硬巖氣動鑽機的製作方法

2023-06-10 14:53:56 3

專利名稱：硬巖氣動鑽機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種礦用鑽機，更具體而言，涉及一種超硬巖條件下的氣動鑽機。
背景技術：
在礦產資源的開採過程中，需要在巖石巷道中任意角度打錨索孔、注漿孔或開挖巷道，現有氣動錨杆鑽機只適應巖石硬度fio以下的鑽孔作業；當巖石硬度12時，普遍採用衝擊鑿巖的方式。在超硬巖情況下採用傳統方式鑽孔，鑽進效率極低且鑽孔深度不能滿足使用要求，導致生產成本上升，增加工人的勞動強度。因此，需要一種鑽機，可以適應超硬巖情況下的鑽孔，提高鑽孔效率，降低工人勞動強度。

發明內容
為了解決上述現有技術問題中傳統鑽機在超硬巖情況下鑽進效率低、鑽孔深度不能滿足使用要求、成本高、工人勞動強度大等技術問題或者至少之一，本發明提供了一種超硬巖氣動錨索鑽機，可有效克服現有技術的上述缺陷。本發明提供了一種解決方案一種硬巖氣動鑽機，包括支架1、鑽孔工作檯2和操作控制臺3，所述鑽孔工作檯2設置在所述支架1上，所述控制操作臺3通過膠管與所述鑽孔工作檯2連接，其特徵在於所述鑽孔工作檯2可沿所述支架1上下移動，並可固定在所述支架1的某一位置後可繞所述支架1的法線作360度轉動，所述支架1的底端固定在底座11上，頂部設置有可伸縮的頂柱12，當進行鑽孔作業時，所述頂柱12伸出頂緊巷道的頂部，當停止鑽孔作業時，所述頂柱12收回。在上述技術方案中，優選地，在所述支架1的豎直方向設置有第一齒條13，所述支架1和所述第一齒條13外套有豎直方向導向套4，所述鑽孔工作檯2設置在所述豎直方向導向套4上，所述豎直方向導向套4內部設置有齒輪軸41，所述齒輪軸41和所述第一齒條 13相嚙合，所述齒輪軸41的外端安裝有升降手柄411，轉動所述升降手柄411，所述齒輪軸 41帶動所述豎直方向導向套4沿所述第一齒條13上下移動，實現所述鑽孔工作檯2沿所述支架1上下移動，當所述豎直方向導向套4移動到一高度後，擰緊鎖緊把手42則所述豎直方向導向套4固定在所述支架1的所述高度的位置上。優選地，所述鑽孔工作檯2包括，迴轉器21、進給馬達22、夾持器23、進給方向導向套M和進給支腿25，所述進給支腿25外套有所述進給方向導向套M，所述迴轉器21和所述進給馬達22安裝在所述進給方向導向套M上，所述進給馬達22驅動所述進給方向導向套M沿所述進給支腿25移動，所述夾持器23位於所述進給支腿25的一端，用於夾持和導向鑽杆，所述進給支腿25固定在所述轉動支撐架5上，所述轉動支撐架5與固定在所述豎直方向導向套4上的接盤6連接，並可繞所述接盤6作360度轉動，帶動所述進給支腿25 繞所述支架1的法線作0 360度的角度調整。
進一步，所述鑽孔工作檯2還包括有第二齒條沈、減速箱27、進給手輪觀，所述第二齒條26固定在所述進給支腿25上，所述減速箱27的輸入軸與所述進給馬達22相連，輸出軸與所述第二齒條26及所述進給手輪觀相連接，所述進給馬達22通過所述減速箱27 與所述第二齒條26嚙合驅動所述進給方向導向套M，也可通過人工轉動所述手輪觀驅動所述進給方向導向套M。優選地，所述轉動支撐架5通過固定在所述接盤6上的支撐軸62與所述接盤6連接，且所述轉動支撐架5可繞所述支撐軸62轉動，所述接盤6上還固定有第一圓盤61，所述轉動支撐架5上對應設置有與所述第一圓盤61相配合的第二圓盤51，所述第一圓盤61和所述第二圓盤51間設置有摩擦片7，在所述第一圓盤61和所述第二圓盤51外周卡有上蓋瓦81和下蓋瓦82，所述上蓋瓦81和下蓋瓦82通過銷軸83和螺栓螺母84連接，擰緊所述螺栓螺母84，則緊固所述上蓋瓦81和下蓋瓦82，固定住所述第一圓盤61和所述第二圓盤 51,從而固定住所述轉動支撐架5和所述進給支腿25，鬆開所述螺栓螺母84，則鬆開所述上蓋瓦81和下蓋瓦82，所述第二圓盤51可相對所述第一圓盤61轉動，帶動所述轉動支撐架 5轉動調整所述進給支腿25的工作角度。優選地，所述支架1、進給支腿25、豎直方向導向套4和進給方向導向套M的截面均為中空的正方形，所述第一齒條13固定在所述支架1所述正方形的稜角上，所述第二齒條26固定在所述進給支腿25所述正方形的稜角上。優選地，所述支架1的底座11上設置有調節螺栓111、頂端設置有固定所述頂柱 12的鎖緊裝置121，所述進給支腿25上還設置有導向輪架251，用於穿過和引導各種所述膠管，所述支架1設置有限位塊14，所述進給支腿25上設置有限位塊252，用於限制所述豎直方向導向套4和進給方向導向套M的移動位置。優選地，所述操作控制臺3的臺面30與水平面的夾角為10度，所述臺面30上安裝有氣源壓力表301、迴轉器控制閥302、進給馬達換向閥303、進給馬達氣壓表304、進給馬達截止閥305、水閥306、夾持器液壓油表307、增壓缸換向閥308、油路截止閥309。進一步，所述操作控制臺3上還設置有氣液增壓機構31，所述氣液增壓機構31包括油箱311、單向閥312、316、小油缸313、氣缸314和高壓油輸出口 315，所述小油313的一端與所述氣缸314連接，另一端通過所述單向閥312、316分別與所述油箱311及所述高壓油輸出口 315連接。優選地，所述夾持器23包括卡爪231、活塞232、碟簧233和進油口 234，所述進油 234與所述氣液增壓機構31的所述高壓油輸出口 315連接，並通向所述活塞232的一端，所述碟簧233位於所述活塞232的另一端並套在所述卡爪231上。優選地，所述迴轉器21的額定轉速彡1600轉/分鐘，額定扭矩彡18牛 米。通過本發明提供的技術方案，能很好地解決超硬巖情況下的鑽進效率問題，提高超硬巖情況下的鑽進效率，滿足鑽孔深度的要求，降低成本和工人的勞動強度。


圖1示出了根據本發明實施例的的硬巖氣動錨索鑽機的主視示意圖；圖2示出了圖1所示結構的左視示意圖；圖3示出了本發明實施例的接盤與所述轉動支撐架連接的結構示意圖4示出了圖3所示結構的左視示意圖；圖5示出了本發明實施例的硬巖氣動鑽機的操作控制臺的主視示意圖；圖6示出了圖5所示結構的後視示意圖；圖7示出了本發明實施例的硬巖氣動鑽機的氣液增壓機構的主視示意圖；圖8示出了圖7所示機構的左視示意圖；圖9示出了本發明實施例的夾持器的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合

根據本發明的具體實施方式
。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是，本發明還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本發明並不限於下面公開的具體實施例的限制。圖1、圖2、圖3、圖4示出了根據本發明所述的硬巖氣動鑽機的結構示意圖。其中， 圖1示出了根據本發明所述的硬巖氣動鑽機的主視示意圖，圖2示出了圖1所示結構的左視示意圖，圖3示出了本發明實施例的接盤與所述轉動支撐架連接的結構示意圖；圖4示出了圖3所示結構的左視示意圖。如圖1、圖2所示，本發明提供了一種硬巖氣動鑽機，包括支架1、鑽孔工作檯2和操作控制臺3，所述鑽孔工作檯2設置在所述支架1上，所述控制操作臺3通過膠管與所述鑽孔工作檯2連接，其特徵在於所述鑽孔工作檯2可沿所述支架1上下移動，並可固定在所述支架1的某一位置後可繞所述支架1的法線作360度轉動，所述支架1的底端固定在底座11上，頂部設置有可伸縮的頂柱12，當進行鑽孔作業時，所述頂柱12伸出頂緊巷道的頂部，當停止鑽孔作業時，所述頂柱12收回。操作臺3的結構見圖3和圖4。在所述支架1的豎直方向設置有第一齒條13，所述支架1和所述第一齒條13外套有豎直方向導向套4，所述鑽孔工作檯2設置在所述豎直方向導向套4上，所述豎直方向導向套4內部設置有齒輪軸41，所述齒輪軸41和所述第一齒條13相嚙合，所述齒輪軸41 的外端安裝有升降手柄411，轉動所述升降手柄411，所述齒輪軸41帶動所述豎直方向導向套4沿所述第一齒條13上下移動，實現所述鑽孔工作檯2沿所述支架1上下移動，當所述豎直方向導向套4移動到合適的高度後，擰緊鎖緊把手42則所述豎直方向導向套4固定在所述支架1的該高度的位置上。所述鑽孔工作檯2包括，迴轉器21、進給馬達22、夾持器23、進給方向導向套對和進給支腿25，所述進給支腿25外套有所述進給方向導向套M，所述迴轉器21和所述進給馬達22安裝在所述進給方向導向套M上，所述進給馬達22驅動所述進給方向導向套M 沿所述進給支腿25移動，所述夾持器23位於所述進給支腿25的一端，用於夾持和導向鑽杆，所述進給支腿25固定在所述轉動支撐架5上，所述轉動支撐架5與固定在所述豎直方向導向套4上的接盤6連接，並可繞所述接盤6作360度轉動，帶動所述進給支腿25繞所述支架1的法線作0 360度的角度調整。所述鑽孔工作檯2還包括有第二齒條沈、減速箱27、進給手輪觀，所述第二齒條 26固定在所述進給支腿25上，所述減速箱27的輸入軸與所述進給馬達22相連，輸出軸與所述第二齒條26及所述進給手輪28相連接，所述進給馬達22通過所述減速箱27與所述第二齒條沈嚙合驅動所述進給方向導向套M，也可通過人工轉動所述手輪觀驅動所述進給方向導向套M。如圖3、圖4所示，所述轉動支撐架5通過固定在所述接盤6上的支撐軸62與所述接盤6連接，且所述轉動支撐架5可繞所述支撐軸62轉動，所述接盤6上還固定有第一圓盤61，所述轉動支撐架5上對應設置有與所述第一圓盤61相配合的第二圓盤51，所述第一圓盤61和所述第二圓盤51間設置有摩擦片7，在所述第一圓盤61和所述第二圓盤51外周卡有上蓋瓦81和下蓋瓦82，所述上蓋瓦81和下蓋瓦82通過銷軸83和螺栓螺母84連接， 擰緊所述螺栓螺母84則緊固所述上蓋瓦81和下蓋瓦82，固定住所述第一圓盤61和所述第二圓盤51，從而固定住所述轉動支撐架5和所述進給支腿25，鬆開所述螺栓螺母84，則鬆開所述上蓋瓦81和下蓋瓦82，所述第二圓盤51可相對所述第一圓盤61轉動，帶動所述轉動支撐架5轉動調整所述進給支腿25的工作角度。所述支架1、進給支腿25、豎直方向導向套4和進給方向導向套M的截面均為中空的正方形，所述第一齒條13固定在所述支架1所述正方形的稜角邊上，所述第二齒條沈固定在所述進給支腿25所述正方形的稜角邊上。所述支架1的底座11上設置有調節螺栓111、頂端設置有固定所述頂柱12的鎖緊裝置121，所述進給支腿25上還設置有導向輪架251，用於穿過和引導各種所述膠管，所述支架1設置有限位塊14，所述進給支腿25上設置有限位塊252，用於限制所述豎直方向導向套4和進給方向導向套M的移動位置。圖5示出了根據本發明的實施例的操作控制臺的結構示意圖。如圖5，所述操作控制臺3的臺面30與水平面的夾角為10度，所述臺面30上安裝有氣源壓力表301、迴轉器控制閥302、進給馬達換向閥303、進給馬達氣壓表304、進給馬達截止閥305、水閥306、夾持器液壓油表307、增壓缸換向閥308、油路截止閥309。圖6示出了圖5所示結構的後視示意圖。如圖6所示，所述操作控制臺3上設置有進氣接口 320、液位計321、出油接口 322、 進水接口 323、出水接口 324、馬達A出氣口 325、馬達B出氣口 326、迴轉器出氣口 327。圖7、圖8示出了本發明的氣液增壓機構的結構示意圖，其中，圖7示出了本發明實施例的硬巖氣動鑽機的氣液增壓機構的主視示意圖；圖8示出了圖7所示機構的左視示意圖。如圖7、圖8所示，所述操作控制臺3上還設置有氣液增壓機構31，所述氣液增壓機構31包括油箱311、單向閥312、316、小油313、氣缸314和高壓油輸出口 315，所述小油缸313的一端與所述氣缸314連接，另一端通過所述單向閥312、316和所述油箱311及所述高壓油輸出口 315連接。圖9示出了本發明的夾持器23的結構示意圖。如圖9所示，所述夾持器23包括卡爪231、活塞232、碟簧233和進油口 234，所述進油口 234與所述氣液增壓機構31的所述高壓油輸出口 315連接，並通向所述活塞232的一端，所述碟簧233位於所述活塞232的另一端並套在所述卡爪231上。本實施例的具體工作原理為本發明主要包括能夠頂天立地的支架1、在支架1上能夠上下移動並能擺動角度的進給支腿25和操作控制臺3三大部分。支架1與進給支腿25通過豎直導向套4、接盤6、轉動支撐架5連接。進給支腿25與迴轉器21通過進給方向導向套M連接。支架1主要包括底座11和頂柱12。支架1為方形的中空管，在支架1的底部有底座11，底座11的四角設置有調節螺栓111，支架1的稜邊上固定有第一齒條13，豎直方向導向套4套裝在支架1上，豎直方向導向套4內安裝有與第一齒條13嚙合的齒輪軸41，齒輪軸41上設置有升降手柄411 ；豎直方向導向套4上還設置有鎖緊導向套的鎖緊把手42。支架1內設置有頂柱12，頂柱12的頂部設置有鎖緊裝置121，所述鎖緊裝置121 包括設置在頂柱12表面的卡槽1211，頂柱12內置螺杆1213的螺母1214與支架1固定，螺杆1213的前端設置有與卡槽1211配合的卡爪1212。在豎直方向導向套4上固定連接有接盤6、轉動支撐架5，並被上蓋瓦81、下蓋瓦 82通過螺栓螺母84和銷軸83緊固，轉動支撐架5通過螺栓52連接進給支腿25並緊固，進給支腿25上設置有進給方向導向套M，進給支腿25和它上面的進給方向導向套M的內孔也為方柱形，進給支腿25的稜邊上設置有第二齒條沈，進給方向導向套M上設置有進給馬達22和迴轉器21，在進給馬達22上連接減速箱27，在減速箱27內設置有蝸輪、蝸杆減速， 減速箱27內的蝸杆與手輪觀連接。在進給馬達22上設置進給馬達第一進氣口 220和進給馬達第二進氣口 221。
迴轉器21的輸出軸與進給支腿25軸線平行。進給支腿25左端設置導向輪架251， 導向輪架251上設置繞自身軸轉動的導向輪2511。進給支腿25右端設置夾持器23，夾持器23兩端設置可以調整內部卡爪231的圓螺母235，夾持器下端設置進油口 234。操作控制臺3上設置氣源壓力表301、進給馬達壓力表304，夾持器油壓表307，其中氣源壓力表301監測從進氣接口 320進來的氣體壓力，進給馬達壓力表304監測設置與進給馬達截止閥305連接並通過進給馬達換向閥303進入進給馬達22的氣體壓力，夾持器油壓表307監測通過增壓缸換向閥308的換向動作使增壓缸31輸出高壓油並進入夾持器 23的油壓。從進氣接口 320進入迴轉器控制閥302 —端的氣體，進入另一端並從迴轉器出氣口 327出去通過高壓膠管進入迴轉器進氣口 211。從進氣接口 320進入給進馬達截止閥 305 一端的氣體，進入另一端後通過進給馬達換向閥303的換向，分別從馬達A出氣口 325 或馬達B出氣口 3 出來，並通過高壓膠管進入進給馬達A進氣口 220或進給馬達B進氣口 221。從進氣接口 320進入增壓缸換向閥308的氣體通過換向進入增壓缸的A 口 317或 B 口 318，從而驅使增壓缸31從油箱311輸出高壓油通過出油接口 322和高壓膠管進入夾持器23的進油口 234。打開油路截止閥309可實現高壓油從夾持器23返回到油箱311。 水閥306從進水接口 323進水，從出水接口 3 出水經過高壓膠管進入迴轉器21的進水口 212。液位計321顯示增壓缸31中油箱311內容量，操作控制臺3上各操作閥和各壓力表均設置在操作臺面30上。各操作閥、各壓力表、各出氣、水、油孔均配置指示牌。調整所述迴轉器的減速比，來控制所述迴轉器21的額定轉速> 1600轉/分鐘，額定扭矩> 18牛.米，提高了所述迴轉器21的額定轉速、降低了其扭矩，從而可以實現高速切割。本發明採用該孔外增速技術，使迴轉器21高轉速、低扭矩，更加利於切削超硬巖，提高鑽進效率。通過本發明提供的技術方案，能很好地解決超硬巖情況下的鑽進效率問題，提高超硬巖情況下的鑽進效率，滿足鑽孔深度的要求，降低成本和工人的勞動強度。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種硬巖氣動鑽機，包括支架(1)、鑽孔工作檯(2)和操作控制臺(3)，所述鑽孔工作檯(2)設置在所述支架(1)上，所述控制操作臺C3)通過膠管與所述鑽孔工作檯( 連接， 其特徵在於所述鑽孔工作檯(2)可沿所述支架(1)上下移動，並可固定在所述支架(1)的某一位置後可繞所述支架(1)的法線作360度轉動，所述支架(1)的底端固定在底座(11) 上，頂部設置有可伸縮的頂柱(12)，當進行鑽孔作業時，所述頂柱(12)伸出頂緊巷道的頂部，當停止鑽孔作業時，所述頂柱(1 收回。
2.根據權利要求1所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於在所述支架(1)的豎直方向設置有第一齒條(13)，所述支架(1)和所述第一齒條(1 外套有豎直方向導向套，所述鑽孔工作檯( 設置在所述豎直方向導向套(4)上，所述豎直方向導向套內部設置有齒輪軸(41)，所述齒輪軸Gl)和所述第一齒條(1 相嚙合，所述齒輪軸Gl)的外端安裝有升降手柄G11)，轉動所述升降手柄G11)，所述齒輪軸Gl)帶動所述豎直方向導向套 (4)沿所述第一齒條(1 上下移動，實現所述鑽孔工作檯( 沿所述支架(1)上下移動，當所述豎直方向導向套(4)移動到一高度後，擰緊鎖緊把手0 則所述豎直方向導向套(4) 固定在所述支架(1)的所述高度的位置上。
3.根據權利要求2所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於所述鑽孔工作檯(2)包括，迴轉器(21)、進給馬達(22)、夾持器(23)、進給方向導向套04)和進給支腿(25)，所述進給支腿0 外套有所述進給方向導向套(M)，所述迴轉器和所述進給馬達0 安裝在所述進給方向導向套04)上，所述進給馬達0 驅動所述進給方向導向套04)沿所述進給支腿0 移動，所述夾持器位於所述進給支腿0 的一端，用於夾持和導向鑽杆，所述進給支腿0 固定在轉動支撐架( 上，所述轉動支撐架( 與固定在所述豎直方向導向套(4)上的接盤(6)連接，並可繞所述接盤(6)作360度轉動，帶動所述進給支腿05) 繞所述支架(1)的法線作O 360度的角度調整。
4.根據權利要求3所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於，所述鑽孔工作檯( 還包括有第二齒條(沈)、減速箱(27)、進給手輪(觀)，所述第二齒條06)固定在所述進給支腿05) 上，所述減速箱(XT)的輸入軸與所述進給馬達0 相連，輸出軸與所述第二齒條06)及所述進給手輪08)相連接，所述進給馬達0 通過所述減速箱(XT)與所述第二齒條06) 嚙合驅動所述進給方向導向套(M)，也可通過人工轉動所述手輪08)驅動所述進給方向導向套(24) 0
5.根據權利要求4所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於，所述轉動支撐架( 通過固定在所述接盤(6)上的支撐軸⑴幻與所述接盤(6)連接，且所述轉動支撐架( 可繞所述支撐軸(6 轉動，所述接盤(6)上還固定有第一圓盤(61)，所述轉動支撐架( 上對應設置有與所述第一圓盤(61)相配合的第二圓盤(51)，所述第一圓盤(61)和所述第二圓盤(51) 間設置有摩擦片(7)，在所述第一圓盤(61)和所述第二圓盤(51)的外周卡有上蓋瓦(81) 和下蓋瓦(82)，所述上蓋瓦(81)和下蓋瓦(82)通過銷軸(83)和螺栓螺母(84)連接，擰緊所述螺栓螺母(84)則緊固所述上蓋瓦(81)和下蓋瓦(82)，固定住所述第一圓盤(61)和所述第二圓盤(51)，從而固定住所述轉動支撐架( 和所述進給支腿(25)，鬆開所述螺栓螺母(84)，則鬆開所述上蓋瓦(81)和下蓋瓦(82)，所述第二圓盤(51)可相對所述第一圓盤 (61)轉動，帶動所述轉動支撐架( 轉動調整所述進給支腿0 的角度。
6.根據權利要求5所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於，所述支架(1)、進給支腿(25)、豎直方向導向套⑷和進給方向導向套04)的截面均為中空的正方形，所述第一齒條(13) 固定在所述支架(1)所述正方形的稜角上，所述第二齒條06)固定在所述進給支腿05) 所述正方形的稜角上.
7.根據權利要求6所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於，所述支架(1)的底座(11)上設置有調節螺栓(111)、頂端設置有固定所述頂柱(1 的鎖緊裝置(121)，所述進給支腿05) 上還設置有導向輪架051)，用於穿過和引導各種所述膠管，所述支架(1)上設置有限位塊 (14)，所述進給支腿0 上設置有限位塊052)，用於限制所述豎直方向導向套(4)和進給方向導向套04)的移動位置。
8.根據權利要求1至7任一所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於，所述操作控制臺(3) 的臺面(30)與水平面的夾角為10度，所述臺面(30)上安裝有氣源壓力表(301)、迴轉器控制閥(302)、進給馬達換向閥(303)、進給馬達氣壓表(304)、進給馬達截止閥(305)、水閥 (306)、夾持器液壓油表(307)、增壓缸換向閥(308)、油路截止閥(309)。
9.根據權利要求8所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於，所述操作控制臺( 上還設置有氣液增壓機構(31)，所述氣液增壓機構(31)包括油箱(311)、單向閥(312、316)、小油缸 (313)、氣缸(314)和高壓油輸出口(315)，所述小油缸(313)的一端與所述氣缸(314)連接，另一端通過所述單向閥(312、316)分別與所述油箱(311)及所述高壓油輸出口(315) 連接。
10.根據權利要求9所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於，所述夾持器包括卡爪 (231)、活塞(232)、碟簧(233)和進油口 034)，所述進油口 (234)與所述氣液增壓機構 (31)的所述高壓油輸出口(31 連接，並通向所述活塞(23 的一端，所述碟簧(23 位於所述活塞032)的另一端並套在所述卡爪031)上。
11.根據權利要求3所述的硬巖氣動鑽機，其特徵在於，所述迴轉器的額定轉速 ^ 1600轉/分鐘，額定扭矩> 18牛 米。
全文摘要
本發明提供了一種硬巖氣動鑽機，包括支架、鑽孔工作檯和操作控制臺，所述鑽孔工作檯設置在所述支架上，所述控制操作臺通過膠管與所述鑽孔操作臺連接，所述鑽孔工作檯可沿所述支架上下移動，並可固定在所述支架的某一位置後可繞所述支架的法線作360度轉動，所述支架的底端固定在底座上，頂部設置有可伸縮的頂柱，當進行鑽孔作業時，所述頂柱伸出頂緊巷道的頂部，當停止鑽孔作業時，所述頂柱收回。通過本發明提供的技術方案，能很好地解決超硬巖情況下的鑽進效率問題，提高超硬巖情況下的鑽進效率，滿足鑽孔深度的要求，降低成本和工人的勞動強度。
文檔編號E21B44/00GK102322221SQ20111013499
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者劉水東, 孟帥, 張躍普, 靳立峰 申請人:石家莊中煤裝備製造股份有限公司