13通過左端外螺紋與微型缸體12的f孔內螺紋連接，連接處置有一個銅密封墊14。參看圖1、圖3，定模型芯2右端依次自右向左設有含A、B、C、D的四階孔。A孔中安裝型芯固定體9 ；B孔中安裝有復位彈簧8 ；C孔、D孔中安裝活動型芯7的左端部分。型芯固定體9與活動型芯7右端連接。活動型芯7左端依次穿過B、C、D孔以及復位彈簧(8)。活塞10左端與型芯固定體9右端接觸。活塞10與微型缸體12互為動配合。活塞10與型芯固定體9同軸線。本實用新型帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，其中型芯固定體14 與A孔互為動配合。A、B、C、D的四階孔以及E、e 二階孔和F、f 二階孔共軸心。在注塑機各模具安裝固定以前，首先將活動型芯7嵌入型芯固定體9中，並將復位彈簧8、型芯固定體9連同活動型芯7依次置入定模型芯2中的A、B、C、D四階孔中；將帶有密封膠圈11的活塞10置入微型缸體12中，將微型缸體12嵌入定模板1的E孔中，將帶有管路16以及自封接頭15的油管13左處螺紋端安裝上銅密封墊14，之後置入定模板1左端e孔中。將油管13與微型缸體12螺接並密封固定好。上述工作完成後，將注塑機將注塑模具的定模部分與動模部分合緊，接通地面液壓系統，高壓油通過單向油路16及自封接頭15進入到微型缸體12內，當高壓油充滿微型缸體12空間後，推動活塞10向左運動，活塞10推動型芯固定體9帶著活動型芯7向左運動，當運動到限定位置後停下，活動型芯7 的頂端端面剛好與定模型芯2接觸，此時液壓系統始終處於供壓狀態，保持活動型芯7與定模型芯2位置不變；這時注塑機開始注射熔融膠料，膠料流進產品型腔形成產品，產品3經過充分成型保壓、冷卻後，在模具打開前，液壓系統停止向微型缸體12供油，此時型芯固定體9在復位彈簧8的作用下帶著活動型芯7推動活塞10 —起向右運動到限定位置停下，這時活動型芯7左端頭已經脫離產品3上的孔，實現了活動型芯7脫模(免去了傳統的第一次開模)，然後注塑機的開模系統再把模具的動模部分向下拉開，產品3由於抱緊力的作用仍抱緊在內型芯4上，並隨動模型芯5向下運動到注塑機限定位置後停下。注塑機的頂出系統開始工作，注塑機頂棍推動兩個頂杆向上運動，頂杆把產品3頂出來，至此，僅僅打開一次模具就完成了脫模動作。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求1.一種帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，包括定模板(1)、動模板(6)和定模型芯 0)，動模板(1)與定模板(6)為光滑接觸，其特徵在於所述定模板(4)右端設有含E孔和e 孔的二階孔，所述二階孔中安裝有單向作用油缸，所述單向作用油缸包括微型缸體(12)和油管(13)，所述E孔中安裝有微型缸體(12)，所述微型缸體(1 為含有F孔和f孔二階孔的圓環柱，所述F孔中裝有活塞(10)，所述活塞(10)外壁上開有若干道環形槽，環形槽中安裝有密封件(11)，所述e孔中安裝有油管(13)，油管(13)右端通過快卸接頭(15)連接單向油路(16)，所述油管(1 與所述微型缸體(1 通過f孔螺紋連接，所述定模型芯(2) 右端依次向左設有含A、B、C、D的四階孔，所述A孔中安裝型芯固定體(9)，B孔中安裝有復位彈簧(8)，所述型芯固定體(9)與活動型芯(7)右端連接，所述型芯固定體(9)與所述A 孔互為動配合，所述活動型芯(7)左端依次穿過B、C、D孔以及復位彈簧(8)，所述活塞(10) 左端與所述型芯固定體(9)右端相接觸。
2.根據權利要求1所述的帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，其特徵在於所述定模型芯⑵上的A、B、C、D四階孔以及定模板⑴上的E、e 二階孔和微型缸體(12)上的F、f 二階孔共軸心。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具，包括定模板(1)，定模板(1)右端設有含E、e孔的二階孔。E孔中安裝微型缸體(12)，e孔中安裝有油管(13)。油管(13)左端與微型缸體(12)螺接，右端通過快卸接頭(15)連接單向油路(16)。微型缸體(12)的F孔中裝有活塞(10)，f孔為內螺紋孔。定模型芯(2)右端依次向左設A、B、C、D四階孔。A孔安裝型芯固定體(9)，B孔安裝復位彈簧(8)。活動型芯(7)右端與型芯固定體(9)連接，左端依次穿過B、C、D孔及復位彈簧(8)。活塞(10)左端與所述型芯固定體(9)右端配合。帶有嵌入式單向作用油缸的注塑模具取消了安裝楔緊塊的整套模具以及滑塊，節省了經費；它結構簡單，安裝靈活，只需一次開模即可完成產品脫模工作。
文檔編號B29C45/26GK201979663SQ201120024870
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月26日 優先權日2011年1月26日
發明者範躍衛 申請人:深圳市億瑪斯自動化設備有限公司