一種製備印刷網板的熱壓機的製作方法

2023-06-10 19:21:34 1

本實用新型屬於網版印刷技術領域，具體涉及一種製備印刷網板的熱壓機。

背景技術：

印刷網板主要由鋁合金框體、聚酯板及金屬絲網組成，金屬絲網與聚酯板之間的粘結主要是通過熱壓機進行的，在金屬絲網與聚酯板接觸的交界處放置熱熔膠圈，熱壓機對網版加熱後再對熱熔膠圈進行擠壓，擠壓後金屬絲網和聚酯板粘合在一起，但是現有的金屬絲網正面通常會增加落差緩衝板來改善塗布感光膠的均勻度，落差緩衝板的粘結固定也需要熱壓粘結，熱壓機需要不同尺寸的兩個依次先後進行施工，安裝、固定及定位均需要消耗大量時間，工作效率較低，兩個熱壓機造成的設備成本也較高。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術的缺點，提供了一種製備印刷網板的熱壓機，該熱壓機不僅能夠將金屬絲網粘附於聚酯板上，還能夠在聚酯板和金屬絲網之間粘附落差緩衝板，網板的熱壓成型能夠一次完成，工作效率較高。

本實用新型的具體技術方案是：

一種製備印刷網板的熱壓機，包括支撐架、支撐架底部的加熱板、支撐架頂部的可升降壓框，關鍵點是，所述的可升降壓框包括第一升降架及連接在其下端的外壓框、第二升降架及連接在其下端的內壓框，內壓框外側緊貼設置於外壓框的內側且兩者之間通過設置滑動機構進行滑動配合。

所述的第一升降架為分別固定在外壓框兩側的絲槓絲套結構，絲套外表面與外壓框側面固定連接，絲槓通過電機進行驅動。

所述的第二升降架包括設置在支撐架上端的固定橫梁、鉸接於固定橫梁下端的伸縮缸，內壓框上端設置有水平的牽引梁，伸縮缸的固定端與固定橫梁下端鉸接，伸縮缸的伸縮端與內壓框上牽引梁的中點處鉸接。

所述的滑動機構包括分別位於外壓框內側四個端面上的豎直滑軌及內壓框外側四個端面上豎直的滑槽，四個滑軌與四個滑槽一一對應並形成滑動配合。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置內壓框來進行落差緩衝板從而改善塗布感光膠的均勻度，內壓框藉助滑動機構在外壓框內部進行豎直方向的運動，外壓框和內壓框分別通過第一升降架和第二升降架進行單獨移動，熱壓機能夠通過外壓框和內壓框分別對不同尺寸的粘結件進行熱壓固定，通用性較好，節省了不同尺寸熱壓機的購買成本。

附圖說明

圖1是本實用新型中熱壓機的結構示意圖。

圖2是內壓框與外壓框的裝配結構示意圖。

圖3是熱壓機中內壓框的工作狀態示意圖。

圖4是熱壓機中外壓框的工作狀態示意圖。

附圖中，1、支撐架，2、加熱板，3、外壓框，4、內壓框，5、螺母，6、絲槓，7、固定橫梁，8、伸縮缸，9、滑軌，10、滑槽，11、落差緩衝板，12、金屬絲網，13、聚酯板，14、熱熔膠圈，15、牽引梁。

具體實施方式

本實用新型涉及一種製備印刷網板的熱壓機，包括支撐架1、支撐架1底部的加熱板2、支撐架1頂部的可升降壓框，所述的可升降壓框包括第一升降架及連接在其下端的外壓框3、第二升降架及連接在其下端的內壓框4，內壓框4外側緊貼設置於外壓框3的內側且兩者之間通過設置滑動機構進行滑動配合。

具體實施例，如圖1至圖4所示，該熱壓機用於對印刷網板中的落差緩衝板11、金屬絲網12及聚酯板13進行熱壓粘結固定，熱壓機中的第一升降架為分別固定在外壓框3兩側的絲槓螺母結構，螺母5外表面與外壓框3側面固定連接，絲槓6通過電機進行驅動，第二升降架包括設置在支撐架1上端的固定橫梁7、鉸接於固定橫梁7下端的伸縮缸8，內壓框4上端設置有水平的牽引梁15，伸縮缸8的固定端與固定橫梁7下端鉸接，伸縮缸8的伸縮端與內壓框4上牽引梁15的中點鉸接，內壓框4在伸縮缸8下端能夠保證水平狀態，滑動機構包括分別位於外壓框3內側四個端面上的豎直滑軌9及內壓框4外側四個端面上的豎直滑槽10，四個滑軌9與四個滑槽10一一對應形成滑動配合。

使用時，先將落差緩衝板11放置於金屬絲網12正面，再將金屬絲網12放置於加熱板2上，加熱板2對金屬絲網12進行加熱，伸縮缸8的伸縮端進行伸展操作，內壓框4向下滑動直至壓在落差緩衝板11上，落差緩衝板11為聚酯材料製作，加熱後變軟，內壓框4將落差緩衝板11壓緊粘結在金屬絲網12上端面，伸縮缸8伸縮端進行收縮動作，內壓框4隨之向上滑動並脫離落差緩衝板11，伸縮缸8與固定橫梁7及內壓框4之間的鉸接連接形式，能夠避免內壓框4與外壓框3之間的硬性摩擦，內壓框4能夠沿滑軌9平滑地穩定地移動，保證了內壓框4的穩定運行和使用壽命。

落差緩衝板11粘結固定後，將金屬絲網12取出並放置在聚酯板13上，聚酯板13為中空框體結構，中空部位與落差緩衝板11相同，落差緩衝板11位於中空部位中，金屬絲網12位於聚酯板13背面，聚酯板13反置放置於加熱板2上，聚酯板13與金屬絲網12交界處放置熱熔膠圈14，外壓框3兩側的絲槓螺母結構聯動運行，電機轉動，絲槓6隨之轉動，絲槓6兩端與支撐架上下兩端通過軸承轉動連接，電機輸出端與絲槓6上端連接，螺母5與外壓框3側面之間為焊接固定，兩側的焊接固定能夠確保外壓框3的下壓方向保持垂直，保證對熱熔膠圈14整個端面的壓力均勻，避免粘結的局部不穩定，螺母5沿絲槓6移動並帶動外壓框3向下移動從而將外壓框3垂直下壓至熱熔膠圈14，熱熔膠圈14被加熱後變成半熔融狀直至粘結在金屬絲網12與聚酯板13交界處，粘結完畢後，電機反轉，絲槓6隨之反轉，螺母5帶動外壓框3向上移動直至脫離熱熔膠圈14，至此，落差緩衝板、金屬絲網及聚酯板被粘結固定為一體，整個網板的支撐結構通過熱壓機熱壓粘結成型。

本實用新型採用外壓框和內壓框實現網板支撐結構的熱壓粘結，粘結後的金屬絲網與聚酯板之間通過落差緩衝板來改善感光膠塗布的均勻度，整個網板的粘結固定只需要一臺熱壓機，設備成本大大降低，設備操作方便，網板製作的工作效率有明顯提高，網板的一體性結構較為穩固，熱壓成型的效果較好。