鋼鐵廠多種廢水綜合回收利用方法
2023-06-10 14:48:31 2
專利名稱：鋼鐵廠多種廢水綜合回收利用方法
技術領域：
本發明屬於廢水處理技術領域，特別是提供了一種鋼鐵廠多種廢水綜合回收利用 方法，該技術採用不同廢水分質處理的方法，可以有效避免傳統處理方法的缺點和不 足，特別適用於長流程大型鋼鐵聯合企業的多種廢水回收利用。
背景技術：
目前國內各大型鋼鐵企業多為原料、焦化、燒結、球團、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱 軋、冷軋等長流程生產工藝。由於排放的水量、水質受設施設計規劃、工藝產品品種、 設備檢修制度、生產季節變化等多種因素影響，通常各工序外排水的水質、水量在每 日的變化都較大，且排放水中的各種汙染物含量較高，從而造成鋼鐵廠外排水量大， 對環境汙染嚴重且浪費水資源。雖然各企業在實際生產中針對以上情況，採用了一定 的廢水回用措施，但因廢水種類較多、水質複雜，缺少有效的技術路線，在實際生產 中廢水回收利用效果不明顯，同時，由於大量廢水外排還破壞了鋼鐵廠的水平衡。
鑑於我國水資源日趨緊張及水汙染的嚴重形勢，鋼鐵廠多種廢水經處理後回用於 生產迫在眉睫。
發明內容
本發明的目的在於提供一種鋼鐵廠多種廢水綜合回收利用方法，克服了鋼鐵廠多 種廢水在回用上遇到的困難。現代化鋼鐵廠水系統中需要解決的問題
1) 由過去單純的水量平衡向水量水質平衡轉變。
2) 焦化廢水採用"厭氧/好氧一厭氧/好氧法"為核心的生物脫氮焦化廢水處理 工藝，使廢水實施無害化處理，但處理後進一步回用仍存在一定的問題，如色度、含 鹽量等妨礙其廣泛利用。
3) 由於冷軋工藝生產線長，品種較多，伴隨生產過程產生的廢水種類多、水量
大且水質複雜。目前，冷軋廢水處理工藝已可做到達標排放的要求。但由於其處理後
的水中C0D含量、鐵鹽的累積等因素，影響其回用效果。
本發明設計出一種流程順暢、生產易行、經濟合理的廢水綜合回收利用方法。
本發明的技術方案為根據鋼鐵廠各工序位置的不同進行區域劃分，並結合不同
工序的排水特點及用水特點進行水質、水量平衡計算；由生產新水水源供給的，被第 一次利用的水的電導率300 400ns/cm，循環水系統N=4時，則燒結、煉鐵、煉鋼、
熱軋的生產外排水電導率1200 1700ys/cm，而冷軋、焦化工序外排水中電導率
3000 4000 n s/cm ;按此分類，將電導率1200 1700 y s/cm的生產排水通過管道收
集並進入廠區綜合汙水處理站進行物化處理後，再進行除鹽處理，其成品水回供廠區
生產給水管網，其外排濃鹽水則供高爐衝渣、轉爐燜渣用戶使用；電導率3000 4000
ixs/cm的冷軋、焦化工序外排廢水因水中含有酚、氰化物、氨氮、油、COD、 Cl—等汙
染物及高含鹽量，該部分廢水需分別進行有針對性的單獨處理。冷軋廢水處理設施重
點設置除油及超濾裝置，焦化廢水重點設置除酚、氰化物及降COD裝置，出水指標達
到國家或行業標準，並連續回用於料場抑塵、燒結混料等低端用戶。
本發明所述冷軋廢水的單獨處理方法為將含濃油廢水及廢乳化液、含鹼/稀油廢
水、含酸廢水、含鉻廢水等分系統進行調節均質，再進行除油、降溫等處理，之後進
行微生物處理及混凝、中和處理等，為進一步吸附、截留廢水中的有機物及其它雜質，
各系統出水最後通過活性炭過濾器進行過濾，出水指標達到國家相關標準，回用於料
場抑塵、燒結混料低端用戶。
本發明所述焦化廢水的單獨處理方法為採用"厭氧/好氧一厭氧/好氧法"為核
心的生物脫氮焦化廢水處理工藝，設置預處理、生化處理、深度處理三個系統，通過
預處理去除重油和輕油，去除較大顆粒懸浮物，並去除一部分COD，再經過生化處理
去除COD、氨氮、硫化物、氰化物及酚有害物質，之後進行混凝沉澱和過濾，迸一步
降低原水COD中生物不能降解的部分，最後混凝沉澱的出水經活性炭吸附過濾，出水
指標達到國家或行業標準，並回用於料場抑塵、燒結混料低端用戶。
本發明採用生產汙水、工業廢水、生活汙水、廠區雨排水分流制，其中冷軋、焦
化工序的外排水，因水中含有油、酚、氰化物、氨氮、cod、 cr等汙染物及高含鹽量，
故該部分廢水不進入鋼鐵廠綜合汙水處理站，而是分別進行有針對性的單獨處理達標 後，回用於料場抑塵、燒結混料等低端用戶。其它工序，如燒結、煉鐵、煉鋼、熱軋 的外排水及收集的雨水，其主要汙染物為SS 、油、C0D，進入鋼鐵廠綜合汙水處理站 先通過混凝、沉澱、澄清、過濾的物化法處理工藝，對以上汙染物進行有效去除後， 再進入除鹽裝置進行除鹽處理，其成品水由於含鹽量較低，可回供廠區生產給水管網。 深度除鹽後的濃鹽水則可供高爐衝渣、轉爐燜渣等低端用戶使用。生活汙水可單獨處 理後進入鋼鐵廠綜合汙水處理站的前端，和其它廢水一起再次進行處理，最後一併回 供於廠區生產給水管網。
本發明的有益效果是該技術是區別於傳統鋼鐵廠廢水處理的一種綜合的、系統 的鋼鐵廠多種廢水綜合回收利用技術，該技術採用對各種廢水進行分質處理並按照不 同水質進行分質回用，這樣即可為各廢水工藝處理單元運行專一穩定創造了條件，又 保證了出水水質滿足用戶要求，作到多種汙水、分質處理、按需回用，最終實現鋼鐵 廠的基本"零"排放，從而保護了水環境，節約了水資源，實現較好的經濟效益和社 會效益。
本發明特別適用於大型鋼鐵企業的多種廢水回收利用工程，如鋼鐵廠尾部綜合汙 水深度處理回用、冷軋廢水深度處理回用、焦化汙水深度處理回用、廠區生活汙水回 用、廠區雨水回用等。
具體實施例方式
為了克服鋼鐵廠多種廢水在回用上遇到的困難，尋求更好的廢水綜合回收利用技 術，本發明的目的是設計出一種流程順暢、生產易行、經濟合理的鋼鐵廠多種廢水綜 合回收利用技術。
具體實施方式
是根據鋼鐵廠各工序位置的不同進行區域劃分，並結合不同工序 的排水特點及用水特點進行水質、水量平衡計算。根據計算結果優化供回水管網布置， 採用生產汙水、工業廢水、生活汙水、廠區雨排水分流制系統。根據各工序外排水的 水質及水量特點，設計合理的廢水處理設施。
其中，冷軋工序、焦化工序的外排廢水，因水中含有酚、氰化物、氨氮、油、C0D、
C1—等汙染物及高含鹽量，該部分廢水需分別進行有針對性的單獨處理。冷軋廢水的單 獨處理方法為將含濃油廢水及廢乳化液、含鹼/稀油廢水、含酸廢水、含鉻廢水等分 系統進行調節均質，再進行除油、降溫等處理，之後進行生物處理及混凝、中和處理 等，為進一步吸附、截留廢水中的有機物及其它雜質，各系統出水最後通過活性炭過 濾器進行過濾，出水指標達到國家相關標準，回用於料場抑塵、燒結混料低端用戶。
而焦化廢水的單獨處理方法為採用"厭氧/好氧一厭氧/好氧法"為核心的生物脫氮
焦化廢水處理工藝，設置預處理、生化處理、深度處理三個系統，通過預處理去除重
油和輕油，去除較大顆粒懸浮物，並去除一部分C0D，再經過生化處理去除C0D、氨 氮、硫化物、氰化物及酚等有害物質，之後進行混凝沉澱和過濾，進一步降低原水COD 中生物不能降解的部分，最後混凝沉澱的出水經活性炭吸附過濾，出水指標達到國家 相關標準，並回用於料場抑塵、燒結混料低端用戶。
其它工序，如燒結、煉鐵、煉鋼、熱軋的外排水及廠區收集的雨水，其主要汙染
物為SS 、油、C0D，設置具有混凝、沉澱、澄清、過濾、消毒等物化法處理功能的鋼 鐵廠綜合汙水處理站進行處理，對以上汙染物進行有效去除後，再進入除鹽裝置進行 除鹽處理，最終成品水達到鋼鐵廠生產用水標準，作為生產補水回供廠區生產給水管 網。深度除鹽後的濃鹽水則可供高爐衝渣、轉爐炳渣等低端用戶使用。
對生活汙水單獨設置生化處理裝置，進行生化處理後再進入鋼鐵廠綜合汙水處理 站的前端，和其它廢水一起再次進行物化處理，最後一併回供於廠區各工序。
權利要求
1、一種鋼鐵廠多種廢水綜合回收利用方法，其特徵在於，工藝步驟為根據鋼鐵廠各工序位置的不同進行區域劃分，並結合不同工序的排水特點及用水特點進行分類，將電導率1200～1700μs/cm的生產排水通過管道收集並進入廠區綜合汙水處理站進行物理化學法處理後，再進行除鹽處理，其成品水回供廠區生產給水管網，其外排濃鹽水則供高爐衝渣、轉爐燜渣用戶使用；電導率3000～4000μs/cm的冷軋、焦化工序外排廢水因水中含有酚、氰化物、氨氮、油、COD、Cl-汙染物及高含鹽量，該部分廢水需分別進行有針對性的單獨處理。
2、 按照權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述冷軋廢水的單獨 處理方法為將含濃油廢水及廢乳化液、含鹼/稀油廢水、含酸廢水、含鉻 廢水等分系統進行調節均質，再進行除油、降溫等處理，之後進行微生物 處理及混凝、中和處理等，為進一步吸附、截留廢水中的有機物及其它雜 質，各系統出水最後通過活性炭過濾器進行過濾，出水指標達到國家或行 業標準，回用於料場抑塵、燒結混料低端用戶。
3、 按照權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述焦化廢水的單獨 處理方法為採用"厭氧/好氧一厭氧/好氧法"為核心的生物脫氮焦化廢 水處理工藝，設置預處理、生化處理、深度處理三個系統，通過預處理去 除重油和輕油，去除較大顆粒懸浮物，並去除一部分COD，再經過生化處 理去除C0D、氨氮、硫化物、氰化物及酚有害物質，之後進行混凝沉澱和 過濾，進一步降低原水COD中生物不能降解的部分，最後混凝沉澱的出水 經活性炭吸附過濾，出水指標達到國家或行業標準，並回用於料場抑塵、 燒結混料低端用戶。
全文摘要
一種鋼鐵廠多種廢水綜合回收利用方法，屬於廢水處理技術領域。工藝步驟為根據鋼鐵廠各工序位置的不同進行區域劃分，並結合不同工序的排水特點及用水特點進行水質、水量平衡計算；按計算結果分類處理。優點在於，可以避免傳統處理方法的缺點和不足，有效提高鋼鐵廠內水量及水質平衡，實現「零」排放，是一種新型的鋼鐵廠多種廢水綜合回收利用技術，特別適用於長流程大型鋼鐵聯合企業的多種廢水回收利用工程。通過採用該技術不僅可以實現鋼鐵廠廢水「零」排放，有效保護水環境，節約水資源，而且還可以降低工程的總體投資，減少綜合運行成本，實現較好的經濟效益和社會效益。
文檔編號C02F9/08GK101386457SQ200810225219
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月28日 優先權日2008年10月28日
發明者寇彥德, 張巖崗, 端 楊, 昕 馬, 濤 魏, 黃鳳旭 申請人:北京首鋼國際工程技術有限公司