一種智能平板表面玻璃的製作方法

2023-06-10 11:59:42

本實用新型涉及一種智能平板表面玻璃，尤其是涉及一種自帶印刷天線的智能平板表面玻璃。

背景技術：

目前，現在市面上常見智能平板產品採用多根外置柱狀天線的方法，當使用柱狀外置天線時，一般安裝在機器側面或背面、頂部，天線外置在機器外部，存在以下問題：影響機器外觀、天線易丟失，信號易被機器的金屬外殼或邊框遮擋，導致正面方向接收或發射效果差問題。當選擇在玻璃上貼PCB天線，由於組裝原因，不能把天線做的較大，存在接收效果不佳，貼天線的位置要求較高，人工操作困難等問題，易出現天線貼出顯示區域的問題，如靠近內側粘貼則會被金屬邊框遮擋等問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種自帶印刷天線的智能平板表面玻璃。

本實用新型的目前通過下述技術方案實現：

本實用新型提供的一種智能平板表面玻璃，其包括表面玻璃、邊框絲印層和天線圖形層，所述表面玻璃設有顯示區域和邊框區域，所述邊框區域印製有所述邊框絲印層，所述邊框絲印層上印製有所述天線圖形層。

作為本實用新型優選的技術方案，所述天線圖形層包括至少一個天線。

作為本實用新型優選的技術方案，所述天線通過導電油墨印刷製成。

作為本實用新型優選的技術方案，所述天線圖形層設有天線區和預留區，所述天線布置在所述天線區內，所述預留區設有與所述天線區中的天線連接的觸點。

作為本實用新型優選的技術方案，所述天線圖形層的天線區上設有絕緣保護層。

作為本實用新型優選的技術方案，還包括天線連接組件，所述天線連接組件安裝在所述預留區上並與所述天線區連接。

作為本實用新型優選的技術方案，所述天線連接組件包括PCB板、接觸彈片和天線連接線，所述PCB板粘接在所述預留區上，所述接觸彈片的一端與所述預留區上的觸點接觸連通，所述接觸彈片的另一端與所述PCB板的電路連接，所述天線連接線與所述PCB板的電路連接。

作為本實用新型優選的技術方案，所述天線連接線為同軸線。

作為本實用新型優選的技術方案，所述天線圖形層設置在所述邊框區域靠近所述顯示區域的邊沿。

實施本實用新型所提供的一種智能平板表面玻璃，與現有技術相比較，具有如下有益效果是：

其一，採用天線圖形層印刷在表面玻璃的邊框絲印層上，實現天線隱藏式設置，不影響產品美觀，可替代智能平板的外置柱狀天線，而且正面方向接收或發射信號效果好，不會被機器的金屬外殼或邊框遮擋；

其二，表面玻璃四周的邊框絲印層均可設計天線圖形層，且印刷天線佔用面積小，可實現多個天線的設置，且能兼容更多的無線設備，相同尺寸的表面玻璃的通用性更廣，可適合單個及多個天線的產品使用；

其三，由於天線是直接印刷在邊框絲印層上的，解決現有技術貼PCB天線時位置要求較高、人工操作困難的問題，其製作工藝簡單；

其四，天線的圖形及尺寸可以根據玻璃的邊框尺寸進行放大以滿足不同無線設備的天線需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。

圖1本實用新型優先實施例的整體結構的截面示意圖；

圖2本實用新型優先實施例的整體結構的平面示意圖；

圖3本實用新型優先實施例的天線連接組件的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

為了進一步闡述本實用新型所提供的一種智能平板表面玻璃，下面詳細介紹該智能平板表面玻璃的結構特點與工作原理。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的優選實施例，其包括表面玻璃1、邊框絲印層2和天線圖形層3，所述表面玻璃1設有顯示區域4和邊框區域5，所述邊框區域5印製有所述邊框絲印層2，所述邊框絲印層2上印製有所述天線圖形層3。具體實施時，先確定表面玻璃1的邊框尺寸，在該邊框區域5上絲印邊框絲印層2，隨後通過導電油墨(如：銅漿、銀漿、納米銀漿或銀膠等)在邊框絲印層2上印製天線，完成天線圖形層的印製。印製後，天線圖形層還需經過高溫固化，使得天線在邊框絲印層2上具有隱藏性和耐久性。需要說明的是，天線的圖形及尺寸可以根據表面玻璃1的邊框尺寸(也即邊框絲印層2尺寸)進行放大以滿足不同無線設備的天線需求。另外，所述天線圖形層3包括至少一個天線，可根據無線設備的天線需求，通過增加天線個數來增強其接受信號，從而能夠兼容更多的無線設備，以滿足目前無線設備對信號日益增長的需求。

進一步，在本實施例中，為了方便天線連接組件8的設置，所述天線圖形層3上設有天線區6和預留區7，所述天線布置在所述天線區6內，所述預留區7設有與所述天線區6中的天線連接的觸點。

其中，所述天線圖形層3的天線區6上設有絕緣保護層9，所述絕緣保護層9是保護天線圖形層3與空氣隔離，避免天線圖形層3受到損害。

其中，所述天線連接組件8安裝在所述預留區7上並與所述天線區6連接。具體的，所述天線連接組件8包括PCB板10、接觸彈片11天線連接線12，所述PCB板10通過雙面膠或膠水粘接在所述預留區7上，所述接觸彈片11的一端與所述預留區7上的觸點接觸連通，所述接觸彈片11的另一端與所述PCB板10的電路連接，從而實現PCB板10與天線圖形層3之間的電連接。所述天線連接線12優選為同軸線，其一端與所述PCB板10的電路連接，另一端接地，從而起到防止觸電或保護設備安全的作用。

進一步，在本實施例中，所述天線圖形層3設置在所述邊框區域5靠近所述顯示區域4的邊沿。這是由於紅外觸控的機型，玻璃靠近外側邊沿會有金屬邊框覆蓋，所以靠近顯示區域印刷天線不會被整機的外金屬邊框覆蓋遮擋。

綜上所述，實施本實用新型所提供的一種智能平板表面玻璃，與現有技術相比較，具有如下有益效果是：

其一，採用天線圖形層印刷在表面玻璃的邊框絲印層上，實現了天線隱藏式設置，不影響產品美觀，可替代智能平板的外置柱狀天線，而且正面方向接收或發射信號效果好，不會被機器的金屬外殼或邊框遮擋；

其二，表面玻璃四周的邊框絲印層均可設計天線圖形層，且印刷天線佔用面積小，可實現多個天線的設置，且能兼容更多的無線設備，相同尺寸的表面玻璃的通用性更廣，可適合單個及多個天線的產品使用；

其三，由於天線是直接印刷在邊框絲印層上的，解決現有技術貼PCB天線時位置要求較高、人工操作困難的問題，其製作工藝簡單；

其四，天線的圖形及尺寸可以根據玻璃的邊框尺寸進行放大以滿足不同無線設備的天線需求。

以上所描述的實施例僅是本實用新型一部分的實施例，而非全部。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型的保護範圍。