螺釘扶持裝置及螺釘工具的製作方法
2023-06-10 17:15:16
螺釘扶持裝置及螺釘工具的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種螺釘扶持裝置，用於輔助螺釘工具定位螺釘，螺釘工具具有輸出軸軸線，螺釘扶持裝置包括殼體，位於殼體內並連接螺釘工具的驅動件，至少一個可扶持螺釘的扶持單元，驅動件響應於螺釘工具通過螺釘與工件沿輸出軸軸線方向的抵接，驅動扶持單元移動至扶持螺釘的位置。本發明利用螺釘抵接螺釘工具時產生的軸向抵接力，使扶持螺釘的扶持機構自動地扶持螺釘。
【專利說明】螺釘扶持裝置及螺釘工具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種螺釘扶持裝置及螺釘工具。
【背景技術】
[0002]在人類的日常生活中，螺釘是十分常見的，可以應用到很多場合。例如像在房屋裝修過程中，經常需要把兩塊原本分開的板材連接在一起，這就用螺釘釘入板材中。還有例如在牆壁上或者天花板上懸掛物件，也會需要在相應的牆壁上或者天花板上釘入螺釘。我們把這類板材或者牆壁等需要被螺釘釘入的東西統稱為工件。對於把螺釘釘入工件的過程，人們主要考慮以下幾個因素:1.希望螺釘總是以垂直工件表面的法向釘入工件。2.螺釘擰入工件時不需要花費太多的氣力，起到節省勞動者體力的效果。3.擰入螺釘的整個過程所花費的時間儘量的短，可以節省勞動者所花費的時間。
[0003]目前把螺釘擰入工件有幾種常見的方法，一種方法是利用手動工具把螺釘擰入工件，手動工具可以是一字批、十字批等。但是這種方法有很多缺點，手動工具無法提供額外的扭矩而只能依靠勞動者自己提供扭矩，這樣就消耗勞動者很多體力。另外，手動工具的旋轉速度很低，使得螺釘擰入工件所耗費的時間大大延長，降低了勞動者的效率。
[0004]還有一種方法利用電動工具把螺釘擰入工件，電動工具可以是螺絲批、電鑽等。電動工具採用電力驅動馬達輸出機械動力，從而通常能夠獲得較高的扭矩以及較快的轉速。可以大大節省勞動者的體力和時間。但是，螺釘在擰入過程中很容易偏離法向方向，勞動者必須手動地扶正螺釘才能擰入。這給勞動者帶來了很大的不便。對此人們想出一些方法來避免螺釘在擰入過程中產生傾斜。如中國專利CN2142385Y揭示了採用彈性夾板來夾裝螺釘，保持其垂直工件表面。又例如中國專利CN2205766Y揭示由帶鉤簧片組成的夾持螺釘裝置。但是這些夾持螺釘裝置對螺釘的夾持力較小並且使用效果不理想，螺釘很容易從這些夾持裝置中脫落或者出現螺釘傾斜的情況，給擰入過程帶來不便，無法真正提高工作效率。另外，這些裝置很難和電動工具結合使用。
[0005]對此有必要設計一種能夠有效扶持螺釘的裝置可以克服以上的種種缺點。
【發明內容】
[0006]有鑑於此，本發明的目的在於提供一種能夠自動扶持螺釘的螺釘扶持裝置。
[0007]本發明解決現有技術問題所採用的技術方案是:一種螺釘夾持裝置，用於輔助螺釘工具定位螺釘，所述螺釘工具提供圍繞一軸線旋轉的動力輸出給所述螺釘，所述螺釘夾持裝置包括主體，固定連接螺釘工具；驅動機構，能夠相對主體移動；夾持機構，用於夾持螺釘；其中螺釘夾持裝置還包括可操作的觸發機構，觸發機構使驅動機構沿軸線向遠離主體的方向移動，從而帶動夾持機構移動至夾持螺釘的位置。
[0008]優選地，驅動機構包括可移動的驅動件以及位於主體和驅動件之間的偏壓件，偏壓件沿軸線向遠離主體的方向偏壓驅動件。
[0009]優選地，觸發機構包括可固定驅動機構與主體相對位置的觸發件以及連接觸發件的觸發開關，觸發開關可操作地使驅動機構與主體的相對移動。
[0010]優選地，觸發件包括固定連接驅動機構的固定端和遠離固定端的卡舌，卡舌卡接主體使驅動機構與主體的相對位置固定。
[0011]優選地,驅動機構還包括位於驅動件上的轉軸，固定端包圍轉軸使得觸發件可圍繞轉軸轉動，從而使卡舌可選擇地卡接主體或脫離卡接主體。
[0012]優選地，觸發件還包括連接觸發開關的連接端，固定端與連接端均為鋸齒部，鋸齒部可單向活動地分別連接觸發開關和驅動機構。
[0013]優選地，觸發件的數量為兩個且關於軸線對稱分布，觸發開關為U型，兩個觸發件分別連接於U型觸發開關的端部。
[0014]優選地，驅動機構沿軸向抵接螺釘釘入的工件表面，驅動機構向靠近主體的方向移動，使得夾持機構移動至鬆開夾持螺釘的位置。
[0015]優選地，觸發件為彈性件，彈性件包括固定連接驅動機構的固定端和遠離固定端的卡舌，觸發件的移動使得卡舌卡接主體。
[0016]優選地，夾持機構包括圍繞旋轉軸轉動的支架以及位於支架的第一端的卡爪，卡爪沿垂直軸線的方向夾持螺釘。
[0017]優選地，驅動機構通過連杆連接支架的相對於第一端的第二端，連杆沿軸線移動使支架轉動。
[0018]與現有技術相比，本發明的有益效果為:利用開關控制螺釘扶持裝置自動地扶持螺釘，簡化操作，節省了人力。
[0019]本發明的另外一個目的是提供一種能夠方便拆裝螺釘扶持裝置的螺釘工具。
[0020]本發明所採用的技術方案是:一種螺釘工具，包括殼體；馬達，位於殼體內；工作端，把螺釘沿軸線方向打入工件；傳動機構，把馬達的旋轉輸出傳遞給工作端；螺釘夾持裝置，連接工作端且用於扶持螺釘；其中螺釘工具還包括連接螺釘夾持裝置的控制開關，控制開關可操作地在固定位置和釋放位置之間切換，在固定位置，螺釘夾持裝置與殼體固定連接，在釋放位置，螺釘夾持裝置可從螺釘工具上卸除。
[0021]優選地，螺釘工具包括位於工作端的接收部分，螺釘夾持裝置包括配接接收部分的安裝部，使得螺釘夾持裝置沿軸線方向安裝在螺釘工具上。
[0022]優選地，接收部分還包括軸向設置的導軌，安裝部包括配合導軌的導槽。
[0023]優選地，接收部分偏壓螺釘夾持裝置的偏壓件，偏壓件沿軸線方向遠離螺釘工具的方向偏壓螺釘夾持裝置。
[0024]優選地，接收部分還包括定位部，當控制開關卡接定位部時，控制開關克服偏壓件的偏壓力並處於固定位置；當控制開關脫離卡接定位部時，控制開關處於釋放位置。
[0025]優選地，定位部為定位槽，控制開關可選擇地卡接定位槽的槽邊。
[0026]優選地，控制開關包括連接螺釘夾持裝置的連接件以及連接連接件的操作件，連接件提供偏壓控制開關處於固定位置的偏壓力，操作件可操作地克服連接件的偏壓力使控制開關處於釋放位置。
[0027]優選地，螺釘夾持裝置包括垂直軸線設置的轉軸，連接件可操作地圍繞轉軸轉動，從而使控制開關可操作地在固定位置和釋放位置之間切換。
[0028]優選地，操作件包括可卡接定位部的卡接部，控制開關切換到釋放位置後，卡接部脫離卡接定位部。
[0029]優選地，連接件兩端部為鋸齒部，鋸齒部可單向活動地分別連接螺釘夾持裝置和操作件。
[0030]與現有技術相比，本發明的有益效果為:螺釘扶持裝置可以方便地裝配在螺釘工具上。
[0031]本發明的另外一個目的是提供一種能夠裝配螺釘扶持裝置且能夠實現工作頭的儲存和快速更換的螺釘工具。
[0032]本發明所採用的技術方案是:一種螺釘工具，包括:殼體；馬達，位於殼體內並輸出旋轉動力；輸出軸，具有軸向設置容納工作頭的收容孔；傳動機構，將馬達輸出的旋轉動力傳遞給輸出軸；工作頭支撐機構，設置於殼體內，工作頭支撐機構具有用於支撐工作頭的若干個並列設置的收容空間；連接軸，設置於殼體內並能夠使工作頭處於位於收容空間內的工作位置或位於工作頭支撐機構的收容位置；其中，螺釘工具還包括螺釘夾持裝置，螺釘夾持裝置可操作地夾持抵接工作頭的螺釘。
[0033]優選地，連接軸的一端與傳動機構可傳遞扭矩的連接，連接軸的另一端能夠與輸出軸連接並驅動輸出軸旋轉。
[0034]優選地，工作頭支撐機構可旋轉的支撐在並位於傳動機構和輸出軸之間。
[0035]優選地,螺釘工具還包括活動連接在殼體上的操作件,操作件帶動連接軸軸向運動。
[0036]優選地，工作頭支撐機構的一部分收容在殼體內，另一部分被操作件覆蓋並且隨著操作件移動而露出。
[0037]優選地，螺釘夾持裝置包括用於夾持螺釘的夾持機構，夾持機構包括圍繞旋轉軸轉動的支架，使得夾持機構可轉動地夾持螺釘。
[0038]優選地，螺釘夾持裝置包括固定連接螺釘工具的主體，可相對主體移動的驅動機構，用於夾持螺釘的夾持機構以及可操作的觸發機構，觸發機構使驅動機構沿軸線向遠離主體的方向移動，從而帶動夾持機構移動至夾持螺釘的位置。
[0039]優選地，螺釘夾持機構利用平面、斜面或斜槽驅動支架的一端，使得位於支架的另一端的卡爪夾持螺釘。
[0040]優選地，螺釘夾持機構為吸附螺釘的磁性套筒。
[0041]優選地，螺釘工具包括位於軸向延伸的接收部分，螺釘夾持裝置包括配接接收部分的安裝部，使得螺釘夾持裝置沿軸線方向安裝在螺釘工具上。
[0042]與現有技術相比，本發明的有益效果為:能夠實現工作頭的儲存和快速更換的螺釘工具上附加了螺釘扶持裝置，使得夾持螺釘更加方便，工作效率提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0043]以上所述的本發明的目的、技術方案以及有益效果可以通過下面的能夠實現本發明的具體實施例的詳細描述，同時結合附圖描述而清楚地獲得。
[0044]附圖以及說明書中的相同的標號和符號用於代表相同的或者等同的元件。
[0045]圖1是本發明第一實施例的包含螺釘扶持裝置的螺釘工具的示意圖。
[0046]圖2是圖1中螺釘扶持裝置沿輸出軸軸線分解的第一視角示意圖。[0047]圖3是圖1中螺釘扶持裝置沿輸出軸軸線分解的第二視角示意圖。
[0048]圖4是圖1中螺釘扶持裝置的沿第一切面的剖視圖。
[0049]圖5是圖1中螺釘扶持裝置的觸發機構的爆炸示意圖。
[0050]圖6是圖1中螺釘扶持裝置的觸發機構解除固定的示意圖。
[0051]圖7是圖1中螺釘扶持裝置的觸發機構未解除固定的示意圖。
[0052]圖9是圖1中螺釘扶持裝置的沿第二切面的剖視圖。
[0053]圖9是圖1中螺釘扶持裝置去掉部分主體的示意圖。
[0054]圖10是圖1中螺釘工具去掉螺釘扶持裝置的剖視圖。
[0055]1、螺釘工具2、外殼3、螺釘夾持裝置
[0056]4、主體5、夾持機構6、驅動機構
[0057]7、觸發機構8、控制開關9、連接軸
[0058]10、存儲夾11、輸出軸12、滑蓋
[0059]13、磁鐵 14、收容倉15、固定塊
[0060]22、工作軸線23、手柄24、開關
[0061]25、電池包26、傳動機構27、工作端
[0062]28、工作頭29、接收部分30、引導部
[0063]31、定位部32、定位槽33、偏壓件
[0064]34、偏壓槽35、行星齒輪減速機構 36、小齒輪機構
[0065]41、安裝部42、導槽43、穿孔
[0066]44、轉軸45、卡接面46、第二收納槽
[0067]47、旋轉軸48、抵接件49、抵接部
[0068]50、拉杆51、支架52、卡爪
[0069]53、旋轉軸孔54、第一銷軸55、第一銷軸孔
[0070]56、第二銷軸57、第二銷軸孔58、卡鉤
[0071]59、壓板61、轉軸62、容納孔
[0072]63、驅動件64、第二偏壓件65、轉軸孔
[0073]66、第一收納槽67、拉杆孔68、固定件
[0074]71、觸發開關72、觸發件73、U型底部
[0075]74、U型臂75、容納孔76、第一端
[0076]77、第二端78、卡舌81、操作件
[0077]82、連接件83、凸塊84、容納孔
[0078]85、第一端86、第二端100、螺釘
[0079]301、導軌511、第一端512、第二端
【具體實施方式】
[0080]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0081]如圖1至圖10所示為本發明一實施例的螺釘工具I。這裡的螺釘工具既可以是屬於電動工具的螺絲批，也可以是手動工具。在本實施例中，螺釘工具I包括一外殼2。外殼2內收容有馬達21。馬達21大致沿一軸線方向延伸。馬達21用於產生圍繞工作軸線22的旋轉輸出。螺釘工具還包括用於握持的手柄23。手柄23沿偏離該軸線的方向延伸，使得螺釘工具I的整體呈手槍形狀。手柄23上設有用於啟動或關閉馬達21的開關24。為了便於整個螺釘工具I體積的小型化，在手柄23的內部設有用於提供給馬達21動力的電池包25。電池包25是可反覆充電的，在手柄23的外部設有用於給電池包25充電的充電接口(圖中未不出)。在外殼2內還包括動力連接馬達21的傳動機構26。傳動機構26用於把旋轉輸出傳遞到螺釘工具I的工作端27。工作端27和手柄23位於螺釘工具I的對應兩側。為了描述方便，把螺釘工具I靠近工作端27的一側定義為前側(圖1中的左側)，把螺釘工具I靠近手柄23的一側定位為後側(圖1中的右側)。螺釘工具I包括位於前側的工作頭28。工作頭28受到馬達21的驅動而圍繞工作軸線22作旋轉運動。工作的時候，螺釘100抵接到工作頭28上。螺釘100受到工作頭28的驅動而被打入工件。為了在螺釘100抵接工作頭28的時候不容易晃動，在前端還設有螺釘夾持裝置3。螺釘夾持裝置3可操控地控制夾持住螺釘100。
[0082]如圖1所示，螺釘夾持裝置3主要包括與螺釘工具I固定配接的主體4、用於夾持螺釘100的夾持機構5、驅動夾持機構5進行夾持的驅動機構6和操作觸發驅動機構6的觸發機構7。如圖2和圖3所示，主體4主要包括配接在螺釘工具I上的安裝部41。安裝部41配接在螺釘工具I的工作端27後，螺釘夾持裝置3可選擇地相對螺釘工具I軸向移動。螺釘工具I包括與安裝部41配接的接收部分29。具體地，接收部分29具有軸向設置的引導部30，引導部30引導螺釘扶持裝置3軸向移動。在本實施例中，接收部分29大致為軸向延伸的圓柱體。在其他的實施例中，接收部分29也可以是方形柱體等結構。圓柱體的中心線相對於工作軸線22偏心設置。圓柱體的一端固定連接於螺釘工具I的外殼2。在優選的實施例中，圓柱體可以和外殼2—體成型。圓柱體的另一端為自由端。在圓柱體的側表面徑向外伸有引導部30。引導部30為軸向延伸的導軌301。導軌301的數量為兩個，且導軌301沿軸線對稱地分布在圓柱體的兩側。導軌301的長度從圓柱體的一端延伸至另一端以確保足夠的引導距離。螺釘夾持裝置3即配接於引導部30上。螺釘夾持裝置3的主體4的安裝部分41形狀配合接收部分30。安裝部分41包括設置在主體4上的軸向延伸的導槽42。導槽42的數量同樣為兩個，與導軌301相對應。安裝部分41還包括容納圓柱體部分穿入的穿孔43，導槽42位於穿孔43的周向側邊，使得圓柱體穿入穿孔43的同時，導軌301也恰好穿入導槽42。當然本發明並不限於此，也可以在螺釘夾持裝置3的安裝部分41上設置導軌，而在螺釘工具I的接收部分29上設置導槽，能夠保持安裝部分41和接收部分29形狀配合的結構都是可以的。
[0083]在螺釘夾持裝置與螺釘工具通過安裝部分41和接收部分29形狀配接後，還需要一可以對實現兩者軸向定位的機構。螺釘工具還包括控制開關8。控制開關8可選擇地在固定位置和釋放位置之間切換。在固定位置，螺釘夾持裝置3與螺釘工具I的殼體沿軸線方向固定連接，在釋放位置，螺釘夾持裝置可從螺釘工具上卸除，而不需要任何拆卸工具。為了配合控制開關8，螺釘工具I的接收部分29還包括定位部31。在控制開關8與定位部31配接時，控制開關8就處於固定位置，即螺釘夾持裝置3與螺釘工具I固定連接。在控制開關8脫離與定位部31配接時，控制開關8就處於釋放位置，即螺釘夾持裝置3可從螺釘工具I上拆卸下來。如圖2至圖3所示，定位部31包括設置在接收部分29上的定位槽32，控制開關8可卡接入定位槽32。在本實施例中，定位槽32設置在接收部分29的圓柱體的表面。該定位槽32沿軸向延伸，且圓柱體位於定位槽32附近的徑向表面構成了限定定位槽32四周的側壁，控制開關8卡接入定位槽32時即控制開關8與定位槽32的側壁相抵接。同時定位部31還包括用於偏壓螺釘夾持裝置3的偏壓件33。在控制開關8脫離卡接定位槽32後，偏壓件33即軸向的推動螺釘夾持裝置3脫離螺釘工具I。具體地，在接收部分29的中心設有軸向延伸的偏壓槽34，偏壓件33即位於該偏壓槽34內。主體4具有以伸長的抵接部49抵接於偏壓件33。偏壓件33可以是壓簧或者其他彈性件。在優選的實施例中，定位槽32和偏壓槽34是側向聯通的，這樣方便偏壓件33通過定位槽33從外部裝配入偏壓槽34中。
[0084]如圖2至圖3所示，控制開關8包括了用於供使用者操作的操作件81以及連接操作件81的連接件82。操作件81具有可卡入定位槽32的凸塊83，凸塊83可抵接於定位槽32的周圍側壁。操作件81上還包括容納孔84用於容納連接件82的第一端85。在優選的實施例中，連接件82的第一端85固定插入容納孔84，且第一端85具有勾起以形成一定的彎曲，這樣設計也有利於連接件82與操作件81配接。連接件82主要起連接作用，其大致呈長條形。相對於上述第一端85的第二端86連接螺釘扶持裝置3的主體4。第二端86形成大角度的彎曲以包圍在主體4的轉軸44的側向表面。這樣使得整理控制開關8在操作過程中能夠圍繞轉軸44轉動以分別形成固定位置和釋放位置，這樣控制開關8的固定位置和釋放位置相對於主體4的轉軸44形成一定角度。並且連接件82優選的是具有一定彈性的彈性件，方便操作到位。而且在第二端86彎曲以圍繞轉軸44後其端部可以插入到主體4上的容納孔84中。並且第二端86的端部具有鋸齒形輪廓，具有鋸齒形輪廓的鋸齒部可以和其他元件單向地配接。配接完成後鋸齒部不會滑出，這樣方便地牢固配接。在優選的實施例中，連接件82的端部以注塑的方式一次形成操作件81，這樣操作件81就和連接件82始終固定連接在一起，兩者不會脫落，控制開關8為一個整體。
[0085]下面介紹操作開關8的具體操作。用戶通過安裝部分41和接收部分29的引導配接，把螺釘夾持裝置3安裝到螺釘工具I上。然後克服偏壓件的偏壓力軸向推動螺釘夾持裝置3，使螺釘夾持裝置3向靠近螺釘工具I的方向移動。當移動到位後，操作件81上的凸塊83會因連接件82的彈性作用而正好卡合入定位槽32中。凸塊83最終抵接於定位槽32的周圍側壁。此時控制開關8即處於固定位置如圖5所示，這樣螺釘夾持裝置3就和螺釘工具I固定連接，用戶可以使用螺釘夾持裝置3夾持螺釘。當用戶需要把螺釘夾持裝置3從螺釘工具I拆卸下來時，操作操作件81脫離卡接定位槽32，在連接件82的作用下控制開關8繞轉軸44轉動至釋放位置，此時在接收部分29的偏壓件33的偏壓力作用下，螺釘夾持裝置3沿工作軸線22向遠離螺釘工具I的方向移動，這樣用戶就可以在不適用拆卸工具的情況下把螺釘夾持裝置3從螺釘工具I上拆卸下來。這裡使用偏壓件的另外一個好處是偏壓件33始終提供給螺釘夾持裝置3 —個遠離螺釘工具I的偏壓力。在每次打完螺釘後，使螺釘夾持裝置3能夠自動地回復到預備打下一個螺釘的狀態，而不必麻煩用戶需要手動地復位。
[0086]圖2至圖9揭示了螺釘夾持裝置3的結構。先介紹下觸發機構7。如圖4和圖5所示，觸發機構7的主要作用是操作觸發驅動機構6驅動夾持機構5夾持螺釘。觸發機構7主要包括觸發開關71和連接觸發開關71以及驅動機構6的觸發件72。觸發開關71位於整個螺釘夾持裝置3外部的位置，這樣設計是為了方便操作。觸發開關71大致呈U字形並具有彎曲的U型底部73以及兩段筆直的U型臂74。U形臂74用於分別和觸發件72連接。U形臂74的端部具有容納孔75，容納孔75容納觸發件72。而U型底部73為外凸的拱形以提供用戶操作，並帶動觸發件72產生移動。觸發件72的數量為兩個，且關於工作軸線22對稱分布。觸發件72為長條形並具有相對的第一端76和第二端77。第一端76插入U形臂74的容納孔75中。第一端76同樣具有鋸齒形的輪廓便於裝配。觸發件72的第二端77形成一定角度的彎曲以包圍在驅動機構6的轉軸61側向表面。同時第二端77的端部在包圍轉軸61後可插入驅動機構6的容納孔62中。這樣觸發件72形成以轉軸61為支點可轉動的槓桿，通過觸發開關71的操作帶動觸發件72圍繞轉軸61轉動一定的角度。另外觸發件72的第二端77同樣具有鋸齒形輪廓。觸發件72的大部分結構與連接件82相似，但不同的是觸發件72在第一端76和第二端77之間的部分還具有突出於該長條形觸發件所限定的平面的卡舌78。如圖7所示，卡舌78可選擇地抵接於主體4上的卡接面45上。當卡舌78抵接於卡接面45上時，驅動機構6與主體4的相對位置沒有變化，因此驅動機構6沒有被觸發。如圖6所示，當操作觸發開關71使卡舌78脫離抵接卡接面45時，則驅動機構6就被觸發。
[0087]如圖8所示，驅動機構6主要包括可相對主體4移動的驅動件63和偏壓驅動件63的第二偏壓件64。驅動件63位於主體4的前側。在本實施例中，驅動件63為關於工作軸線22對稱的設置。驅動件63具有容納轉軸61的轉軸孔65。轉軸孔65貫穿驅動件63的前側和後側，同時在轉軸孔65內固定設有轉軸61。觸發件72的第二端77可進入轉軸孔65後卷繞在轉軸61。驅動件63在靠近主體4的地方設置一端封閉一端開放的第一收納槽66,在主體4靠近驅動件63的地方設置一端封閉一端開放的第二收納槽46。第一收納槽66和第二收納槽46的開放端對接在一起，使得第一收納槽66和第二收納槽46貫通連接在一起，形成一個收納第二偏壓件64的收納槽。該收納槽的兩端分別為第一收納槽66的封閉端和第二收納槽46的封閉端。第二偏壓件64可以是常見的壓簧或其他形式的彈性件。第二偏壓件64的一端抵接於第二收納槽46的封閉端,另一端則抵接於第一收納槽66的封閉端。當第一收納槽66和第二收納槽46靠近在一起時，第二偏壓件64處於被壓縮的狀態，因此其施加使驅動件63遠離主體4的偏壓力。因為主體4是固定連接在螺釘工具I上的，所以第二偏壓件64驅動驅動件63向前端移動，擴大驅動件63與主體4之間的距離。當觸發機構7的卡舌78抵接於主體4的卡接面45上時，其克服了第二偏壓件64的偏壓力使驅動件63和主體4靠近在一起。當操作觸發開關71使觸發件72上的卡舌78脫離抵接主體4的卡接面45時，在第二偏壓件64的偏壓力作用下驅動件63沿軸線向遠離主體4的方向移動，從而使驅動機構6帶動夾持機構5進行夾持。當然本發明並不限於觸發機構7利用卡舌78抵接主體4的形式，觸發機構7還可以利用磁塊磁性吸附主體的形式進行固定。只需要磁性吸附力能夠克服第二偏壓件64的偏壓力。
[0088]如圖5至圖9所示，在驅動件63還設有拉杆孔67，拉杆孔67內設有自拉杆孔67的牆壁向拉杆孔67內突出的固定件68。夾持機構5包括一拉杆50。該拉杆50部分的進入拉杆孔67內並與固定件68固定連接，從而通過拉杆50，驅動機構6進行驅動夾持機構
5。夾持機構5除了包括拉杆50之外，還包括其傳動作用的支架51和其夾持作用的卡爪52。支架51分別連接著拉杆50和卡爪52。支架51的數量也為兩個，且該兩個關於工作軸線22對稱設置。支架51可圍繞旋轉軸47的軸線轉動。旋轉軸47垂直工作軸線22，其兩端固定在主體4上。固定的方式可以是通過螺絲螺母固定配接等常見的固定方式。支架51上設有供旋轉軸47穿過的旋轉軸孔53。在本實施例中，整個支架51大致呈L形狀，旋轉軸孔53位於其L型支架51的折角處。當然旋轉軸孔53在支架51的位置並不限定，可以再支架51的任意位置。同時支架51的形狀並不限定，支架51可以是諸如一字型的其他形狀。支架51具有第一端511和相對的第二端512。第二端512連接拉杆50，拉杆50可以拉動支架51繞旋轉軸47轉動。第二端512通過第二銷軸56連接拉杆50。第二銷軸56與旋轉軸47平行的設置。而第二端512具有容第二銷軸56穿過的第二銷軸孔57。另外，拉杆50也具有可鉤住第二銷軸56的卡鉤58。第二銷軸56分別穿過卡鉤58和第二銷軸孔57把拉杆50和支架51連接起來。當然在其他的實施例中，拉杆50也可以以穿孔的形式連接第二銷軸56。
[0089]支架51的第一端511用於連接卡爪52。當支架51繞旋轉軸47轉動後即可帶動卡爪52夾持螺釘。支架51的第一端511具有兩塊相互平行的壓板59，卡爪52即固定在兩塊壓板59之間。另外在壓板59之間還設有第一銷軸54起到輔助固定的作用。第一銷軸54與第二銷軸56平行設置。在兩塊壓板59上分別設有第一銷軸孔55。第一銷軸54正好穿過壓板59上的這兩個第一銷軸孔55。同時第一銷軸54也穿過卡爪52。卡爪52的數量為兩個，且關於工作軸線22對稱。卡爪52的夾持方向與支架51的第一端511的延伸方向呈一定角度。卡爪52包括了兩塊呈角度張開的夾持部60，螺釘100即被夾持在夾持部60內。支架51繞旋轉軸47轉動後帶動位於第一端511的卡爪52螺釘100的徑向移動，從而使夾持部60夾持住螺釘100。
[0090]在優選的實施例中，螺釘工具I本身並非是本領域技術人員常見的螺釘批工具，而是一種能夠實現工作頭的儲存和快速更換的動力工具。下面對該螺釘工具I詳細介紹。由於螺釘夾持裝置3和前述沒有變化，故在此處省略描述。參照圖10所示，螺釘工具I包括外殼2、馬達21、電池包25、傳動機構26、連接軸9、存儲夾10和輸出軸11。外殼2由左右對稱的兩個半殼體通過螺釘(未圖示)合攏組裝而成，其具有水平部分和與水平部分呈鈍角設置的手柄23部分，優選的角度在100度到130度之間，這樣握持手柄23操作時會比較舒適。在手柄11部分的上部設有開關24，電池包25固定在外殼2的手柄23部分的後部，傳動機構26部分固定收容在外殼2的水平部分內。
[0091]傳動機構26由後向前(以圖10的圖面的右側為後)包括由馬達21驅動的行星齒輪減速機構35和小齒輪機構36，其中小齒輪機構36與連接軸9相連，並通過連接軸9將馬達21的旋轉運動傳遞給輸出軸11。輸出軸11具有軸向設置容納工作頭28的收容孔。連接軸9設置於外殼2內，並能夠使工作頭28處於位於收容孔內的工作位置或位於儲存夾10的收容位置。這裡的工作頭主要指電動螺絲刀常用的十字批頭、一字批頭等。其中存儲夾10可旋轉的支撐在外殼2內並位於傳動機構26和輸出軸11之間。存儲夾10具有用於支撐多個工作頭28的若干個並列設置的收容空間14。通過操作連接軸9軸向移動穿過存儲夾10或者離開存儲夾10，就可以在電動螺絲刀擰緊或鬆開不同的螺釘時快速更換不同的工作頭28。
[0092]外殼2上可滑動的連接有滑蓋12，滑蓋12能夠帶動連接軸9軸向移動。存儲夾10的一部分被滑蓋12覆蓋，並且隨著滑蓋12的移動而露出；另一部分則收容在外殼2內。本發明優選的存儲夾10為圓筒狀，方便旋轉，同時佔用空間小，當然也可以設置成方形的或者三角形的等等。在工作過程中，滑蓋12可以將工作頭存儲夾10封閉起來，從而防止灰塵進入，在需要更換工作頭時，移開滑蓋12即可露出工作頭存儲夾10，方便選擇不同的工作頭。
[0093]輸出軸11為套筒形式，一般情況下輸出軸設置六方孔，其內可安裝工作頭28，工作頭截面為與六方孔相配的六方形，連接軸9也為六方形。這樣連接軸9插入輸出軸11能夠帶動輸出軸11旋轉，進而通過輸出軸11帶動工作頭28旋轉，這樣可以使用標準的工作頭28，而且無需在連接軸9上開設收容工作頭28的孔，避免連接軸9直徑過大增加整機的重量和體積。
[0094]連接軸9的前端設有磁鐵13，用於吸附工作頭28，當選擇好工作頭28時，可操作滑蓋12帶動連接軸9穿過收容該工作頭28的工作頭收容倉14，工作頭28被連接軸9上的磁鐵13吸附，並在連接軸9的推動下離開工作頭收容倉14，進入輸出軸11。工作的時候，連接軸9帶動輸出軸11旋轉，輸出軸11帶動工作頭28旋轉。滑蓋12可通過與固定塊15相連的方式帶動連接軸9移動，當需要移動連接軸9時，通過滑動滑蓋12即可以解除對連接軸9移動的限制。當然，滑蓋12帶動連接軸9移動的方式還有很多，如可以在連接軸9上設置環繞其外周一周的環槽，滑蓋12通過一銷釘或者鋼絲環伸入到環槽中與連接軸9相連，這樣既不影響連接軸9的旋轉，也不影響滑蓋12帶動連接軸9的移動。
[0095]工作頭存儲夾10上沿其圓周方向均勻分布有多個工作頭收容倉14，工作頭收容倉14沿工作頭存儲夾10軸向一部分封閉，一部分外圓周敞開，這樣方便操作者選擇工作頭28時能夠從敞開的部分很容易看到工作頭28頭部的形狀，從而快速選擇需要的工作頭28。用戶操作滑蓋12帶動連接軸9離開工作頭收容倉14，解除對工作頭存儲夾10運動的限制後，旋轉工作頭存儲夾10到下一個工作頭的收容倉與輸出軸11軸向對應的位置。
[0096]和這種實現工作頭的儲存和快速更換的動力工具配接的螺釘夾持裝置也並不限於圖1所示的實施例，也可以採用其他形式的螺釘夾持機構。例如採用磁性套筒形式套接在前端，螺釘的尾部被磁性吸附在該磁性套筒內。還可以是託舉螺釘的託舉柱，託舉住表面具有磁性可以吸附住螺釘的側面。而即使是支架和卡爪配合夾持螺釘的機構裡面，也並不限於圖1所示的實施例。例如採用平面、斜面或者斜槽抵接驅動支架的一端，使支架樞轉，位於支架的另一端的卡爪夾持螺釘。
[0097]本發明不局限於所舉的具體實施例結構，基於本發明構思的結構均屬於本發明保護範圍。
【權利要求】
1.一種螺釘工具，包括 殼體； 馬達，位於所述殼體內； 工作端，把螺釘沿軸線方向打入工件； 傳動機構，把所述馬達的旋轉輸出傳遞給所述工作端； 螺釘夾持裝置，連接所述工作端且用於扶持所述螺釘； 其特徵在於:所述螺釘工具還包括連接所述螺釘夾持裝置的控制開關，所述控制開關可操作地在固定位置和釋放位置之間切換，在所述固定位置，所述螺釘夾持裝置與所述殼體固定連接，在所述釋放位置，所述螺釘夾持裝置可從所述螺釘工具上卸除。
2.根據權利要求1所述的螺釘工具，其特徵在於:所述螺釘工具包括位於所述工作端的接收部分，所述螺釘夾持裝置包括配接所述接收部分的安裝部，使得所述螺釘夾持裝置沿所述軸線方向安裝在所述螺釘工具上。
3.根據權利要求2所述的螺釘工具，其特徵在於:所述接收部分還包括軸向設置的導軌，所述安裝部包括配合所述導軌的導槽。
4.根據權利要求2所述的螺釘工具，其特徵在於:所述接收部分偏壓所述螺釘夾持裝置的偏壓件，所述偏壓件沿所述軸線方向遠離所述螺釘工具的方向偏壓所述螺釘夾持裝置。
5.根據權利要求4所述的螺釘工具，其特徵在於:所述接收部分還包括定位部，當所述控制開關卡接所述定位部時，所述控制開關克服所述偏壓件的偏壓力並處於所述固定位置；當所述控制開關脫離卡接所述定位部時，所述控制開關處於所述釋放位置。
6.根據權利要求5所述的螺釘工具，其特徵在於:所述定位部為定位槽，所述控制開關可選擇地卡接所述定位槽的槽邊。
7.根據權利要求5所述的螺釘工具，其特徵在於:所述控制開關包括連接所述螺釘夾持裝置的連接件以及連接所述連接件的操作件，所述連接件提供偏壓所述控制開關處於所述固定位置的偏壓力，所述操作件可操作地克服所述連接件的偏壓力使所述控制開關處於所述釋放位置。
8.根據權利要求7所述的螺釘工具，其特徵在於:所述螺釘夾持裝置包括垂直所述軸線設置的轉軸，所述連接件可操作地圍繞所述轉軸轉動，從而使所述控制開關可操作地在固定位置和釋放位置之間切換。
9.根據權利要求8所述的螺釘工具，其特徵在於:所述操作件包括可卡接所述定位部的卡接部，所述控制開關切換到釋放位置後，所述卡接部脫離卡接所述定位部。
10.根據權利要求7所述的螺釘工具，其特徵在於:所述連接件兩端部為鋸齒部，所述鋸齒部可單向活動地分別連接所述螺釘夾持裝置和所述操作件。
【文檔編號】B25B21/00GK103831767SQ201210480825
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月23日 優先權日:2012年11月23日
【發明者】李成道, 高振東 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司