一種耐火耐磨阻燃電纜的製作方法

2023-06-15 04:22:56 1

專利名稱：一種耐火耐磨阻燃電纜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電纜。
背景技術：
現有電纜，通常由導體、擠塑成型在導體外周的聚氯乙烯絕緣層組成，該種電纜在使用過程中，其絕緣層容易受到磨損從而破壞電纜的絕緣性能，存在安全隱患；同時，該種電纜在發生火災時，絕緣層容易燒壞而失去導電性能。
發明內容本實用新型目的是一種具有較強的耐磨性和耐火性的電纜。為了達到上述目的，本實用新型所採用的技術方案為一種耐火耐磨阻燃電纜，其包括位於中心的導體、包覆在所述的導體外周的絕緣層，所述的絕緣層從裡層至外層依次由雲母帶繞包層、阻燃聚氯乙烯絕緣以及尼龍護層組成。進一步地，所述的導體為絞合或實心導體，直徑為1. 13 3. 2mm,所述的雲母帶繞包層徑向厚度為0. 1 0. 3mm，所述的阻燃聚氯乙烯絕緣層徑向厚度為0. 5 0. 7mm，所述的尼龍護層徑向厚度為0. 1 0. 3mm。所述的尼龍護層擠塑成型在所述的聚氯乙烯護層外周。由於採用上述技術方案，本實用新型具有以下優點本實用新型電纜，通過在阻燃聚氯乙烯絕緣層與導體之間繞包具有較強耐火性能的雲母帶，以及在阻燃聚氯乙烯絕緣層外周包覆具有較強耐磨性能的尼龍護層，從而整個電纜在使用過程中，整個絕緣層不容易受到損傷，在發生火災時導體外的雲母繞包層使電纜能夠保持正常工作，阻燃聚氯乙烯絕緣層具有較好的延燃特性，使得電纜的質量得到進一步提高。

附圖1為本實用新型電纜橫截面視圖；其中1、導體；2、絕緣層；21、雲母帶繞包層；22、阻燃聚氯乙烯絕緣層；23、尼龍護層；
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型優選的具體實施例進行說明如圖1所示的電纜，其由兩部分組成導體1和包覆在導體1外周的絕緣層2。其中，導體1為絞合或實心銅導體，其直徑大小可根據使用的需要進行設定，通常為1. 13 3. 2mmο所述的絕緣層2分別由繞包在導體1外周的雲母帶繞包層21、擠塑在雲母帶繞包層21上的阻燃聚氯乙烯絕緣層22以及擠塑在阻燃聚氯乙烯絕緣層22上的尼龍護層23組成。雲母帶具有較強耐火性能，阻燃聚氯乙烯絕緣阻燃性能良好，尼龍比較耐磨。通過將尼
3龍護層21設置在最外層，避免了使用過程中絕緣層的磨損；通過在阻燃聚氯乙烯絕緣層22 與導體1之間設置雲母帶繞包層21，進一步起到了防火阻燃的效果。所述的雲母帶繞包層21、阻燃聚氯乙烯絕緣層22以及尼龍護層23的徑向厚度也可根據具體使用場合的需要進行調整，一般地，雲母帶繞包層21及尼龍護層23的厚度在 0. 1 0. 3mm範圍內；阻燃聚氯乙烯絕緣層22的厚度在0. 5 0. 7mm範圍內。本實施例電纜在安裝過程中不會損傷絕緣層，發生火災時電線能正常工作，電纜的質量得到較大的提高。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種耐火耐磨阻燃電纜，其包括位於中心的導體(1)、包覆在所述的導體(1)外周的絕緣層(2)，其特徵在於所述的絕緣層(2)從裡層至外層依次由雲母帶繞包層(21)、阻燃聚氯乙烯絕緣層(22)以及尼龍護層(23)組成。
2.根據權利要求1所述的耐火耐磨阻燃電纜，其特徵在於所述的導體(1)為絞合或實心銅導體。
3.根據權利要求1或2所述的耐火耐磨阻燃電纜，其特徵在於所述的導體(1)直徑為 1. 13 2. 76mm，所述的雲母帶繞包層(21)徑向厚度為0. 1 0. 3mm，所述的阻燃聚氯乙烯絕緣層(22)徑向厚度為0. 4 0. 7mm，所述的尼龍護層(23)徑向厚度為0. 1 0. 3mm。
4.根據權利要求3所述的耐火耐磨阻燃電纜，其特徵在於所述的尼龍護層(22)擠塑成型在所述的阻燃聚氯乙烯絕緣層(22 )外周。
專利摘要本實用新型涉及一種耐火耐磨阻燃電纜，其包括位於中心的導體、包覆在所述的導體外周的絕緣層，所述的絕緣層從裡層至外層依次由雲母帶繞包層、阻燃聚氯乙烯絕緣層以及尼龍護層組成。通過在阻燃聚氯乙烯絕緣層與導體之間繞包具有較強耐火性能的雲母帶，以及在阻燃聚氯乙烯絕緣層外周包覆具有較強耐磨性能的尼龍護層，從而整個電纜在使用過程中，整個絕緣層不容易受到損傷，在發生火災時電纜能夠保持正常工作，使得電纜的質量得到進一步提高。
文檔編號H01B7/295GK202093850SQ20112016473
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者劉生林, 楊坤 申請人:江蘇港通電纜有限公司