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多功能複合塗布機組的製作方法

2023-07-02 05:21:16

專利名稱:多功能複合塗布機組的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一般對表面塗布液體或其它流體的裝置,尤其涉及一種多功能複合塗布機組。
背景技術:
鍍鋁轉移金銀卡紙、鍍鋁轉移雷射全息卡紙等新一代的綠色包裝材料的常規的製備方法,是在溼式複合機、塗布機、剝離機等多臺設備上採用轉移法分別進行複合、上色、剝離、塗布等工序。產品也比較單一,一種產品在多臺設備上多次進行運行和裝卸操作,生產效率低下,容易造成產品表面擦傷和損耗。目前國內通行的「前上色」、「後上色」兩種不同的工藝方法對設備也提出了不同的要求,單一功能的機器已難以滿足新工藝方法對設備的要求,中國專利CN1154298A公開的「藥用鋁箔印刷塗布工藝及設備」和CN2377082Y公告的「印刷複合組合機」,針對上述情況提出的解決方案,有一定的效果,但仍不能滿足轉移法進行複合、上色、剝離、塗布這多種工序的要求。

發明內容
為彌補現有技術存在的缺陷,本實用新型提出一種多功能複合塗布機組。採用的技術方案如下一種多功能複合塗布機組,機組中所有的電氣設備都由可編程序控制器PLC中央控制系統進行動態同步控制,包括排列於主機架下方的一側的一臺以恆張力矩放送紙卷的帶液壓升降臂的紙卷放送機,一臺可均勻上色附有刮刀機構的塗布上色機,依次排列於主機架下方的另一側的一臺既可作熱定型又可作冷卻的定型冷卻機,一臺有光電氣動伺服自動跟蹤機構控制的收卷機,其特徵是在紙卷放送機的後面、塗布上色機的前面還依次排列設有一臺既可進行上膠複合,又可進行剝離的上膠複合剝離機,一臺能作恆張力放卷又能作張力錐度遞減收卷的薄膜收放卷機,主機架上方還設有一臺由遠紅外預熱烘箱連接多段循環熱風烘箱構成的組合式烘道。
所說的紙卷放送機,滑動機架安裝在底座的直線滾針支承上,由一個糾偏氣動裝置在安裝於紙卷邊的紅外光電頭控制下,調整活動機架的位置。由升降油缸支撐的升降臂,一端安裝在聯結軸上,另一端U型叉口上是裝著待放紙卷的放捲軸。放捲軸由一直流電機驅動,其反轉力矩形成放卷張力,並由可編程序控制器PLC中央控制與主傳動同步。升降油缸驅動的升降臂可將大直徑的紙卷由地面送入放卷工位。
所說的上膠複合剝離機,包括一個塗膠輥、傳膠輥、限膠輥和盛膠盤及調整機構組成的三輥上膠機構,在塗膠輥的上方,設有一薄型氣缸控制的調節滑座,其上可根據工藝要求而更換裝上壓輥或鋁導輥,在機架上方設有一個複合熱缸,其前方設有一套氣動複合壓輥,在其後方設有一套氣動剝離壓輥,三輥上膠機構與複合熱缸各自單獨由一個交流矢量電機驅動,並由可編程序控制器PLC控制它們與主傳動同步。改變各部件的組合,可以適應不同的工藝方法。當進行溼式複合時,從薄膜收放卷機送來的薄膜帶材經三輥上膠機構上膠後,在複合熱缸處與紙卷放送機送來的紙帶進行複合,而進行剝離時,薄型氣缸驅動的調節滑座中更換裝上鋁導輥,從紙卷放送機送來的複合紙帶在複合熱缸處剝離後,紙帶繼續前進,而被剝離的薄膜則輸往薄膜收放卷機進行收卷。
所說的薄膜收放卷機,在機器的底座上,設有帶滾輪的滑動機架,收放捲軸一端通過支承座固定於滑動機架上,另一端通過可用手輪調節機構進行調整的調節支座而固定於滑動機架上,收放捲軸通過傳動機構連接到具有形成恆張力的反饋張力自動控制和形成張力錐度遞減的閉環控制兩套控制系統的直流電機上,底座上還設有限制滾輪運動的糾偏導軌與調整其位置的氣動糾偏執行器。在某些工藝流程中作放卷機使用時,通過反饋張力自動控制系統,實現恆張力放卷。而在另一些工藝流程中作收卷機使用時,通過閉環自動張力控制系統,實現自動張力錐度遞減收卷。兩套電氣控制系統由可編程序控制器PLC進行程序切換。作為回收載體薄膜的收卷機,其載體薄膜保持完好無損,確保能反覆利用。
所說的塗布上色機,其主要組成部份為網紋輥、刮刀機構、氣動壓輥、膠盤及升降機構、抹平輥組件。網紋輥在膠盤中,其上方的氣動壓輥調整通過兩者之間的紙帶的壓力,紙帶在此上色,網紋輥一側的刮刀機構,可以去除網紋輥上多餘流體物質,在網紋塗布過程中,用較大粘度塗液所產生的塗層點狀、條狀紋,由抹平輥均勻抹平,該刮刀機構結構緊湊,調節方便,功能齊全,可以適應各種規格的網紋輥,與其達到最佳配合。
所說的組合式烘道,由前部的遠紅外預熱烘箱和後部級聯的多段循環熱風烘箱組成。需烘乾的紙帶或薄膜帶材,先經遠紅外預熱升溫後,再經循環熱風烘箱反覆烘乾。
所說的定型冷卻機,在其機架下部裝有冷卻輥及其配套的氣動下壓輥,中部裝有定型輥及其配套的氣動上壓輥,上部有氣動張力浮動輥,其特徵是在定型輥一端設有可進行冷、熱水兩種循環進行切換的循環換向閥。當進行熱定型加冷卻工藝時,定型輥由循環換向閥切換為熱水循環,使紙帶在定型輥上熱定型後再到冷卻輥上冷卻。當執行單一冷卻工藝時,定型輥中切換成冷水循環,起初步冷卻作用,紙帶再經過冷卻輥作進一步冷卻。該機中的氣動張力浮動輥,可以消除從組合式烘道來的紙帶的張力波動。驅動冷卻輥與定型輥的交流矢量電機由可編程序控制器PLC控制,使它與主傳動保持同步。
所說的收卷機,它包括收卷與傳動部件、液壓卸卷裝置和光電伺服自動跟蹤系統。它的作用是進行張力自動錐度遞減的收卷,跟蹤輥保持所收紙卷內部無褶皺無氣泡產生,避免部分壓力過大而造成紙卷內部的損壞。當達到預定收卷直徑值時,自動報警停機系統發出警告並自動停機,此時,可控制卸料臂將成品卷卸下。其驅動的直流電機由可編程序控制器PLC控制,使它與主傳動保持同步。
本實用新型對照現有技術的有益效果是,它能在一臺機組上進行放卷、複合、上色、剝離、塗布、烘乾、定型、冷卻、收卷等多種工序的連續生產,其結構緊湊,造型簡捷美觀,可以連續作業,簡化管理,減少損耗,降低成本,既提高了生產效率,又保證了產品質量。而且可以針對產品品種的不同而選用不同的工藝路線,同時適應「前上色」、「後上色」等兩種不同的工藝方法對設備提出的不同的要求,使生產廠家轉產快捷簡便,以迅速適應市場的變化與需求。它既適用於生產綠色包裝材料如鍍鋁轉移金銀卡紙、鍍鋁轉移雷射全息卡紙的生產,也適用於傳統包裝材料如鋁紙金銀卡紙、高光澤鍍鋁膜複合金銀卡紙的生產和直接鍍鋁紙的底層或面層的塗布。
本實用新型的組成機器都作了改進與優化,性能和精度都明顯提高,應用範圍也有所擴大,生產速度可達170米/分,張力控制精度達到±1牛頓,溫控精度±1℃,烘箱內橫向溫差±2.5℃。本機組採用可編程序控制器PLC系統,彩色觸控螢幕人機操作界面,對放卷、上膠、複合、上色、乾燥、冷卻、收卷等各段張力和生產速度進行動態同步控制,實現整機操作、在線控制自動化。


本實用新型有以下附圖圖1為本實用新型的結構組成示意圖;圖中1.主機架,2.紙卷放送機,3.上膠複合剝離機,4.薄膜收放卷機,5.塗布上色機,6.組合式烘道,7.定型冷卻機,8.收卷機。
圖2為本實用新型中紙卷放送機的結構示意圖;圖中9.底座,10.軸承座,11.升降臂,12.氣動糾偏執行器,13.放捲軸,14.活動機架,15.待放紙卷,16.紙帶,17.直線滾針支承,18.聯接軸,19.導向輥,20.升降油缸。
圖3為本實用新型中上膠複合剝離機的結構示意圖;圖中16.紙帶,22.機架,23.限膠輥,24.盛膠盤及升降裝置,25.傳膠輥,26.塗膠輥,27.導向輥,28.薄膜帶材,29.壓輥或鋁導輥,30.調節滑座,31.薄型氣缸,32.氣缸,33.氣動剝離壓輥,34.複合熱缸,35.氣動複合壓輥,36.進紙導輥。
圖4為本實用新型中薄膜收放卷機的結構示意圖;圖中28.薄膜帶材,37.底座,38.滾輪,39.直流電機,40.滑動機架,41.糾偏導軌,42.支承座,43.收放捲軸,44.薄膜卷,45.氣動糾偏執行器,46.傳動機構,47.調節支座,48.手輪調節機構。
圖5為為本實用新型中薄膜收放卷機的側視圖;圖中37.底座,39.直流電機,42.支承座,43.收放捲軸,44.薄膜卷,45.氣動糾偏執行器,46.傳動機構,47.調節支座,48.手輪調節機構。
圖6為本實用新型中塗布上色機的結構示意圖;圖中16.紙帶,50.機架,51.刮刀機構,52.網紋輥,53.氣動壓輥,54.調節輥,55.鋁導輥,56.導輥,57.氣動調節輥,58.偏心調節輥,59.抹平輥,60.膠盤及升降機構。
圖7為本實用新型中組合式烘道的結構示意圖;圖中1.主機架,16.紙帶,61.導輥,62.遠紅外預熱烘箱,63.循環熱風烘箱,64.第二段循環熱風烘箱,65.第三段循環熱風烘箱,66.第四段循環熱風烘箱。
圖8為本實用新型中定型冷卻機的結構示意圖;圖中16.紙帶,67.機架,68.出紙導輥,69.氣動下壓輥,70.冷卻輥,71.氣動張力浮動輥,72.進紙導輥,73.氣動上壓輥,74.定型輥。
圖9為本實用新型中定型冷卻機的側視圖;圖中70.冷卻輥,74.定型輥,75.循環換向閥。
圖10為本實用新型中收卷機的結構示意圖;圖中16.紙帶,76.進紙導輥,77.氣動緩衝輥,78.機座,79.卸卷臂,80.液壓油缸,81.收捲軸,82.支承座,83.在收紙卷,84.導軌,85.跟蹤輥,86.擺臂,87.低摩擦氣缸。
圖11為本實用新型實施鍍鋁轉移膜與紙溼式複合工藝的流程圖;圖12為本實用新型實施鋁箔或鍍鋁膜與紙複合、上色生產複合金銀卡紙工藝的流程圖;圖13為本實用新型實施直接鍍鋁紙底層、面層塗布工藝的流程圖;圖14為本實用新型實施「後上色法」轉移紙剝離、上色工藝的流程圖。
具體實施方式
下面對照附圖對本實用新型的具體實施方式
作出說明。
從圖1可看出,在主機架(1)上方是組合式烘道(6),紙卷放送機(2)、上膠複合剝離機(3)、薄膜收放卷機(4),塗布上色機(5)依順序排列於主機架(1)下方的右側,而定型冷卻機(7)、收卷機(8)則依次排列於主機架(1)下方左側。
從圖2可看出,活動機架(14)安裝在底座(9)的直線滾針支承(17)上,可以靈活輕便移動。光電頭(圖中未畫出)監測紙帶(16)邊緣的變化,指令氣動糾偏執行器(12),調整活動機架(14)的前後位置。升降臂(11)一端安裝於聯接軸(18)上,另一端U型叉口處安放著放捲軸(13)及待放紙卷(15)。聯接軸(18)是通過軸承座(10)安裝於活動機架(14)上的。放捲軸(13)由一直流電機驅動,電機的反轉力矩形成了放卷張力,由直流控制器和張力控制器構成閉環張力控制系統,並由可編程序控制器PLC中央控制使其與主傳動同步。升降臂(11)裝有升降油缸(20),操作升降油缸(20)就可以使待放紙卷(15)從地面進入放卷工位,紙帶(16)通過導向輥(19)向外傳送。
從圖3可看出,在上膠複合剝離機的機架(22)的下部,安裝著由限膠輥(23)、傳膠輥(25)、塗膠輥(26)和盛膠盤及升降機構(24)組成的三輥上膠機構,氣缸(32)控制塗膠輥(26)的升降及開啟。在塗膠輥(26)的上方,有一薄型氣缸(31)控制著調節滑座(30)的抬起與壓下,在大多數情況下,調節滑座(30)中裝的是壓輥(29),但在剝離作業時,能很方便地更換為鋁導輥。在機架(22)上部,有一複合熱缸(34),它前方裝有氣動複合壓輥(35),在其後方裝有氣動剝離壓輥(33),根據工藝要求,兩種壓輥或者壓下,或者抬起。紙帶(16)從進紙導向輥(36)引入,經複合熱缸(34),從氣動剝離輥(33)導出,而通過塗膠輥(26)與導向輥(27)的薄膜帶材(28),有時是輸出到作為收卷機的薄膜收放卷機(4),有時是從作為放卷機的薄膜收放卷機(4)處進來的。三輥上膠機構與複合熱缸(34)各自單獨由一個交流矢量電機驅動,並由各自的變頻控制器控制,通過可編程序控制器PLC運算,指令控制它們與主傳動同步。其間的速差可精密調節,以適應各種不同的材料、工藝條件等對該段張力的要求,其性能及效果優於通常的機械調速機構。
從圖4、圖5可看出,薄膜收放卷機的滑動機架(40)下部有滾輪(38),可在底座(37)上沿糾偏導軌(41)運動,氣動糾偏執行器(45)調整滑動機架(40)的位置。收放捲軸(43)一端通過支承座(42)固定在滑動機架(40)上,並通過傳動機構(46)與直流電機(39)連接,為該直流電機(39)驅動。收放捲軸(43)另一端則通過調節支座(47)固定在滑動機架(40)上,通過手輪調節機構(48)可以調整調節支座(47)的位置,從而調整了裝有薄膜卷(44)的收放捲軸(43)與薄膜帶材(28)收放方向的垂直度。直流電機(39)有兩套電氣控制導流,作放卷機使用時,通過反饋張力自動控制系統,實現恆張力放卷。而在另一些工藝流程中作收卷機使用時,通過閉環自動張力控制系統,實現自動張力錐度遞減收卷。兩套電氣控制系統由可編程序控制器PLC進行程序切換。
從圖6可看出,在塗布上色機機架(50)的下方,有膠盤及升降機構(60),網紋輥(52)置於其上。網紋輥(52)一側有刮刀機構(51),該刮刀機構(51)有上下、進退、擺角,壓力等多種調節功能,並附有減震板,使其穩定和高精度。網紋輥(52)上方,有氣動壓輥(53),調整對通過這兩者間紙帶(16)的壓力。紙帶(16)經鋁導輥(55)導輥(56)氣動調節輥(57),進入網紋輥(52)與氣動壓輥(53)之間後,從偏心調節輥(58),抹平輥(59)向外導出。抹平輥(59)的作用是均勻抹平由於在網紋塗布中較高粘度的塗液所產生的塗層點狀、條狀紋。
從圖7可看出,組合式烘道的主機架(1)的上方,從右至左,依次排列著遠紅外預熱烘箱(62),四段循環熱風烘箱(63)、(64)、(65)、(66),紙帶(16)在導輥(61)上傳送,依照以上順序通過,經遠紅外預熱升溫後,又經多段循環熱風烘烤,使之幹透。
從圖8、圖9可看出,定型冷卻機的機架(67)的下方有出紙導輥(68),其上有冷卻輥(70)、與其配合的氣動下壓輥(69),在它們上方有定型輥(74)、與其配合的氣動上壓輥(73),紙帶(16)從機架(67)左上方通過進紙導輥(72)、氣動張力浮動輥(71),到達定型輥(74)、冷卻輥(70)而從下部出紙導輥(68)輸出。定型輥(74)和冷卻輥(70)都是經鍍硬鉻精磨的大輥,輥面以下有夾層,夾層的導槽中可通入循環熱水或冷水,它們的輥面直徑和轉速相同,而轉向相向,它們由一交流矢量電機驅動。通常是氣動下壓輥(69)壓下而氣動上壓輥(73)抬起,定型輥(74)平時都通入循環冷水,與冷卻輥(70)一同起冷卻作用,只有應用熱定型時,由循環換向閥(75)切換為熱水循環。氣動張力浮動輥(71)則配合變頻控制器,使交流矢量電機與整機主傳動線速度一致,並保持組合式烘道(6)內紙帶(16)的張力。
從圖10可看出,收卷機中的收捲軸(81)安裝在機座(78)的支承座(82)上,它的下方裝有液壓油缸(80)驅動的卸卷臂(79)。當收卷直徑達到預定收卷直徑值時,自動報警停機系統發出警告並自動停機,操作液壓油缸(80),並將收捲軸(81)推到抬起的卸卷臂(79)上,卸卷臂(79)在液壓油缸(80)的驅動下,將在收紙卷(83)從收卷工位上卸下。收捲軸(81)一側裝有可在導軌(84)中滑動的跟蹤輥(85),它由低摩擦氣缸(87)和擺臂(86)推動而進退滑動。光電檢測器(圖中未畫出),將檢測到的待收紙卷(83)直徑的變化信號反饋給可編程序控制器PLC,使低摩擦氣缸(87)活塞兩邊壓力差發生細微變化,從而推動跟蹤輥(85)逐漸後退。跟蹤輥保持所收紙卷內部無褶皺無氣泡產生,避免部分壓力過大而造成紙卷內部分損壞。它既可以用間隙跟蹤收卷,也可以將跟蹤輥(85)輕壓在待收紙卷(85)上進行輕壓接觸收卷,使收卷時接觸壓力可調節並保持恆定。收捲軸(81)在直流電機的驅動下,實現張力錐度遞減收卷,並通過可編程序控制器PLC實現與主傳動同步。紙帶(16)從進紙導輥(76)進入,經氣動緩衝輥(77),跟蹤輥(85)進入收卷。氣動緩衝輥(77)在可編程序控制器PLC指令下動作,可以配合其它控制組件有效地減少或消除收卷時各種因素如收卷卷料不同心等對收卷張力的波動影響。
下面對在本實用新型機組上實施的幾種工藝流程作出說明。
鍍鋁轉移膜與紙溼式複合工藝流程參見圖11,鍍鋁轉移膜置於作為第二放卷的薄膜收放卷機(4)上,進入上膠複合剝離機(3)中,通過導向輥(27),在壓輥(29)與塗膠輥(26)之間進行上膠,然後在複合熱缸(34)上與紙帶(16)進行複合,紙帶(16)是作為第一放卷的紙卷放送機(2)輸送過來的。此時,氣動複合壓輥(35)壓下,氣動剝離壓輥(33)抬起。複合後的紙帶(16)經氣動剝離壓輥(33)直接進入組合式烘道(6),導輥(61)將其輸送通過組合式烘道(6)烘乾後,進入定型冷卻機(7),此時定型輥(74)中為冷卻水,氣動上壓輥(78)抬起,氣動下壓輥(74)壓下,紙帶(16)經定型輥(74)和冷卻輥(70)冷卻後進入收卷機(8)。在收卷機(8)中,經進紙導輥(76)氣動緩衝輥(77),跟蹤輥(85)進行收卷。整個過程由可編程序控制器PLC控制各部份同步協調。
鋁箔或鍍鋁膜與紙複合、上色生產複合金銀卡紙工藝流程參見圖12,鍍鋁膜與紙分別置於作為第二放卷的薄膜收放卷機(4)與作為第一放卷的紙卷放送機(2)上,其上膠、複合兩道工序與前面的工藝流程相同。複合後的紙帶(16)從上膠複合剝離機(3)出來之後,經由鋁導輥(55)進入上色塗布機(5),經氣動調節輥(57)進入氣動壓輥(53)與網紋輥(52)之間,在此上色,經偏心調節輥(58)與抹平輥(61)進入組合式烘道(6)中烘乾,後續的冷卻、收卷兩道工序與前面的工藝流程相同。
直接鍍鋁紙底層、面層塗布工藝流程參見圖13,薄膜收放卷機(4)與上膠複合剝離機(3)中三輥上膠機構封停。待放紙卷(15)置於放卷機(2)的放捲軸(35)上,經導向輥(19)進入上膠複合剝離機(3)中,此時,氣動複合輥(35)壓下,複合熱缸(34)看作整個機組前部牽引夾送部,紙帶(16)經過複合熱缸(34)後,從抬起的氣動剝離壓輥(33)上通過,進入塗布上色機(5),通過鋁導輥(55)、導輥(56)、張力浮動輥(57),在氣動壓輥(53)與網紋輥(52)之間,實施網紋上膠,然後通過抹平輥(59)抹平,進入組合式烘道(6)烘乾,出組合式烘道(6)後,退出本機組,在機組外部用蒸汽加溼機進行定量加溼,再經進紙導輥(72)回到本機組定型冷卻機(7)中,此時定型輥(74)已由循環換向閥(75)切換為熱水循環,氣動上壓輥(73)壓下,紙帶(16)經氣動張力浮動輥(71)進入定型輥(74)進行熱定型,經過冷卻輥(70)冷卻,然後輸往收卷機(8)進行收卷。
「後上色法」轉移紙剝離、上色工藝流程
參見圖14,已完成複合工序並經過時效處理的轉移鍍鋁膜-紙的複合帶半成品卷置於放卷機(2)上,放卷後進入上膠複合剝離機(3)中,此時複合熱缸(34)不通入熱油,氣動複合壓輥(35)抬起,氣動剝離壓輥(33)壓下,由薄型氣缸(31)驅動的調節滑座(30)上升抬起,並將其中的壓輥(29)更換為鋁導輥。上述複合紙帶(16)經進紙導輥(36)到達複合熱缸(34),複合紙帶在此剝開載體薄膜,其中薄膜帶材(28)部分,下經置於調節滑座(30)中的鋁導輥(29)和導向輥(27)進入薄膜收放卷機(4)進行收卷,此時,該機轉換為具有張力錐度遞減的收卷機。在複合熱缸(34)上,剝離後鍍鋁層轉移到紙帶(16)上,剝離後的紙帶(16)進入塗布上色機(5)中,經氣動調節輥(57)、調節輥(54)進入氣動壓輥(53)與網紋輥(52)之間進行上色,然後通過抹平輥(59)抹平,進入組合式烘道(6),在此烘乾後,接著進入定型冷卻機(7)。此時,循環換向閥(75)將定型輥(74)內改為冷水循環,使其起冷卻作用,氣動上壓輥(73)抬起,氣動下壓輥(69)壓下。紙帶(16)經氣動張力浮動輥(71)在定型輥(74)上冷卻,再在冷卻輥(70)上進一步冷卻後,進入收卷機(8)進行收卷。
權利要求1.一種多功能複合塗布機組,機組中所有的電氣設備都由可編程序控制器PLC中央控制系統進行動態同步控制,包括排列於主機架下方的一側的一臺以恆張力矩放送紙卷的帶液壓升降臂的紙卷放送機,一臺可均勻上色附有刮刀機構的塗布上色機,依次排列於主機架下方的另一側的一臺既可作熱定型又可作冷卻的定型冷卻機,一臺有光電氣動伺服自動跟蹤機構控制的收卷機,其特徵是在紙卷放送機的後面、塗布上色機的前面還依次排列設有一臺既可進行上膠複合,又可進行剝離的上膠複合剝離機,一臺能作恆張力放卷又能作張力錐度遞減收卷的薄膜收放卷機,主機架上方還設有一臺由遠紅外預熱烘箱連接多段循環熱風烘箱構成的組合式烘道。
2.根據權利要求1所述的一種多功能複合塗布機組,其特徵是上膠複合剝離機,包括一個塗膠輥、傳膠輥、限膠輥和盛膠盤及調整機構組成的三輥上膠機構,在塗膠輥的上方,設有一薄型氣缸控制的調節滑座,其上可根據工藝要求而更換裝上壓輥或鋁導輥,在機架上方設有一個複合熱缸,其前方設有一套氣動複合壓輥,在其後方設有一套氣動剝離壓輥,三輥上膠機構與複合熱缸各自單獨由一個交流矢量電機驅動,並由可編程序控制器PLC控制它們與主傳動同步。
3.根據權利要求1所述的一種多功能複合塗布機組,其特徵是薄膜收放卷機底座上,設有帶滾輪的滑動機架,收放捲軸一端通過支承座固定於滑動機架上,另一端通過可用手輪調節機構進行調整的調節支座而固定於滑動機架上,收放捲軸通過傳動機構連接到具有形成恆張力的反饋張力自動控制和形成張力錐度遞減的閉環控制兩套控制系統的直流電機上,底座上還設有限制滾輪運動的糾偏導軌與調整其位置的氣動糾偏執行器。
4.根據權利要求1所述的一種多功能複合塗布機組,其特徵是定型冷卻機的定型輥一端設有可進行冷、熱水兩種循環進行切換的循環換向閥。
專利摘要一種多功能複合塗布機組,包括紙卷放送機,塗布上色機,定型冷卻機,收卷機,其特徵是在紙卷放送機的後面還依次排列有既可進行上膠複合,又可進行剝離的上膠複合剝離機,能作恆張力放卷又能作張力錐度遞減收卷的薄膜收放卷機,主機架上方還有一臺由遠紅外預熱烘箱連接多段循環熱風烘箱構成的組合式烘道。能在一臺機組上進行放卷、複合、上色、剝離、塗布、烘乾、定型、冷卻、收卷等多種工序的連續生產,結構緊湊,造型簡捷美觀,可以連續作業,簡化管理,減少損耗,降低成本,既提高了生產效率,又保證了產品質量。而且可以針對產品品種的不同而選用不同的工藝路線,同時適應「前上色」、「後上色」等兩種不同的工藝方法對設備提出的不同的要求。
文檔編號B05C1/08GK2601752SQ02248208
公開日2004年2月4日 申請日期2002年9月19日 優先權日2002年9月19日
發明者劉英亮 申請人:汕頭市遠東輕化裝備公司

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