防開裂臥式拼板的製造方法
2023-06-10 13:27:16 1
防開裂臥式拼板的製造方法
【專利摘要】防開裂臥式拼板機涉及木工機械，具體涉及一種用於重型木屋的防開裂臥式拼板機，使其更適應於木屋拼板拼方生產的需要。它包括機架（1）、側壓緊機構（2）、上壓緊機構（3）及液壓系統，所述液壓系統由高壓泵（4）通過單向閥（5）和換向閥（6）向側壓緊機構（2）和上壓緊機構（3）的液壓缸（7）供壓，高壓泵（4）的輸出端連接有溢流閥（8）和冷卻器（9），高壓泵（4）通過溢流閥（8）和冷卻器（9）與液壓油箱連接，冷卻器（9）內設有換熱管（10）與空調製冷器（11）連接。解決了系統持續加壓的難題，拼出的單塊牆體材料滿足長期使用不彎曲、不開裂、不扭曲的要求。
【專利說明】防開裂臥式拼板機
【技術領域】
[0001]本發明涉及木工機械，具體涉及一種用於重型木屋的防開裂臥式拼板機，使其更適應於木屋拼板拼方生產的需要。
【背景技術】
[0002]木屋是現代木結構建築體系中比較有代表性的建築，而木屋的單塊牆體材料需將木材製成最大180X230X12000mm的材料，就需要將板材進行拼接，而且要求拼出的單塊牆體材料在拼接後要不彎曲、不開裂、不扭曲。傳統的拼板機由於系統不能滿足向工件持續加壓的要求，因此保證不了拼接質量，拼出的單塊牆體材料經過一段時期後容易出現彎曲、開裂及扭曲變形的問題。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:針對上述問題，提供一種防開裂臥式拼板機。
[0004]本發明的技術解決方案是:它包括機架、側壓緊機構、上壓緊機構及液壓系統，所述液壓系統由高壓泵通過單向閥和換向閥向側壓緊機構和上壓緊機構的液壓缸供壓，高壓泵的輸出端連接有溢流閥和冷卻器，高壓泵通過溢流閥和冷卻器與液壓油箱連接，冷卻器內設有換熱管與空調製冷器連接。
[0005]本發明的技術效果是:解決了系統持續加壓的難題，拼出的單塊牆體材料滿足長期使用不彎曲、不開裂、不扭曲的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的液壓原理圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1和2所示，它包括機架1、側壓緊機構2、上壓緊機構3及液壓系統，所述液壓系統由高壓泵4通過單向閥5和換向閥6向側壓緊機構2和上壓緊機構3的液壓缸7供壓，高壓泵4的輸出端連接有溢流閥8和冷卻器9，高壓泵4通過溢流閥8和冷卻器9與液壓油箱連接，冷卻器9內設有換熱管10與空調製冷器11連接。
[0008]所述液壓系統設有低壓快進泵12通過單向閥5和換向閥6向側壓緊機構2和上壓緊機構3的液壓缸7供壓，低壓快進泵12的輸出端連接有溢流閥8，低壓快進泵12通過溢流閥8與液壓油箱連接。
[0009]所述高壓泵4在工作中持續加壓，維持加工件在拼接時壓力不變。
[0010]本發明工作時，側壓緊機構和上壓緊機構持續加壓，保證了加工件在拼接時壓力不變。
[0011]在持續加壓時，液壓站的液壓油的油溫會不斷升高，為保證液壓油的油溫保持在合適的工作溫度下採用空調製冷劑自動強制循環的方式冷卻。即當液壓油的油溫達到設定溫度的上限時，空調製冷開始，空調製冷劑對液壓油進行冷卻，當液壓油的油溫達到設定溫度的下限時，空調製冷停止。
[0012]由於採用了先進的製冷方式，從而保證了液壓油的溫度能在正常的溫度下工作，使得對工件進行持續加壓的工作方式能夠順利進行，滿足了製件所需要的工作條件，保證了製件的質量。
【權利要求】
1.防開裂臥式拼板機，包括機架(1)、側壓緊機構(2)、上壓緊機構(3)及液壓系統，其特徵在於，所述液壓系統由高壓泵(4)通過單向閥(5)和換向閥(6)向側壓緊機構(2)和上壓緊機構(3)的液壓缸(7)供壓，高壓泵(4)的輸出端連接有溢流閥(8)和冷卻器(9)，高壓泵(4)通過溢流閥(8)和冷卻器(9)與液壓油箱連接，冷卻器(9)內設有換熱管(10)與空調製冷器(11)連接。
2.如權利要求1所述的防開裂臥式拼板機，其特徵在於，所述液壓系統設有低壓快進泵(12)通過單向閥(5)和換向閥(6)向側壓緊機構(2)和上壓緊機構(3)的液壓缸(7)供壓，低壓快進泵(12)的輸出端連接有溢流閥(8)，低壓快進泵(12)通過溢流閥(8)與液壓油箱連接。
3.如權利要求1所述的防開裂臥式拼板機，其特徵在於，所述高壓泵(4)在工作中持續加壓，維持加工件在拼接時壓力不變。
【文檔編號】B27D1/10GK103895072SQ201210586105
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月30日 優先權日:2012年12月30日
【發明者】武旭方, 趙瑞錦, 吳明宏, 楊培彥 申請人:牡丹江中大木工機械有限責任公司