一種灌木平茬機的製作方法
2023-06-10 10:50:46 1
專利名稱:一種灌木平茬機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種農業機械設備,特別是關於一種與小型輪式拖拉機配置的灌
木平茬機。
背景技術:
目前,由於灌木平茬機械設備的研究開發是基於我國檸條種栽面積達到上億畝, 面積較大,需要平茬復壯撫育。枝條的生物物質開發利用展現出巨大的經濟價值,但是檸條 多剌,纖維精細,又不易人工切割,研究開發檸條平茬機械設備成為生產的急需。國內外能 夠進行大面積作業的同類機械是以小型輪式拖拉機配套的,前置式有單鋸盤和雙鋸盤,能 夠完成連續切割。但枝條的排送不暢,側置式鋸盤平行布局3 4片小鋸盤,高轉速,機具 結構複雜,設備外廊尺寸大,造價高,對地形有特殊要求,需兩人同時操作。刀齒磨損和損壞 是技術上的一大難題,有些齒形易鈍,需要短時更換,費時費功,而有的採用硬合金鑲嵌,造 價高,齒尖易損,經濟性較差。綜上所述平茬機械設備的一些缺點急需改進。
發明內容針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種結構簡單、能連續切割並排送灌木 的灌木平茬機。 為實現上述目的,本實用新型採取以下技術方案一種灌木平茬機,其特徵在於 它包括一個前立軸柱套筒,與所述前立軸柱套筒並列設置有兩後立軸柱套筒,所述前立軸 柱套筒與所述兩後立軸柱套筒分別通過一連接板連接,所述兩後立軸柱套筒之間通過一立 柱固定板連接,所述兩後立軸柱套筒頂部分別設置有一齒輪變速箱,兩所述齒輪變速箱的 輸入端為同一根變速箱主軸,所述變速箱主軸的一端設置有一動力皮帶輪,所述變速箱主 軸中部設置有一液壓油缸連接板,所述液壓油缸連接板兩側對稱設置有一連接在兩所述齒 輪變速箱側面的上拉杆連接板,兩所述齒輪變速箱底部一側設置有一機架,另一側設置有 一下拉杆連接軸;所述前立軸柱套筒和兩後立軸柱套筒內分別設置有一根轉動軸,所述兩 後立軸柱套筒內的轉動軸頂部分別連接兩所述齒輪變速箱的輸出端,所述前立軸柱套筒和 兩後立軸柱套筒內轉動軸底部分別設置有帶有鋸齒的一前刀盤和兩後刀盤;所述前立軸 柱套筒的轉動軸與其中一所述後立軸套筒的轉動軸對應設置有一皮帶輪,兩所述皮帶輪之 間通過一傳輸皮帶連接,在所述傳輸皮帶內側還設置有一固定在所述連接板上的皮帶張緊 輪;所述連接板的中部以及所述兩變速箱上分別設置有一罩體連接板,所述罩體連接板與 一枝條排送罩連接;所述兩上拉杆連接板與兩上拉杆、所述下拉杆連接軸與兩下拉杆分別 銷結,組成四連杆提升機構。 所述兩齒輪變速箱的輸出端與兩所述後立軸柱套筒,以及所述前立軸柱套筒和兩 所述後立軸柱套筒內的軸柱與各自刀盤均通過法蘭盤連接。 所述兩後刀盤直徑相同,所述兩後刀盤的直徑均大於所述前刀盤的直徑。 所述枝條排送罩由金屬製成。[0008] 所述前立軸柱套筒和兩後立軸柱套筒通過兩所述連接板和立柱固定板,形成等腰
三角形結構,所述前刀盤、兩後刀盤也成等腰三角形結構。 所述前刀盤和兩後刀盤鋸齒的背角為40。、切割前角為20。。 本實用新型由於採取以上技術方案,具有以下優點1、本實用新型由於採用了前
立軸柱體、兩後立軸柱體通過立柱固定架、連接板和立柱固定板固定,形成等腰三角形結
構,並且前刀盤、兩後刀盤也成等腰三角形結構,因此,實現了結構緊湊簡單,操作方便靈活
的特點。2、本實用新型由於採用了一枝條排送罩,使前刀盤、兩後刀盤與枝條排送罩組合
使用,實現了連續切割灌木快速及時,排送枝條迅速連續暢順。3、本實用新型由於採用了一
傳輸皮帶,與後皮帶輪同軸的一後刀盤通過傳輸皮帶帶動前刀盤轉動,實現了灌木的快速、
有效切割。4、本實用新型由於採用了前、後三個刀盤,並選擇了刀盤齒形的最佳背角和切割
前角,可使各刀盤刀刃保持有效地切割,並使鋸齒切割過程中持續保持鋒利,保證了各刀盤 能達到最佳耐磨性能的同時,實現了結構簡單、使用方便,提高了效率和經濟性。5、本實用 新型由於採用了四連杆提升機構,拖拉機前部液壓油缸柱塞與液壓油缸連接板通過軸銷連 接,四連杆提升機構的上拉杆連接板與上拉杆銷結,下拉杆與下拉杆連接軸銷結,從而實現 了機體的上、下提升,實現了結構簡單,成本低,操作方便靈活。本實用新型可廣泛應用於各 種灌木切割領域中。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖 圖2是本實用新型的枝條排送罩結構示意圖 圖3是本實用新型的四連杆提升機構示意圖 圖4是本實用新型的刀齒齒形展開示意圖
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。 如圖1所示,本實用新型設置一前立軸柱套筒l,與前立軸柱套筒1並列設置有兩 後立軸柱套筒2、3。前立軸柱套筒1與兩後立軸柱套筒2、3分別通過一連接板4、5連接,兩 後立軸柱套筒2、3之間通過一立柱固定板6連接,形成一整體的等腰三角形結構。在兩後 立軸柱套筒2、3頂部分別設置有一齒輪變速箱7、8,兩齒輪變速箱7、8的輸入端為同一根變 速箱主軸9。變速箱主軸9的一端設置有一動力皮帶輪IO,動力皮帶輪10通過皮帶連接拖 拉機上的發動機(圖中未示出)。在變速箱主軸9中部設置有一液壓油缸連接板ll,用於 與拖拉機前部液壓油缸柱塞連接。在液壓油缸連接板11兩側對稱設置有一連接在兩齒輪 變速箱7、8側面的上拉杆連接板12。在兩齒輪變速箱7、8底部一側設置有一機架13,另一 側設置有一下拉杆連接軸14。兩齒輪變速箱7、8外部均設置有變速箱的蓋體15。 在前立軸柱套筒1內設置有一轉動軸16,轉動軸16的底部固定一帶有鋸齒的前 刀盤17,在兩後立軸柱套筒2、3內的也分別設置有轉動軸18,兩轉動軸18的頂部分別與齒 輪變速箱7、8的輸出端連接。兩轉動軸18的底部設置有兩帶有鋸齒的後刀盤19、20,且前 刀盤17的直徑小於兩後刀盤19、20的直徑,兩後刀盤19、20直徑相同。前立軸柱套筒1的 轉動軸16與其中一後立軸套筒2的轉動軸18對應設置有一皮帶輪21、22,兩皮帶輪21、22之間通過一傳輸皮帶23連接。在傳輸皮帶23內側還設置有一固定在連接板4上的皮帶張緊輪24,用於張緊傳輸皮帶23。 如圖1所示,在兩連接板4、5和兩變速箱的蓋體15上分別設置有一罩體連接板25,在各罩體連接板25上通過螺釘連接一由金屬製成的枝條排送罩26(如圖2所示)。[0019] 如圖3所示,本實用新型的兩上拉杆連接板12與設置在拖拉機上的兩上拉杆27銷結,兩下拉杆28的一端分別與兩上拉杆連接板12銷結,兩下拉杆28的另一端分別與下拉杆連接軸14的兩端銷結。兩上拉杆連接板12、兩上拉杆27、下拉杆連接軸14和兩下拉杆28組成四連杆提升機構,從而實現本實用新型機體的上、下提升。 上述各實施例中,在兩齒輪變速箱7、8與兩後立軸柱套筒2、 3的連接,以及各軸柱16、 18與各自刀盤的連接均可通過法蘭盤連接。 如圖4所示,本實用新型的前刀盤17和兩後刀盤19、20的刀盤鋸齒形狀可根據需求選擇。本實用新型的前刀盤17和兩後刀盤19、20的鋸齒參數包括背角A和切割前角B,通過選擇適當的背角A和切割前角B的角度,可提高各刀盤的耐磨性。背角A和切割前角B的角度越大刀盤的耐磨性越好,經實驗證明,本實用新型選擇的背角A為40° 、切割前角B為2(T時,可保證刀盤能達到最佳的耐磨性能。在切割不斷磨損鋸齒過程中,最佳的背角A和切割前角B能實現保持刀刃的有效切割,使鋸齒保持鋒利。 本實用新型在使用時,拖拉機前部液壓油缸柱塞與液壓油缸連接板11通過軸銷連接,由四連杆提升機構實現機體的上、下提升,採取本實用新型的灌木平茬機前置式配置,結構簡單,成本低,操作方便靈活。本實用新型的工作過程如下 機架13在拖拉機的液壓提升裝置作用下,通過四連杆提升機構實現裝置的上、下運動,通過拖拉機行走,實現裝置的前、後運動。由於兩齒輪變速箱7、8內的齒輪與動力皮帶輪10同軸,因此拖拉機將發動機的動力傳給動力皮帶輪10,帶動變速箱主軸9變速變向,進而帶動兩齒輪變速箱7、8內的齒輪轉動。由兩齒輪變速箱7、8內的齒輪帶動兩後立軸柱套筒2、3內的轉動軸18,進而帶轉動軸18上的兩後刀盤19、20均向外側旋轉。後刀盤19通過傳輸皮帶23帶動前刀盤17同向轉動,實現灌木的快速切割。前行切割過程中,切割後的灌木與未切割倒的灌木通過與枝條排送罩26擠壓共同作用,實現切割後的灌木連續向後順暢的排送。 上述各實施例中,還可以在結構和連接上有其它變化,例如,前刀盤17與兩後刀盤19、20的三點結構是可以變化的,凡是基於本實用新型技術方案上的變化和改進,不應排除在本實用新型的保護範圍之外。
權利要求一種灌木平茬機,其特徵在於它包括一個前立軸柱套筒,與所述前立軸柱套筒並列設置有兩後立軸柱套筒,所述前立軸柱套筒與所述兩後立軸柱套筒分別通過一連接板連接,所述兩後立軸柱套筒之間通過一立柱固定板連接,所述兩後立軸柱套筒頂部分別設置有一齒輪變速箱,兩所述齒輪變速箱的輸入端為同一根變速箱主軸,所述變速箱主軸的一端設置有一動力皮帶輪,所述變速箱主軸中部設置有一液壓油缸連接板,所述液壓油缸連接板兩側對稱設置有一連接在兩所述齒輪變速箱側面的上拉杆連接板,兩所述齒輪變速箱底部一側設置有一機架,另一側設置有一下拉杆連接軸;所述前立軸柱套筒和兩後立軸柱套筒內分別設置有一根轉動軸,所述兩後立軸柱套筒內的轉動軸頂部分別連接兩所述齒輪變速箱的輸出端,所述前立軸柱套筒和兩後立軸柱套筒內轉動軸底部分別設置有帶有鋸齒的一前刀盤和兩後刀盤;所述前立軸柱套筒的轉動軸與其中一所述後立軸套筒的轉動軸對應設置有一皮帶輪,兩所述皮帶輪之間通過一傳輸皮帶連接,在所述傳輸皮帶內側還設置有一固定在所述連接板上的皮帶張緊輪;所述連接板的中部以及所述兩變速箱上分別設置有一罩體連接板,所述罩體連接板與一枝條排送罩連接;所述兩上拉杆連接板與兩上拉杆、所述下拉杆連接軸與兩下拉杆分別銷結,組成四連杆提升機構。
2. 如權利要求1所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述兩齒輪變速箱的輸出端與 兩所述後立軸柱套筒,以及所述前立軸柱套筒和兩所述後立軸柱套筒內的軸柱與各自刀盤 均通過法蘭盤連接。
3. 如權利要求l所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述兩後刀盤直徑相同,所述兩 後刀盤的直徑均大於所述前刀盤的直徑。
4. 如權利要求2所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述兩後刀盤直徑相同,所述兩 後刀盤的直徑均大於所述前刀盤的直徑。
5. 如權利要求1或2或3或4所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述枝條排送罩 由金屬製成。
6. 如權利要求1或2或3或4所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述前立軸柱套 筒和兩後立軸柱套筒通過兩所述連接板和立柱固定板,形成等腰三角形結構,所述前刀盤、 兩後刀盤也成等腰三角形結構。
7. 如權利要求5所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述前立軸柱套筒和兩後立軸柱套筒通過兩所述連接板和立柱固定板,形成等腰三角形結構,所述前刀盤、兩後刀盤也成 等腰三角形結構。
8. 如權利要求1或2或3或4或7所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述前刀盤 和兩後刀盤鋸齒的背角為40。、切割前角為20。。
9. 如權利要求5所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述前刀盤和兩後刀盤鋸齒的 背角為40° 、切割前角為20。。
10. 如權利要求6所述的一種灌木平茬機,其特徵在於所述前刀盤和兩後刀盤鋸齒的 背角為4Q。、切割前角為20。。
專利摘要本實用新型涉及一種灌木平茬機,它包括一個前立軸柱套筒,前立軸柱套筒與兩後立軸柱套筒分別通過連接板連接,兩後立軸柱套筒之間通過立柱固定板連接,兩後立軸柱套筒頂部分別設置有一輸入端為同一根變速箱主軸的齒輪變速箱,變速箱主軸的一端設有一動力皮帶輪,中部設有一液壓油缸連接板,液壓油缸連接板兩側各設置一上拉杆連接板,兩齒輪變速箱底部設置有一機架、一下拉杆連接軸;各立軸柱套筒內均設置有一根轉動軸,各轉動軸底部分別設置有一前刀盤和兩後刀盤;前立軸柱套筒的轉動軸與其中一後轉動軸各設置一通過傳輸皮帶連接的皮帶輪,傳輸皮帶內側設有一皮帶張緊輪;連接板的中部、兩變速箱上分別設有一罩體連接板,罩體連接板與一枝條排送罩連接;兩上拉杆連接板與兩上拉杆、下拉杆連接軸與兩下拉杆分別銷結。本實用新型可廣泛應用於各種灌木切割領域中。
文檔編號A01G23/091GK201450971SQ20092010879
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月24日 優先權日2009年6月24日
發明者王繼山, 蔣泉山, 賀德 申請人:大同市機械化農業生態項目實驗管理站