便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐的製作方法

2023-06-10 10:00:41 1

專利名稱：便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬真空冶煉還原爐，特別是涉及一種內部有便於裝料和排渣的還 原罐的金屬真空冶煉還原爐。
技術背景真空金屬冶煉還原爐的結構由還原罐、結晶器和還原爐窯體構成，現有的還原罐水平放 置於窯體內，結晶器處在窯體外，由結晶器口端向還原罐內送料，另一端為封閉，由窯體內 的構築結構支撐於罐體上。存在的不足是向還原罐內送料量偏少，從而使還原罐金屬產出 率偏低；同時水平放置的還原罐存在裝料不方便，工人勞動強度大，爐內的熱量利用率不高 的問題；由於還原罐的另一端是封閉的，還原反應完成後，爐渣是從結晶器口處掏出，勞動 強度大，爐渣清除困難，從而影響生產率和提高了生產成本。實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐。解決現有技 術中還原罐加料量少，金屬產出率偏低，以及裝料和掏渣不方便，工人勞動強度大的問題； 同時也可以提高爐內熱量的利用率，提高生產率，降低生產成本。本實用新型的技術方案 一種便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐，其特徵在於它 包括窯體8和還原罐1;窯體8上設有前支撐3和後支撐4，且前支撐3高於後支撐4;還原罐l的 一端設有結晶器7，結晶器7上設有裝料端蓋9，還原罐1有結晶器7的一端支撐在前支撐3上， 並將結晶器7伸出窯體8之外；還原罐1的另一端設有排渣口2，排渣口2上設有排渣端蓋9，還 原罐1有排渣口2的一端支撐在後支撐4上，排渣口2處於窯體8之外。上述的便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐中，所述的還原罐1放在前支撐3和後支撐 4上之後的傾斜角度為6 30。。前述的便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐中，所述的還原罐1放在前支撐3和後支撐 4上之後的傾斜角度為8 20。。前述的便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐中，所述的前支撐3和後支撐4外的窯體上 設有加強支撐。與現有技術相比，本實用新型解決了現有技術中還原罐加料量少，金屬產出率偏低；以 及裝料和排渣不方便，工人勞動強度大的問題。同時由於裝料量增加，也提高了爐內熱量的
利用率，提高了生產率，降低了生產成本。本實用新型可用於金屬鎂、鍶、鋅、鈹等通過真 空冶煉熱還原的金屬生產中。

附圖l是本實用新型的結構示意圖； 附圖2是現有技術的結構示意圖；附圖中的標記為l-還原罐，2-排渣口， 3-前支撐，4-後支撐，5-排渣端蓋，6-螺栓， 7-結晶器，8-窯體，9-裝料端蓋。
具體實施方式
實施例 一種便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐，如圖1所示，它包括窯體8和還原 罐l;窯體8上設有前支撐3和後支撐4，且前支撐3高於後支撐4;還原罐l的一端設有結晶器7 ，結晶器7上設有裝料端蓋9，還原罐1有結晶器7的一端支撐在前支撐3上，並將結晶器7伸出 窯體8之外；還原罐1的另一端設有排渣口2，排渣口2上設有排渣端蓋9，還原罐1有排渣口2 的一端支撐在後支撐4上，排渣口2處於窯體8之外。因為還原罐1放在前支撐3和後支撐4上， 並且前支撐3高於後支撐4，所以還原罐l是傾斜的，其傾斜角度可在6 30。之間，傾斜角最 好在8 2(T之間。本實施例的傾斜角度是16。。為了加強支撐強度，在窯體的前支撐3和後 支撐4外設有加強支撐。現有技術中窯體與還原罐的結構如圖2所示，由窯體內的構築結構將還原罐水平支撐於 窯體上，還原罐的結晶器處在窯體之外，由結晶器口端向還原罐內送料，還原罐的另一端封 閉。本實用新型的主要改進如圖l所示，是將還原罐1傾斜16。放置在窯體8的前、後支撐上 ，還原罐的結晶器7向上並處在窯體8之外，這樣便於加裝還原物料，加料時打開裝料端蓋9 ，將還原物料從結晶器口加到還原罐l內，還原物料的自重使得還原物料自動落入還原罐內2 ，減輕了裝入還原物料的勞動強度，而且比還原罐l水平放置情況下所加的料量有較大增加 ，也便於控制還原物料在還原罐l中的容積量，有利於實現完全還原反應，提高了熱量的利 用率，加料完成後將裝料端蓋9用螺栓6與結晶器7密封，進行還原反應。在反應完成後排渣 時，打開排渣端蓋5清理爐渣，由於排渣口2向下傾斜，爐渣本身的自重使得爐渣很容易被清 理出還原罐l，降低了勞動強度，除渣完成後將排渣端蓋5與排渣口2由螺栓6密封連接；圖l 中的窯體前支撐3和窯體後支撐4可以通過窯體外構築的結構加強支撐強度。本實用新型易於 實現裝料、除渣的自動化控制。
權利要求1.便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐，其特徵在於它包括窯體(8)和還原罐(1)；窯體(8)上設有前支撐(3)和後支撐(4)，且前支撐(3)高於後支撐(4)；還原罐(1)的一端設有結晶器(7)，結晶器(7)上設有裝料端蓋(9)，還原罐(1)有結晶器(7)的一端支撐在前支撐(3)上，並將結晶器(7)伸出窯體(8)之外；還原罐(1)的另一端設有排渣口(2)，排渣口(2)上設有排渣端蓋(9)，還原罐(1)有排渣口(2)的一端支撐在後支撐(4)上，排渣口(2)處於窯體(8)之外。
專利摘要本實用新型公開了一種便於裝料和排渣的金屬真空冶煉還原爐。它包括窯體(8)和還原罐(1)；窯體上設有前支撐(3)和後支撐(4)，且前支撐高於後支撐；還原罐的一端設有結晶器(7)，結晶器上設有裝料端蓋(9)，還原罐有結晶器的一端支撐在前支撐上，並將結晶器伸出窯體之外；還原罐的另一端設有排渣口(2)，排渣口上設有排渣端蓋(9)，還原罐有排渣口的一端支撐在後支撐上，排渣口處於窯體之外。本實用新型解決了現有技術中還原罐加料量少，金屬產出率偏低；以及裝料和掏渣不方便，工人勞動強度大的問題。同時也提高了爐內熱量的利用率，提高了生產率，降低了生產成本。可用於通過真空冶煉熱還原的鎂、鍶、鋅、鈹等金屬生產中。
文檔編號F27B14/02GK201032364SQ20072020016
公開日2008年3月5日 申請日期2007年3月20日 優先權日2007年3月20日
發明者奉建湘, 張繼強, 黃貴明 申請人:貴州世紀天元礦業有限公司