一種帶有凸起式內支承套的篩管及其加工方法

2023-06-15 02:17:11

專利名稱：一種帶有凸起式內支承套的篩管及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種石油開採領域用篩管及其加工方法，特別涉及一種石 油開釆領域用帶有凸起式內支承套的篩管及其加工方法。
技術背景在石油開採作業中，篩管用於油井、氣井、水平井及深水井前期微孔 防砂過濾，篩管可用於直井、斜井、水平井等套管完井和棵眼完井的各類 油、氣、水井，可單獨作為防砂管柱使用，也可配合充填使用。如圖l所示，現有帶有標準內支承套的篩管包括有一基管1,在基管上均勻分布有通孔1-1,基管的頂端設置有支承環2，通過支承環安裝有 內支承套4和外支承套6，內、外支承套上分別帶有間隔布置的通孔4-l、 6-1，基管上的通孔1-1與內支承套上的通孔4-l間隔設置，基管與內支承 套之間的管縫為導流層間隙3,內、外支承套之間設置有防砂網5,外支 承套外套有衝縫套7，標準內支承套與基管之間的導流層間隙很小， 一般 為0.01-1.5毫米，受壓時導流層間隙會變得更小，採油時，石油在導流層 的流動阻力大，不能提高油井的釆油量。 發明內容本發明需要解決的技術問題就在於克服現有帶有標準內支承套的篩 管的缺陷，提供一種帶有凸起式內支承套的篩管及其加工方法，它增大了 內支承套與基管之間的導流層間隙，降低了採油時石油在導流層間隙內的 流動阻力，提高了油井的採油量。同時減少了控水篩管上的打孔數量，增 加了控水篩管的強度。為解決上述技術問題，本發明技術方案如下本發明一種帶有凸起式內支承套的篩管，包括基管，所述基管上均勻 分布有通孔，基管的頂端設置有支承環，通過支承環在基管外套裝有內支 承套和外支承套，內、外支承套上分別帶有間隔布置的通孔，基管上的通 孔與內支承套上的通孔間隔設置，基管與內支承套之間的管縫為導流層間隙，內、外支承套之間設置有防砂網，外支承套外套裝有衝縫套，所述內 支承套上均勻設置有嚮導流層間隙凸出的凸起。為了使凸起能夠更好地發揮增大內支承套與基管之間的導流層間隙 的作用，本發明所述凸起與內支承套上的通孔間隔分布。為了使凸起便於設計和加工，本發明所述凸起為圓弧凸起。 為了適用於標準篩管，本發明所述圓弧凸起的圓弧直徑為(plmm-cp4mm,圓弧深度為lmm-3mm,圓弧中心與內支岸義套上的通孔的 中心的距離為4mm-5mm。本發明同時提供了一種所述帶有凸起式內支承套的篩管的加工方法， 用壓力機在內支承套外圓上沖圓弧，圓弧不能沖透，圓弧直徑d)lmm-(l) 4mm，圓弧深lmm-3mm,圓弧中心與內支承套上通孔中心的距離為 4mm-5mm。再將內支承套與基管裝配。本發明提供的技術方案的有益效果是通過在內支承套上均勻設置向 導流層間隙凸出的凸起，利用凸起增大了內支承套與基管之間的導流層間 隙，降低了採油時石油在導流層間隙內的流動阻力，提高了油井的釆油量。並且，本發明在內支承套上衝壓出圓弧凸起，改善了內支承套的圓度， 提高了內支承套的剛度，因而本發明較現有的帶有標準內支承套的篩管強 度高，而且使用壽長，不易堵塞。另外，本發明還具有結構簡單合理，成本低，應用範圍寬等特點。


圖l是現有的帶有標準內支承套的篩管的結構示意圖；圖2是本發明所述帶有凸起式內支承套的篩管的結構示意圖。圖中1、基管；1-1、基管上的通孔；2、支承環；3、導流層間隙；4、內支承套；4-1內支承套上的通孔；5、防砂網；6、外支承套；6-1、外支承套上的通孔；7、沖縫套；8、凸起。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本 發明實施方式作進一步地詳細描述。如圖2所示，本發明一種帶有凸起式內支承套的篩管，包括基管l, 所述基管上均勻分布有通孔1-1，基管的頂端設置有支承環2,通過支承 環在基管外套裝有內支承套4和外支承套6，內、外支承套上分別帶有間 隔布置的通孔4-l、 6-1,基管上的通孔與內支承套上的通孔間隔設置，基 管與內支承套之間的管縫為導流層間隙3,內、外支承套之間設置有防砂 網5,外支承套外套裝有沖縫套7，所述內支承套上均勻設置有嚮導流層 間隙凸出的凸起8。為了使凸起能夠更好地發揮增大內支承套與基管之間的導流層間隙 的作用，本發明所述凸起與內支承套上的通孔間隔分布。為了使凸起便於設計和加工，本發明所述凸起為圓弧凸起。為了適用於標準篩管，本發明所述圓弧凸起的圓弧直徑為 (plmm-cp4mm,圓弧深度為lmm-3mm,圓弧中心與內支承套上的通孔的 中心的距離為4mm-5mm。本發明同時提供了一種所述帶有凸起式內支承套的篩管的加工方法， 用壓力機在內支承套外圓上沖圓弧，圓弧不能衝透，圓弧直徑cHmm-(l) 4mm,圓弧深lmm-3mm，圓弧中心與內支承套上通孔中心的距離為 4mm-5mm。再將內支承套與基管裝配。本發明通過在內支承套上均勻設置嚮導流層間隙凸出的凸起，利用凸 起增大了內支承套與基管之間的導流層間隙，降低了採油時石油在導流層 間隙內的流動阻力，提高了油井的採油量。並且，本發明在內支承套上沖壓出圓弧凸起，改善了內支承套的圓度， 提高了內支承套的剛度，因而本發明較現有的帶有標準內支承套的篩管強 度高，而且使用壽長，不易堵塞。另外，本發明還具有結構簡單合理，成本低，應用範圍寬等特點。以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發 明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在 本發明的保護範圍之內。
權利要求
1. 一種帶有凸起式內支承套的篩管，包括基管，所述基管上均勻分布有通孔，基管的頂端設置有支承環，通過支承環在基管外套裝有內支承套和外支承套，內、外支承套上分別帶有間隔布置的通孔，基管上的通孔與內支承套上的通孔間隔設置，基管與內支承套之間的管縫為導流層間隙，內、外支承套之間設置有防砂網，外支承套外套裝有衝縫套，其特徵在於所述內支承套上均勻設置有嚮導流層間隙凸出的凸起。
2、 如權利要求1所述的帶有凸起式內支承套的篩管，其特徵在於所述凸起與內支7 C套上的通孔間隔分布。
3、 如權利要求2所述的帶有凸起式內支承套的篩管，其特徵在於 所述凸起為圓弧凸起。
4、 如權利要求3所述的帶有凸起式內支承套的篩管，其特徵在於 所述圓弧凸起的圓弧直徑為cplmm-(p4mm，圓弧深度為lmm-3mm，圓弧 中心與內支承套上的通孔的中心的距離為4mm-5mm。
5、 一種如權利要求4所述的帶有凸起式內支承套的篩管的加工方法， 其特徵在於用壓力機在內支承套外圓上向內衝圓弧，圓弧不能衝透，圓 弧直徑c]) lmm- (}) 4mm,圓弧深lmm-3mm，圓弧中心與內支承套上通孔中 心的距離為4mm-5mm,再將內支承套與基管裝配。
全文摘要
本發明公開了一種帶有凸起式內支承套的篩管及其製備方法，屬於石油開採領域，包括基管，基管的頂端設置有支承環，通過支承環在基管外套裝有內支承套和外支承套，基管與內支承套之間的管縫為導流層間隙，內、外支承套之間設置有防砂網，外支承套外套裝有衝縫套，所述內支承套上均勻設置有嚮導流層間隙凸出的凸起。所述方法為用壓力機在內支承套外圓上向內衝圓弧，圓弧不能衝透。本發明通過在內支承套上均勻設置嚮導流層間隙凸出的凸起，利用凸起增大了內支承套與基管之間的導流層間隙，具有降低採油時石油在導流層間隙內的流動阻力，提高油井的採油量的效果。
文檔編號E21B43/08GK101270644SQ20081010574
公開日2008年9月24日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者李樹盛, 裴柏林 申請人:安東石油技術(集團)有限公司