一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法

2023-06-10 17:39:16 4

一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法。其包括：包括以下步驟：A：按摩爾百分比（%）為10:0.1~2:0.5~2的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁鹽化合物倒入有機溶劑中並攪拌加入0.05%~1%穩定劑，得到含錫鹽的混合液；B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為1~20%；得到含有矽的錫鹽混合液；C：添加1~30%固化劑加入到含有矽的錫鹽混合液中，並攪拌；將含有固化劑的混合液在30~100℃溫度中，陳化2~6小時後得到一種含錫鹽的溶膠；將所得的溶膠經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到成品。本發明方法簡單，且產品耐溫性和耐溶劑性。
【專利說明】一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法

【技術領域】
[0001] 本發明屬於智慧型手機天線製造【技術領域】，具體的說，涉及一種白色雷射直接成型 材料用的雷射粉的製備方法。

【背景技術】
[0002] 雷射直接成型技術英文簡稱LDS (LASER DIRECT STRUCTRING)，已經廣泛應用於天 線線路的製造，其利用計算機按照導電圖形的形狀軌跡控制雷射的運動，將雷射投照到含 有雷射粉的模塑成型的三維塑料器件上，在短時間內，活化出電路圖案。該技術可以適用於 手機行業、醫療行業、航空航天行業、汽車零部件行業、精密傳感器、企業印製電路板行業、 電子通訊等相關行業；目前在智慧型手機行業已經產業化生產；但是現有技術只能做成黑色 手機天線塑料，而不能生產白色手機天線塑料，而白色手機天線一般採用噴塗或其他方式 生成，造成成本增加，且使用過程中出現掉色現象。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的在於解決現有技術的不足，提供一種白色雷射直接成型材料用的激 光粉的製備方法，該雷射粉可以應用在工程塑料聚碳酸酯（PC)中，製造白色手機天線材料。
[0004] 為實現上述目的而採用的技術方案為： 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，包括以下步驟： A :按摩爾百分比（％)為10:0. 1~2:0. 5~2的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁鹽化合 物倒入有機溶劑中並攪拌；在攪拌過程中加入重量比為〇. 059T1%的穩定劑（即穩定劑佔此 時其他材料所有重量的〇. 059T1%)，得到含錫鹽的混合液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為佔所有其他材料總和（即三種金屬鹽化合物的重量 總和）的209T120% ;優選比例為：30%?110%，更優選比例：35%?100%，最優選比例40%?90% ; B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 19T20% ;得到含有矽的錫鹽混合液； C :添加重量比為19T30%的固化劑加入到含有矽的錫鹽混合液中，並攪拌；將含有固化 劑的混合液在3(T10(TC溫度中，陳化2飛小時後得到一種含錫鹽的溶膠；將所得的溶膠經 過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到成品。
[0005] 優選地，所述的錫鹽化合物為四氯化錫、乙醇錫、正丁醇錫、丙醇錫、四異丙醇錫中 的一種或以上任意幾種的混合物；混合物可以是任意比例。
[0006] 優選地，所述的銅鹽化合物是異琢摩琢、鹼式碳酸銅、鹼式硝酸銅、鹼式氯化銅、鹼 式醋酸銅、乙二胺四乙酸銅鈉、鹼式磷酸銅中的一種或者任意幾種的混合物；混合物可以是 任意比例。
[0007] 優選地，所述的鋁鹽化合物是仲丁醇鋁、特丁醇鋁、異丙醇鋁、三乙醇鋁、氧化鋁中 的一種或任意幾種的混合物；混合物可以是任意比例。
[0008] 優選地，所述的有機溶劑是一種一元醇；優選為乙醇；也可以是乙醇、異丙醇、丁 醇、異丁醇中一種或者任意幾種的混合物。
[0009] 優選地，所述的穩定劑是乙二醇、丙二醇、1，4 丁二醇、A -正戊二醇、乙酸、乙醯、 丙酮中一種或任意幾種的混合物。
[0010] 優選地，所述的娃油是甲基娃油、乙基娃油、苯基娃油、甲基含氧娃油、甲基苯基娃 油、甲基氯苯基矽油、甲基乙氧基矽油、甲基三氟丙基矽油、甲基乙烯基矽油、甲基羥基矽 油、乙基含氫娃油、輕基含氫娃油中的一種或者任意幾種的混合物。
[0011] 優選地，所述的固化劑是自來水、純淨水、去離子水或者氫氧化鈉水溶液中一種或 者任意幾種的混合物。
[0012] 進一步地，錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁鹽化合物的摩爾百分比（％) 為：10:0. 2?1. 8:0. 3?1. 6 ;優選比例是9:0. 3?1. 5:0. 3?1. 2 ;更加優選比例是 8:0. 5?1:0. 3?0? 8。
[0013] 進一步地，所述的矽油與含錫鹽的混合液重量比是2~18%，優選比例:T15%更加 優選比例是59T10%。
[0014] 所述的穩定劑重量比用量是0. 069T1. 5%，優選比例是0. 089T1. 2% ;更加優選比例 是 0? 2%?1%。
[0015] 所述的固化劑重量比用量是29T25%，優選比例是49T20% ;更加優選比例是 8%?15%。
[0016] 其中，乾燥溫度是35?110°C，優選溫度是35?KKTC ;更加優選溫度是45?90°C，最 優溫度是5(T80°C。乾燥時間為0. 5小時以上。
[0017] 粉碎時，粉碎設備是機械粉碎機或氣流粉碎機或者研磨機等。
[0018] 一種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法，其特徵在於：包括以下步驟： 步驟一：將雷射粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得 到混合物，其成分比例（重量比）依次對應為：2%?20% :75%?90% :0? 1%?0. 8% :0? 1%?0. 8% : 1%?5% :0?2%?1% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒； 其中，雷射粉為上述方法製作的雷射粉。
[0019] 本發明的原理：將含金屬醇鹽的化合物摻雜在錫鹽化合物，金屬醇鹽遇水產生水 解，隨著固化劑的加入不斷發生縮聚反應得到含銅、鋁、矽摻雜錫鹽化合物；所得混合物經 過乾燥粉碎。
[0020] 本發明的有益效果是：所生產的含銅、鋁、矽摻雜錫鹽化合物具有耐溫性好(耐溫 可達到600°C)，耐溶劑性好(不溶於常用有機溶劑有甲苯、二甲苯、丁酮、丁酯、乙酸乙酯等） 和粒子大小可控；本發明可以用於工程塑料、環氧樹脂覆銅板、聚醯亞胺柔性線路板等製造 3D立體電路，以及智慧型手機天線料、醫療器械零部件、RFID射頻識別元件等。
[0021] 本發明的雷射粉混合物是一種多種金屬元素摻雜錫鹽化合物，所得產品粒徑為可 以控制在很寬的範圍，拓寬了產品應用範圍。
[0022] 本發明所使用的錫鹽化合物包括四氯化錫、乙醇錫、正丁醇錫、丙醇錫或四異丙醇 錫；銅鹽化合物是異丙醇銅、鹼式碳酸銅、鹼式硝酸銅、鹼式氯化銅和鹼式醋酸銅、乙二胺四 乙酸銅鈉或鹼式磷酸銅；鋁鹽化合物是仲丁醇鋁、特丁醇鋁、異丙醇鋁三乙醇鋁或者氧化 鋁；這些產品在市場上容易等到，而且成本便宜；A步驟中用到有機溶劑可以直接在市場上 購買；所用的穩定劑市面上也能買到，穩定劑的用量為〇. 〇6~1. 5%，優選比例是0. 08~1. 2% ; 更加優選比例是〇. 2~1% ;如果穩定劑用量小於0. 2%很難得到均勻的分散液；如果大於1% 三種金屬鹽會部分沉澱現象； B步驟中所使用的娃油包括甲基娃油、乙基娃油、苯基娃油、甲基含氧娃油、甲基苯基娃 油、甲基乙氧基娃油、甲基乙稀基娃油、甲基輕基娃油、乙基含氧娃油、輕基含氧娃油；這些 產品市場上很容易買到；矽油的使用量為重量比是2~18%，優選比例:T15%更加優選比例 是5~10% ;如果用量小於5%或者大於10%所得混合液都會產品渾濁性副產物產品。
[0023] C步驟中所使用的固化劑是是水或氫氧化鈉水溶液； 經過A B C三個步驟就可以得到本發明需要的溶膠，然後經過乾燥，乾燥溫度最好是在 5(T80°C，乾燥後得到的產品是固體塊狀物，再經過選用剪切力比較大的粉碎裝置(機械粉 碎機，氣流粉碎機或研磨機）可以得到平均粒徑在1~30微米的產品。

【具體實施方式】
[0024] 以下結合實施例進一步描述。
[0025] 實施例1 : 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，包括以下步驟： 步驟一、按摩爾百分比（％)為10:0. 1:0. 5的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁鹽化合 物倒入有機溶劑得到混合液中並攪拌；在攪拌過程中加入重量為混合液的〇. 059T0. 08%的 穩定劑，得到含錫鹽的混合液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為佔所有其他材料總和（即三種金屬鹽化合物的重量 總和）的20%?25% ; B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 1%~3% ;得到含有矽的錫鹽混合液； C :添加重量為含有矽的錫鹽混合液的19T30%固化劑到含有矽的錫鹽混合液中，並攪 拌；將含有固化劑的混合液在3(T32°C溫度中，陳化2~3小時後得到一種含錫鹽的溶膠；將 所得的溶膠經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到平均粒徑在1~30微米 的成品。
[0026] 其中，所述的錫鹽化合物為四氯化錫、乙醇錫、正丁醇錫的混合物；混合物可以是 任意比例。
[0027] 所述的銅鹽化合物是鹼式硝酸銅、鹼式氯化銅、鹼式醋酸銅、乙二胺四乙酸銅鈉、 鹼式磷酸銅的混合物；混合物可以是任意比例。
[0028] 所述的鋁鹽化合物是特丁醇鋁、異丙醇鋁、氧化鋁的混合物；混合物可以是任意比 例。
[0029] 所述的有機溶劑是異丙醇。
[0030] 所述的穩定劑是1，4 丁二醇、A -正戊二醇、乙酸、乙醯、丙酮的混合物。
[0031] 所述的矽油是甲基三氟丙基矽油、甲基乙烯基矽油、甲基羥基矽油、乙基含氫矽 油、羥基含氫矽油中的混合物。混合物可以是任意比例。
[0032] 實施例2 : 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，包括以下步驟： 步驟一、按摩爾百分比（％)為10:1:0. 5的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁鹽化合物 倒入有機溶劑中並攪拌；在攪拌過程中加入0. 069T7%穩定劑，得到含錫鹽的混合液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為佔所有其他材料總和（即三種金屬鹽化合物的重量 總和）的50%?65% ; B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 5%~8% ;得到含有矽的錫鹽混合液； C :添加重量為矽的錫鹽混合液的109T12%固化劑到含有矽的錫鹽混合液中，並攪拌； 將含有固化劑的混合液在6(T70°C溫度中，陳化5飛小時後得到一種含錫鹽的溶膠；將所得 的溶膠經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到平均粒徑在1~30微米的成 品。
[0033] 其中，所述的錫鹽化合物為正丁醇錫、丙醇錫、四異丙醇錫的的混合物；混合物可 以是任意比例。
[0034] 所述的銅鹽化合物是鹼式硝酸銅、鹼式氯化銅、鹼式醋酸銅、乙二胺四乙酸銅鈉、 鹼式磷酸銅的的混合物；混合物可以是任意比例。
[0035] 所述的鋁鹽化合物是仲丁醇鋁、特丁醇鋁、氧化鋁的混合物；混合物可以是任意比 例。
[0036] 所述的有機溶劑是乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇的混合物。該混合物可以任意比例。 [0037] 所述的穩定劑是1，4 丁二醇、A -正戊二醇、乙酸、乙醯、丙酮中的混合物。
[0038] 所述的娃油是甲基娃油、乙基娃油、苯基娃油、甲基含氧娃油、甲基苯基娃油、輕基 含氫矽油的混合物。混合物任意比例。
[0039] 實施例3 : 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，包括以下步驟： 步驟一、按摩爾百分比（％)為1〇:1.9~2:1.5~1.6的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁 鹽化合物倒入有機溶劑中並攪拌；在攪拌過程中加入〇. 79TO. 8%穩定劑，得到含錫鹽的混 合液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為佔所有其他材料總和（即三種金屬鹽化合物的重量 總和）的110%?120% ; B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 199T20% ;得到含有矽的錫鹽混合液； C :添加重量為含有矽的錫鹽混合液的29%~30%固化劑加入到含有矽的錫鹽混合液中， 並攪拌；將含有固化劑的混合液在9(T10(TC溫度中，陳化3~4小時後得到一種含錫鹽的溶 膠；將所得的溶膠經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到成品。
[0040] 其中，所述的錫鹽化合物為正丁醇錫。
[0041] 所述的銅鹽化合物是異琢#，琢、鹼式碳酸銅、鹼式硝酸銅的混合物；混合物可以是 任意比例。
[0042] 所述的鋁鹽化合物是異丙醇鋁、三乙醇鋁、氧化鋁的混合物；混合物可以是任意比 例。
[0043] 所述的有機溶劑是異丁醇。穩定劑是A -正戊二醇、乙酸、乙醯、丙酮的混合物。混 合物可以是任意比例。
[0044] 所述的矽油是甲基含氫矽油、甲基苯基矽油、甲基氯苯基矽油、甲基乙氧基矽油、 甲基三氟丙基矽油、甲基乙烯基矽油、羥基含氫矽油中的混合物。混合物可以是任意比例。
[0045] 實施例4 : 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，包括以下步驟： 步驟一、按摩爾百分比（％)為10:0. 2、. 3:1. 8~2的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁 鹽化合物倒入有機溶劑中並攪拌；在攪拌過程中加入〇. 99T1%穩定劑，得到含錫鹽的混合 液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為佔所有其他材料總和（即三種金屬鹽化合物的重量 總和）的40%?50% ; B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 199T20% ;得到含有矽的錫鹽混合液； C :添加重量為含有矽的錫鹽混合液的289T30%固化劑到含有矽的錫鹽混合液中，並攪 拌；將含有固化劑的混合液在3(T35°C溫度中，陳化2~3小時後得到一種含錫鹽的溶膠；將 所得的溶膠經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到成品。
[0046] 其中，所述的錫鹽化合物為正丁醇錫。所述的銅鹽化合物是鹼式醋酸銅。
[0047] 所述的鋁鹽化合物是三乙醇鋁。所述的有機溶劑是異丁醇。所述的穩定劑是1，4 丁二醇。所述的矽油是甲基氯苯基矽油。
[0048] 實施例5 : 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，包括以下步驟： 步驟一、按摩爾百分比（％)為10:1. 7~1. 8:0. 6、. 7的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、 鋁鹽化合物倒入有機溶劑中並攪拌；在攪拌過程中加入0. 69TO. 7%穩定劑，得到含錫鹽的 混合液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為佔所有其他材料總和（即三種金屬鹽化合物的重量 總和）的70%?85% ; B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 1%~2% ;得到含有矽的錫鹽混合液； C :添加重量為含有矽的錫鹽混合液的289T30%固化劑到含有矽的錫鹽混合液中，並攪 拌；將含有固化劑的混合液在3(T35°C溫度中，陳化2~3小時後得到一種含錫鹽的溶膠；將 所得的溶膠經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到成品。
[0049] 其中，所述的錫鹽化合物為丙醇錫。所述的銅鹽化合物是鹼式碳酸銅。
[0050] 所述的鋁鹽化合物是三乙醇鋁。所述的有機溶劑異丙醇。所述的穩定劑是丙酮。 所述的矽油是甲基乙氧基矽油。
[0051] 實施例6: 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，包括以下步驟： 步驟一、按摩爾百分比（％)為10:1. 1~1. 2:1. 3~1. 5的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、 鋁鹽化合物倒入有機溶劑中並攪拌；在攪拌過程中加入〇. 059T0. 07%穩定劑，得到含錫鹽 的混合液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為佔所有其他材料總和（即三種金屬鹽化合物的重量 總和）的100%?120% ; B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 189T20% ;得到含有矽的錫鹽混合液； C :添加重量為含有矽的錫鹽混合液的19T3%固化劑到含有矽的錫鹽混合液中，並攪 拌；將含有固化劑的混合液在9(n〇0°C溫度中，陳化2~3小時後得到一種含錫鹽的溶膠；將 所得的溶膠經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到成品。
[0052] 所述的錫鹽化合物為四氯化錫、乙醇錫、正丁醇錫、丙醇錫、四異丙醇錫中的一種 或以上任意幾種的混合物；混合物可以是任意比例。
[0053] 所述的銅鹽化合物是異琢#，琢、鹼式碳酸銅、鹼式硝酸銅、鹼式氯化銅、鹼式醋酸 銅、乙二胺四乙酸銅鈉、鹼式磷酸銅中的一種或者任意幾種的混合物；混合物可以是任意比 例。
[0054] 所述的鋁鹽化合物是仲丁醇鋁、特丁醇鋁、異丙醇鋁、三乙醇鋁、氧化鋁中的一種 或任意幾種的混合物；混合物可以是任意比例。
[0055] 所述的有機溶劑是一種一元醇；優選為乙醇；也可以是乙醇、異丙醇、丁醇、異丁 醇中一種或者任意幾種的混合物。
[0056] 所述的穩定劑是乙二醇、丙二醇、1，4 丁二醇、A -正戊二醇、乙酸、乙醯、丙酮中一 種或任意幾種的混合物。
[0057] 所述的娃油是甲基娃油、乙基娃油、苯基娃油、甲基含氧娃油、甲基苯基娃油、甲基 氯苯基矽油、甲基乙氧基矽油、甲基三氟丙基矽油、甲基乙烯基矽油、甲基羥基矽油、乙基含 氫娃油、輕基含氫娃油中的一種或者任意幾種的混合物。
[0058] 實施例7 : 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，包括以下步驟： 步驟一、按摩爾百分比（％)為10:1. 5~1. 6:0. 6、. 7的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、 鋁鹽化合物倒入有機溶劑中並攪拌；在攪拌過程中加入0. 29TO. 3%穩定劑，得到含錫鹽的 混合液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為佔所有其他材料總和（即三種金屬鹽化合物的重量 總和）的70%?80% ; B:將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 1%~2% ;得到含有矽的錫鹽混合液； C :添加重量為含有矽的錫鹽混合液的19T3%固化劑到含有矽的錫鹽混合液中，並攪 拌；將含有固化劑的混合液在5(T60°C溫度中，陳化3~4小時後得到一種含錫鹽的溶膠；將 所得的溶膠經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到成品。
[0059] 所述的錫鹽化合物為乙醇錫、正丁醇錫、丙醇錫、四異丙醇錫的混合物；混合物可 以是任意比例。
[0060] 所述的銅鹽化合物是鹼式氯化銅、鹼式醋酸銅、乙二胺四乙酸銅鈉、鹼式磷酸銅的 混合物；混合物可以是任意比例。
[0061] 所述的鋁鹽化合物是仲丁醇鋁、特丁醇鋁、異丙醇鋁、三乙醇鋁、氧化鋁中的一種 或任意幾種的混合物；混合物可以是任意比例。
[0062] 所述的有機溶劑是異丁醇。
[0063] 所述的穩定劑是乙二醇、丙二醇、1，4 丁二醇、A -正戊二醇、乙酸、乙醯、丙酮中一 種或任意幾種的混合物。
[0064] 所述的矽油是甲基苯基矽油、甲基氯苯基矽油、甲基乙氧基矽油、甲基三氟丙基矽 油、甲基乙烯基矽油、甲基羥基矽油、乙基含氫矽油、羥基含氫矽油中的一種或者任意幾種 的混合物。
[0065] 實施例8 : 在裝有攪拌槳的l〇〇〇ml燒杯中，加入350克四氯化錫、10克異丙醇銅、20克三乙醇鋁 和300ml乙醇；攪拌機轉速為lOOOrpm ;攪拌20分鐘直到混合液攪拌均勻，同時在攪拌過 程分多次加入量為1. 9克乙二醇；然後加入19克甲基羥基矽油，攪拌20分鐘，然後加入40 克去離子水；同時攪拌10分鐘；將所得混合液安放在預先準備好的水溫70°C恆溫水浴中， 陳化3小時後得到淡黃色的固體物；用濃度為50%氫氧化鈉溶液清洗過濾，然後放置在溫度 為80 °C乾燥箱中烘30分鐘，然後經過研磨得到平均粒徑為15微米的淡黃色粉末，該淡黃 色粉末標記為a。
[0066] 實施例9 : 在裝有攪拌槳的l〇〇〇ml燒杯中加入350克四氯化錫，10克鹼式碳酸銅，20克三乙醇 鋁和300ml乙醇；攪拌機轉速為lOOOrpm，攪拌20分鐘直到混合液攪拌均勻，同時在攪拌 過程加入量為2. 5克乙二醇；然後加入20克甲基羥基矽油，攪拌20分鐘，然後加入40克 去離子水；同時攪拌10分鐘；將所得混合液安放在預先準備好的水溫70°C恆溫水浴中，陳 化3小時後得到淡黃色的固體物；用濃度為50%氫氧化鈉溶液清洗過濾，然後放置在溫度為 80°C乾燥箱中烘30分鐘，然後經過研磨得到平均粒徑為15微米的淡黃色粉末，該淡黃色粉 末標記為b。
[0067] 實施例10 : 在裝有攪拌槳的l〇〇〇ml燒杯中加入350克四氯化錫、10克鹼式磷酸銅(來自三合化工 Sanlaser 9940)、20克三乙醇鋁和300ml乙醇；攪拌機轉速為lOOOrpm，攪拌25分鐘直到混 合液攪拌均勻，同時在攪拌過程中分多次加入量為3克乙二醇；然後加入20克甲基羥基矽 油，攪拌20分鐘，然後加入40克去離子水；同時攪拌10分鐘；將所得混合液安放在預先準 備好的水溫70°C恆溫水浴中，陳化3小時後得到淡黃色的固體物；用濃度為50%氫氧化鈉 溶液清洗過濾，然後放置在溫度為80°C乾燥箱中烘30分鐘，然後經過研磨得到平均粒徑為 15微米的淡黃色粉末，該淡黃色粉末標記為c。
[0068] 實施例11 : 在裝有攪拌槳的l〇〇〇ml燒杯中加入350克四氯化錫、10克鹼式磷酸銅(來自三合化 工Sanlaser 9940)、20克特丁醇鋁和300ml乙醇；攪拌機轉速為lOOOrpm，攪拌25分鐘直 到混合液攪拌均勻，同時在攪拌過程加入量為3克乙二醇；然後加入20克甲基羥基矽油，攪 拌20分鐘，然後加入40克去離子水；同時攪拌10分鐘；將所得混合液安放在預先準備好 的水溫70°C恆溫水浴中，陳化3小時後得到淡黃色的固體物；用濃度為50%氫氧化鈉溶液 清洗過濾，然後放置在溫度為80 °C乾燥箱中烘30分鐘，然後經過研磨得到平均粒徑為15 微米的淡黃色粉末，該淡黃色粉末標記為d。
[0069] 實施例12 : 在裝有攪拌槳的l〇〇〇ml燒杯中加入350克四氯化錫、10克異丙醇銅、20克三乙醇鋁和 300ml乙醇；攪拌機轉速為lOOOrpm，攪拌20分鐘直到混合液攪拌均勻，同時在攪拌過程加 入量為1. 9克乙二醇；然後加入19克甲基羥基矽油，攪拌20分鐘，然後加入40克濃度為5% 氫氧化鈉水溶液；同時攪拌10分鐘；將所得混合液安放在預先準備好的水溫70°C恆溫水浴 中，陳化3小時後得到淡黃色的固體物；用濃度為50%氫氧化鈉溶液清洗過濾，然後放置在 溫度為80 °C乾燥箱中烘30分鐘，然後經過研磨得到平均粒徑為15微米的淡黃色粉末，該 淡黃色粉末標記為e。
[0070] 實施例13 : 在裝有攪拌槳的l〇〇〇ml燒杯中加入350克四異丙醇錫，10克異丙醇銅，20克三乙醇 鋁和300ml乙醇；攪拌機轉速為lOOOrpm，攪拌20分鐘直到混合液攪拌均勻，同時在攪拌過 程加入量為1. 9克乙二醇；然後加入19克甲基羥基矽油，攪拌20分鐘，然後加入40克濃度 為5%氫氧化鈉水溶液；同時攪拌10分鐘；將所得混合液安放在預先準備好的水溫70°C恆 溫水浴中，陳化3小時後得到淡黃色的固體物；用濃度為50%氫氧化鈉溶液清洗過濾，然後 放置在溫度為80 °C乾燥箱中烘30分鐘，然後經過研磨得到平均粒徑為15微米的淡黃色 粉末，該淡黃色粉末標記為f。
[0071] 實施例14 :一種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法；包括以下步驟：步驟一：將激 光粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得到混合物，其成分 比例（重量比）依次對應為：8%?9% :88%?90% :0? 1%?0. 2% :0? 1%?0. 3% :4%?5% :0? 2%?0. 3% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒；得到白色聚碳酸酯工程塑料。
[0072] 實施例15 :-種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法；包括以下步驟：步驟一：將激 光粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得到混合物，其成分 比例（重量比）依次對應為：19%?20% :80%?85% :0? 3%?0. 5% :0? 6%?0. 7% 2% :0? 9%?1% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒；得到白色聚碳酸酯工程塑料。
[0073] 實施例16 :-種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法；包括以下步驟：步驟一：將激 光粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得到混合物，其成分 比例（重量比）依次對應為：15%?17% :78%?82% :0? 7%?0. 8% :0? 2%?0. 3% :2%?3% :0? 6%?0. 7% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒；得到白色聚碳酸酯工程塑料。
[0074] 實施例17 :-種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法；包括以下步驟：步驟一：將激 光粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得到混合物，其成分 比例（重量比）依次對應為：10%?12% :83%?85% :0? 2%?0. 3% :0? 7%?0. 8% :4%?5% :0? 9%?1% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒；得到白色聚碳酸酯工程塑料。
[0075] 實施例18 :-種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法；包括以下步驟：步驟一：將激 光粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得到混合物，其成分 比例（重量比）依次對應為：19%?20% :88%?90% :0? 7%?0. 8% :0? 7%?0. 8% :4. 5%?5% :0? 9%?1% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒；得到白色聚碳酸酯工程塑料。
[0076] 實施例19 :一種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法；包括以下步驟：步驟一：將 雷射粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得到混合物，其 成分比例（重量比）依次對應為：16%?17% :80%?82% :0? 6%?0. 7% :0? 7%?0. 8% :4. 5%?4. 6% : 0? 2%?0. 3% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒；得到白色聚碳酸酯工程塑料。
[0077] 實施例20 :-種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法；包括以下步驟：步驟一：將激 光粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得到混合物，其成分 比例（重量比）依次對應為：16%?17% :80%?90% :0? 2%?0. 3% :0? 1%?0. 2% :2%?3% :0? 2%?0. 4% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒；得到白色聚碳酸酯工程塑料。
[0078] 實施例21 :-種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法； 以下所有的字母a、b、c、d、e、f分別對應於實施例8至實施例13的產品的代號；在應 用案例中用材料有： 聚碳酸酯PC EGN2030R2三菱工程塑料株式會社 抗氧劑 1010 市售 抗氧劑 168 市售 增韌劑 MBS 日本鍾淵化學 潤滑劑 PETS 義大利基公司 雷射粉 Sanlaser 9940 東莞市三合化工有公司（作為對比例） 製作步驟為 將本發明產品和聚碳酸酯PC，抗氧劑1076 168,增韌劑，潤滑劑按如下表一的重量比 (%)混合均勻；經過雙螺杆擠出機(南京傑恩特機電有限公司)擠出，加工溫度為26(T280°C， 經過水槽冷卻切粒； 表一：

【權利要求】
1. 一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵在於：包括以下步驟： 步驟一：按摩爾百分比（％)為10:0. 1~2:0. 5~2的比例將錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁鹽 化合物倒入有機溶劑中並攪拌；在攪拌過程中加入重量比為0. 059T1%的穩定劑，得到含錫 鹽的混合液； 其中，所述有機溶劑用量的重量為其他所有材料總和的209T120% ; 步驟二：將矽油加入含錫鹽的混合液中並攪拌，其中矽油與含錫鹽的混合液重量比為 19T20% ;得到含有矽的錫鹽混合液； 步驟三：添加重量比為19T30%的固化劑加入到含有矽的錫鹽混合液中，並攪拌；將含 有固化劑的混合液在3(n〇0°C溫度中，陳化2飛小時後得到含錫鹽的溶膠；將所得的溶膠 經過過濾後得到膠質，對膠質進行乾燥，然後粉碎即得到成品。
2. 根據權利要求1所述的一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵 在於：所述的錫鹽化合物為四氯化錫、乙醇錫、正丁醇錫、丙醇錫、四異丙醇錫中的一種或以 上任意幾種的混合物。
3. 根據權利要求1所述的一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵 在於：所述的銅鹽化合物是異丙醇銅、鹼式碳酸銅、鹼式硝酸銅、鹼式氯化銅、鹼式醋酸銅、 乙二胺四乙酸銅鈉、鹼式磷酸銅中的一種或者任意幾種的混合物。
4. 根據權利要求1所述的一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵 在於：所述的鋁鹽化合物是仲丁醇鋁、特丁醇鋁、異丙醇鋁、三乙醇鋁、氧化鋁中的一種或任 意幾種的混合物。
5. 根據權利要求1所述的一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵 在於：所述的有機溶劑為乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇中一種或者任意幾種的混合物。
6. 根據權利要求1所述的一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵 在於：所述的穩定劑是乙二醇、丙二醇、1，4 丁二醇、A-正戊二醇、乙酸、乙醯、丙酮中一種 或任意幾種的混合物。
7. 根據權利要求1所述的一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵 在於：所述的娃油是甲基娃油、乙基娃油、苯基娃油、甲基含氧娃油、甲基苯基娃油、甲基氣 苯基娃油、甲基乙氧基娃油、甲基二氣丙基娃油、甲基乙稀基娃油、甲基輕基娃油、乙基含氧 娃油、輕基含氫娃油中的一種或者任意幾種的混合物。
8. 根據權利要求1所述的一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵 在於：所述的固化劑是自來水、純淨水、去離子水或者氫氧化鈉水溶液中一種或者任意幾種 的混合物。
9. 根據權利要求1所述的一種白色雷射直接成型材料用的雷射粉的製備方法，其特徵 在於：錫鹽化合物、銅鹽化合物、鋁鹽化合物的摩爾百分比（％)為：10:0. 2~1. 8:0. 3~1. 6。
10. -種製造白色聚碳酸酯工程塑料的方法，其特徵在於：包括以下步驟： 步驟一：將雷射粉、聚碳酸酯PC、抗氧劑1010、抗氧劑168、增韌劑、潤滑劑混合均勻得 到混合物，其成分比例（重量比）依次對應為：2%?20% :75%?90% :0? 1%?0. 8% :0? 1%?0. 8% : 1%?5% :0? 2%?1% ; 步驟二：將混合物經過雙螺杆擠出機擠出，雙螺杆擠出機加工溫度為26(T280°C，再經 過水槽冷卻切粒； 其中，雷射粉為權利要求1至9中任一項製備的雷射粉。
【文檔編號】C08K3/16GK104387738SQ201410661190
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】葉高鋒 申請人:東莞市三條化成實業有限公司