一種振動出料塑料機的製作方法

2023-05-03 08:26:16 1

背景技術：

塑料是重要的有機合成高分子材料，在人們的日常生活中應用非常廣泛，塑料原料在加熱器中加熱成型後從加熱器中輸出軟質的塑料條，輸出的軟質塑料條需要經過冷卻水進行冷卻，塑料條在經過冷卻水冷卻後需要除去塑料條上水分以進入到下一道工序：將塑料條碎成顆粒狀，塑料條碎成塑料顆粒後，需要經過篩選出料，現有技術中，塑料顆粒經過篩選出料後會直接落入到料池中，然後再用人手將料池中的塑料顆粒取出放入到包裝袋裡，這樣的工序耗費的人力大，成本高，效率低。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種振動出料塑料機，通過振料塔盤將塑料顆粒振送到儲料筒中，用包裝袋在儲料筒的裝料口處進行裝料，不用人手將料池中的塑料顆粒取出放入到包裝袋裡，耗費的人力小，成本低，效率高。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案：

一種振動出料塑料機包括有振動出料裝置，所述的振動出料裝置包括有振料塔盤，所述的振料塔盤下端設置有振動基座，所述振動基座右側設置有用以驅動振動基座和振料塔盤振動的第一電機，所述振料塔盤設置有多個連續螺旋上升的料盤，所述振料塔盤的頂端設置有第二落料口，所述振料塔盤的底部設置有進料口，所述振料塔盤中心設置有冷卻風管，所述振動基座的後端固定焊接有固定架，所述固定架底部固定安裝有冷卻風機，所述冷卻風機出風處連接有通風管，所述通風管與冷卻風管相連通，所述固定架上部固定焊接有儲料筒，所述儲料筒靠近振料塔盤的一側上端焊接連通有進風管，所述進風管的下端與通風管連通，所述進風管豎直設置，所述儲料筒的頂部連通設置有進料柱筒，所述進料柱筒上端焊接連通有落料鬥，所述落料鬥設置在第二落料口下端，所述第二落料口的落料落入到落料鬥中，所述冷卻風機的上端與儲料筒相連通，所述儲料筒的底部設置有裝料口。

進一步地，還包括有玻纖餵料裝置，所述的玻纖餵料裝置包括有玻纖架、第一加熱器，用以監控玻纖架和第一加熱器的主控器，所述玻纖架包括有上架和下架，所述下架焊接在上架一側，所述上架上設置有用以放置多個玻纖紗卷的擱置臺，所述擱置臺下端設置有用以監測擱置臺承載重量的重量監測器，所述玻纖架靠近第一加熱器的一側焊接有玻纖導筒，所述玻纖導筒設置有用以讓多條玻纖紗條進入的喇叭入口，所述玻纖導筒設置有末端出口，所述末端出口將玻纖紗條引入到第一加熱器內，所述末端出口上側設置有抽氣器，所述重量監測器將監測到的擱置臺承載重量的信息傳送到主控器，主控器根據擱置臺承載重量控制第一加熱器啟停。

進一步地，還包括有水冷裝置，所述水冷裝置包括有裝有冷卻水的第一水槽，所述第一水槽上可移動地設置有一個以上的導向機構，用以固定壓住導向機構的壓條，用以脫去塑料條上水分並調節塑料條輸送張力的竹條，所述導向機構設置有槽座，所述槽座的兩側設置有與第一水槽兩側相配合併可沿第一水槽兩側移動的座腳，所述槽座由角鋼焊接而成，兩側座腳間垂直焊接有兩條加強條，兩側座腳上可調方向地設置有可伸縮的導向託條，所述座腳和導向託條通過螺栓相連，所述導向託條上端可轉動地設置有與塑料條接觸的第一導向滾輪，所述第一導向滾輪外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，所述導向託條包括上託條和下託條，所述上託條設有多個調節導向託條伸縮的調節孔，螺栓穿過調節孔將上託條固定在下託條上，所述壓條為木條或鐵條，所述座腳設置有用以橫擱壓條的壓槽。

進一步地，還包括有風乾裝置，風乾裝置包括有固定在地面上的底座，固定在底座上的渦輪風機，所述渦輪風機出口豎直向上並延伸有立柱風筒，所述立柱風筒內設置有熱風器，所述立柱風筒上端向右彎曲連通有吹風頭，所述吹風頭水平設置，所述吹風頭設置有出風口，出風口豎直向下設置，所述立柱風筒焊接有託盤，所述託盤設置在吹風頭下方，所述託盤的開口大於出風口，所述託盤一端固定連接有第二導向滾輪，所述第二導向滾輪外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，所述託盤底部設置有第二水槽，所述第二水槽底部可拆卸地連通有第一水管，所述第一水管豎直向下延伸，所述第一水管末端連通入排水溝，所述託盤底部和吹風頭頂部呈弧形，所述出風口呈弧形，所述出風口的弧形半徑大於所述吹風頭頂部的弧形半徑。

進一步地，所述料盤間焊接有固定筋。

更進一步地，所述固定架上固定安裝有風機控制器。

更進一步地，所述固定架旁設置有稱重器。

更進一步地，所述儲料筒設置有透明的第三觀察窗口。

更進一步地，所述儲料筒與固定架間焊接有多條加強肋。

本發明的有益效果是：篩選出料後的塑料顆粒落入到振料塔盤的底部設置有的進料口中，第一電機驅動振動基座和振料塔盤振動，料盤帶動塑料顆粒螺旋上升到振料塔盤頂端設置有的第二落料口，塑料顆粒再從第二落料口落入到落料鬥，沿著進料柱筒進入到儲料筒，最後從儲料筒的底部設置有的裝料口出來落入到包裝袋進行包裝，不用人手將料池中的塑料顆粒取出放入到包裝袋裡，耗費的人力小，成本低，效率高，另一方面，固定架底部固定安裝有的冷卻風機進行鼓風，冷卻風分別通過振料塔盤中心設置有的冷卻風管和儲料筒靠近振料塔盤的一側上端焊接連通有的進風管進行冷卻，對振料塔盤和儲料筒進行冷卻，並最終一併通到儲料筒混風冷卻。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是臺式下料裝置的結構示意圖；

圖2是玻纖餵料裝置的結構示意圖；

圖3第一水槽以上的水冷裝置的結構示意圖；

圖4第一水槽以下的水冷裝置的結構示意圖；

圖5是風乾裝置的結構示意圖；

圖6是風乾裝置的託盤以上的結構示意圖；

圖7是篩床裝置的結構示意圖；

圖8是振動出料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1~8，一種振動出料塑料機包括有臺式下料裝置、玻纖餵料裝置、水冷裝置、風乾裝置、篩床裝置和振動出料裝置，一方面，原料通過臺式下料裝置下料，另一方面，玻纖通過玻纖餵料裝置加入到工序中，加熱成塑料條後塑料條通過水冷裝置進行冷卻，通過水冷的塑料條再經過風乾裝置風乾，然後塑料條被碎成塑料顆粒，通過篩床裝置篩出合適大小的塑料顆粒，使用振動出料裝置對塑料顆粒進行出料。

臺式下料裝置包括有操作平臺11，操作平臺11設置有從地面到達操作平臺11的梯架111和第一護欄112，操作平臺11、梯架111和第一護欄112為鋼材，操作平臺11下端焊接連通有多個下料筒12，下料筒12下端設置有第一出料口121，下料筒12上端設置有接料口122，操作平臺11上端焊接固定有拌料槽13，拌料槽13下端設置有正對接料口122的第一落料口131，接料口122大於所述第一落料口131，拌料槽13內橫向設置有轉動攪拌的攪拌軸，拌料槽13一側設有驅動攪拌軸轉動攪拌的驅動電機，驅動電機電連接有第一控制器14，第一控制器14上設置有啟停開關141和工作指示燈142，拌料槽13上端鉸接有第一蓋板132，拌料槽13上設置有用以固定第一蓋板132的鎖扣133，第一落料口131設置有用以開關第一落料口131的封口機構，封口機構包括有開關把手1311。

可以通過梯架111和第一護欄112將塑料原材料搬運到操作平臺11上，手提開關把手1311，掀開第一蓋板132，倒入各種原料，蓋合第一蓋板132，按下第一控制器14上的啟停開關141，第一控制器14控制驅動電機，驅動電機驅動攪拌軸對拌料槽13內的原料進行攪拌，使拌料槽13內的原料可以均勻混合，通過開關把手1311觸動封口機構，打開第一落料口131，拌料槽13內的原料通過第一落料口131漏入到接料口122，從接料口122進入到下料筒12內，再從下料筒12的第一出料口121進入到塑料製造設備，攪拌均勻，操作簡易，消耗的人力小，工時短，成本低。

本實施例中，優選的，拌料槽13一側設置有第一稱重器15，可以對需要混合的各種原料進行稱重，再定量地加入到拌料槽13中，保證塑料成品的材料組成。

本實施例中，優選的，拌料槽13內設置有重力傳感器，對拌料槽13承載的原料的量進行監控，防止原料的量過多，影響攪拌和加工質量。

本實施例中，優選的，第一控制器14設置有溫度顯示模塊143，車間充滿粉塵，為了安全起見，需要對溫度進行監控，防止過熱引發事故。

本實施例中，優選的，第一控制器14設置有時間調節模塊144，可以設置攪拌時間，以使攪拌充分均勻。

本實施例中，優選的，第一控制器14設置有轉速控制模塊，控制攪拌的速度使攪拌充分均勻，同時也利於設備的長期使用。

本實施例中，優選的，拌料槽13上設置有通風裝置16，車間充滿粉塵，需要將漂浮中空氣中的粉塵吸走，有利於職工的職業健康和安全生產。

本實施例中，優選的，第一蓋板132上焊接有掀開把手1321，便於將第一蓋板132掀開或閉合。

本實施例中，優選的，第一蓋板132由不鏽鋼製成，經久耐用。

本實施例中，優選的，拌料槽13設置有第一觀察窗口134，可以直觀地看到攪拌情況和原料混合的均勻程度，非常便捷。

本實施例中，優選的，拌料槽13設置有手動料口135，手動料口135平時處於常閉的狀態，當落料出現困難時，可以打開手動料口135，通過人手和工具輔助落料。

玻纖餵料裝置包括有玻纖架21、第一加熱器22，用以監控玻纖架21和第一加熱器22的主控器，玻纖架21包括有上架211和下架212，下架212焊接在上架211一側，上架211上設置有用以放置多個玻纖紗卷的擱置臺213，擱置臺213下端設置有用以監測擱置臺213承載重量的重量監測器，玻纖架21靠近第一加熱器22的一側焊接有玻纖導筒23，玻纖導筒23設置有用以讓多條玻纖紗條進入的喇叭入口231，玻纖導筒23設置有末端出口232，末端出口232將玻纖紗條引入到第一加熱器22內，末端出口232上側設置有抽氣器24，重量監測器將監測到的擱置臺213承載重量的信息傳送到主控器，主控器根據擱置臺213承載重量控制第一加熱器22啟停。

將多個玻纖紗卷放置在上架211的擱置臺213和下架212上，放置在下架212上的玻纖紗卷作為備用，擱置臺213下端設置有的重量監測器對擱置臺213上承載玻纖紗卷的重量進行監測，從玻纖紗卷中拉出玻纖條通過喇叭入口231，穿過玻纖導筒23，從末端出口232牽出，並捲入到第一加熱器22內，隨著第一加熱器22內原材料的輸送和第一加熱器22內螺杆的牽引，在第一加熱器22加熱的過程中連續均勻地輸送玻纖，末端出口232上側設置的抽氣器24對加熱散發的氣體進行吸收，減少汙染，玻纖在連續卷用的過程中擱置臺213承載減輕，當重量過輕時，重量監測器會給主控器發送相應的信息，主控器停止第一加熱器22的相關動作，工人可以在這時候準備補充新的玻纖紗卷，很容易就可以控制玻纖的投入量，投入量不會出現斷續或不均勻現象，有效保證成品的成分和質量，同時也省去了碎玻纖的工序。

本實施例中，優選的，玻纖導筒23在靠近喇叭入口231的下端焊接有託柱233，玻纖在牽入玻纖導筒23會與玻纖導筒23產生摩擦振動，託柱233可以使玻纖導筒23結構更加牢固，玻纖的輸入更為穩定。

本實施例中，優選的，玻纖導筒23呈弧形，圓滑過渡，使玻纖的輸入更為穩定。

本實施例中，優選的，上架211和下架212間焊接有燈架214，燈光照射玻纖時，玻纖會對燈光產生一定的反射，便於對玻纖架21上的玻纖量進行觀察，便於對玻纖進行補充。

本實施例中，優選的，抽氣器24設置有與末端出口232齊平的吸筒241和喇叭口242，便於將廢氣的吸入，有效減少廢氣的排放。

本實施例中，優選的，玻纖架21下端設置有8個第一滑輪215，上架211和下架212各設有4個第一滑輪215，便於將玻纖架21進行移動，調整玻纖架21相對於第一加熱器22的位置。

本實施例中，優選的，玻纖架21設置有用以固定玻纖架21位置的定位件，定位件包含螺紋連接在玻纖架21底部的螺柱，螺柱上端為六角頭，螺柱下端為撐板，當調節好玻纖架21相對於第一加熱器22的位置時，可以用扳手調節玻纖架21底部的螺柱，讓螺柱向下旋伸，螺柱下端的撐板與地面牴觸，有效防止玻纖架21的移動。

本實施例中，優選的，玻纖紗卷的末端連接有用以監測玻纖紗所受拉力的拉力傳感器，拉力傳感器將拉力信息傳遞給主控器，主控器根據拉力信息控制第一加熱器22啟停，當單個玻纖紗卷用完時，玻纖紗卷的末端所受的拉力會突然加大，拉力傳感器監測到玻纖紗所受拉力後，向主控器傳遞相應的信息，主控器停止第一加熱器22的相關動作，工人可以在這時候準備補充新的玻纖紗卷。

水冷裝置，包括有裝有冷卻水的第一水槽31，第一水槽31上可移動地設置有一個以上的導向機構32，用以固定壓住導向機構32的壓條33，用以脫去塑料條上水分並調節塑料條輸送張力的竹條34，導向機構32設置有槽座321，槽座321的兩側設置有與第一水槽31兩側相配合併可沿第一水槽31兩側移動的座腳322，槽座321由角鋼焊接而成，兩側座腳322間垂直焊接有兩條加強條323，兩側座腳322上可調方向地設置有可伸縮的導向託條324，座腳322和導向託條324通過螺栓相連，導向託條324上端可轉動地設置有與塑料條接觸的第一導向滾輪325，第一導向滾輪325外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，導向託條324包括上託條和下託條，上託條設有多個調節導向託條324伸縮的調節孔，螺栓穿過調節孔將上託條固定在下託條上，壓條33為木條或鐵條，座腳322設置有用以橫擱壓條33的壓槽。

設置第一個導向機構32，使第一個導向機構32的導向託條324斜向下，第一導向滾輪325將從第二加熱器中出來的多條塑料條按下並浸泡在冷卻水中，塑料條滑過第一導向滾輪325外表面上設置的塑料圓槽，塑料條冷卻水中經過冷卻，從導向機構32底部穿出，接著使用第二個導向機構32，將從冷卻水中出來的塑料條託起，使用竹條34放置在到第一個導向機構32和第二個導向機構32之間，第一水槽31上依次設置第一個導向機構32，竹條34和第二個導向機構32，塑料條與竹條34上表面牴觸並滑過，對第一個導向機構32和第二個導向機構32的位置，對第一個導向機構32和第二個導向機構32的導向託條324伸出長度和方向進行微調，通過調節孔和螺栓調節上託條和下託條的相對位置，調節導向託條324伸縮，同時調節竹條34與塑料條的牴觸，以調節塑料條的冷卻和張緊，將壓條33放置在座腳322的壓槽上，使用壓條33 固定壓住第一個導向機構32和第二個導向機構32，同時也可以使用壓條33 固定住竹條34，靈活性，可調性好，使得塑料條的冷卻效果理想，有效保證塑料的成型和質量。

本實施例中，優選的，第一水槽31底部連通有排水管36，排水管36上設置有排水閥，排水管36末端連通有排水溝，排水溝上設置有第二蓋板，排水管36和第一水槽31間設置有濾網，打開排水閥，冷卻水就可以從第一水槽31底部通過排水管36流到排水溝中去，便於更換第一水槽31中的冷卻水，同時，排水管36和第一水槽31間設置的濾網起到過濾作用，防止雜質通過排水管36排出到排水溝。

本實施例中，優選的，第一水槽31上部連通設置有矩形的凸出槽37，凸出槽37下端連通設置有限位水管38，限位水管38末端與排水管36連通，限位水管38上設置有限位閥，限位水管38和凸出槽37間設置有濾網，通過凸出槽37可以調節第一水槽31的液面高度，打開限位閥，冷卻液從凸出槽37底部的限位水管38流入到排水管36，限位水管38也可以直接接入到排水溝中排走。

本實施例中，優選的，第一水槽31中部連通設置有分水系統，分水系統包含有分水泵，分水系統將第一水槽31中冷卻水引入到第二加熱器中，可以通過分水系統從第一水槽31中分流冷卻水，分水泵為分水系統提供動力，分流出來的冷卻水引入到第二加熱器中，對第二加熱器進行冷卻。

本實施例中，優選的，還包括有託架39，第一水槽31放置在託架39上，託架39上設置有用以平移第一水槽31的託輪310，託架39對第一水槽31可以起到承託作用，通過託輪310可以使第一水槽31相對託架39進行平移。

本實施例中，優選的，還包括有移動把手311，移動把手311橫向焊接在第一水槽31上端面，移動把手311有鐵條焊接而成，由於第一水槽31的重量較大，通過移動把手311可以便於對第一水槽31進行移動。

本實施例中，優選的，第一水槽31配設有撈網，第一水槽31的冷卻水水面經常會漂浮有塑料條的雜質，使用撈網可以及時除去漂浮的雜質。

本實施例中，優選的，託架39下端設置有移動輪312，可以通過移動輪312移動託架39。

本實施例中，優選的，託架39下端設置有用以固定託架39位置的定位件，定位件包含螺紋連接在託架39底部的螺柱，螺柱上端為六角頭，螺柱下端為撐板，將託架39移到合適的位置後，可以用扳手調節螺柱上端為六角頭，使螺柱下旋，撐板與地面牴觸，對託架39起到固定作用。

本實施例中，優選的，第一導向滾輪325為木質材料，使用木質材料的第一導向滾輪325更有利於脫去塑料條的水分。

本實施例中，優選的，第一水槽31上方設置有抽風器35，塑料條在浸入冷卻水的同時揮發出廢氣，通過抽風器35可以除去大部分的廢氣。

本實施例中，優選的，第一水槽31內設置有冷卻水淨化裝置，冷卻水淨化裝置設置有水質監測器和淨化劑，塑料條浸泡到冷卻水中，冷卻水內會含有一定量的汙染物，可以通過水質監測器檢測冷卻水的汙染程度，同時適量地放出淨化劑，中和冷卻水中的汙染物，再排放到排水溝中。

風乾裝置包括有固定在地面上的底座41，固定在底座41上的渦輪風機42，渦輪風機42出口豎直向上並延伸有立柱風筒43，立柱風筒43內設置有熱風器，立柱風筒43上端向右彎曲連通有吹風頭44，吹風頭44水平設置，吹風頭44設置有出風口441，出風口441豎直向下設置，立柱風筒43焊接有託盤45，託盤45設置在吹風頭44下方，託盤45的開口大於出風口441，託盤45一端固定連接有第二導向滾輪451，第二導向滾輪451外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，託盤45底部設置有第二水槽452，第二水槽452底部可拆卸地連通有第一水管46，第一水管46豎直向下延伸，第一水管46末端連通入排水溝，託盤45底部和吹風頭44頂部呈弧形，出風口441呈弧形，出風口441的弧形半徑大於託盤45底部的弧形半徑。

塑料條需要經過冷卻水進行冷卻後，跨過託盤45一端固定連接有的第二導向滾輪451，第二導向滾輪451外表面上設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，可以除去塑料條上大部分的水分，穿出託盤45，渦輪風機42在電機的帶動下沿著立柱風筒43進行鼓風，立柱風筒43內設置有熱風器，熱風器使鼓風出來的空氣溫度升高，立柱風筒43通過吹風頭44的出風口441出風，吹風頭44頂部呈弧形，有利於立柱風筒43往出風口441向下吹風，出風口441對著其下的塑料條吹出熱風，將塑料條進行吹乾，塑料條上粘附的雜質會落入到託盤45中去，同時，塑料條上粘附的水分也會落入到託盤45中去，託盤45底部呈弧形並設置有第二水槽452，落入託盤45的水分會依次通過第二水槽452和第一水管46流入到排水溝中，出風口441呈弧形，出風口441的弧形半徑大於吹風頭44頂部的弧形半徑，有利於蒸發出的水汽從出風口441的側面散開，同時也利於觀察託盤45內的情況，以此，對塑料條的除溼效果好，保證成品，同時也利於設備（將塑料條碎成顆粒狀）的長期使用。

本實施例中，優選的，託盤45設置有側面板453，側面板453通過螺釘可拆卸地連接在託盤45側面，可以定期地將側面板453拆開，清除託盤45內的雜物，簡易方便。

本實施例中，優選的，吹風頭44可調方向地與立柱風筒43上端連通，吹風頭44後端設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，塑料條揚起通過吹風頭44後端並與吹風頭44後端設置有的多條與塑料條相配合的塑料圓槽接觸滑過，可以進一步除去塑料條上的水分和雜質，同時保證塑料條輸送的穩定性。

本實施例中，優選的，第二水槽452上覆蓋有濾網，防止落入到託盤45內的雜質通過第二水槽452和第一水管46流入到排水溝中。

本實施例中，優選的，側面板453設置有第二觀察窗口454，可以通過第二觀察窗口454非常方便地觀察到託盤45內的情況。

本實施例中，優選的，託盤45後端設置有多條與塑料條相配合的塑料圓槽，可以進一步除去塑料條上的水分和雜質，同時保證塑料條輸送的穩定性。

本實施例中，優選的，託盤45一側設置有抽氣機，抽去塑料條蒸發出的水汽和廢氣，有利於塑料條吹乾，同時也利於廢氣回收，減少汙染。

本實施例中，優選的，託盤45前端剪折出斜向下的開口斜面455，開口斜面455下端向託盤45前端折彎呈三角形，便於塑料條的進入，同時也便於從塑料條中脫出水分的落下，防止開口斜面455下端刮傷工人。

篩床裝置包括有支架51，支架51的上端設置有床體52，床體52側面設置有驅動床體52振動的振動電機521，床體52內設置有從床體52前端向床體52末端向下傾斜的底層滑床522，床體52中部在底層滑床522上蓋設有中層滑床523，中層滑床523從床體52中部向床體52末端向下傾斜，底層滑床522傾斜的角度大於所述中層滑床523傾斜的角度，床體52前端在底層滑床522和中層滑床523上蓋設有上層滑床524，上層滑床524從床體52前端向床體52末端向下傾斜，中層滑床523傾斜的角度大於上層滑床524傾斜的角度，上層滑床524前端設置有小孔徑篩網，上層滑床524後端設置有合適孔徑篩網，通過小孔徑篩網的塑料顆粒落入到底層滑床522，通過合適孔徑篩網的塑料顆粒落入到中層滑床523，底層滑床522、中層滑床523和上層滑床524的末端分別設置有底層出料口、中層出料口和上層出料口，底層出料口和上層出料口出口處設置有可移動的接料筒525。

塑料條碎成塑料顆粒後，塑料顆粒落入到床體52前端，塑料顆粒最先落入的是最上層的上層滑床524，床體52側面設置的振動電機521驅動床體52振動，上層滑床524從床體52前端向床體52末端向下傾斜，床體52振動的同時，上層滑床524上的塑料顆粒從床體52前端振動移向上層滑床524後端，塑料顆粒先經過上層滑床524前端設置的小孔徑篩網，一方面，過小的塑料顆粒會從小孔徑篩網中篩落，過小的塑料顆粒會落入到床體52內設置有的從床體52前端向床體52末端向下傾斜的底層滑床522，床體52振動的同時，底層滑床522上的塑料顆粒從床體52前端振動移向底層滑床522末端分別設置有的底層出料口，過小的塑料顆粒最後落入到底層出料口出口處設置有的可移動的接料筒525中，另一方面，合適大小和過大的塑料顆粒會振移到上層滑床524後端，合適大小的塑料顆粒會從上層滑床524後端設置有的合適孔徑篩網中篩落到下面的中層滑床523，床體52振動的同時，中層滑床523上的塑料顆粒從床體52前端振動移向中層滑床523末端設置有的中層出料口，合適大小的塑料顆粒從中層出料口出料，過大的塑料顆粒不能通過合適孔徑篩網中篩落到下面的中層滑床523，只能振動移向上層滑床524末端設置有的上層出料口，過大的塑料顆粒最後落入到上層出料口出口處設置有的可移動的接料筒525中，底層滑床522傾斜的角度大於中層滑床523傾斜的角度，中層滑床523傾斜的角度大於上層滑床524傾斜的角度，便於分層和岔開，將過大和過小的顆粒篩出，大大減少成品中還存在有的過大或過小的塑料顆粒，保證出品的質量。

本實施例中，優選的，上出料口底部向床體52右側斜向下延伸設置有出口斜面527，出口斜面527外圍包裹設置有落入導筒528，落入導筒528豎直向下設置，過大的塑料顆粒從出口斜面527滑落，沿著落入導筒528落入到接料筒525中。

本實施例中，優選的，中層出料口底部斜向下延伸設置有出口斜面527，出口斜面527外圍包裹設置有落入導筒528，落入導筒528豎直向下設置，合適大小的塑料顆粒從出口斜面527滑落，沿著落入導筒528出料到下一道工序。

本實施例中，優選的，底層滑床522、中層滑床523和上層滑床524周邊設置有防止塑料顆粒振出的第二護欄529，第二護欄529呈凹型並凹口的一側朝向塑料顆粒，塑料顆粒在底層滑床522、中層滑床523和上層滑床524上振動，第二護欄529的設置可以有效防止塑料顆粒的振出。

本實施例中，優選的，中層滑床523前端設置有豎直延伸至上層滑床524底部的支撐隔板526，支撐隔板526可以連接中層滑床523和上層滑床524，也防止過小的塑料顆粒落入到中層滑床523，防止合適大小的塑料顆粒落入到底層滑床522。

本實施例中，優選的，上層滑床524鋪設有透明第三蓋板，防止塑料顆粒振出的同時，可以充分對塑料顆粒進行篩選，可以直觀地觀察到篩選情況。

本實施例中，優選的，支架51下端設置有四根支腳511，支腳511下設置有滑輪512，滑輪512上設置有限制滑輪512滑動的限制件，可以適當地調節床體52的位置，便於接料，調節好床體52的位置後，通過限制件限制滑輪512滑動，將床體52定位好，防止移位。

本實施例中，優選的，底層滑床522、中層滑床523和上層滑床524由不鏽鋼製成，經久耐用，防止腐蝕。

本實施例中，優選的，中層滑床523上表面經過拋光處理，使中層滑床523上表面足夠光滑，加快合適大小的塑料顆粒的出料。

振動出料裝置包括有振料塔盤61，振料塔盤61下端設置有振動基座62，振動基座62右側設置有用以驅動振動基座62和振料塔盤61振動的第一電機63，振料塔盤61設置有多個連續螺旋上升的料盤611，振料塔盤61的頂端設置有第二落料口613，振料塔盤61的底部設置有進料口614，振料塔盤61中心設置有冷卻風管615，振動基座62的後端固定焊接有固定架64，固定架64底部固定安裝有冷卻風機641，冷卻風機641出風處連接有通風管642，通風管642與冷卻風管615相連通，固定架64上部固定焊接有儲料筒66，儲料筒66靠近振料塔盤61的一側上端焊接連通有進風管661，進風管661的下端與通風管642連通，進風管661豎直設置，儲料筒66的頂部連通設置有進料柱筒662，進料柱筒662上端焊接連通有落料鬥663，落料鬥663設置在第二落料口613下端，第二落料口613的落料落入到落料鬥663中，冷卻風機641的上端與儲料筒66相連通，儲料筒66的底部設置有裝料口。

篩選出料後的塑料顆粒落入到振料塔盤61的底部設置有的進料口614中，第一電機63驅動振動基座62和振料塔盤61振動，料盤611帶動塑料顆粒螺旋上升到振料塔盤61頂端設置有的第二落料口613，塑料顆粒再從第二落料口613落入到落料鬥663，沿著進料柱筒662進入到儲料筒66，最後從儲料筒66的底部設置有的裝料口出來落入到包裝袋進行包裝，不用人手將料池中的塑料顆粒取出放入到包裝袋裡，耗費的人力小，成本低，效率高，另一方面，固定架64底部固定安裝有的冷卻風機641進行鼓風，冷卻風分別通過振料塔盤61中心設置有的冷卻風管615和儲料筒66靠近振料塔盤61的一側上端焊接連通有的進風管661進行冷卻，對振料塔盤61和儲料筒66進行冷卻，並最終一併通到儲料筒66混風冷卻。

本實施例中，優選的，料盤611間焊接有固定筋612，由于振料塔盤61上設置有多個料盤611，需要爬升的高度較大，再加上第一電機63所施加的振動強度，固定筋612可以加強料盤611間的連接強度，使振料塔盤61更為穩定可靠。

本實施例中，優選的，固定架64上固定安裝有風機控制器643，通過風機控制器643控制風機的開關和風速。

本實施例中，優選的，固定架64旁設置有稱重器，便於對包裝的塑料顆粒進行稱重。

本實施例中，優選的，儲料筒66設置有透明的第三觀察窗口664，可以觀察到儲料筒66內的塑料顆粒情況。

本實施例中，優選的，儲料筒66與固定架64間焊接有多條加強肋665，儲料筒66內盛裝有塑料顆粒，承受的重量較大，固定架64起著對儲料筒66的承託作用，需要加強固定架64與儲料筒66間連接的結構強度。

以上所述，只是本發明的較佳實施方式而已，但本發明並不限於上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發明的技術效果，都應落入本發明的保護範圍之內。