大型人工砂石廠廢水處理工藝的製作方法

2023-06-10 14:44:21

專利名稱：大型人工砂石廠廢水處理工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及人工砂石廠生產過程中的廢水處理技術，具體涉及大型人工砂石廠廢 水處理工藝。
背景技術：
現有技術中的人工砂石骨料加工廢水處理系統，排放指標為滿足懸浮物濃度SS < 200mg/L的招標要求或達到《廢水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的二級排放標準。人 工砂石廠生產用水量大，動輒成百上千方，生產過程中廢水排放量大，用水成本高。由於人 工砂石廠生產用水主要用於衝洗骨料和細砂，廢水中懸浮物及為細砂、石粉和泥。在當前的水電站建設中，人工砂石廠生產廢水的處理主要採用以下幾種方式進行 處理①生產廢水-沉澱池沉澱-清水回收-廢水排放；②生產廢水_預沉澱池-溢流水經 反應沉澱池處理後回收清水_廢渣脫水幹化後汽車運輸至棄渣場堆存；③生產廢水_預沉 澱池-廢水庫。第①種方案是最簡單的水處理方案，在一些小型人工砂石廠中應用較為普遍；第 ②種方案在一些大中型人工砂石廠中應用普遍，但廢水回收利用率低，對細砂也沒進行回 收；但在近年，在一些大型人工砂石廠中，利用有利地形，將生產廢水在經過預沉澱後，用渣 漿泵將廢水提升至廢水庫進行沉澱，即上述提到的第③種方案。第③種處理效果好，水回收 率也高，但細砂無法回收利用，更需要另外尋有利地形建廢水庫，工程建設和徵地成本大， 且對地形和環境要求高，應用上的普遍性低。

發明內容
本發明的目的針對制砂行業廢水中有機物含量少、可沉澱顆粒含量較多的特點， 是為了解決上述廢水處理中出現的問題，經過反覆試驗研究，總結出一套適用於大型人工 砂石廠的「三級沉澱、一級回收、汙泥幹化」的廢水處理技術方案，滿足水電站建設中的環保 要求。本發明大型人工砂石廠廢水處理工藝，採用以下方法進行處理，人工砂石廠生產 過程中產生的廢水經過三級水處理工藝，一級採用泥漿淨化裝置對生產廢水進行沉澱回 收，主要回收廢水中粒徑0. 08 5mm的細砂，減小後續廢水處理設施的負荷；二級採用豎流 式沉澱池，主要沉澱經一級處理後溢水中粒徑 90%，廢水循環利用，不外排。解決了過去人工制砂廢 水處理難的問題，改善了工程施工環境，降低了環保風險，為建綠色環保工程提供了基礎條 件。


圖1是大型人工砂石生產廢水處理工藝流程方框示意圖。圖中各序號表示1.砂石廠生產車間，2.細砂回收裝置，3.豎流式沉澱池，4.斜 管/板沉澱池，5.清水池，6.清水加壓泵房，7.汙泥幹化車間，8.成品砂倉，9.應急水池， 10.棄渣場。
具體實施例方式實施例根據

本發明的
具體實施例方式在觀音巖水電站大型人工砂石廠廢水處理中，先將砂石廠生產過程中產生的廢 水集中收集，用泥漿加壓泵將廢水提升到一級處理構築物2。一級水處理構築物主要採 用泥漿淨化裝置ZX-250回收生產廢水中粒徑為0. 08 5mm的顆粒，細砂回收率均可達 到90%以上，回收的細砂，骨料運輸膠帶機將其輸送至成品砂倉8 ；生產廢水經型號為 ZX-250的一級泥漿淨化裝置進行沉澱回收後，溢流廢水至豎流式沉澱池3(長X寬X 高=42mX21.2mXll. Im)進行二級沉澱，二級沉澱主要去除廢水中粒徑彡0. 08mm的顆 粒；二級沉澱後的廢水中懸浮物含量較低，大多都是微顆粒，為了更進一步使其達到生產 用水標準，需經過最後的三級沉澱，三級沉澱池採用斜管/板沉澱池4(長X寬X高= 28. 5mX12mX8m)，廢水在進入斜管/板沉澱池之前，在進水口按(絮凝劑廢水)質量比 =1 5000 8000的比例投加絮凝劑(聚合氯化鋁或陰離子聚炳烯醯胺)，絮凝劑經過管 式混合器混合均勻後進入沉澱池，促進微顆粒的絮凝，顆粒變大，沉速隨之增大，被去除的 可能性就增加。經過三級沉澱處理後，最終處理過的水中懸浮物含量一般都小於100mg/L， 溢流到清水池5後經循環水加壓泵6提升到生產車間1進行重複利用。為了真正做到廢水 不外排，在靠近沉澱池處修建了應急水池9，應急水池的容積大於二級和三級沉澱池容積的 和，當沉澱池發生事故時，沉澱池的廢水可排放到應急水池，沉澱池運行正常後，應急水池 的廢水用潛汙泵送回沉澱池進行處理，從而達到在任何情況下都不向外排放廢水的目標。二級和三級沉澱池排出的汙泥經過汙泥幹化車間7的型號為GP96-8圓盤式過濾 機幹化處理後，濾出的泥水可回到二級沉澱池進行二次沉澱處理，幹化後的汙泥用於復耕 或用運輸車輛運至指定棄渣場10堆放。在觀音巖水電站大型人工砂石廠廢水處理例子中，觀音巖水電站砂石廠年生產砂 石骨料總量為I860萬噸，生產每噸骨料需用水0. 7m3，採用大型人工砂石廠生產過程中的廢 水處理工藝的廢水回收利用率可達到85%，整個系統的回收水總量為1106. 7萬m3，按水價
1. 2元/m3計算，可節約成本1328. 04萬元；在一級回收過程中，可回收5 0. 08mm的細砂 ^ 90%，根據運行實測數據，可回收細砂的量佔約佔總生產砂量的5%，觀音巖成品砂生產 總量為640萬噸，總計可回收細砂32萬噸，砂按單價33元/噸計算，可節約1056萬元，共 節約2384. 04萬元。
權利要求
大型人工砂石廠廢水處理工藝，其特徵是採用以下方法進行處理，人工砂石廠生產過程中產生的廢水經過三級水處理工藝，一級採用泥漿淨化裝置對生產廢水進行沉澱回收，回收廢水中粒徑0.08～5mm的細砂，減小後續廢水處理設施的負荷；二級採用豎流式沉澱池，主要沉澱經一級處理後溢水中粒徑≤0.08mm的石粉及汙泥；三級採用斜管/板沉澱池，在斜管/板沉澱池進水口按1∶5000～8000的質量比例投加絮凝劑如聚合氯化鋁或陰離子聚丙烯醯胺，使水中較難沉澱的懸浮物在斜管/板沉澱池中加速沉澱；二級和三級沉澱池沉澱下來的石粉及汙泥，由圓盤式真空過濾機進行固液分離，經圓盤式真空過濾機分離後的廢水返回至二級豎流式沉澱池循環處理，廢水回收、汙泥幹化得到的廢渣運至棄渣場或用於復耕填埋。
2.根據權利要求1所述的大型人工砂石廠廢水處理工藝，其特徵是採用「三級沉澱、一 級回收、汙泥幹化」的廢水處理工藝，在整個廢水處理工藝流程中沒有廢水外排，所有泥渣 均被各級水處理設施有效處理，處理後的清水流至清水池，再被水泵提升到人工砂石廠重 復使用，在沉澱池旁修建應急水池。
全文摘要
大型人工砂石廠廢水處理工藝，將生產過程中產生的廢水經過三級水處理工藝，一級採用泥漿淨化裝置對生產廢水進行沉澱回收，二級採用豎流式沉澱池，主要沉澱石粉及汙泥；三級採用斜管/板沉澱池在進水口按1∶5000的比例投加絮凝劑，使水中較難沉澱的懸浮物加速沉澱；二級和三級沉澱池沉澱下來的石粉及汙泥，經過真空過濾機進行固液分離，廢水回收循環使用、汙泥幹化得到的廢渣運至棄渣場或用於復耕填埋。同時修建了應急水池真正達到在任何情況下都不向外排放廢水的目標。解決了過去人工制砂廢水處理難的問題，改善了工程施工環境，降低了環保風險，有良好的社會效益和經濟效益。
文檔編號C02F9/02GK101891312SQ20101024463
公開日2010年11月24日 申請日期2010年8月4日 優先權日2010年8月4日
發明者劉俊, 劉江軍, 張昌晶, 徐正銘, 王忠祿 申請人:中國水利水電第九工程局有限公司