一種加彈機用卷繞盤結構的製作方法
2023-06-11 02:26:16
一種加彈機用卷繞盤結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加彈機用卷繞盤結構，屬於紡織機械領域，解決了化學纖維加彈後收卷時被剎車環磨斷造成軸承卡死的問題，解決該問題的技術方案主要包括第一卷繞盤和第二卷繞盤，第一卷繞盤中通過軸承轉動連接有第一連接軸，第一卷繞盤的外周側面裝配有剎車環，第二卷繞盤中通過軸承轉動連接有第二連接軸，第二卷繞盤的外端裝配有護蓋，護蓋包括封蓋部、安裝部和延伸部，封蓋部為平行第二連接軸徑向的墊片狀結構，安裝部為平行第二連接軸軸向的套筒狀結構，延伸部為平行第二連接軸徑向的墊片狀結構，安裝部的外端與封蓋部的外緣連接、內端與延伸部的內緣連接，本實用新型主要用於收卷經加彈後的化學纖維。
【專利說明】一種加彈機用卷繞盤結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，特別是一種加彈機用卷繞盤結構。
【背景技術】
[0002]在現有的加彈機中，用於收卷的捲筒兩端分別設置一個卷繞盤，卷繞盤通過軸承與連接軸轉動連接，而連接軸則與機架可拆卸連接，從而將捲筒定位到機架上，而卷繞化學纖維時，捲筒高速轉動，當捲筒卷繞的化學纖維滿足一定要求後，例如達到某一重量或某一長度，要將捲筒進行更換，因此需要對捲筒進行剎車制動，在兩個卷繞盤的外周側面都裝配有剎車環，制動效果明顯。一般情況下，捲筒的一端用於上線，那麼捲筒的另一端就不會用來上線，而用來上線的這一端經常會有化學纖維被卷到卷繞盤和連接軸之間的空隙中，一經剎車，化學纖維就會被磨斷變成線頭，線頭會被軸承上的潤滑脂粘住，時間一久，軸承就會被線頭堵住甚至卡死，清理麻煩，嚴重影響軸承的使用壽命，不僅增加了機器的維護成本，同時也造成了化學纖維的浪費，還影響了化學纖維產品的質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要達到的目的就是提供一種加彈機用卷繞盤結構，在不影響制動效果的前提下，有效防止化學纖維進入卷繞盤和連接軸之間的空隙中。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:一種加彈機用卷繞盤結構，包括夾在捲筒兩端的第一卷繞盤和第二卷繞盤，所述第一卷繞盤的中心孔中穿裝有第一連接軸，在第一卷繞盤與第一連接軸之間通過軸承轉動連接，第一卷繞盤的外周側面裝配有剎車環，所述第二卷繞盤的中心孔中穿裝有第二連接軸，在第二卷繞盤與第二連接軸之間通過軸承轉動連接，所述第二卷繞盤的外端裝配有護蓋，所述護蓋包括封蓋部、安裝部和延伸部，所述封蓋部為平行第二連接軸徑向的墊片狀結構，安裝部為平行第二連接軸軸向的套筒狀結構，所述延伸部為平行第二連接軸徑向的墊片狀結構，安裝部的外端與封蓋部的外緣連接、內端與延伸部的內緣連接，所述封蓋部的中心具有與第二連接軸過盈配合的安裝孔，封蓋部與第二卷繞盤的外端面之間具有間隙，所述第二卷繞盤的外周側面設有包含一軸向圓柱面和一徑向環面的環形臺階，所述安裝部裝配於軸向圓柱面外側並且與軸向圓柱面之間具有間隙，所述環形臺階的徑向環面設有環形凹槽，所述延伸部置於環形凹槽中且與環形凹槽之間具有間隙。
[0005]進一步的，所述第二連接軸的外周側面設有徑向凸環，所述封蓋部定位在徑向凸環的外側面上。便於工人安裝護蓋時定位。
[0006]進一步的，所述第二卷繞盤的中心孔為包含一大徑孔和一小徑孔的階梯孔，大徑孔設於第二卷繞盤的外端，小徑孔設於第二卷繞盤的內端，大徑孔與軸承的外圈配合，小徑孔與第二連接軸間隙配合，軸承外圈的內端由連接大徑孔和小徑孔的徑向面定位，所述第二連接軸的外周側面設有定位臺階，定位臺階相比徑向凸環靠近第二連接軸的內端，軸承內圈的外端定位在定位臺階上。階梯孔加工簡單，安裝方便，徑向面還能儲存一定量的潤滑脂用於軸承潤滑，定位臺階除了定位軸承的作用，還能通過控制其與徑向凸環之間的軸向間距來控制封蓋部與第二卷繞盤的外端面之間間隙的大小。
[0007]進一步的，所述大徑孔的孔壁具有定位環槽，定位環槽中安裝有定位軸承外圈外端的卡簧。常用手段，拆裝方便。
[0008]進一步的,所述第一卷繞盤與第一連接軸裝配軸承連接的結構同於第二卷繞盤與第二連接軸裝配軸承連接的結構。兩者通用，用於維修替換的零件具備互換性，生產方便，成本低。
[0009]進一步的，所述第一卷繞盤的內端面和第二卷繞盤的內端面均設有用於定位捲筒端部的環形定位槽。便於捲筒與卷繞盤之間安裝定位。
[0010]進一步的，所述第一卷繞盤的外周側面設有包含一軸向圓柱面和一徑向環面的環形臺階，所述剎車環套在軸向圓柱面上過盈配合，所述剎車環的內端面由徑向環面限位，所述軸向圓柱面上位於剎車環的外側裝有卡簧，所述剎車環的外端面由卡簧限位。
[0011]採用上述技術方案後，本實用新型具有如下優點:僅在捲筒的一端設置剎車環，足以保證卷繞盤及捲筒的剎車效果，而在捲筒的另一端則用護蓋封住，可以用設置護蓋的這一端用於上線，就能避免化學纖維被卷到卷繞盤和連接軸之間的空隙中，護蓋可以採用鋁合金或不鏽鋼製造，表面磨光，在捲筒剎車時，化學纖維也不會被磨斷，保證軸承的使用壽命，不僅降低了機器的維護成本，同時也減少了化學纖維的浪費，還保證了化學纖維產品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中I處放大圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和2所示為本實用新型一種實施例。
[0016]一種加彈機用卷繞盤結構，包括夾在捲筒9兩端的第一卷繞盤I和第二卷繞盤2，第一卷繞盤的中心孔中穿裝有第一連接軸3，在第一卷繞盤與第一連接軸之間通過軸承5轉動連接，第一卷繞盤的外周側面裝配有剎車環11，第二卷繞盤的中心孔中穿裝有第二連接軸4，在第二卷繞盤與第二連接軸之間通過軸承轉動連接，第二卷繞盤的外端裝配有護蓋7，護蓋包括封蓋部71、安裝部72和延伸部73，封蓋部為平行第二連接軸徑向的墊片狀結構，安裝部為平行第二連接軸軸向的套筒狀結構，延伸部為平行第二連接軸徑向的墊片狀結構，安裝部的外端與封蓋部的外緣連接、內端與延伸部的內緣連接，封蓋部的中心具有與第二連接軸過盈配合的安裝孔711，封蓋部與第二卷繞盤的外端面之間具有間隙8，第二卷繞盤的外周側面設有包含一軸向圓柱面211和一徑向環面212的環形臺階，安裝部裝配於軸向圓柱面外側並且與軸向圓柱面之間具有間隙，環形臺階的徑向環面設有環形凹槽213，延伸部置於環形凹槽中且與環形凹槽之間具有間隙。第二連接軸的外周側面設有徑向凸環41，封蓋部定位在徑向凸環的外側面上。第二卷繞盤的中心孔為包含一大徑孔201和一小徑孔202的階梯孔，大徑孔設於第二卷繞盤的外端，小徑孔設於第二卷繞盤的內端，大徑孔與軸承的外圈配合，小徑孔與第二連接軸間隙配合，軸承外圈的內端由連接大徑孔和小徑孔的徑向面203定位，第二連接軸的外周側面設有定位臺階42，定位臺階相比徑向凸環靠近第二連接軸的內端，軸承內圈的外端定位在定位臺階上。大徑孔的孔壁具有定位環槽，定位環槽中安裝有定位軸承外圈外端的卡簧6。
[0017]第一卷繞盤的內端面和第二卷繞盤的內端面均設有用於定位捲筒端部的環形定位槽102。第一卷繞盤與第一連接軸裝配軸承連接的結構同於第二卷繞盤與第二連接軸裝配軸承連接的結構，即第一卷繞盤的中心孔為包含一大徑孔和一小徑孔的階梯孔，大徑孔設於第一卷繞盤的外端，小徑孔設於第一卷繞盤的內端，大徑孔與軸承的外圈配合，小徑孔與第一連接軸間隙配合，軸承外圈的內端由連接大徑孔和小徑孔的徑向面定位，第二連接軸的外周側面設有定位臺階，定位臺階相比徑向凸環靠近第二連接軸的內端，軸承內圈的外端定位在定位臺階上。第一卷繞盤的外周側面設有包含一軸向圓柱面和一徑向環面的環形臺階，剎車環套在軸向圓柱面上過盈配合，剎車環的內端面由徑向環面限位，軸向圓柱面上位於剎車環的外側裝有卡簧，剎車環的外端面由卡簧限位。
[0018]上述實施例中，內端、外端的定義是根據卷繞盤相對捲筒而言的，兩個卷繞盤面對捲筒的一端面即為內端，以此為基準，遠離捲筒的方向即為外端，結合圖1來看，靠近捲筒為內，第一卷繞盤向右為外端，第二卷繞盤向左為外端。除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬於本實用新型權利要求書中所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種加彈機用卷繞盤結構，包括夾在捲筒(9)兩端的第一卷繞盤(I)和第二卷繞盤(2)，所述第一卷繞盤的中心孔中穿裝有第一連接軸(3)，在第一卷繞盤與第一連接軸之間通過軸承(5)轉動連接，第一卷繞盤的外周側面裝配有剎車環(11)，所述第二卷繞盤的中心孔中穿裝有第二連接軸(4)，在第二卷繞盤與第二連接軸之間通過軸承轉動連接，其特徵在於:所述第二卷繞盤的外端裝配有護蓋(7)，所述護蓋包括封蓋部(71)、安裝部(72)和延伸部(73)，所述封蓋部為平行第二連接軸徑向的墊片狀結構，安裝部為平行第二連接軸軸向的套筒狀結構，所述延伸部為平行第二連接軸徑向的墊片狀結構，安裝部的外端與封蓋部的外緣連接、內端與延伸部的內緣連接，所述封蓋部的中心具有與第二連接軸過盈配合的安裝孔(711)，封蓋部與第二卷繞盤的外端面之間具有間隙(8)，所述第二卷繞盤的外周側面設有包含一軸向圓柱面(211)和一徑向環面(212)的環形臺階，所述安裝部裝配於軸向圓柱面外側並且與軸向圓柱面之間具有間隙，所述環形臺階的徑向環面設有環形凹槽(213)，所述延伸部置於環形凹槽中且與環形凹槽之間具有間隙。
2.根據權利要求1所述的加彈機用卷繞盤結構，其特徵在於:所述第二連接軸的外周側面設有徑向凸環(41 )，所述封蓋部定位在徑向凸環的外側面上。
3.根據權利要求2所述的加彈機用卷繞盤結構，其特徵在於:所述第二卷繞盤的中心孔為包含一大徑孔(201)和一小徑孔(202)的階梯孔，大徑孔設於第二卷繞盤的外端，小徑孔設於第二卷繞盤的內端，大徑孔與軸承的外圈配合，小徑孔與第二連接軸間隙配合，軸承外圈的內端由連接大徑孔和小徑孔的徑向面(203)定位，所述第二連接軸的外周側面設有定位臺階(42),定位臺階相比徑向凸環靠近第二連接軸的內端，軸承內圈的外端定位在定位臺階上。
4.根據權利要求3所述的加彈機用卷繞盤結構，其特徵在於:所述大徑孔的孔壁具有定位環槽,定位環槽中安裝有定位軸承外圈外端的卡簧(6 )。
5.根據權利要求3所述的加彈機用卷繞盤結構，其特徵在於:所述第一卷繞盤與第一連接軸裝配軸承連接的結構同於第二卷繞盤與第二連接軸裝配軸承連接的結構。
6.根據權利要求1或2或3所述的加彈機用卷繞盤結構，其特徵在於:所述第一卷繞盤的內端面和第二卷繞盤的內端面均設有用於定位捲筒端部的環形定位槽(102)。
7.根據權利要求1或2或3所述的加彈機用卷繞盤結構，其特徵在於:所述第一卷繞盤的外周側面設有包含一軸向圓柱面和一徑向環面的環形臺階，所述剎車環套在軸向圓柱面上過盈配合，所述剎車環的內端面由徑向環面限位，所述軸向圓柱面上位於剎車環的外側裝有卡簧，所述剎車環的外端面由卡簧限位。
【文檔編號】B65H54/553GK203667708SQ201420054891
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】葉洪福, 趙崗華, 洪性一, 鄒紀輝, 陳亞洲, 餘月雲, 陳超, 杜金科, 錢全喜, 陶小燕, 肖新鏵, 李國春 申請人:杭州匯維仕永盛化纖有限公司