盆式絕緣子澆注用的模具的製作方法

2023-06-11 01:57:56 1

盆式絕緣子澆注用的模具的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種盆式絕緣子澆注用的模具，包括盆體、盆體內壁所形成的型腔、在盆體的軸線上上端面與型腔之間的⊥形通孔、⊥形通孔的大孔側壁上的密封槽，所述密封槽到型腔的距離L為1.5—4mm.由於縮短了密封槽到工件（盆式絕緣子）成型型腔的距離，極大地減少了因環氧樹脂澆注後，在模具上的滲透，有力的消除了工件（絕緣子）表面氣泡的產生，提高了環氧樹脂澆注件的質量和可靠性。
【專利說明】盆式絕緣子澆注用的模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種盆式絕緣子澆注用的模具，尤其是高壓氣體絕緣封閉式組合電器用盆式絕緣子澆注用的模具。
【背景技術】
[0002]盆式絕緣子是高壓氣體絕緣封閉式組合電器的主要元件之一，盆式絕緣子的製造質量直接決定著高壓電器產品的可靠性。盆式絕緣子是通過環氧樹脂、添加物、在模具中進行澆注，然後在一定時間的溫度和壓力下成型，其製造過程複雜，影響質量的因素也很多，其中模具結構也是影響質量的重要因素之一。
[0003]環氧樹脂滲透性較強，目前盆式絕緣子澆注用的模具，由於密封槽離盆式絕緣子成型型腔較遠(8_)，造成環氧樹脂澆注後，在模具上形成較寬的樹脂滲透層，因滲透層內的氣體不易排出，從而造成工件(絕緣子)表面產生氣泡，嚴重影響工件(絕緣子)的製造質量。

【發明內容】

[0004]針對現有技術的不足，本發明提供一種結構簡單、質量穩定可靠的盆式絕緣子澆注用的模具。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現:一種盆式絕緣子澆注用的模具，包括盆體、盆體內壁所形成的型腔、在盆體的軸線上上端面與型腔之間的丄形通孔，丄形通孔的大孔側壁上有的密封槽，所述密封槽到型腔的距離為1.5—4mm.。
[0006]所述密封槽到型腔的距離為2—3mm.。
[0007]所述密封槽到型腔的距離最好為2.5mm.。
[0008]本產品具有如下的積極效果:由於縮短了密封槽到工件(盆式絕緣子)成型型腔的距離，極大地減少了因環氧樹脂澆注後，在模具上的滲透，有力的消除了工件(絕緣子)表面氣泡的廣生，提聞了製造質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種盆式絕緣子澆注用的模具，包括盆體I，所述的盆體I內壁所形成的型腔2，在盆體I的軸線上3上端面4與型腔2之間的丄形通孔5，丄形通孔5的小孔7 ；在丄形通孔5的大孔6的側壁上有密封槽8，所述密封槽8到型腔2的距離為2.5mm。
[0011]在環氧樹脂澆注過程中，由於縮短了密封槽8到工件(盆式絕緣子一未示出)成型型腔2的距離，只有2.5mm，極大地減少了因環氧樹脂澆注後，在模具上的滲透，有力的消除了工件(盆式絕緣子一未示出)表面氣泡的產生，提高了製造質量。[0012]需說明的是，以上所述的實施方式是對本發明技術方案的說明而非限制，所屬【技術領域】的普通技術人員的等同替換或根據現有技術而做的其它修改只要沒有超出本發明技術方案的思路和範圍，均應包含在本發明所要求的權利和範圍之內。
【權利要求】
1.一種盆式絕緣子澆注用的模具，包括盆體(I)、盆體(I)內壁所形成的型腔(2)、在盆體的軸線(3)上上端面(4)與型腔(2)之間的丄形通孔(5)，在丄形通孔(5)的大孔(6)的側壁上有的密封槽(8)，其特徵在於，所述密封槽(8)到型腔(2)的距離L為1.5—4mm.。
2.根據權利要求書I所述的盆式絕緣子澆注用的模具，其特徵在於，所述密封槽(8)到型腔⑵的距離L為2 — 3mm.。
3.根據權利要求書I或2所述的盆式絕緣子澆注用的模具，其特徵在於，所述密封槽(8)到型腔(2)的距離L為2.5mm.。
【文檔編號】B29C39/26GK103448181SQ201310007755
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年1月9日 優先權日:2013年1月9日
【發明者】喬廣, 徐留前, 邵世鵬, 董涵 申請人:平頂山市普匯電氣有限責任公司