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一種義齒蠟型包埋檢測器的製造方法

2023-06-15 07:14:21 1

一種義齒蠟型包埋檢測器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種義齒蠟型包埋檢測器,包括:圓形底座,圍繞所述圓形底座軸向設置有弧形外罩,所述弧形外罩內側橫向設置有用於防止蠟型熔模安插時超出包埋上限的第一標識線,所述第一標識線下方且位於該弧形外罩中部設置有用於蠟型熔模安插時避開包埋熱中心區的熱中心標識點,所述弧形外罩頂端設置有用於防止蠟型熔模安插時超出包埋外緣的第二標識線;由於採用了蠟型熔模安插位置參考標準,技工只需按照相應的位置參考標準進行安插蠟型熔模,不僅提高了蠟型熔模的安插速率,同時降低了義齒鑄造的不良率,以此提高了義齒製作的效率。
【專利說明】一種義齒蠟型包埋檢測器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及義齒【技術領域】,尤其涉及的是一種義齒蠟型包埋檢測器。

【背景技術】
[0002]在義齒製造行業中,關於義齒製作有一個非常必要的環節,就是製作義齒雛形,首先,將單個的蠟型熔模依次安插在包埋底座上,俗稱種牙,一般來說,一個包埋底座上可以安插15-20顆蠟型熔模,當種牙步驟完成後,將包埋套套接在包埋底座上,並灌入包埋材料(磷酸鹽和膨脹水的混合物),待包埋材料凝固之後形成義齒蠟型包埋,然後放入燒結設備中進行燒結,從而鑄造出義齒雛形,再進行後續加工,最終形成義齒產品。
[0003]其中,種牙步驟中,對蠟型熔模的安插位置有著具體要求,因為在燒結過程中,包埋中的各個位置溫度不同,燒結的效果也就不同,其中,包埋中心區的溫度是最高的,通常蠟型熔模在安插時都要避開包埋熱中心區,以免出現不良品。也就是說,在燒結前的種牙步驟中,蠟型熔模安插位置的確定是非常關鍵的,現有的蠟型熔模安插位置都是由技工完全根據經驗而確定的,並沒有任何位置參考標準,而對於剛上手的新技工來說,因為沒有多次反覆種牙操作的熟練經驗,不可避免的會出現蠟型熔模安插位置的不對,從而出現不良品,導致義齒製作的效率降低。
[0004]因此,現有技術還有待於改進和發展。
實用新型內容
[0005]鑑於上述現有技術的不足,本實用新型提供一種義齒蠟型包埋檢測器,旨在解決現有的義齒蠟型熔模安插位置沒有任何位置參考標準而導致義齒鑄造出現不良品,影響義齒製作效率的問題。
[0006]本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種義齒蠟型包埋檢測器,包括:圓形底座,圍繞所述圓形底座軸向設置有弧形外罩,所述弧形外罩內側橫向設置有用於防止蠟型熔模安插時超出包埋上限的第一標識線,所述第一標識線下方且位於該弧形外罩中部設置有用於蠟型熔模安插時避開包埋熱中心區的熱中心標識點,所述弧形外罩頂端設置有用於防止蠟型熔模安插時超出包埋外緣的第二標識線;
[0008]其中,所述弧形外罩內徑尺寸等於所述圓形底座外徑尺寸。
[0009]所述的義齒模型包埋檢測器,其中,所述第一標識線距離所述弧形外罩頂端為6mm ο
[0010]所述的義齒模型包埋檢測器,其中,所述第二標識線距離所述弧形外罩邊緣為6mm ο
[0011]所述的義齒模型包埋檢測器,其中,所述弧形外罩頂端為透明視窗。
[0012]所述的義齒模型包埋檢測器,其中,所述圓形底座上標識有重量數值。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]與現有技術相比,本實用新型所提供的一種義齒蠟型包埋檢測器,由於採用了蠟型熔模安插位置參考標準,技工只需按照相應的位置參考標準進行安插蠟型熔模,不僅提高了蠟型熔模的安插速率,同時降低了義齒鑄造的不良率,以此提高了義齒製作的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型義齒蠟型包埋檢測器的立體圖;
[0016]圖2是本實用新型義齒蠟型包埋檢測器的俯視圖。

【具體實施方式】
[0017]本實用新型提供一種義齒蠟型包埋檢測器,為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖並舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。
[0018]請參見圖1,圖1是本實用新型義齒蠟型包埋檢測器的結構示意圖,該義齒蠟型包埋檢測器,其包括:
[0019]圓形底座100,圍繞所述圓形底座100軸向設置有弧形外罩200,此處弧形外罩200的設置是為了在該弧形外罩200上標出相應的位置參考標準線,如蠟型熔模400安插的上限高度、避開包埋熱中心區,以及邊緣距離。通過設定出蠟型熔模400具體的安插位置標準,無論是經驗豐富的老技工或是沒有任何實際操作經驗的新技工,只需按照預先設置的標準執行蠟型熔模400的安插操作,而不再依賴於技工的經驗決定義齒製作的效率和產品良率。
[0020]具體地,所述弧形外罩200內側橫向設置有用於防止蠟型熔模400安插時超出包埋上限的第一標識線210,該第一標識線210具體應當是在弧形外罩200內壁上的水平線,距離所述弧形外罩200頂端優選為6_。由於包埋的高度是確定的,在安插蠟型熔模400的過程中,如果蠟型熔模400的安插高度超過包埋的高度,那麼該蠟型熔模400肯定是外露於包埋外的,那麼,首先需要保證的是,蠟型熔模400的安插高度不能超過包埋的高度。當然,對於有經驗的技工來說,蠟型熔模400的安插高度是可以憑經驗確定的,然而,對於剛上手的新技工來說,因為沒有任何實際操作經驗或者操作不熟練,往往會將蠟型熔模400的安插位置偏離。因此,本實用新型首先通過第一標識線210確定蠟型熔模400安插的上限高度,技工在種牙時,只要蠟型熔模400的安插高度不超過第一標識線210即可。
[0021]進一步地,所述第一標識線210下方且位於該弧形外罩200中部設置有用於蠟型熔模400安插時避開包埋熱中心區的熱中心標識點220,前述內容提到,在進行燒結工序時,包埋中心區的溫度是最高的,因此,在種牙步驟中,安插的每個蠟型熔模400都應當避開包埋熱中心區,以免燒結時出現不良品。
[0022]另外,如圖1所示,蠟型熔模400是通過蠟型鑄道410安插在包埋底座300上的,而在蠟型鑄道410的中部設置有實心蠟球420,在實際燒結包埋時,包埋內的蠟型熔模400、蠟型鑄道410,以及實心蠟球420將被高溫熔化,相應的,熔融的金屬料或陶瓷料將進入包埋中填補蠟型熔模400佔據的空間,從而形成義齒雛形,其中,蠟型鑄道410為形成熔融的金屬料或陶瓷料進入包埋中的鑄道,實心蠟球420則是用於鑄造金屬義齒雛形時補償金屬收縮。
[0023]結合圖2所示,圖2是本實用新型義齒蠟型包埋檢測器的俯視圖,所述弧形外罩200頂端設置有用於防止蠟型熔模400安插時超出包埋外緣的第二標識線230,在種牙步驟完成後,接下來則需要進行包埋步驟,將包埋底座300從圓形底座100上取下,並在包埋底座300上套接包埋套(圖中未示出),然後灌入包埋材料(磷酸鹽和膨脹水的混合物),包埋材料凝固後即形成包埋,之後進行包埋燒結步驟。第二標識線230的設置,是為了在種牙時,避免蠟型熔模400超出包埋的外緣,使得包埋套無法正常套在包埋底座300上,因為蠟型熔模400的安插位置超過了邊界,因此,第二標識線230的設置可以指引技工種牙時避免蠟型熔模400超過包埋外緣。該第二標識線230距離所述弧形外罩200邊緣優選為6mm,為便於技工從弧形外罩200頂部觀察包埋底座300內的種牙情況,因此,弧形外罩200頂端採用透明視窗。
[0024]本實施例中,所述弧形外罩200內徑尺寸等於所述圓形底座100外徑尺寸,且該包埋底座300外徑尺寸等於圓形底座100外徑尺寸。在種牙步驟中,包埋底座300是能夠在圓形底座100內轉動的,因為一個包埋底座300是會安插15-20顆蠟型熔模400,所以這些蠟型熔模400會安插在包埋底座300的不同位置上,因此需要在圓形底座100上轉動包埋底座300,找到合適位置後,再進行安插蠟型熔模400的操作。
[0025]通過上述第一標識線210、熱中心標識點220,以及第二標識線230的位置參考標準,即使是沒有任何實際經驗的新技工,只要採用本實用新型的義齒蠟型包埋檢測器,即可很快按照位置要求完成蠟型熔模400的安插,以此提高了種牙步驟的效率,同時通過使用該義齒蠟型包埋檢測器完成的包埋,鑄造出的義齒雛形具有很高的良品率。
[0026]本實施例中,在圓形底座100上標識有重量數值(圖中未示出),該重量數值表示包埋材料中所要添加的磷酸鹽重量,其中,該重量數值可以是120g或者160g。也就是說,當種牙步驟完成後,根據採用的是標識120g的包埋檢測器或是標識160g的包埋檢測器,在灌注包埋材料時,可以調配120g磷酸鹽的包埋材料或是160g磷酸鹽的包埋材料,同樣是達到了一個參考標準。
[0027]綜上所述,本實用新型所提供的一種義齒蠟型包埋檢測器,由於採用了蠟型熔模安插位置參考標準,技工只需按照相應的位置參考標準進行安插蠟型熔模,不僅提高了蠟型熔模的安插速率,同時降低了義齒鑄造的不良率,以此提高了義齒製作的效率。
[0028]應當理解的是,本實用新型的應用不限於上述的舉例,對本領域普通技術人員來說,可以根據上述說明加以改進或變換,所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種義齒蠟型包埋檢測器,其特徵在於,包括:圓形底座,圍繞所述圓形底座軸向設置有弧形外罩,所述弧形外罩內側橫向設置有用於防止蠟型熔模安插時超出包埋上限的第一標識線,所述第一標識線下方且位於該弧形外罩中部設置有用於蠟型熔模安插時避開包埋熱中心區的熱中心標識點,所述弧形外罩頂端設置有用於防止蠟型熔模安插時超出包埋外緣的第二標識線; 其中,所述弧形外罩內徑尺寸等於所述圓形底座外徑尺寸。
2.根據權利要求1所述的義齒模型包埋檢測器,其特徵在於,所述第一標識線距離所述弧形外罩頂端為6mm。
3.根據權利要求1所述的義齒模型包埋檢測器,其特徵在於,所述第二標識線距離所述弧形外罩邊緣為6mm。
4.根據權利要求1所述的義齒模型包埋檢測器,其特徵在於,所述弧形外罩頂端為透明視窗。
5.根據權利要求1所述的義齒模型包埋檢測器,其特徵在於,所述圓形底座上標識有重量數值。
【文檔編號】G01B5/00GK204100941SQ201420402146
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】駱仁浩, 陳楚鑾 申請人:深圳市康泰健牙科器材有限公司

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