一種帶有溼式裝置的拋光機的製作方法

2023-06-15 16:31:31 2

專利名稱：一種帶有溼式裝置的拋光機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拋光機，特別是一種帶有溼式裝置的拋光機。
技術背景 拋光機作為一種常用的機械設備，在五金、水暖等行業得到了廣泛的應用，拋光機在拋光的過程中一般都會產生大量的粉塵，這些粉塵不僅汙染環境，而且會直接影響到工人的身體健康，長期吸入極易引發各種疾病。為此，為了減少拋光機工作過程中粉塵的危害，傳統技術中一般是在拋光機上增加吸塵罩，或者是將整個拋光機隔離在吸塵房內，通過通風裝置將吸塵房內的空氣抽到室外，但這些除塵結構最終的除塵效果並不理想，經排出的粉塵依舊會汙染空氣，同時，這些除塵機構都需要有大容量的風機，因此耗電量大，能耗高，噪聲大，惡化了生產環境。

實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種能夠將液流噴射到拋光工件或拋光輪上使得液流與粉塵混合後由收集槽收集排出而降低粉塵汙染的帶有溼式裝置的拋光機。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種帶有溼式裝置的拋光機，其包括機座，機座上設置有用於固定拋光工件的工作檯，還包括有進液管和收集汙液的收集槽，所述收集槽上設有出液口，所述進液管上安裝有與進液管相連通的、用於噴液實現溼化功能的噴頭。作為上述技術方案的改進，所述工作檯周向布置在機座上，進液管沿機座周邊排布，進液管上安裝有多個噴頭。作為上述技術方案的進一步改進，所述進液管擱置在收集槽中，收集槽為一具有斜度的槽，出液口位於收集槽的最低位置處。進一步，所述噴頭為角度、方向可調節噴頭。優選地，所述噴頭為可任意彎折的軟管結構。進一步，所述噴頭與進液管的連接端為一球頭結構。進一步，所述噴頭螺紋連接在進液管上。進一步，所述噴頭為固定一定角度的硬管結構。優選地，所述進液管由水箱供液，水箱具有淨業腔和汙液腔，進液管與淨液腔相連通，出液口通過出液管同汙液腔相連通。本實用新型的有益效果是本實用新型通過設置進液管和收集汙液的收集槽，進液管上安裝有與進液管相連通的、用於噴液實現溼化功能的噴頭，使得拋光機在拋光時，噴頭將液流噴射到拋光工件上或拋光輪上，拋光產生的粉塵與液流混合而結塊掉落到收集槽中，摒棄了傳統技術中使用吸塵罩或將拋光機隔離在吸塵房中的除塵模式，結構合理緊湊，除塵效果好，有效的避免了粉塵的飛揚，減小了粉塵對環境的汙染，改善了工人的工作環境，同時也無需使用大功率風機，更節能環保。另外，在液流中加入拋光蠟，還可兼顧實現拋光時的冷卻、潤滑和磨削等功能。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型中進液管的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖f圖2，本實用新型的一種帶有溼式裝置的拋光機，其包括機座1，機座I上設置有用於固定拋光工件的工作檯11，還包括有進液管3和收集汙液的收集槽2，收集槽2可通過焊接或其它固定方式安裝在機座I的側壁或者底部，所述收集槽2上設有出液口，出液口用於將拋光時產生的汙液排出收集槽2，所述進液管3上安裝有與進液管3相連通的、用於噴液實現溼化功能的噴頭4。溼化功能是指噴頭4將液流噴射到拋光工件或者拋光輪上，使得拋光時產生的粉塵被液流混合而結塊掉落在收集槽2中，達到除塵的效果。進液管3可以位於任何位置，只需保證進液管3上的噴頭4能夠將液流噴射到拋光工件或者拋光輪上即可。優選將所述進液管3由水箱6供液，水箱6分為淨液腔和汙液腔，進液管3與淨液腔想連通，出液口通過出液管7同汙液腔相連通。噴頭4所噴射的液流可以是水、油乳化液等液體。當然，也可通過其他方式為噴頭4提供液流，如將進液管3直接接到水龍頭上，可將拋光產生的汙液直接排放到下水道中。作為上述實施方式的改進，所述工作檯11周向布置在機座I上，進液管3沿機座I周邊排布，進液管3上安裝有多個噴頭4。考慮到拋光機的機座是各種各樣的，當機座為如圖I所述的旋轉式圓形或橢圓形機座(橢圓形機座未示出)時，該機座I上排布有多個工作檯11，此時可將進液管3沿機座I周邊排布，為節約空間，可將所述進液管3擱置在收集槽2中，收集槽2為一具有斜度的槽，出液口位於收集槽2的最低位置處。收集槽2具有一定的斜度確保了拋光時產生的汙液能快速的被排出而不會遺留在收集槽2中。在進液管3上安裝多個噴頭4，當每個拋光工序產生的粉塵都較大時，可為每個工作檯11配備一個噴頭4，使得拋光所產生的粉塵有足夠的液體與其混合而防止其飛揚。對於可同時進行粗拋光和精拋光的機座1，因為精拋光所產生的粉塵較少，粗拋光時產生的粉塵較多，可考慮只在粗拋光工位設置噴頭4即可，當然，為了除塵更徹底，也可同時在精拋光工位也設置噴頭4。另外，對於單機座拋光機，即機座上只有一個工作檯時，該單機座拋光機設置一個噴頭4，收集槽2安裝在噴頭4下方位置用於收集汙液。優選地，所述噴頭4為角度、方向可調節噴頭。噴頭4可以為可任意彎折的軟管結構，或者將噴頭4與進液管3的連接端設置為一球頭結構，或者將所述噴頭4螺紋連接在進液管3上，還可將噴頭4直接插裝在進液管2上，也可實現噴頭4的轉動。總之，將噴頭4設置成角度、方向可調節噴頭，使得對於不同的拋光工件，噴頭4可根據拋光工件的需要從不同角度、方向將液流噴射到拋光工件上。當然，為使本實用新型所述拋光機整體結構更加簡單，所述噴頭4可選用為固定一定角度的硬管結構。[0023]本實用新型的工作原理是這樣的當拋光機處於拋光工作狀態時，使進液管3通液，液體流經進液管3後由噴頭4噴射到拋光工件或拋光輪上，則拋光所產生的粉塵在液流的作用下與液流混合而結成塵塊，積累的塵塊會掉落在收集槽2中，收集槽2中的塵塊只需定期做清潔即可，摒棄了傳統技術中使用吸塵罩或將拋光機隔離在吸塵房中的除塵模式，結構合理緊湊，有效的避免了粉塵的飛揚，減小了粉塵對環境的汙染，改善了工人的工作環境，同時也無需使用大功率風機，更節能環保。另外，在液流中加入拋光蠟，還可兼顧實現拋光時的冷卻、潤滑和磨削等功能。以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型並不限於上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種帶有溼式裝置的拋光機，包括機座(I )，機座(I)上設置有用於固定拋光工件的工作檯(11)，其特徵在於還包括有進液管(3)和收集汙液的收集槽(2)，所述收集槽(2)上設有出液口，所述進液管(3)上安裝有與進液管(3)相連通的、用於噴液實現溼化功能的噴頭(4)。
2.根據權利要求I所述的一種帶有溼式裝置的拋光機，其特徵在於所述工作檯(11)周向布置在機座(I)上，進液管(3)沿機座(I)周邊排布，進液管(3)上安裝有多個噴頭(4)。
3.根據權利要求I所述的一種帶有溼式裝置的拋光機，其特徵在於所述進液管(3)擱置在收集槽(2)中，收集槽(2)為一具有斜度的槽，出液口位於收集槽(2)的最低位置處。
4.根據權利要求廣3中任一項所述的一種帶有溼式裝置的拋光機，其特徵在於所述噴頭(4)為角度、方向可調節噴頭。
5.根據權利要求4所述的一種帶有溼式裝置的拋光機，其特徵在於所述噴頭(4)為可任意彎折的軟管結構。
6.根據權利要求4所述的一種帶有溼式裝置的拋光機，其特徵在於所述噴頭(4)與進液管(3)的連接端為一球頭結構。
7.根據權利要求4所述的一種帶有溼式裝置的拋光機，其特徵在於所述噴頭(4)螺紋連接在進液管(3)上。
8.根據權利要求廣3中任一項所述的一種帶有溼式裝置的拋光機，其特徵在於所述噴頭(4)為固定一定角度的硬管結構。
9.根據權利要求I所述的一種帶有溼式裝置的拋光機，其特徵在於所述進液管(3)由水箱(6)供液，水箱(6)具有淨業腔和汙液腔，進液管(3)與淨液腔相連通，出液口通過出液管(7)同汙液腔相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有溼式裝置的拋光機，其包括機座，機座上設置有用於固定拋光工件的工作檯，還包括有進液管和收集汙液的收集槽，所述收集槽上設有出液口，所述進液管上安裝有與進液管相連通的、用於噴液實現溼化功能的噴頭。本實用新型通過使得拋光機在拋光時，噴頭將液流噴射到拋光工件上或拋光輪上，拋光產生的粉塵與液流混合而結塊掉落到收集槽中，摒棄了傳統技術中使用吸塵罩或將拋光機隔離在吸塵房中的除塵模式，結構合理緊湊，除塵效果好，有效的避免了粉塵的飛揚，減小了粉塵對環境的汙染，改善了工人的工作環境，同時也無需使用大功率風機，更節能環保。另外，在液流中加入拋光蠟，還可兼顧實現拋光時的冷卻、潤滑、磨削等功能。
文檔編號B24B55/06GK202742211SQ20122030515
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日
發明者鄭建軍 申請人:江門市亞泰機電科技有限公司