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風電基礎環翻轉裝置及使用該裝置進行基礎環翻轉的方法

2023-06-14 22:30:26 1

風電基礎環翻轉裝置及使用該裝置進行基礎環翻轉的方法
【專利摘要】本發明公開了一種風電基礎環翻轉裝置,包括起重臂,起重臂的兩端下方分別設有連接吊環和卷揚系統,所述連接吊環分別經第一、第二連接繩連接有第一機加工法蘭吊耳、第二機加工法蘭吊耳,所述卷揚系統經第三連接繩連接有拼焊法蘭吊耳,所述第一機加工法蘭吊耳、第二機加工法蘭吊耳和拼焊法蘭吊耳上分別設有連接孔,所述起重臂上方中間位置設有起吊吊環。本發明還公布了一種使用風電基礎環翻轉裝置進行基礎環翻轉的方法。本發明製作、操作簡單,人員、設備和產品安全有保障,起吊準備時間短,起重翻轉作業穩定,且在起吊過程中不對風電基礎環的筒體或法蘭本身帶來損傷。
【專利說明】風電基礎環翻轉裝置及使用該裝置進行基礎環翻轉的方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及風力發電設備領域,更具體地說,涉及一種風電基礎環翻轉裝置及使用該裝置進行基礎環翻轉的方法。

【背景技術】
[0002]風電基礎環翻轉裝置作為風電基礎環的翻轉起重輔助工裝,適用於風電基礎環由豎直位置翻轉90°至水平位置或由水平位置翻轉90°至豎直位置的工作。
[0003]作為風力發電設備的底部支撐,風電基礎環的結構自上而下是由頂部的機加工法蘭、筒身及底部的拼焊法蘭三部分焊接組成,其中,頂部的機加工法蘭具有多個等間距的螺栓孔,筒身的特定高度位置圓周上分布有用於安裝時穿插鋼筋的橢圓孔,底部的拼焊法蘭則一般具有3個對稱分布的螺栓孔。
[0004]在風電基礎環的焊接製造環節,首先,風電基礎環的機加工法蘭、筒身及拼焊法蘭在豎直位置的狀態下依次完成組對工序。其次,需要將風電基礎環起吊並翻轉90。至水平位置,放在滾輪架工位上進行兩道環縫焊接工序。最後,環縫焊接完成並經焊縫探傷檢驗合格後,將風電基礎環由滾輪架工位上的水平位置起吊並翻轉90。至豎直位置,卸至合格品堆放區域。
[0005]現有的翻轉裝置是採用普通吊耳安裝在筒身的橢圓孔位置,偏心起吊後通過風電基礎環的重心調整實現位置狀態的調整,缺點在於斜拉斜吊等安全隱患,長期使用易損傷吊車電機,吊裝過程狀態不穩定,過於依賴起重工的操作經驗,並且容易對產品造成不必要的磕碰等。


【發明內容】

[0006]本發明針對現有技術的缺陷:斜拉斜吊等安全隱患,長期使用易損傷吊車電機,吊裝過程狀態不穩定,過於依賴起重工的操作經驗,並且容易對產品造成不必要的磕碰等,提供一種製作、操作簡單,人員、設備和產品安全有保障,起吊準備時間短,起重翻轉作業穩定,且在起吊過程中不對風電基礎環的筒體或法蘭本身帶來損傷的風電基礎環翻轉裝置及使用該裝置進行基礎環翻轉的方法。
[0007]本發明解決其技術問題所採用的技術方案如下所述:一種風電基礎環翻轉裝置,其特徵在於,包括起重臂,起重臂的兩端下方分別設有連接吊環和卷揚系統,所述連接吊環分別經第一、第二連接繩連接有第一機加工法蘭吊耳、第二機加工法蘭吊耳,所述卷揚系統經第三連接繩連接有拼焊法蘭吊耳,所述第一機加工法蘭吊耳、第二機加工法蘭吊耳和拼焊法蘭吊耳上分別設有連接孔,所述起重臂上方中間位置設有起吊吊環。
[0008]根據上述結構,其中所述拼焊法蘭吊耳經第三連接繩穿過滑輪組連接在卷揚系統上。
[0009]根據上述結構,其中所述所述第一、第二、第三連接繩分別經第一、第二、第三卸扣與第一機加工法蘭吊耳、第二機加工法蘭吊耳、拼焊法蘭吊耳連接。
[0010]根據上述結構,作為優選,其中所述起重臂的長度大於等於基礎環的寬度。
[0011]根據上述結構,作為優選,其中所述第一、第二、第三連接繩均為鋼絲繩。
[0012]一種使用風電基礎環翻轉裝置進行基礎環翻轉的方法,當進行風電基礎環由豎直位置至水平位置的起重翻轉作業時,其特徵在於:
[0013](1)、將第一、第二機加工法蘭吊耳通過緊固螺栓及第一、第二機加工法蘭吊耳上設有的連接孔與基礎環的機加工法蘭連接,安裝位置呈偏心分布,拼焊法蘭吊耳通過緊固螺栓及拼焊法蘭吊耳上設有的連接孔與基礎環的拼焊法蘭中的一個螺栓孔連接,滿足第一、第二機加工法蘭吊耳位置連線與拼焊法蘭吊耳到基礎環圓心連線相互垂直;
[0014]⑵、正確安裝好三副吊耳後,吊車的吊鉤抓起起重臂上的起吊吊環,提升基礎環至一定的高度位置,通過操作卷揚系統,緩慢收回足夠長度的鋼絲繩,使基礎環的底部得到進一步的提高,從而實現由豎直位置翻轉至水平位置,且在這一過程中基礎環的重心基本在起重臂的中心下方,基礎環不發生較大的搖擺或滾動,完成翻轉動作之後,通過水平移動吊車將基礎環放置在滾輪胎架上。
[0015]一種使用風電基礎環翻轉裝置進行基礎環翻轉的方法,當進行風電基礎環由水平位置至豎直位置的起重翻轉作業時,其特徵在於:
[0016](1)、旋轉滾輪胎架使基礎環的拼焊法蘭中的一個螺栓孔在下方,便於拼焊法蘭吊耳的安裝操作;
[0017](2)、旋轉滾輪胎架使拼焊法蘭吊耳至最上方,並在偏心位置處對稱安裝第一、第二機加工法蘭吊耳,滿足第一、第二機加工法蘭吊耳位置連線與拼焊法蘭吊耳到基礎環圓心連線相互垂直;
[0018]⑶、正確安裝好三副吊耳後,吊車的吊鉤抓起起重臂上的起吊吊環,提升基礎環至一定的高度位置,通過操作卷揚系統,緩慢釋放足夠長度的鋼絲繩,使基礎環的底部得到進一步的降低,從而實現由水平位置翻轉至豎直位置,且在這一過程中基礎環的重心基本在起重臂的中心下方,基礎環不發生較大的搖擺或滾動,完成翻轉動作之後,通過水平移動吊車將基礎環放置在合適的位置。
[0019]根據上述結構的本發明,與現有技術相比,其有益效果在於,製作、操作簡單,人員、設備和產品安全有保障,起吊準備時間短,起重翻轉作業穩定,且在起吊過程中不對風電基礎環的筒體或法蘭本身帶來損傷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結合附圖以及實施例對本發明做進一步的說明。
[0021]圖1為風電基礎環結構圖;
[0022]圖2為本發明結構圖;
[0023]圖3為本發明使用狀態結構圖。

【具體實施方式】
[0024]如圖1所示,一種風電基礎環翻轉裝置,包括起重臂1、起吊吊環14、機加工法蘭吊耳7、8、拼焊法蘭吊耳9、連接吊環2、卷揚系統12、鋼絲繩3、4、11、卸扣6、5、10。機加工法蘭吊耳7、8經卸扣6、5通過鋼絲繩3、4系掛在起重臂1 一端的連接吊環2上。拼焊法蘭吊耳9經卸扣10通過鋼絲繩11穿過滑輪組13連接在卷揚系統12上,卷揚系統12安裝在起重臂1的另一端,使拼焊法蘭吊耳9與機加工法蘭吊耳7、8的起吊位置基本對稱。起吊吊環14設於起重臂1上方中間位置。起重臂1的長度大於等於基礎環的寬度。機加工法蘭吊耳7、8和拼焊法蘭吊耳9上分別設有連接孔71、81、91。
[0025]使用上述裝置進行基礎環翻轉的方法一
[0026]當使用本實施例進行基礎環由豎直位置至水平位置的起重翻轉作業時:機加工法蘭吊耳7、8通過緊固螺栓及機加工法蘭吊耳7、8上設有的連接孔71、81與基礎環的機加工法蘭連接,安裝位置呈偏心分布,拼焊法蘭吊耳9通過緊固螺栓及拼焊法蘭吊耳9上設有的連接孔91與基礎環的拼焊法蘭中的一個螺栓孔連接,滿足機加工法蘭吊耳7、8位置連線與拼焊法蘭吊耳9到基礎環圓心連線相互垂直,具體的安裝示意參閱圖3。正確安裝好三副吊耳後,吊車的吊鉤抓起起重臂1起吊吊環14,提升基礎環至一定的高度位置。通過操作卷揚系統12,緩慢收回足夠長度的鋼絲繩11,使基礎環的底部得到進一步的提高,從而實現由豎直位置翻轉至水平位置,且在這一過程中基礎環的重心基本在起重臂1的中心下方,基礎環不發生較大的搖擺或滾動。完成翻轉動作之後,通過水平移動吊車將基礎環放置在滾輪胎架上。
[0027]使用上述裝置進行基礎環翻轉的方法一
[0028]當使用本實施例進行基礎環由水平位置至豎直位置的起重翻轉作業時:旋轉滾輪胎架使基礎環的拼焊法蘭中的一個螺栓孔在下方,便於拼焊法蘭吊耳9的安裝操作;之後,旋轉滾輪胎架使拼焊法蘭吊耳9至最上方,並在偏心位置處對稱安裝機加工法蘭吊耳7、8,滿足機加工法蘭吊耳7、8位置連線與拼焊法蘭吊耳9到基礎環圓心連線相互垂直,具體的安裝示意參閱圖3。正確安裝好三副吊耳後,吊車的吊鉤抓起起重臂1的起吊吊環14,提升基礎環至一定的高度位置。通過操作卷揚系統12,緩慢釋放足夠長度的鋼絲繩11,使基礎環的底部得到進一步的降低,從而實現由水平位置翻轉至豎直位置,且在這一過程中基礎環的重心基本在起重臂1的中心下方,基礎環不發生較大的搖擺或滾動。完成翻轉動作之後,通過水平移動吊車將基礎環放置在合適的位置。
【權利要求】
1.一種風電基礎環翻轉裝置,其特徵在於,包括起重臂,起重臂的兩端下方分別設有連接吊環和卷揚系統,所述連接吊環分別經第一、第二連接繩連接有第一機加工法蘭吊耳、第二機加工法蘭吊耳,所述卷揚系統經第三連接繩連接有拼焊法蘭吊耳,所述第一機加工法蘭吊耳、第二機加工法蘭吊耳和拼焊法蘭吊耳上分別設有連接孔,所述起重臂上方中間位置設有起吊吊環。
2.根據權利要求1所述的一種風電基礎環翻轉裝置,其特徵在於,所述拼焊法蘭吊耳經第三連接繩穿過滑輪組連接在卷揚系統上。
3.根據權利要求1所述的一種風電基礎環翻轉裝置,其特徵在於,所述所述第一、第二、第三連接繩分別經第一、第二、第三卸扣與第一機加工法蘭吊耳、第二機加工法蘭吊耳、拼焊法蘭吊耳連接。
4.根據權利要求1所述的一種風電基礎環翻轉裝置,其特徵在於,所述起重臂的長度大於等於基礎環的寬度。
5.根據權利要求1所述的一種風電基礎環翻轉裝置,其特徵在於,所述第一、第二、第三連接繩均為鋼絲繩。
6.一種使用風電基礎環翻轉裝置進行基礎環翻轉的方法,當進行風電基礎環由豎直位置至水平位置的起重翻轉作業時,其特徵在於: (1)、將第一、第二機加工法蘭吊耳通過緊固螺栓及第一、第二機加工法蘭吊耳上設有的連接孔與基礎環的機加工法蘭連接,安裝位置呈偏心分布,拼焊法蘭吊耳通過緊固螺栓及拼焊法蘭吊耳上設有的連接孔與基礎環的拼焊法蘭中的一個螺栓孔連接,滿足第一、第二機加工法蘭吊耳位置連線與拼焊法蘭吊耳到基礎環圓心連線相互垂直; (2)、正確安裝好三副吊耳後,吊車的吊鉤抓起起重臂上的起吊吊環,提升基礎環至一定的高度位置,通過操作卷揚系統,緩慢收回足夠長度的鋼絲繩,使基礎環的底部得到進一步的提高,從而實現由豎直位置翻轉至水平位置,且在這一過程中基礎環的重心基本在起重臂的中心下方,基礎環不發生較大的搖擺或滾動,完成翻轉動作之後,通過水平移動吊車將基礎環放置在滾輪胎架上。
7.一種使用風電基礎環翻轉裝置進行基礎環翻轉的方法,當進行風電基礎環由水平位置至豎直位置的起重翻轉作業時,其特徵在於: (1)、旋轉滾輪胎架使基礎環的拼焊法蘭中的一個螺栓孔在下方,便於拼焊法蘭吊耳的安裝操作; (2)、旋轉滾輪胎架使拼焊法蘭吊耳至最上方,並在偏心位置處對稱安裝第一、第二機加工法蘭吊耳,滿足第一、第二機加工法蘭吊耳位置連線與拼焊法蘭吊耳到基礎環圓心連線相互垂直; (3)、正確安裝好三副吊耳後,吊車的吊鉤抓起起重臂上的起吊吊環,提升基礎環至一定的高度位置,通過操作卷揚系統,緩慢釋放足夠長度的鋼絲繩,使基礎環的底部得到進一步的降低,從而實現由水平位置翻轉至豎直位置,且在這一過程中基礎環的重心基本在起重臂的中心下方,基礎環不發生較大的搖擺或滾動,完成翻轉動作之後,通過水平移動吊車將基礎環放置在合適的位置。
【文檔編號】B66C13/08GK104444762SQ201410647425
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】邱勝寶 申請人:珠海南方廣立風電設備有限公司

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