一種抗結焦油霧潤滑油組合物的製作方法
2023-06-10 16:19:31
專利名稱：一種抗結焦油霧潤滑油組合物的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種油霧潤滑油組合物，尤其是一種抗結焦油霧潤滑油組合物。
背景技術：
油霧潤滑裝置以壓縮空氣作為動力，使油液霧化，即產生一種像煙霧一樣的、粒度在2μπι以下的乾燥油霧，然後經管道輸送到潤滑部位。在油霧進入潤滑點之前，還需通過一種稱為「凝縮嘴」的元件，使油霧變成油氣從專設的排氣孔排到大氣。油霧潤滑適用於封閉的齒輪、蝸輪、鏈條、滑板、導軌以及各種軸承的潤滑。目前，在冶金企業中，油霧潤滑裝置用於大型、高速、重載的滾動軸承較為普遍(如偏八輥冷軋機的支撐輥軸承)。其優點是油霧潤滑可避免過度潤滑及潤滑不足對設備的損害，既防止了軸承和軸被過多潤滑劑包裹，產生「液體摩擦」增加對軸承的磨損，又避免了潤滑不足，增加金屬面之間的摩擦；可以降低維護成本；去除軸承表面殘留的磨損顆粒，使軸承故障率減少達90%;可以降低工作溫度，延長使用壽命，縮短停工時間；隔離汙染物；節省潤滑油；操作簡單方便。但是，目前在油霧潤滑設備上使用的潤滑油，在高溫工況下，比較容易結焦，非常容易卡死軸承使其報廢，油霧潤滑油中極易揮發的微小粒徑油霧的產生量較多，經常形成油霧汙染。所以，非常需要開發一種抗結焦，較少產生低粒徑油霧的高清潔油霧潤滑油。
發明內容
本發明提供了一種抗結焦油霧潤滑油組合物，以解決現有油霧潤滑油在高溫工況下，比較容易結焦以及極易揮發小粒徑油霧形成的油霧汙染。本發明提供的一種抗結焦油霧潤滑油組合物，按照重量百分比該組合物由以下組分組成
(A)清淨劑0. 04 0. 50% ；
(B)非離子型高分子表面活性劑復配物0.02 0. 075% ；
(C)磷化物抗磨劑:0·12 0. 25% ；
(D)油性劑1 3%；
(E)抗氧劑0.25 0. 6% ；
(F)烷基酚環氧丙烷聚醚化合物2 5%；
(G)水0.010 0. 125% ；
(H)加氫基礎油91 96%；
清淨劑為分子量為500 8000的聚異丁烯胺或聚異丁烯曼尼期胺或者聚醚胺中的一種或兩種以上。非離子型高分子表面活性劑復配物為分子量為2000 15000，HLB為5 9的非離子型表面活性劑和分子量為2000 15000，HLB為12 16非離子型表面活性劑的混合物。磷化物抗磨劑是磷酸三甲苯酯或亞磷酸二正丁酯。
油性劑是季戊四醇和三羥甲基丙烷與C12 C36混合脂肪酸反應生成的酯化物。 與季戊四醇反應的C12 C36混和脂肪酸是油酸、硬脂酸和二聚酸三種酸的混合酸，組分 D中季戊四醇與上述混合脂肪酸反應的酯化物在油性劑中的質量分數為18% 98%，與季戊四醇反應的C12 C36混和脂肪酸中油酸硬脂酸二聚酸的摩爾比為(1.1 3. 8) (1.2 2. 5) :(0.5 1)。與三羥甲基丙烷反應的C12 C36混和脂肪酸是椰子油酸或棕桐油酸或油酸中的兩種以上的酸，組分D中三羥甲基丙烷與上述混和脂肪酸反應生成酯化物在油性劑中的質量分數為2% 82%。抗氧劑是酚酯型抗氧劑。烷基酚環氧丙烷聚醚化合物是烷基酚環氧丙烷用DMC催化劑催化聚合形成的合成油類化合物，分子量為800 M00，40°C的運動粘度為160 550mm2/S。加氫基礎油25°C的粘度為55 100 mm2/s。本發明具有以下優點
(1) 使用清淨劑減少了軸承表面和油管中因高溫產生的焦質沉積物，大大提高油霧潤滑油的清潔性。(2) 使用微量的水分可使組合物表面活性劑分子發生變化保護膠體的作用變強，在被加工的表面形成更多的油膜，提高油膜強度。(3) 使用烷基酚環氧丙烷聚醚化合物可以減少油霧中極易揮發的微小粒徑油霧的產生，提高防止形成油霧汙染。
具體實施例方式
實施例1
按表1分別取以下各組分，
(1)5克分子量為500的聚異丁烯胺。(2)0.5克分子量為2000HLB值為5的非離子型高分子表面活性劑； 0. 25克分子量為15000HLB值為16的非離子型高分子表面活性劑。(3)2. 5克磷酸三甲苯酯。(4) 5. 4克季戊四醇與油酸、硬脂酸和二聚酸的混合酸生成的酯化物，與季戊四醇反應的混和脂肪酸中油酸硬脂酸二聚酸的摩爾比為1. 1:2. 5:1 ；
24. 6克三羥甲基丙烷與椰子油酸和棕桐油酸混合酸生成的酯化物。(5) 6克酚酯型抗氧劑。(6)50克烷基酚環氧丙烷聚醚化合物，其分子量為800，40°C的運動粘度為160mm2/
So(7) 1.25 克水。(8) 904. 5克加氫基礎油，加氫基礎油25°C的運動粘度為55mm2/S。將上述各種組分於50 80°C溫度條件下，攪拌1小時，至溶解均勻，形成透明的液體，即得本發明組合物。實施例2
按表1分別取以下各組分，
(1)1克分子量為8000的聚異丁烯曼尼期胺。(2)0. 1克分子量為15000HLB值為9的非離子型高分子表面活性劑；
40. 1克分子量為2000HLB值為12的非離子型高分子表面活性劑。(3) 1.2克亞磷酸二正丁酯。(4) 9. 8克季戊四醇與油酸、硬脂酸和二聚酸的混合酸生成的酯化物，與季戊四醇反應的混和脂肪酸中油酸硬脂酸二聚酸的摩爾比為3. 8:1. 2:0. 5 ；
0. 2克三羥甲基丙烷與椰子油酸、油酸和棕桐油酸混合酸生成的酯化物。(5)2.5克酚酯型耐高溫抗氧劑。(6) 25克烷基酚環氧丙烷聚醚化合物，其分子量為2400，40 °C的運動粘度為 550mm2/so(7) 0.1 克水。(8) 960克加氫基礎油，25°C的運動粘度為100mm2/s。將上述各種組分於50 80°C溫度條件下，攪拌1小時，至溶解均勻，形成透明的液體，即得本發明組合物。實施例3
按表1分別取以下各組分，
(1)0.4克分子量為5000的聚異丁烯曼尼期胺和聚醚胺的混合物
(2)0.4克分子量為10000HLB值為8的非離子型高分子表面活性劑； 0. 2克分子量為8000HLB值為15的非離子型高分子表面活性劑。(3) 2克磷酸三甲苯酯
(4)10. 5克季戊四醇與油酸、硬脂酸和二聚酸的混合酸生成的酯化物，與季戊四醇反應的混和脂肪酸中油酸硬脂酸二聚酸的摩爾比為2:2:0. 8 ；
10. 5克三羥甲基丙烷與椰子油酸和油酸混合酸生成的酯化物。(5)5克酚酯型耐高溫抗氧劑。(6) 20克烷基酚環氧丙烷聚醚化合物，其分子量為1600，40 °C的運動粘度為 350mm2/so(7)1 克水
(8) 950克加氫基礎油，25°C的運動粘度為75mm2/S。將上述各種組分於50 80°C溫度條件下，攪拌1小時，至溶解均勻，形成透明的液體，即得本發明組合物。實施例4
按表1分別取以下各組分，
(1)1克分子量為4000的聚異丁烯曼尼期胺、聚醚胺和聚異丁烯胺的混合物
(2)0.1克分子量為10000HLB值為6的非離子型高分子表面活性劑； 0. 15克分子量為8000HLB值為14的非離子型高分子表面活性劑。(3)2.5克磷酸三甲苯酯
(4)11克季戊四醇與油酸、硬脂酸和二聚酸的混合酸生成的酯化物，與季戊四醇反應的混和脂肪酸中油酸硬脂酸二聚酸的摩爾比為3. 8:1. 2:0. 5 ；
11克三羥甲基丙烷與油酸和棕桐油酸混合酸生成的酯化物。
(5)6克酚酯型耐高溫抗氧劑。 (6) 25克烷基酚環氧丙烷聚醚化合物，其分子量為2000，40 °C的運動粘度為400mm2/so(7) 0.8 克水
(8) 942. 45克加氫基礎油，25°C的運動粘度為80mm2/S。將上述各種組分於50 80°C溫度條件下，攪拌1小時，至溶解均勻，形成透明的液體，即得本發明組合物。
權利要求
1. 一種抗結焦油霧潤滑油組合物，按照質量百分比由以下組分組成(A)清淨劑0.04 0. 50% ；(B)非離子型高分子表面活性劑復配物0.02 0. 075% ；(C)磷化物抗磨劑:0·12 0. 25% ；(D)油性劑1 3%；(E)抗氧劑0.25 0. 6% ；(F)烷基酚環氧丙烷聚醚化合物2 5%；(G)水0.010 0. 125% ；(H)加氫基礎油91 96%；清淨劑為分子量為500 8000的聚異丁烯胺或聚異丁烯曼尼期胺或者聚醚胺中的一種或兩種以上；非離子型高分子表面活性劑復配物為分子量為2000 15000，HLB為5 9的非離子型表面活性劑和分子量為2000 15000，HLB為12 16非離子型表面活性劑的混合物；磷化物抗磨劑是磷酸三甲苯酯或亞磷酸二正丁酯；油性劑是季戊四醇和三羥甲基丙烷與C12 C36混合脂肪酸反應生成的酯化物，與季戊四醇反應的C12 C36混和脂肪酸是油酸、硬脂酸和二聚酸三種酸的混合酸，油性劑中季戊四醇與上述混合脂肪酸反應的酯化物在油性劑中的質量分數為18% 98%，與季戊四醇反應的C12 C36混和脂肪酸中油酸硬脂酸二聚酸的摩爾比為(1.1 3. 8) (1. 2 2. 5) :(0. 5 1);與三羥甲基丙烷反應的C12 C36混和脂肪酸是椰子油酸或棕桐油酸或油酸中的兩種以上的酸，油性劑中三羥甲基丙烷與上述混和脂肪酸反應生成酯化物在油性劑中的質量分數為2% 82% ；抗氧劑是酚酯型抗氧劑；烷基酚環氧丙烷聚醚化合物是烷基酚環氧丙烷用DMC催化劑催化聚合形成的合成油類化合物，分子量為800 M00，40°C的運動粘度為160 550mm2/s ；加氫基礎油25°C的粘度為55 100 mm2/S。
全文摘要
本發明提供了一種抗結焦油霧潤滑油組合物，該組合物包括清淨劑、非離子型高分子表面活性劑復配物、磷化物抗磨劑、油性劑、抗氧劑、烷基酚環氧丙烷聚醚化合物、水、加氫基礎油，將上述各種組分按一定的比例混合，於50～80℃溫度條件下，攪拌1小時，至溶解均勻，形成透明的液體，即得本發明組合物。本發明油霧潤滑油不易結焦，可以提高油膜強度並且不易形成油霧汙染。
文檔編號C10N30/04GK102212410SQ201110127020
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月17日 優先權日2011年5月17日
發明者丁峰, 周增強, 李學兵, 甄國芬 申請人:石家莊新泰特種油有限公司