一種無溶劑噴塗UV亞光清面漆的製作方法
2023-06-10 18:32:31 1
本發明涉及塗料技術領域，具體涉及的是木器塗料，尤其涉一種無溶劑噴塗UV亞光清面漆。
背景技術：
UV漆是光固化塗料，它是目前應用比較廣泛的家具漆，主要特點有：經過強紫外線光固化處理，色澤穩定，歷久常新。所以在辦公家具等方面應用廣泛，近年來在大面積辦公家具中被應用。一般的UV噴塗亞光塗料和傳統亞光塗料中均含有大量的溶劑，在施工過程中需要漆膜中的溶劑全部揮發才可固化，這樣照成固化時間長，對施工人員傷害和環境汙染極大，不符合現代塗料的綠色環保的理念。
技術實現要素：
本發明的目的在於爭對現用技術的不足，提供了一種具有傳統含溶劑噴塗油漆的板面效果，且完全沒有溶劑揮發的UV噴塗亞光清面漆，真正達到無溶劑的排放。
本發明的上述目的是通過如下方案予以實現：
本發明人針對現有油漆中存在的不足，因此本發明人通過方案設計和實驗摸索後，得到一種無溶劑噴塗UV亞光清面漆。
無溶劑噴塗UV亞光清面漆其原料配方由如下重量份數的各組分組成：
聚氨酯丙烯酸酯 20～30份；
醋酸丁酸纖維素： 10～20份；
單體 40～50份；
填充劑 5～10份；
光引發劑 3～5份；
防沉劑 0.5～1份；
消泡劑 0.1～0.5份；
流平劑 0.5～1份；
分散劑 0.5～1份。
上述無溶劑噴塗UV亞光清漆的原料配方中，採用聚氨酯丙烯酸酯，是利用其柔韌性好、收縮率低和附著力優，賦予該無溶劑噴塗UV亞光清面漆很好的錨固作用，起到很好的附著力作用；具有低的粘度，起到降低油漆粘度，使施工性能更好，所述聚氨酯丙烯酸酯採用市售的任何一種聚氨酯丙烯酸酯均可實現本發明，如長興的6170，拜爾的2491等。
上述無溶劑噴塗UV亞光清漆的原料配方中，醋酸丁酸纖維素是高純度的醋酸丁酸纖維素，作用主要是容易降光澤，對關澤的可控性比較高，對消光粉在漆膜表面的排布比較好，容易達到一個很好的漆膜平整度。
上述無溶劑噴塗UV亞光清漆的原料配方中，單體採用三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、二丙二醇二丙烯酸酯 （DPGDA）、1,6 己二醇二丙烯酸酯（HDDA）或甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA）中的任意一種或多種的混合，主要起到降低粘度、提高施工性和改善附著力的作用；該配方中單體的選擇主要是利用前述幾種單體自身的性質特點，因此若是採用前述幾種單體的混合，其混合比例可根據實際情況進行搭配，並不作限制。
上述無溶劑噴塗UV亞光清漆的原料配方中，填充劑、光引發劑、分散劑、流平劑、防沉劑和消泡劑均為本領域技術人員進行UV塗料製備時常會用到的助劑，其選擇採用本領域技術人員常用的任何一種均可實現本發明；如填充劑可採氣相二氧化矽消光劑；如：格雷斯的2105、OK500中的任意一種或多種的混合；光引發劑可採用裂解型光引發劑、奪氫型光引發劑或陽離子型光引發劑，如光引發劑1173、光引發劑184或光引發劑TPO中的任意一種或多種的混合；防沉劑採用氣相二氧化矽，如M-5等；消泡劑採用丙烯酸消泡劑，如BYK-700等；流平劑採用丙烯酸流平劑，如BYK-358N等；分散劑採用丙烯酸分散劑，如：BYK-2009等。
上述無溶劑噴塗UV亞光清面漆的製備方法是先將聚氨酯丙烯酸酯和醋酸丁酸纖維素、單體、光引發劑、防沉劑、消泡劑、流平劑、分散劑攪拌均勻，在攪拌的情況下加入填料，分散到細度達到要求後即可。
按照上述配方的制漆，通過噴塗的方法施工，結果發現其表面效果可達到傳統噴塗油漆表面效果，甚至還超過，但是其所用時間節約了很多，而且沒有溶劑揮發。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
1. 本發明的無溶劑噴塗UV亞光清面漆的原料配方中，所採用的聚氨酯丙烯酸酯具有非常好的柔韌性、收縮內應力低、附著力優；粘度低，起到降低粘度的作用，使施工性能更好。
2.本發明的無溶劑噴塗UV亞光清面漆的原料配方中，採用聚氨酯丙烯酸酯和醋酸丁酸纖維素搭配使用，作為無溶劑噴塗UV亞光清面漆的主體構架， 既保證了漆膜的柔韌性又兼顧了提高附著力的作用，還起到了對關澤的可控性較高，對漆膜表面的消光粉排布的更均勻；
3.本發明的無溶劑噴塗UV亞光清面漆的原料配方中，配方體系的粘度均為噴塗的施工粘度，施工前不需要調粘度，可直接使用，對使用者方便了很多，節約了一定的時間，配方體系中不含任何溶劑，固化時不必擔心溶劑揮發不完全給漆膜帶來弊病問題，稍作流平即可固化，而且操作簡單、耗時短、大大提高了效率；
4..本發明的無溶劑噴塗UV亞光清面漆的原料配方中，全採用單體來降粘度，無加任何有機溶劑，對人員傷害和環境汙染極小，符合國家綠色環保的發展理念，為節能減排做出貢獻。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步地描述，但具體實施例並不對本發明做任何限定。
實施例1
本實施例的無溶劑噴塗UV亞光清面漆，其原料配方由如下重量份數的各組分組成：
聚氨酯丙烯酸酯 30份；
醋酸丁酸纖維素： 10份；
單體 50份；
填充劑 5份；
光引發劑 3份；
防沉劑 0.5份；
消泡劑 0.1份；
流平劑 0.5份；
分散劑 0.9份 。
按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料製作成無溶劑噴塗UV啞光清面漆，用設備自動噴塗在基材上，可極大的提高生產效率。固化後可獲得極佳的流平性，可達到PU漆的表面效果且硬度和抗刮性優於PU漆。
實施例2
本實施例的無溶劑噴塗UV亞光清面漆，其原料配方由如下重量份數的各組分組成：
聚氨酯丙烯酸酯 28份；
醋酸丁酸纖維素： 12份；
單體 50份；
填充劑 5份；
光引發劑 3份；
防沉劑 0.5份；
消泡劑 0.1份；
流平劑 0.5份；
分散劑 0.9份 。
按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料製作成無溶劑噴塗UV啞光清面漆，用設備自動噴塗在基材上，可極大的提高生產效率。固化後可獲得極佳的流平性，可達到PU漆的表面效果且硬度和抗刮性優於PU漆。
實施例3
本實施例的無溶劑噴塗UV亞光清面漆，其原料配方由如下重量份數的各組分組成：
聚氨酯丙烯酸酯 26份；
醋酸丁酸纖維素： 14份；
單體 50份；
填充劑 5份；
光引發劑 3份；
防沉劑 0.5份；
消泡劑 0.1份；
流平劑 0.5份；
分散劑 0.9份 。
按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料製作成無溶劑噴塗UV啞光清面漆，用設備自動噴塗在基材上，可極大的提高生產效率。固化後可獲得極佳的流平性，可達到PU漆的表面效果且硬度和抗刮性優於PU漆。
實施例4
本實施例的無溶劑噴塗UV亞光清面漆，其原料配方由如下重量份數的各組分組成：
聚氨酯丙烯酸酯 24份；
醋酸丁酸纖維素： 16份；
單體 50份；
填充劑 5份；
光引發劑 3份；
防沉劑 0.5份；
消泡劑 0.1份；
流平劑 0.5份；
分散劑 0.9份 。
按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料製作成無溶劑噴塗UV啞光清面漆，用設備自動噴塗在基材上，可極大的提高生產效率。固化後可獲得極佳的流平性，可達到PU漆的表面效果且硬度和抗刮性優於PU漆。
實施例5
本實施例的無溶劑噴塗UV亞光清面漆，其原料配方由如下重量份數的各組分組成：
聚氨酯丙烯酸酯 22份；
醋酸丁酸纖維素： 18份；
單體 50份；
填充劑 5份；
光引發劑 3份；
防沉劑 0.5份；
消泡劑 0.1份；
流平劑 0.5份；
分散劑 0.9份 。
按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料製作成無溶劑噴塗UV啞光清面漆，用設備自動噴塗在基材上，可極大的提高生產效率。固化後可獲得極佳的流平性，可達到PU漆的表面效果且硬度和抗刮性優於PU漆。
實施例6
本實施例的無溶劑噴塗UV亞光清面漆，其原料配方由如下重量份數的各組分組成：
聚氨酯丙烯酸酯 20份；
醋酸丁酸纖維素： 20份；
單體 50份；
填充劑 5份；
光引發劑 3份；
防沉劑 0.5份；
消泡劑 0.1份；
流平劑 0.5份；
分散劑 0.9份 。
按照本領域技術人員常用的制漆方法將上述材料製作成無溶劑噴塗UV啞光清面漆，用設備自動噴塗在基材上，可極大的提高生產效率。固化後可獲得極佳的流平性，可達到PU漆的表面效果且硬度和抗刮性優於PU漆。