大計量定量灌裝三通閥控制裝置的製作方法
2023-07-02 15:16:41 1
專利名稱:大計量定量灌裝三通閥控制裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種液體灌裝機,尤其涉及定容式立式液體灌裝機的等量灌裝裝置。
技術背景在現有的液體立式灌裝機中,通常採用常壓自流、電磁閥控制出液閥啟閉時間的 原理,在料箱下方設置若干個由電磁閥控制出液閥的灌裝單元,所有灌裝單元在工作過程 中都隨液料箱一起轉動,這種結構的液體灌裝機在國內使用已有近十年的歷史,常州湯姆 包裝機械有限公司在實用新型專利《立式灌裝機》ZL200420080670. 0中詳細介紹了這一原 理。採用常壓自流、閥門控制灌裝時間的原理,充填精度與料箱中液位高低、液體粘度等因 素有關,對於大計量的液體灌裝如2. 5公斤以上包裝的食用油、洗滌劑、機油等,其精度等 級難以控制,誤差較大,人們不得不用電子稱進行人工二次精確調配,以確保計量準確。為 了克服上述缺陷,人們也想了不彌補辦法,採用稱量灌裝原理雖然能很好地滿足灌裝的精 度要求,但灌裝機的結構複雜,控制系統要求很高,電、氣聯接複雜,可靠性差,性價比不好, 用戶很難接受
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種大計量定量灌裝三通閥控制裝置,它能理想地克服現 有立式液體灌裝機存有的上述不足。本實用新型採取的技術方案如下所述大計量定量灌裝三通閥控制裝置,包括儲液罐1、進液閥2、液料箱3、定量筒 4、進出管5、氣動換向閥6、灌裝嘴7、進液管8、微調塊9、液位開關10,若干個等容積的定量 筒4等高度地安裝在液料箱3中,在每個定量筒4的底部都接有與氣動換向閥6相連接的 進出管5,在每個氣動換向閥6上設有三個接口,上接口 A通過進出管5與定量筒4的內腔 相通連,下接口 C接灌裝嘴7,側面接口 B通過進液管8與液料箱3的內腔相通連,在每個定 量筒4內設有微調塊9,在一個定量筒4內設有液位開關10,儲液罐1通過進液閥2與液料 箱3相通。進一步,氣動換向閥6和進液閥2分別由電磁閥11控制,二隻電磁閥11的氣路與 氣源相通連,二隻電磁閥11和檢測灌裝瓶15的光電開關14電路由PLC13控制,PLC為集 成電路控制器。進一步,二隻電磁閥11的氣路通過氣動二聯件12與氣源相通連。其灌裝過程如下儲液罐1中存有的待灌裝液體根據灌裝工藝要求通過進液閥2放入液料箱3中, 流入液料箱3的液體由氣動換向閥6控制是否向定量筒4充填,氣動換向閥6的上接口 A 為常開狀態,當向定量筒4充填時,氣動換向閥6的側面接口 B處於開通狀態,而下接口 C 則處於關閉狀態,此時液料箱3的液體通過進液管8從側面接口 B、上接口 A流入定量筒4中,當定量筒4中液面達到預定高度時,液位開關10發出電信號,PLC13控制二隻電磁閥11 動作,使進液閥2處於關閉狀態,控制氣動換向閥6的側面接口 B處於關閉狀態,而下接口 C則處於開通狀態,這樣定量筒4中的液體就從進出管5、氣動換向閥6的上接口 A、氣動換 向閥6的下接口 C、灌裝嘴7流入待灌裝瓶15中。由於所有定量筒4的設計容積都是相同 的,其安裝高度又相同,每個定量筒4中液體均由液料箱3的液體通過壓差來充填,即影響 每個定量筒4所存液體容積的精確條件相同,這樣就能保證每一瓶包裝重量的一致性。在 實際生產中,每個定量筒4的實際容積有可能存在一定誤差,在初次灌裝試中,應檢驗一下 同一次灌裝中各瓶灌裝重量是否一致,若有誤差超過預定值時,則可調節置於定量筒4中 的微調塊9,通過改變微調塊9在液體中的深度來消除定量筒4和進出管5間的容積誤差。經實際使用證明,這種結構的大計量定量灌裝三通閥控制裝置結構簡單,成本低, 實用性強。能既快又精確進行大計量液體的灌裝,特別適合立式多頭灌裝。
圖1為本實用新型的結構示意圖;圖中1_儲液罐;2-進液閥;3-液料箱;4-定量筒;5-進出管;6-氣動換向閥; 7-灌裝嘴;8-進液管;9-微調塊;10-液位開關;11-電磁閥;12-氣動二聯件;13-PLC; 14-光電開關;15-灌裝瓶。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方案。如附圖1所示,所述大計量定量灌裝三通閥控制裝置,包括儲液罐1、進液閥2、液 料箱3、定量筒4、進出管5、氣動換向閥6、灌裝嘴7、進液管8、微調塊9、液位開關10,若干 個等容積的定量筒4等高度地安裝在液料箱3中,在每個定量筒4的底部都接有與氣動換 向閥6相連接的進出管5,在每個氣動換向閥6上設有三個接口,上接口 A通過進出管5與 定量筒4的內腔相通連,下接口 C接灌裝嘴7,側面接口 B通過進液管8與液料箱3的內腔 相通連,在每個定量筒4內設有微調塊9,在一個定量筒4內設有液位開關10,儲液罐1通 過進液閥2與液料箱3相通,氣動換向閥6和進液閥2分別由電磁閥11控制,二隻電磁閥 11的氣路通過氣動二聯件12與氣源相通連,二隻電磁閥11和檢測灌裝瓶15的光電開關 14電路由PLC13控制,PLC為集成電路控制器。
權利要求大計量定量灌裝三通閥控制裝置,其特徵是包括儲液罐(1)、進液閥(2)、液料箱(3)、定量筒(4)、進出管(5)、氣動換向閥(6)、灌裝嘴(7)、進液管(8)、微調塊(9)、液位開關(10),若干個等容積的定量筒(4)等高度地安裝在液料箱(3)中,在每個定量筒(4)的底部都接有與氣動換向閥(6)相連接的進出管(5),在每個氣動換向閥(6)上設有三個接口,上接口A通過進出管(5)與定量筒(4)的內腔相通連,下接口C接灌裝嘴(7),側面接口B通過進液管(8)與液料箱(3)的內腔相通連,在每個定量筒(4)內設有微調塊(9),在一個定量筒(4)內設有液位開關(10),儲液罐(1)通過進液閥(2)與液料箱(3)相通。
2.根據權利要求1所述大計量定量灌裝三通閥控制裝置,其特徵是氣動換向閥(6) 和進液閥⑵分別由電磁閥(11)控制,二隻電磁閥(11)的氣路與氣源相通連,二隻電磁閥 (11)和檢測灌裝瓶(15)的光電開關(14)電路由PLC(13)控制,PLC為集成電路控制器。
3.根據權利要求2所述大計量定量灌裝三通閥控制裝置,其特徵是二隻電磁閥(11) 的氣路通過氣動二聯件(12)與氣源相通連。
專利摘要大計量定量灌裝三通閥控制裝置,包括儲液罐、進液閥、液料箱、定量筒、進出管、氣動換向閥、灌裝嘴、進液管、微調塊、液位開關,定量筒等高度地安裝在液料箱中,每個氣動換向閥的上接口A通過進出管與定量筒的內腔相通連,下接口C接灌裝嘴,側面接口B通過進液管與液料箱的內腔相通連,在每個定量筒內設有微調塊,在一個定量筒內設有液位開關,儲液罐通過進液閥與液料箱相通。氣動換向閥和進液閥分別由電磁閥控制,二隻電磁閥的氣路通過氣動二聯件與氣源相通連,二隻電磁閥和檢測灌裝瓶的光電開關電路由PLC控制,它結構簡單,成本低,實用性強,能既快又精確進行大計量液體的灌裝,特別適合立式多頭灌裝。
文檔編號B67C3/28GK201592981SQ20102001524
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月15日 優先權日2010年1月15日
發明者周數理 申請人:周數理