泰樂菌素提取用過濾裝置的製作方法

2023-06-10 19:47:11

本實用新型屬於藥品生產設備技術領域，具體涉及一種泰樂菌素提取用過濾裝置。

背景技術：

現有技術中，泰樂菌素生產過程中，發酵液萃取中過濾方式為板框過濾後，採用轉鼓進行復濾，但是這種技術存在以下缺陷：

1、轉鼓復濾過程中使用珍珠巖進行復濾，不方便操作，成本高。

2、刮落的珍珠巖中含有部分泰樂菌素，直接引起部分收率損失，產能低。

3、刮落後的珍珠巖屬於固體菌渣，不環保。

4、轉鼓復濾過程中，預敷在轉鼓上面的珍珠巖會有少量進入濾液，進而導致後續萃取過程中對設備的損壞機率增加，維修難度增加。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種泰樂菌素提取用過濾裝置，以解決上述問題。

本實用新型泰樂菌素提取用過濾裝置，酸化罐、板框壓濾機、板框濾液周轉罐、陶瓷膜過濾器、濾液儲罐依次通過連通管連接，板框濾液周轉罐與陶瓷膜過濾器之間的連通管上設有高壓循環泵，陶瓷膜過濾器內設有膜管，陶瓷膜過濾器上還設有排出管。

工作原理：酸化罐中的酸化液通過板框壓濾機後，板框濾液進入板框濾液周轉罐中，板框濾液再經過高壓循環泵加壓後進入陶瓷膜過濾器內，在壓力的驅動下，含泰樂菌素組分的澄清滲透液沿膜管的徑向方向向外滲出陶瓷膜，含固體大分子組分的渾濁料液被膜截留，通過排出管排出。

排出管出口通過回流管與板框濾液周轉罐相連，含固體大分子組分的渾濁料液被膜截留，回流至板框濾液周轉罐，進行循環過濾，保證過濾效果。

膜管的陶瓷膜孔徑為50nm。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：本實用新型泰樂菌素提取用過濾裝置，徹底杜絕珍珠巖的使用，降低原材料成本；排除珍珠巖中含有泰樂菌素導致收率損失的可能性，提高產能；杜絕珍珠巖固體菌渣的產生，生產更加環保；提高濾液質量，減少濾液中的含固量，避免由珍珠巖引起後續設備損壞的可能性，降低維修難度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為實施例1的結構示意圖；

圖中：1、酸化罐，2、板框壓濾機，3、板框濾液周轉罐，4、連通管，5、高壓循環泵，6、排出管，7、陶瓷膜過濾器，8、膜管，9、濾液儲罐，10、回流管。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對最優實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，泰樂菌素提取用過濾裝置，酸化罐1、板框壓濾機2、板框濾液周轉罐3、陶瓷膜過濾器7、濾液儲罐9依次通過連通管4連接，板框濾液周轉罐3與陶瓷膜過濾器7之間的連通管4上設有高壓循環泵5，陶瓷膜過濾器7內設有膜管8，陶瓷膜過濾器7上還設有排出管6。

工作原理：酸化罐1中的酸化液通過板框壓濾機2後，板框濾液進入板框濾液周轉罐3中，板框濾液再經過高壓循環泵5加壓後進入陶瓷膜過濾器7內，在壓力的驅動下，含泰樂菌素組分的澄清滲透液沿膜管8的徑向方向向外滲出陶瓷膜，含固體大分子組分的渾濁料液被膜截留，通過排出管6排出。

實施例1

如圖2所示，泰樂菌素提取用過濾裝置，酸化罐1、板框壓濾機2、板框濾液周轉罐3、陶瓷膜過濾器7、濾液儲罐9依次通過連通管4連接，板框濾液周轉罐3與陶瓷膜過濾器7之間的連通管4上設有高壓循環泵5，陶瓷膜過濾器7內設有膜管8，陶瓷膜過濾器7上還設有排出管6，排出管6出口通過回流管10與板框濾液周轉罐3相連，含固體大分子組分的渾濁料液被膜截留，回流至板框濾液周轉罐3，進行循環過濾，保證過濾效果，膜管8的陶瓷膜孔徑為50nm。

綜上所述，本實用新型泰樂菌素提取用過濾裝置，徹底杜絕珍珠巖的使用，降低原材料成本；排除珍珠巖中含有泰樂菌素導致收率損失的可能性，提高產能；杜絕珍珠巖固體菌渣的產生，生產更加環保；提高濾液質量，減少濾液中的含固量，避免由珍珠巖引起後續設備損壞的可能性，降低維修難度。

上面是對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現並不受上述方式的限制，不論是在其形狀或者結構上做任何變化，只要採用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均在本實用新型的保護範圍之內。