一種鋰電池生產線智能管理系統的製作方法
2023-06-10 14:58:11 1
專利名稱：一種鋰電池生產線智能管理系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產線智能管理技術領域，更具體地說，涉及一種鋰電池生產線智能管理系統。
背景技術：
隨著微電子技術的不斷發展，小型化的設備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進入了大規模的實用階段。相比傳統的電池，鋰電池具有以下優點(1)能量高，是普通鋅錳電池的2飛倍；(2)比功率大，且可以大電流放電；(3)電池電壓高達3. 9V，而普通鋅-錳乾電池為1. 5V ;鎘-鎳電池為1. 2V ； (4)放電電壓平穩，具有平穩的放電電壓；(5)工作溫度範圍寬和低溫性能好，鋰電池可以在-4(T70e溫度範圍內工作；(6)儲存壽命長，鋰電池的溼儲存壽命長達10年。但是，目前我國鋰電池生產企業對鋰電池生產中的安全問題認識不足。主要表現在對電池液的毒性認識不足，同時對鋰電池生產、儲存過程中的火災、爆炸危險性認識不足。由於鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用對環境要求非常高。隨著鋰離子電池以其特有的性能優勢及普遍應用，對其生產要求也越來越高。鋰電池生產製造使用的主要原料，如鋁箔、銅箔、石墨、鈷酸鋰等，在常溫下化學性質是穩定的，有部分原料是有機可燃物，例如塗布的原料中產生有機可燃氣體，有潛在的火災危險。因此在配料、塗布等產生有機可燃氣體的工序時要注意防火。電池液是可燃物，也應注意防火。如果產品質量不良，運行過程中產生腐蝕、維護操作不當等情況，有發生超壓爆炸的潛在危險。因此提升對鋰電池生產線的智能管理顯得尤為必要。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供一種鋰電池生產線智能管理系統，以實現對鋰電池的生產線進行實時的檢測和管理，進而提高鋰電池生產的自動化水平和鋰電池的質量。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為一種鋰電池生產線智能管理系統，包括檢測系統、分析系統和控制系統；其中所述檢測系統與所述分析系統電連接，對鋰電池的生產過程進行實時參數檢測，並將檢測到的參數信息發送至所述分析系統；所述分析系統與所述控制系統電連接，接收所述參數信息，並對所述參數信息進行分析和計算，並將分析和計算後的信息發送至所述控制系統；所述控制系統根據接收到的所述分析系統發送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產設備進行實時控制。優選地，所述檢測系統包括製備過程檢測裝置和成品檢測裝置；其中所述製備過程檢測裝置對製備過程的參數進行檢測；所述成品檢測裝置對電池的電流和電壓進行檢測。優選地，所述系統還包括數據顯示系統；[0013]所述數據顯示系統與所述分析系統電連接，接收所述分析系統分析和計算後的信息，並將所述信息進行顯示。優選地，所述系統還包括存儲系統；所述存儲系統與所述分析系統電連接，接收所述分析系統分析和計算後的信息，並將所述信息進行存儲。優選地，所述系統還包括報警系統；所述報警系統與所述分析系統電連接，接收所述分析系統分析和計算後的信息，並判斷所述信息是否滿足預設標準值，當所述信息不滿足預設標準值時進行報警。從上述的技術方案可以看出，本實用新型公開的一種鋰電池生產線智能管理系統，通過檢測系統對鋰電池生產過程中參數的實時檢測，並將檢測到的參數信息發送至分析系統中，分析系統對接收到的參數信息進行分析和計算，將分析和計算後的信息發送至控制系統，控制系統根據接收到的信息對鋰電池的生產設備進行實時的自動控制，實現了對鋰電池生產線進行實時的檢測和管理，提高了鋰電池生產的自動化水平和鋰電池的質量。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例公開的一種鋰電池生產線智能管理系統的結構示意圖；圖2為本實用新型另一實施例公開的一種鋰電池生產線智能管理系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型實施例公開了一種鋰電池生產線智能管理系統，以實現對鋰電池的生產線進行實時的檢測和管理，進而提高鋰電池生產的自動化水平和鋰電池的質量。如圖1所示，一種鋰電池生產線智能管理系統，包括檢測系統11、分析系統12和控制系統13 ;其中檢測系統11與分析系統12電連接，對鋰電池的生產過程進行實時參數檢測，並將檢測到的參數信息發送至分析系統12 ；分析系統12與控制系統13電連接，接收所述參數信息，並對所述參數信息進行分析和計算，並將分析和計算後的信息發送至控制系統13 ；控制系統13根據接收到的分析系統12發送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產設備進行實時控制。[0028]具體的，在鋰電池生產過程中，通過檢測系統對各個環節進行檢測，如原材料化學成分與雜質檢測；原材料預處理準備及檢測；配料過程及配料檢測；真空感應熔煉過程中對溫度、空氣實時檢測；快冷鑄錠過程中對溫度及力學性能的檢測；熱處理過程對溫度、材料性質檢測；粗碎、制粉、篩分及後處理的過程檢測；真空或充氮氣包裝過程對空氣與氮氣(惰性氣體)實時檢測；成品鋰電池的電流和電壓檢測。檢測系統將檢測到的參數信息發送至分析系統。分析系統根據接收到的檢測系統發送的各環節的參數信息與系統中預設的標準參數信息進行比較，對比較結果進行分析和計算，將分析計算後的信息發送至控制系統。控制系統根據接收到的分析計算後的信息生成控制信號，對鋰電池的生產設備進行實時的控制。在上述實施例中，通過檢測系統對鋰電池生產過程中參數的實時檢測，並將檢測到的參數信息發送至分析系統中，分析系統對接收到的參數信息進行分析和計算，將分析和計算後的信息發送至控制系統，控制系統根據接收到的信息對鋰電池的生產設備進行實時的自動控制，實現了對鋰電池生產線進行實時的檢測和管理，提高了鋰電池生產的自動化水平和鋰電池的質量。在上述實施例的基礎上，本實用新型的另一實施例還公開了一種鋰電池生產線智能管理系統，如圖2所示，包括檢測系統21、分析系統22、控制系統23、數據顯示系統24、存儲系統25和報警系統26 ;其中檢測系統21與分析系統22電連接，對鋰電池的生產過程進行實時參數檢測，並將檢測到的參數信息發送至分析系統22 ；分析系統22與控制系統23電連接，接收所述參數信息，並對所述參數信息進行分析和計算，並將分析和計算後的信息發送至控制系統23 ；控制系統23根據接收到的分析系統22發送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產設備進行實時控制；數據顯示系統24與分析系統22電連接，接收分析系統22分析和計算後的信息，並將所述信息進行顯示；存儲系統25與分析系統22電連接,接收分析系統22分析和計算後的信息,並將所述信息進行存儲；報警系統26與分析系統22電連接，接收分析系統22分析和計算後的信息，並判斷所述信息是否滿足預設標準值，當所述信息不滿足預設標準值時進行報警。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種鋰電池生產線智能管理系統，其特徵在於，包括檢測系統、分析系統和控制系統；其中: 所述檢測系統與所述分析系統電連接，對鋰電池的生產過程進行實時參數檢測，並將檢測到的參數信息發送至所述分析系統； 所述分析系統與所述控制系統電連接，接收所述參數信息，並對所述參數信息進行分析和計算，並將分析和計算後的信息發送至所述控制系統； 所述控制系統根據接收到的所述分析系統發送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產設備進行實時控制。
2.根據權利要求1所述的鋰電池生產線智能管理系統，其特徵在於，所述檢測系統包括製備過程檢測裝置和成品檢測裝置；其中 所述製備過程檢測裝置對製備過程的參數進行檢測； 所述成品檢測裝置對電池的電流和電壓進行檢測。
3.根據權利要求2所述的鋰電池生產線智能管理系統，其特徵在於，還包括數據顯示系統； 所述數據顯示系統與所述分析系統電連接，接收所述分析系統分析和計算後的信息，並將所述信息進行顯示。
4.根據權利要求2所述的鋰電池生產線智能管理系統，其特徵在於，還包括存儲系統； 所述存儲系統與所述分析系統電連接，接收所述分析系統分析和計算後的信息，並將所述信息進行存儲。
5.根據權利要求2所述的鋰電池生產線智能管理系統，其特徵在於，還包括報警系統； 所述報警系統與所述分析系統電連接，接收所述分析系統分析和計算後的信息，並判斷所述信息是否滿足預設標準值，當所述信息不滿足預設標準值時進行報警。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰電池生產線智能管理系統，包括檢測系統、分析系統和控制系統；其中檢測系統與分析系統電連接，對鋰電池的生產過程進行實時參數檢測，並將檢測到的參數信息發送至分析系統；分析系統與控制系統電連接，接收所述參數信息，並對參數信息進行分析和計算，並將分析和計算後的信息發送至控制系統；控制系統根據接收到的分析系統發送的信息生成控制信號，對鋰電池的生產設備進行實時控制。本實用新型能夠實現對鋰電池的生產線進行實時的檢測和管理，進而提高鋰電池生產的自動化水平和鋰電池的質量。
文檔編號G05B19/418GK202870613SQ20122061260
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者周放 申請人:湖南四菱工控技術有限公司