碼布組件及運用該組件的碼布機的製作方法

2023-06-11 04:34:41 2

專利名稱:碼布組件及運用該組件的碼布機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碼布組件及運用該組件的碼布機。碼布組件包括碼布臺，碼布臺兩側分別設有定位杆，定位杆上設有一用於在碼布臺上來回擺動的推布杆，推布杆鉸接在定位杆上，推布杆靠近碼布臺一側滑移地設有用於在碼布臺側邊來回滑動的導向塊，兩個導向塊之間設有一組用於在碼布臺上導布的導向板，碼布臺用於碼布方向的兩側設有壓布器，碼布臺上用於碼布的區域端面上設有用於檢測布匹作用於碼布臺壓力的檢測裝置，碼布臺的靠近地面一側設有用於改變碼布臺高度的驅動裝置，驅動裝置上設有用於接收檢測裝置檢測信號和向驅動裝置發送改變高度的執行信號的控制裝置，能夠根據布匹厚度自動調節碼布臺與壓布器之間間隙。
【專利說明】
碼布組件及運用該組件的碼布機
技術領域
[0001]本實用新型涉及印染設備領域，特別涉及一種碼布組件及運用該組件的碼布機。
【背景技術】
[0002]碼布機主要用於印染或者紡織行業，將刷布機刷淨的坯布或經驗布機的印染布按定長摺疊成匹。
[0003]現有的碼布機包括整平組件和碼布組件，整平組件和碼布組件均設置在機架上。待疊布通過整平組件整平後，再由碼布組件按定長摺疊成匹。碼布組件包括了設置在機架上的碼布臺，設置在碼布臺兩側的定位杆，定位杆上鉸接有一用於在碼布臺上來回來動的推布杆，推布杆靠近碼布臺一端滑移連接有一導向塊，兩導向塊之間設有一組相互平行的導布板，驅動機構帶動導向塊在碼布臺兩側來回滑移，導向塊帶動導布板在碼布臺上方來回滑移;碼布臺的碼布方向的兩側設有用於固定布匹的壓布器；當導布板向其中一個壓布器靠近時，該壓布器打開，另一壓布器則壓住布匹。
[0004]現有技術中的碼布臺是被固定在機架上的，在摺疊布匹的過程中，壓布器與碼布臺的間隙不變，被摺疊在碼布臺上的布匹厚度不變，若將壓布器與碼布臺之間的間隙設置過大，則在布匹較少時，無法很穩定的壓住布匹；若將壓布器與碼布臺之間的間隙設置過小，則碼布臺上無法摺疊較多的布匹，需要經常將摺疊好的布匹及時取下，該過程費時費力。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠根據布匹厚度自動調節碼布臺與壓布器之間間隙的碼布組件。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種碼布組件，包括碼布臺，所述碼布臺兩側分別設有定位杆，所述定位杆上設有一用於在碼布臺上來回擺動的推布杆，所述推布杆鉸接在所述定位杆上，所述推布杆靠近碼布臺一側滑移地設有用於在碼布臺側邊來回滑動的導向塊，兩個所述導向塊之間設有一組用於在碼布臺上導布的導向板，所述碼布臺用於碼布方向的兩側設有壓布器，所述碼布臺上用於碼布的區域端面上設有用於檢測布匹作用於碼布臺壓力的檢測裝置，所述碼布臺的靠近地面一側設有用於改變碼布臺高度的驅動裝置，所述驅動裝置上設有用於接收檢測裝置檢測信號和向驅動裝置發送改變高度的執行信號的控制裝置，所述控制裝置內設有比較模塊，比較模塊設有預設值，當檢測裝置檢測到的信號大於比較模塊時，控制裝置向驅動裝置發送增加碼布臺高度的執行信號;反之則相反。
[0007]通過採用上述技術方案，本實用新型通過設置在碼布臺上的碼布區域的檢測裝置檢測布匹作用於碼布臺的壓力，檢測裝置將接收到的模擬信號轉換成電信號，並將電信號傳輸至控制裝置，控制裝置通過內設的比較模塊對輸入的電信號進行比較，若通過比較模塊比較後，輸入的電信號大於比較模塊的預設值，則控制裝置向驅動裝置發送降低碼布臺高度的執行信號，驅動裝置即帶動碼布臺下降;反之，則控制裝置向驅動裝置發送升高碼布臺高度的執行信號，驅動裝置即帶動碼布臺上升。本實用新型根據在碼布過程中布匹對於碼布臺的作用力來改變壓布器與碼布臺之間的間隙，當布匹對碼布臺的作用力增加時，說明布匹在壓布器和碼布臺之間的疊放數量增多，增加壓布器與碼布臺之間的間隙即可增加布匹在壓布器與碼布臺之間可疊放的數量；當布匹被從壓布器與碼布架之間取下時，碼布臺則不受布匹的作用力，在新的布匹被疊放至碼布臺上時，則需要較小壓布器與碼布臺之間的間隙，以便布匹能夠被穩定的壓固在壓布器與碼布臺之間。採用根據布匹在碼布臺作用力的不同來改變壓布器與碼布臺之間的間隙的方式，可以提升碼布臺上摺疊布匹的數量，從而減少布匹從碼布臺上取下的次數，提升工作效率。
[0008]進一步的，所述檢測裝置包括:
[0009]壓力傳感器:用於檢測布匹作用在碼布臺上的壓力值，並將接收到的壓力值轉換成電信號傳輸至A/D轉換模塊；
[0010]A/D轉換模塊:用於接收壓力傳感器輸入的電信號，將電信號轉換成模擬信號，並將模擬信號傳輸至通訊模塊。
[0011]通訊模塊:用於接收A/D轉換模塊輸入的數位訊號，並將數位訊號傳輸至控制裝置。
[0012]通過採用上述技術方案，壓力傳感器檢測到布匹作用於碼布臺的壓力，並將檢測到的壓力的模擬信號轉換成電信號輸入至A/D轉換模塊;A/D轉換模塊將接收到的電信號轉換成數位訊號，並將數位訊號傳輸至通訊模塊;通訊模塊將接收到的數位訊號傳輸至控制模塊，由控制模塊對數位訊號進行處理後，來控制驅動機構上升或者下降，以此來改變壓布器與擺布臺之間的間隙，用以適應壓布器與碼布臺之間增加的布匹的數量。
[0013]進一步的，所述通訊模塊為藍牙模塊或者無線模塊。
[0014]通過採用上述技術方案，檢測裝置與控制裝置通過藍牙模塊或者無線模塊進行數據通訊，可以減少檢測裝置與控制裝置之間布線，減小檢測裝置與控制裝置的安裝局限性。在檢測裝置和控制裝置安裝的過程中，可以檢測裝置設置在碼布區域的正中間位置，提升檢測裝置檢測布匹作用於碼布臺作用力的準確性;將控制裝置直接設置在驅動裝置上，可以進一步減少控制裝置與驅動裝置之間的布線，既提升了控制速率，又可以較少維護時的檢查工作。
[0015]進一步的，所述控制裝置包括:
[0016]通訊模塊:採用與檢測裝置相匹配的藍牙模塊或者無線模塊，用於接收從檢測裝置發送的數位訊號，並將數位訊號傳輸至D/A轉換模塊；
[0017]D/A轉換模塊:用於接收通訊模塊輸入的數位訊號，將數位訊號轉換成電信號，並將電信號傳輸至比較模塊；
[0018]比較模塊:設有預設值，用於接收D/A轉換模塊輸入的電信號，並將電信號與預設值相比較;若電信號大於預設值時，說明布匹作用於碼布臺的壓力較大，布匹的厚度即將接近壓布器與碼布臺之間間隙的臨界值，需要增加壓布器與碼布臺之間的間隙；反之則相反；並將比較後所得的比較結果發送至處理模塊；
[0019]處理模塊:用於接收比較結果，將比較結果轉換成控制驅動裝置增加或者減小高度的執行信號，並將執行信號發送至驅動裝置。
[0020]通過採用上述技術方案，控制裝置通過採用與檢測裝置內相匹配的藍牙模塊或者無線模塊接收從檢測裝置輸入的數位訊號，藍牙模塊或者無線模塊將接收到的數位訊號傳輸至D/A轉換模塊;D/A轉換模塊將接收到的數位訊號轉換為電平信號輸入至比較模塊;比較模塊內設有預設值，比較模塊將從D/A轉換模塊中接收到的電平信號與預設值相比較;若電平信號大於預設值，比較模塊就向處理模塊發送一個低電平信號，處理模塊接收到低電平信號，並將低電平信號轉換成用於控制驅動裝置下降的執行信號，處理模塊將執行信號傳輸至驅動裝置並控制驅動裝置下降;若電平信號大於預設值，比較模塊就向處理模塊發送一個高電平信號，處理模塊接收到高電平信號，並將高電平信號轉換成用於控制驅動裝置上升的執行信號，處理模塊將執行信號傳輸至驅動裝置並控制驅動裝置上升;整個控制過程，由控制裝置根據從檢測裝置接收的檢測信號來控制驅動裝置的升降，從而來改變壓布器與碼布臺之間的間隙，提高壓布器與碼布臺之間的碼布量，避免了因為壓布器與碼布臺之間間隙固定無法增減碼布量的問題，提升了工作效率。
[0021]進一步的，所述控制裝置還包括:
[0022]放大模塊:電連接在處理模塊和驅動裝置之間，用於將從處理模塊發送的執行信號放大至滿足驅動裝置運作的額定電壓，並控制驅動裝置工作。
[0023]通過採用上述技術方案，在處理模塊與驅動裝置之間電連接一放大模塊，放大模塊從處理模塊接收由輸出模塊輸出的執行信號，放大模塊將接收到的執行信號放大至可以控制驅動裝置上升或者下降的額定電壓。通過放大模塊將處理模塊傳輸至驅動裝置的執行信號放大至能夠控制驅動裝置工作的額定電壓，可以提升驅動裝置在工作時的穩定性，提升了驅動裝置上升或者下降時的準確性，以便更加符合壓布器與碼布臺之間根據碼布臺所受布匹的作用力而需要改變的高度。提高壓布器與碼布臺之間可以疊放布匹的數量。
[0024]進一步的，所述驅動裝置包括氣缸、與氣缸相連接用於向氣缸內供氣的氣慄和用於連接氣缸與氣慄且控制氣慄向氣缸內輸氣的電磁閥。
[0025]通過採用上述技術方案，電磁閥接收由控制裝置輸出的執行信號，根據接收到的執行信號改變其開度，進而控制氣慄向氣缸內輸送的壓縮空氣的量來，達到了改變碼布臺的高度的效果，使得碼布臺與壓布器之間的間隙能夠根據疊放在碼布臺上的布匹用於碼布臺的作用力不同而隨之改變。氣缸是引導活塞在缸內進行直線往復運動的圓筒形金屬機件，將氣缸作為驅動碼布臺上升或者下降的驅動裝置可以向碼布臺提供直接的驅動力，在驅動碼布臺上升或者下降的過程中不容易出現驅動力被損耗的問題，從而降低了能源的損耗。
[0026]進一步的，所述電磁閥與所述放大模塊電連接，電磁閥根據從放大模塊接收的電壓大小改變其開度，來控制氣慄向氣缸內的輸氣量。
[0027]通過採用上述技術方案，將電磁閥與放大模塊電連接，由放大模塊將通過放大後可以驅動電磁閥運作的執行信號發送至電磁閥，電磁閥接收到執行信號並根據執行信號調節其內部閥門的開度，從而改變了氣慄向氣缸內輸送壓縮空氣的量，氣缸中的活塞根據缸體內的壓縮空氣上升或者下降，從而實現了改變碼布臺的高度，改變了碼布臺與壓布器之間的間隙，使得碼布臺與壓布器之間的間隙能夠更加好適應兩者之間所疊放的布量。
[0028]進一步的，所述驅動裝置包括驅動電機、底座和設置在底座上的剪叉架，所訴底座兩內壁分別設有滑軌，所述滑軌上設有齒條，所述剪叉架一端設置在底座內，另一端設置在碼布臺上，設置在所述底座內的所述剪叉架一端鉸接在底座的任一端，另一端設有一驅動電機，所述驅動電機上轉動設有一齒輪，所述齒輪與所述齒條相嚙合。
[0029]通過採用上述技術方案，驅動電機接收到從控制裝置輸入的執行信號，驅動電機根據接收到的執行信號驅動齒輪在滑軌內的齒條上前進或者後退，從而驅動電機帶動剪叉架上升或者下降，剪叉架既可帶動碼布臺上升或者下降而改變壓布器與碼布臺之間的間隙。因為剪叉架能夠支撐的物體重量、體積大而且安全平穩;將剪叉架作為舉升碼布臺的驅動裝置，能夠使得碼布臺在上升或者下降的過程中，保持碼布臺的平穩，可以保護碼布臺上的布匹不會在碼布臺上升或者下降的過程中發生偏移而影響疊放的布匹的整齊度。
[0030]進一步的，所述驅動電機與所述放大模塊電連接，所述放大模塊驅動所述驅動電機在滑軌上來回滑動。
[0031]通過採用上述技術方案，使得驅動裝置能夠輸出驅動電機所需要的額定電壓，而使驅動電機能夠平穩的運作。
[0032]本實用新型的目的是提供一種安裝能夠根據布匹厚度自動調節碼布臺與壓布器之間間隙的碼布組件的碼布機。
[0033]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種碼布機，包括機架、整平組件和碼布組件，所述整平組件和所述碼布組件均設置在所述機架上，所述整平組件設置在碼布組件之前。
[0034]通過採用上述技術方案，為了增加碼布機被疊放至壓布器與碼布臺之間的數量，採用可以根據布匹作用於碼布臺作用力的不同，改變碼布臺高度的碼布組件。檢測裝置檢測到布匹作用於碼布臺的不用壓力，將檢測到的信號傳輸至控制裝置，控制裝置將檢測裝置檢測到的信號經過處理後，向驅動裝置傳輸可以控制驅動裝置上升或者下降的執行信號，驅動裝置根據收到的執行信號帶動碼布臺上升或者下降，從而改變壓布器與碼布臺之間的間隙，以適應壓布器與碼布臺之間的布匹數量的變化。
[0035]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型通過根據碼布臺上的布匹作用於碼布臺的作用力不同而改變壓布器與碼布臺之間的間隙，提升碼布臺上可以疊放的布匹的數量，減少工作中重複的不必要的工作流程，提升工作效率。
【附圖說明】

[0036]圖1是實施例一的立體圖；
[0037]圖2是實施例一中控制裝置的立體圖；
[0038]圖3是實施例二的立體圖；
[0039]圖4是實施例二中控制裝置的立體圖；
[0040]圖5是實施例一的工作流程圖；
[0041 ]圖6是實施例二的工作流程圖；
[0042]圖7是實施例三的立體圖；
[0043]圖8是實施例三的立體圖。
[0044]圖中:1、碼布臺；2、定位杆;3、推布杆;4、導向塊；5、導向板;6、壓布器;7、檢測裝置;71、壓力傳感器;72、A/D轉換模塊;73、通訊模塊;8、驅動裝置;9、控制裝置;91、比較模塊;92、D/A轉換模塊;93、處理模塊;94、放大模塊;1、氣缸;11、氣慄；12、電磁閥；13、驅動電機;14、底座;15、剪叉架;16、滑軌;17、齒條;18、齒輪;19、機架;20、整平組件;21、碼布組件。
【具體實施方式】
[0045]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0046]如圖1、圖2和圖5所示，實施例一:
[0047]—種碼布組件21，包括碼布臺1，碼布臺I兩側分別設有定位杆2，定位杆2上設有一用於在碼布臺I上來回擺動的推布杆3，推布杆3鉸接在定位杆2上，推布杆3靠近碼布臺I 一側滑移地設有用於在碼布臺I側邊來回滑動的導向塊4，兩個導向塊4之間設有一組用於在碼布臺I上導布的導向板5;碼布臺I用於碼布方向的兩側設有壓布器6，碼布臺I上用於碼布的區域端面上的中間位置設有用於檢測布匹作用於碼布臺I壓力的壓力傳感器71，壓力傳感器71電連接有A/D轉換模塊72，A/D轉換模塊72電連接有藍牙模塊或者無線模塊;碼布臺I的靠近地面一側設有用於改變碼布臺I高度的氣缸10，氣缸10通過氣慄11向氣缸10內輸送壓縮控空氣，氣缸10和氣慄11之間設有用於控制壓縮空氣輸送量的電磁閥12;電磁閥12與放大模塊94電連接，放大模塊94與處理模塊93電連接，處理模塊93與比較模塊91，比較模塊91與D/A轉換模塊92電連接，D/A轉換模塊92與藍牙模塊或者無線模塊電連接;放大模塊94、處理模塊93、比較模塊91、D/A轉換模塊92和藍牙模塊或無線模塊均屬於控制裝置9，控制裝置9設置在氣慄11的外殼上。
[0048]碼布臺I上的壓力傳感器71檢測到布匹作用於碼布臺I的壓力，壓力傳感器71將檢測到的壓力信號轉換成電信號，並將電信號傳輸至A/D轉換模塊72;A/D轉換模塊72將從壓力傳感器71輸入的電信號轉換成數位訊號，並將數位訊號傳輸至藍牙模塊或者無線模塊；藍牙模塊或者無線模塊將接收到的數位訊號傳輸至控制裝置9。
[0049]控制裝置9中的藍牙模塊或者無線模塊接收到來自檢測裝置7的數位訊號，並將數位訊號傳輸至D/A轉換模塊92;D/A轉換模塊92將接收到的數位訊號轉換成電平信號，並將電平信號傳輸至比較模塊91;比較模塊91設有預設值，比較模塊91將從D/A轉換模塊92接收的電平信號與預設值相比較。若電平信號大於預設值，說明布匹作用於碼布臺I的壓力較大，壓布器6與碼布臺I之間的間隙已經無法容納更多的布匹，需要加大壓布器6與碼布臺I之間的間隙，則比較模塊91向處理模塊93傳輸一個低電平信號，處理模塊93將從比較模塊91接收到的低電平信號轉換成控制電磁閥12減小開度的執行信號，並將執行信號傳輸至放大模塊94，放大模塊94將接收到的執行信號放大至可以驅動電磁閥12運作的執行信號，並控制電磁閥12運作；電磁閥12接收到減小開度的執行信號後，減小內部閥門的開度，氣慄11減少向氣缸10內輸送壓縮空氣，氣缸1則帶動碼布臺I下降，使得壓布器6與碼布臺I之間的間隙增大;反之則實施過程相反。
[0050]如圖3、圖4和圖6所示，實施例二:
[0051]實施例二與實施例一的區別在於，將實施例一中的氣缸10、氣慄11和電磁閥12替換成驅動電機13、底座14和設置在底座14上的剪叉架15。
[0052]所訴底座14兩內壁分別設有滑軌16，滑軌16上設有齒條17，剪叉架15—端設置在底座14內，另一端設置在碼布臺I上，設置在底座14內的剪叉架15—端鉸接在底座14的任一端，另一端設有一驅動電機13，驅動電機13上轉動設有一齒輪18，齒輪18與齒條17相嚙合。
[0053]比較模塊91通過將接收到的電平信號與比較模塊91內的預設值相比較;若電平信號大於預設值，說明需要降低碼布臺I的高度，則比較模塊91向處理模塊93傳輸一個低電平，處理模塊93將接收到的低電平轉換成控制驅動電機13帶動剪叉架15下降的執行信號，驅動電機13接收到執行信號後帶動剪叉架15下降，剪叉架15帶動碼布臺I下降，從而增加壓布器6與碼布臺I之間的間隙;反之則實施過程相反。
[0054]如圖7和圖8所示，實施例三:
[0055]一種碼布機，包括機架19、整平組件20和如實施例一或者實施例二的碼布組件21，所述整平組件20和所述碼布組件21均設置在所述機架19上，所述整平組件20設置在碼布組件21之前。
[0056]布匹從機架19上的整平組件20整平後被傳輸至碼布組件21，由碼布組件21將布匹置成布置。
[0057]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種碼布組件，包括碼布臺(I)，所述碼布臺(I)兩側分別設有定位杆(2)，所述定位杆(2)上設有一用於在碼布臺(I)上來回擺動的推布杆(3)，所述推布杆(3)鉸接在所述定位杆(2)上，所述推布杆(3)靠近碼布臺(I)一側滑移地設有用於在碼布臺(I)側邊來回滑動的導向塊(4)，兩個所述導向塊(4)之間設有一組用於在碼布臺(I)上導布的導向板(5)，所述碼布臺(I)用於碼布方向的兩側設有壓布器(6)，其特徵在於:所述碼布臺(I)上用於碼布的區域端面上設有用於檢測布匹作用於碼布臺(I)壓力的檢測裝置(7)，所述碼布臺(I)的靠近地面一側設有用於改變碼布臺(I)高度的驅動裝置(8)，所述驅動裝置(8)上設有用於接收檢測裝置(7)檢測信號和向驅動裝置(8)發送改變高度的執行信號的控制裝置(9)，所述控制裝置(9)內設有比較模塊(91)，比較模塊(91)設有預設值，當檢測裝置(7)檢測到的信號大於比較模塊(91)時，控制裝置(9)向驅動裝置(8)發送增加碼布臺(I)高度的執行信號；反之則相反。2.根據權利要求1所述的一種碼布組件，其特徵在於:所述檢測裝置(7)包括: 壓力傳感器(71):用於檢測布匹作用在碼布臺(I)上的壓力值，並將接收到的壓力值轉換成電信號傳輸至A/D轉換模塊(72); A/D轉換模塊(72):用於接收壓力傳感器(71)輸入的電信號，將電信號轉換成模擬信號，並將模擬信號傳輸至通訊模塊(73); 通訊模塊(73):用於接收A/D轉換模塊(72)輸入的數位訊號，並將數位訊號傳輸至控制裝置(9)。3.根據權利要求2所述的一種碼布組件，其特徵在於:所述通訊模塊(73)為藍牙模塊或者無線模塊。4.根據權利要求1或3所述的一種碼布組件，其特徵在於:所述控制裝置(9)包括: 通訊模塊(73):採用與檢測裝置(7)相匹配的藍牙模塊或者無線模塊，用於接收從檢測裝置(7)發送的數位訊號，並將數位訊號傳輸至D/A轉換模塊(92); D/A轉換模塊(92):用於接收通訊模塊(73)輸入的數位訊號，將數位訊號轉換成電信號，並將電信號傳輸至比較模塊(91); 比較模塊(91):設有預設值，用於接收D/A轉換模塊(92)輸入的電信號，並將電信號與預設值相比較;若電信號大於預設值時，說明布匹作用於碼布臺(I)的壓力較大，布匹的厚度即將接近壓布器(6)與碼布臺(I)之間間隙的臨界值，需要增加壓布器(6)與碼布臺(I)之間的間隙;反之則相反;並將比較後所得的比較結果發送至處理模塊(93); 處理模塊(93):用於接收比較結果，將比較結果轉換成控制驅動裝置(8)增加或者減小高度的執行信號，並將執行信號發送至驅動裝置(8)。5.根據權利要求4所述的一種碼布組件，其特徵在於:所述控制裝置(9)還包括: 放大模塊(94):電連接在處理模塊(93)和驅動裝置(8)之間，用於將從處理模塊(93)發送的執行信號放大至滿足驅動裝置(8)運作的額定電壓，並控制驅動裝置(8)工作。6.根據權利要求5所述的一種碼布組件，其特徵在於:所述驅動裝置(8)包括氣缸(10)、與氣缸(10)相連接用於向氣缸(10)內供氣的氣慄(11)和用於連接氣缸(10)與氣慄(11)且控制氣慄(11)向氣缸(1)內輸氣的電磁閥(12)。7.根據權利要求6所述的一種碼布組件，其特徵在於:所述電磁閥(12)與所述放大模塊(94)電連接，電磁閥(12)根據從放大模塊(94)接收的電壓大小改變其開度，來控制氣慄(11)向氣缸(10)內的輸氣量。8.根據權利要求7所述的一種碼布組件，其特徵在於:所述驅動裝置(8)包括驅動電機(13)、底座(14)和設置在底座(14)上的剪叉架(15)，所訴底座(14)兩內壁分別設有滑軌(16)，所述滑軌(16)上設有齒條(17)，所述剪叉架(15) —端設置在底座(14)內，另一端設置在碼布臺(I)上，設置在所述底座(14)內的所述剪叉架(15) —端鉸接在底座(14)的任一端，另一端設有一驅動電機(13)，所述驅動電機(13)上轉動設有一齒輪(18)，所述齒輪(18)與所述齒條(17)相嚙合。9.根據權利要求8所述的一種碼布組件，其特徵在於:所述驅動電機(13)與所述放大模塊(94)電連接，所述放大模塊(94)驅動所述驅動電機(13)在滑軌(16)上來回滑動。10.—種碼布機，其特徵在於:包括機架(19)、整平組件(20)和如權利要求1至9任一所述的一種碼布組件(21)，所述整平組件(20)和所述碼布組件(21)均設置在所述機架(19)上，所述整平組件(20)設置在碼布組件(21)之前。
【文檔編號】B65H45/10GK205709125SQ201620303275
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】王柏土, 馮月娟, 周凱棟, 孟堯土, 王南夫, 王海江
【申請人】紹興縣興隆染織有限公司