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燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置製造方法

2023-06-11 03:23:01

燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,包括支架,所述支架的一端設置有研磨組件,支架的另一端設置有底座,所述支架與底座之間設置有用於將所述研磨組件壓緊在集電環上的彈性壓緊組件。本實用新型的集電環自研磨裝置具有結構簡單、操作方便、研磨精度高等優點。
【專利說明】燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電機【技術領域】,特指一種燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置。
【背景技術】
[0002]集電環也叫導電環,廣泛的應用於電機轉子中,由於集電環與電刷長時間存在高速相對滑動,集電環上會有相當於電刷寬度的階梯磨損,一旦出現磨損,集電環上的磨損部位集電不良會產生火花,磨損會逐步惡化擴大起來,最後形成與電刷滑動接觸面的尺寸同樣大小的傷痕,從而導致集電環電蝕現象嚴重、集電環溫度偏高、絕緣性能降低的現象,從而導致碳刷磨損較快,嚴重影響了機組的安全運行。而目前的處理方法是將集電環拆下然後送至工廠進行研磨處理,其修復周期長、費用大、降低了工作效率。
實用新型內容
[0003]針對現有技術存在的技術問題,本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、研磨精度高的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型提出的技術方案為:
[0005]一種燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,包括支架,所述支架的一端設置有研磨組件,支架的另一端設置有底座,支架與底座之間設置有用於將所述研磨組件壓緊在集電環上的彈性壓緊組件。
[0006]作為本實用新型的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置的進一步改進:
[0007]所述彈性壓緊組件包括二根以上雙頭螺杆,所述雙頭螺杆的兩端分別連接支架和底座,雙頭螺杆上設置有彈簧以及調節螺母,所述彈簧卡設在調節螺母與支架之間。
[0008]所述支架的兩側均設置有一個以上的側面支撐組件。
[0009]所述側面支撐組件包括第二磁性座、連杆和設置在所述第二磁性座上的豎杆,所述連杆的一端鉸接在支架的一側,連杆的另一端與豎杆活動連接。
[0010]所述底座包括二個以上的第一磁性座,每根雙頭螺杆的一端均連接有第一磁性座。
[0011]所述研磨組件為精磨油石,所述精磨油石可拆卸連接在支架上。
[0012]與現有技術相比,本實用新型的優點在於:本實用新型的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置設置在集電環與外襯之間,其中底座吸靠在外襯上,其研磨組件依靠彈性壓緊組件的彈力與集電環的表面充分接觸。在集電環旋轉的情況下,研磨組件對集電環表面進行粗磨和細磨,降低集電環的溫度以及消除電蝕現象,從而減少碳刷的磨損。本實用新型的彈性壓緊組件能夠根據集電環的研磨情況來調整研磨組件與集電環之間的壓力,操作方便。本實用新型的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置的兩側設置有支撐組件,支撐組件中的連杆可以沿豎杆上下移動,並可繞連杆與豎杆的連接點轉動,在研磨的過程中,能夠防止支架向前後傾斜,從而保證研磨的精度。另外研磨組件可拆卸連接在支架上,方便更換。本實用新型結構簡單、操作方便、能夠在現場對集電環進行研磨處理,提高了工作效率,降低了維修成本。本實用新型在發電廠上進行試驗,機組已運行三年,碳刷的磨損量明顯減少,原來每年需更換60個碳刷,現每年只需要更換20個碳刷,且集電環工作時的溫度下降7攝氏度左右,沒有發生電蝕現象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視結構示意圖(不包含側面支撐組件)。
[0014]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的使用狀態結構示意圖。
[0017]圖中標號說明:1、底座;11、第一磁性座;2、支架;3、彈性壓緊組件;31、雙頭螺杆;32、彈簧;33、調節螺母;34、連接螺母;4、研磨組件;5、側面支撐組件;51、豎杆;52、第二磁性座;53、連杆;6、外襯;7、集電環。
【具體實施方式】
[0018]如圖1至圖4所示,本實用新型的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,包括支架2,支架2的一端設置有研磨組件4,支架2的另一端設置有底座1,支架2與底座I之間設置有用於將研磨組件4壓緊在集電環7上的彈性壓緊組件3。本實用新型的集電環自研磨裝置設置在集電環7與外襯6之間,其中底座I吸靠在外襯6上,其研磨組件4依靠彈性壓緊組件3的彈力與集電環7的表面充分接觸,在集電環7旋轉的情況下,研磨組件4對集電環7表面進行粗磨和細磨,降低集電環7的溫度以及消除電蝕現象,從而減少碳刷的磨損。
[0019]本實施例中,彈性壓緊組件3包括二根以上的雙頭螺杆31,雙頭螺杆31的兩端分別連接支架2和底座1,雙頭螺杆31通過支架2上通孔後,通過連接螺母34連接在支架2上,雙頭螺杆31上設置有彈簧32以及調節螺母33,彈簧32卡設在調節螺母33與支架2之間。本實用新型的彈性壓緊組件能夠根據集電環7的研磨情況來調整研磨組件4與集電環7之間的壓力,從而調整集電環7表面的研磨程度,操作方便。
[0020]本實施例中,支架2的兩側均設置有兩個側面支撐組件5,在研磨的過程中,側面支撐組件5能夠防止支架2前後傾斜,從而保證研磨的精度。
[0021]本實施例中,側面支撐組件5包括第二磁性座52、連杆53和設置在第二磁性座52上的豎杆51,連杆53的一端鉸接在支架2的一側,連杆53的另一端與豎杆51活動連接,連杆53可以沿豎杆51上下移動,並可繞連杆53與豎杆51的連接點轉動。側面支撐組件5根據集電環7研磨裝置放置的位置進行相應調整,保證集電環7研磨裝置的穩固性,提高研磨的精度。
[0022]本實施例中,底座I包括兩個以上的第一磁性座11,每個第一磁性座11對應設置在雙頭螺杆31的一端。第一磁性座11能夠依靠自身的磁力吸附在外襯6上,從而防止研磨過程中研磨裝置的晃動。
[0023]本實施例中,研磨組件4為精磨油石,精磨油石可拆卸連接在支架2上,方便更換。在其它實施例中,也可以使用砂紙或砂輪替換精磨油石進行研磨。[0024]工作步驟:
[0025]1、根據現場實際情況製作符合現場尺寸的研磨裝置。
[0026]2、在集電環7與外襯6之間安裝並固定研磨裝置,並且調整調節螺母33或連接螺母34使精磨油石緊貼集電環7。
[0027]3、拆下正負極碳刷。
[0028]4、將發電機開機至空轉。
[0029]5、先用精磨油石的粗磨麵進行粗磨,每粗磨2小時後,應停機檢查集電環7表面光滑情況,表面應無電蝕痕跡。
[0030]6、粗磨完成後,停機布置安全措施,更換精磨油石的細磨麵進行細磨,每細磨4小時,應停機檢查集電環7,當集電環7表面無粗磨痕跡,手摸無毛刺,則細磨工作結束。
[0031]7、清掃集電環7表面衛生,達到無油、無塵的標準。
[0032]8、將發電機帶負荷運行,檢查碳刷運行及磨損情況。
[0033]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本實用新型。任何熟悉本領域的技術人員,在不脫離本實用新型技術方案範圍的情況下,都可利用上述揭示的技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應落在本實用新型技術方案保護的範圍內。
【權利要求】
1.一種燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,其特徵在於:包括支架(2),所述支架(2)的一端設置有研磨組件(4),支架(2)的另一端設置有底座(1),支架(2)與底座(I)之間設置有用於將所述研磨組件(4)壓緊在集電環(7)上的彈性壓緊組件(3)。
2.根據權利要求1所述的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,其特徵在於:所述彈性壓緊組件(3)包括二根以上雙頭螺杆(31),所述雙頭螺杆(31)的兩端分別連接支架(2)和底座(1),雙頭螺杆(31)上設置有彈簧(32)以及調節螺母(33),所述彈簧(32)卡設在調節螺母(33)與支架(2)之間。
3.根據權利要求1或2所述的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,其特徵在於:所述支架(2)的兩側均設置有一個以上的側面支撐組件(5)。
4.根據權利要求3所述的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,其特徵在於:所述側面支撐組件(5)包括第二磁性座(52)、連杆(53)和設置在所述第二磁性座(52)上的豎杆(51),所述連杆(53)的一端鉸接在支架(2)的一側,連杆(53)的另一端與豎杆(51)活動連接。
5.根據權利要求2所述的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,其特徵在於:所述底座(I)包括二個以上的第一磁性座(11),每根雙頭螺杆(31)的一端均連接有第一磁性座(11)。
6.根據權利要求4所述的燈泡貫流式水輪發電機集電環自研磨裝置,其特徵在於:所述研磨組件(4)為精磨油石,所述精磨油石可拆卸連接在支架(2)上。
【文檔編號】B24B37/11GK203471542SQ201320601126
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】劉強, 曾維才, 鍾永, 肖啟志, 陳政, 粟涵, 賀智, 趙晴, 鄒四群 申請人:懷化沅江電力開發有限責任公司洪江水力發電廠

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