一種全自動木工齒接的製造方法
2023-07-02 18:32:01 3
一種全自動木工齒接的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動木工齒接機，包括機架，及從右往左依次設置在機架上的送料裝置、齒緊接裝置、切割裝置、壓緊裝置和出料裝置，所述的機架上還設置有總控制器、油泵總成和氣動控制總成，所述的氣動控制總成設置在總控制器後方。本實用新型通過送料裝置將木料送入到壓緊裝置上壓緊，再通過齒緊接裝置壓緊並向前行走將木條上的齒對接，然後由切割裝置將對接好的木條切斷，最後通過出料裝置將切斷後的木條送出，以此不斷的進行循環，達到全自動的目的，其生產速度快、生產質量高、靈敏度高、定長無誤差、加工性能穩定、適合推廣使用。
【專利說明】一種全自動木工齒接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工機械領域，特別涉及一種全自動木工齒接機。
【背景技術】
[0002]目前，現有的木工機械中的齒接機採用的是一種單工位設計，其包括機體、擠壓工作檯、擠壓油缸、擋板、支撐梁、汽缸、前靠板、側壓板、上壓板和電器控制系統，擠壓工作檯固定在機體上端，擠壓工作檯一端設有擋塊，擋塊經擠壓油缸固定在擠壓工作檯一端，另一端與擋板固定連接，擋板上設有行程開關，行程開關與電器控制系統相連接，擠壓工作檯上端設有支撐梁，支撐梁經支架與工作檯固定連接，支撐梁下端設有汽缸，汽缸下端設有上壓板和前靠板，上壓板和前靠板經支撐梁上的汽缸控制上下移動，工作檯上設有側壓板，側壓板經固定在工作檯機體上的汽缸控制上下移動，汽缸和擠壓油缸分別與電器控制系統相連接，使用時，用戶先將木料搬到梳齒機上梳齒，再將梳好齒的木料搬到塗膠機上塗膠，將加工完的木料再用手工一塊一塊對接後，最後用汽缸控制的上壓板將指接的木料整根下壓、擠壓工作檯一側的擠壓油缸經擋塊從木料一端擠壓，形成一根長木料，其不足之處是:此操作既繁瑣，又費時費力，且生產效率極低，擠壓後的成品木料質量不穩定，機器的整體性能也不穩定。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產速度快、生產質量高、靈敏度高、定長無誤差、加工性能穩定、適合推廣使用的全自動木工齒接機。
[0004]為解決上述問題，本實用新型採用如下技術方案:本實用新型的一種全自動木工齒接機，包括機架，及從右往左依次設置在機架上的送料裝置、齒緊接裝置、切割裝置、壓緊裝置和出料裝置，所述的機架上還設置有總控制器、油泵總成和氣動控制總成，所述的氣動控制總成設置在總控制器後方。
[0005]作為優選的技術方案，所述的送料裝置包括支撐架、送料電機、輸送帶、上送料滾輪、下送料滾輪、送料汽缸和控制面板，所述的支撐架設置在機架上，所述的上送料滾輪和下送料滾輪相對設置在機架內，所述的輸送帶設置在上送料滾輪和下送料滾輪的右側，所述的送料汽缸設置在支撐架頂部、且與上送料滾輪相連接，所述的控制面板設置在支撐架的前端，所述的送料電機設置在機架底部、且與下送料滾輪相連接。
[0006]作為優選的技術方案，所述的齒緊接裝置包括燕尾槽、前後行走油缸、平行託架、上下行走油缸、第一上下行走汽缸、第一側壓緊汽缸、第一壓塊、第一固定塊和第一側面壓塊，所述的燕尾槽設置在機架上，所述的前後行走油缸活動設置在燕尾槽上方，所述的平行託架固定設置在前後行走油缸上，所述的上下行走油缸和第一上下行走汽缸設置在平行託架的頂部，所述的第一側壓緊汽缸設置在平行託架的側面，所述的第一壓塊與第一上下行走汽缸相連接，所述的第一側面壓塊與第一側壓緊汽缸相連接，所述的第一固定塊與第一側面壓塊相對設置。[0007]作為優選的技術方案，所述的切割裝置包括固定架、切刀電機、傳送皮帶、切刀和切刀汽缸，所述的切刀汽缸設置在機架上方，所述的固定架設置在機架下方、且與切刀汽缸相連接，所述的切刀電機和切刀均設置在固定架上，所述的切刀電機和切刀通過傳送皮帶傳遞動力，所述的機架上還設置有與切刀相對設置的通槽。
[0008]作為優選的技術方案，所述的壓緊裝置包括前固定架、後固定架、第二上下行走汽缸、第二側壓緊汽缸、第二壓塊、第二固定塊、第二側面壓塊、無限定長裝置和定長器，所述的前固定架設置在機架的前端，所述的後固定架設置在機架的後端，所述的第二上下行走汽缸設置在後固定架上方，所述的第二側壓緊汽缸設置在前固定架上，所述的第二壓塊與第二上下行走汽缸相連接，所述的第二側面壓塊與第二側壓緊汽缸相連接，所述的第二固定塊固定在機架上、且與第二側面壓塊相對設置，所述的無限定長裝置設置在第二壓塊上、且位於第二壓塊的左邊，所述的定長器設置在無限定長裝置內部。
[0009]作為優選的技術方案，所述的出料裝置包括支架、傳動輪、傳動鏈、出料電機、出料滾輪、出料壓緊輪、出料壓緊汽缸，所述的支架設置在機架的左側，所述的出料電機設置在支架下方，所述的出料滾輪設置在支架上，所述的出料壓緊輪設置在出料滾輪上方，所述的出料壓緊汽缸設置在支架頂部、且所述的出料壓緊汽缸與出料壓緊輪相連接，所述的傳動輪與出料滾輪相連接，所述的出料電機和傳動輪通過傳動鏈相互連接。
[0010]作為優選的技術方案，所述的前後行走油缸和上下行走油缸通過油管與油泵總成相連接。
[0011]作為優選的技術方案，所述的送料電機、控制面板、切刀電機、出料電機與總控制器相互電連接。
[0012]作為優選的技術方案，所述的送料汽缸、第一上下行走汽缸、第一側壓緊汽缸、切刀汽缸、第二上下行走汽缸、第二側壓緊汽缸、出料壓緊汽缸與氣動控制總成通過氣管相互連接。
[0013]作為優選的技術方案，所述的前固定架設置有兩個，所述後固定架設置有兩個，所述的第二上下行走汽缸設置有兩個，所述的第二側壓緊汽缸設置有兩個。
[0014]本實用新型全自動木工齒接機的有益效果是:本實用新型通過送料裝置將木料送入到壓緊裝置上壓緊，再通過齒緊接裝置壓緊並向前行走將木條上的齒對接，然後由切割裝置將對接好的木條切斷，最後通過出料裝置將切斷後的木條送出，以此不斷的進行循環，達到全自動的目的，其生產速度快，比現有的機器產量高出2.5倍，生產質量高，先壓緊後切斷，定長無誤差，整體機器靈敏度高，加工性能穩定，適合推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型全自動木工齒接機的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]1、機架；2、總控制器；3、氣動控制總成；4、油慄總成；5、送料電機；6、支撐架；7、輸送帶；8、下送料滾輪；9、上送料滾輪；10、控制面板；11、送料汽缸；12、平行託架；13、上下行走油缸；14、第一上下行走汽缸；15、第一壓塊；16、第一側面壓塊；17、第一側壓緊汽缸；18、前後行走油缸；19、燕尾槽；20、第一固定塊；21、固定架；22、切刀電機；23、切刀；
24、傳送皮帶；25、通槽；26、切刀汽缸；27、前固定架；28、後固定架；29、第二側壓緊汽缸；30、第二上下行走汽缸；31、第二壓塊；32、第二側面壓塊；33、第二固定塊；34、無限定長裝置；35、定長器；36、支架；37、出料電機；38、傳動鏈；39、傳動輪；40、出料滾輪；41、出料壓緊輪；42、出料壓緊汽缸。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]參閱圖1所示，本實用新型的一種全自動木工齒接機，包括機架1，及從右往左依次設置在機架I上的送料裝置、齒緊接裝置、切割裝置、壓緊裝置和出料裝置，所述的機架I上還設置有總控制器2、油泵總成4和氣動控制總成3，所述的氣動控制總成3設置在總控制器2後方。
[0021 ] 所述的送料裝置包括支撐架6、送料電機5、輸送帶7、上送料滾輪9、下送料滾輪8、送料汽缸11和控制面板10，所述的支撐架6設置在機架I上，所述的上送料滾輪9和下送料滾輪8相對設置在機架I內，所述的輸送帶7設置在上送料滾輪9和下送料滾輪8的右側，所述的送料汽缸11設置在支撐架6頂部、且與上送料滾輪9相連接，所述的控制面板10設置在支撐架6的前端，所述的送料電機5設置在機架I底部、且與下送料滾輪8相連接。
[0022]所述的齒緊接裝置包括燕尾槽19、前後行走油缸18、平行託架12、上下行走油缸13、第一上下行走汽缸14、第一側壓緊汽缸17、第一壓塊15、第一固定塊20和第一側面壓塊16，所述的燕尾槽19設置在機架I上，所述的前後行走油缸18活動設置在燕尾槽19上方，所述的平行託架12固定設置在前後行走油缸18上，所述的上下行走油缸13和第一上下行走汽缸14設置在平行託架12的頂部，所述的第一側壓緊汽缸17設置在平行託架12的側面，所述的第一壓塊15與第一上下行走汽缸14相連接，所述的第一側面壓塊16與第一側壓緊汽缸17相連接，所述的第一固定塊20與第一側面壓塊16相對設置。
[0023]所述的切割裝置包括固定架21、切刀電機22、傳送皮帶24、切刀23和切刀汽缸26,所述的切刀汽缸26設置在機架I上方,所述的固定架21設置在機架I下方、且與切刀汽缸26相連接，所述的切刀電機22和切刀23均設置在固定架21上，所述的切刀電機22和切刀23通過傳送皮帶24傳遞動力，所述的機架I上還設置有與切刀23相對設置的通槽25。
[0024]所述的壓緊裝置包括前固定架27、後固定架28、第二上下行走汽缸30、第二側壓緊汽缸29、第二壓塊31、第二固定塊33、第二側面壓塊32、無限定長裝置34和定長器35，所述的前固定架27設置在機架I的前端，所述的後固定架28設置在機架I的後端，所述的第二上下行走汽缸30設置在後固定架28上方，所述的第二側壓緊汽缸29設置在前固定架27上，所述的第二壓塊31與第二上下行走汽缸30相連接，所述的第二側面壓塊32與第二側壓緊汽缸29相連接，所述的第二固定塊33固定在機架I上、且與第二側面壓塊32相對設置，所述的無限定長裝置34設置在第二壓塊31上、且位於第二壓塊31的左邊，所述的定長器35設置在無限定長裝置34內部。
[0025]所述的出料裝置包括支架36、傳動輪39、傳動鏈38、出料電機37、出料滾輪40、出料壓緊輪41、出料壓緊汽缸42，所述的支架36設置在機架I的左側，所述的出料電機37設置在支架36下方，所述的出料滾輪40設置在支架36上，所述的出料壓緊輪41設置在出料滾輪40上方，所述的出料壓緊汽缸42設置在支架36頂部、且所述的出料壓緊汽缸42與出料壓緊輪41相連接，所述的傳動輪39與出料滾輪40相連接，所述的出料電機37和傳動輪39通過傳動鏈38相互連接。
[0026]所述的前後行走油缸18和上下行走油缸13通過油管(未圖示)與油泵總成4相連接。
[0027]所述的送料電機5、控制面板10、切刀電機22、出料電機37與總控制器2相互電連接。
[0028]所述的送料汽缸11、第一上下行走汽缸14、第一側壓緊汽缸17、切刀汽缸26、第二上下行走汽缸30、第二側壓緊汽缸29、出料壓緊汽缸42與氣動控制總成3通過氣管(未圖示)相互連接。
[0029]所述的前固定架27設置有兩個，所述後固定架28設置有兩個，所述的第二上下行走汽缸30設置有兩個，所述的第二側壓緊汽缸29設置有兩個。
[0030]本實用新型全自動木工齒接機的有益效果是:本實用新型通過送料裝置將木料送入到壓緊裝置上壓緊，再通過齒緊接裝置壓緊並向前行走將木條上的齒對接，然後由切割裝置將對接好的木條切斷，最後通過出料裝置將切斷後的木條送出，以此不斷的進行循環，達到全自動的目的，其生產速度快，比現有的機器產量高出2.5倍，生產質量高，先壓緊後切斷，定長無誤差，整體機器靈敏度高，加工性能穩定，適合推廣使用。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種全自動木工齒接機，其特徵在於:包括機架，及從右往左依次設置在機架上的送料裝置、齒緊接裝置、切割裝置、壓緊裝置和出料裝置，所述的機架上還設置有總控制器、油泵總成和氣動控制總成，所述的氣動控制總成設置在總控制器後方。
2.根據權利要求1所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的送料裝置包括支撐架、送料電機、輸送帶、上送料滾輪、下送料滾輪、送料汽缸和控制面板，所述的支撐架設置在機架上，所述的上送料滾輪和下送料滾輪相對設置在機架內，所述的輸送帶設置在上送料滾輪和下送料滾輪的右側，所述的送料汽缸設置在支撐架頂部、且與上送料滾輪相連接，所述的控制面板設置在支撐架的前端，所述的送料電機設置在機架底部、且與下送料滾輪相連接。
3.根據權利要求1所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的齒緊接裝置包括燕尾槽、前後行走油缸、平行託架、上下行走油缸、第一上下行走汽缸、第一側壓緊汽缸、第一壓塊、第一固定塊和第一側面壓塊，所述的燕尾槽設置在機架上，所述的前後行走油缸活動設置在燕尾槽上方，所述的平行託架固定設置在前後行走油缸上，所述的上下行走油缸和第一上下行走汽缸設置在平行託架的頂部，所述的第一側壓緊汽缸設置在平行託架的側面，所述的第一壓塊與第一上下行走汽缸相連接，所述的第一側面壓塊與第一側壓緊汽缸相連接，所述的第一固定塊與第一側面壓塊相對設置。
4.根據權利要求1所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的切割裝置包括固定架、切刀電機、傳送皮帶、切刀和切刀汽缸，所述的切刀汽缸設置在機架上方，所述的固定架設置在機架下方、且與切刀汽缸相連接，所述的切刀電機和切刀均設置在固定架上，所述的切刀電機和切刀通過傳送皮帶傳遞動力，所述的機架上還設置有與切刀相對設置的通槽。
5.根據權利要求1所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的壓緊裝置包括前固定架、後固定架、第二上下行走汽缸、第二側壓緊汽缸、第二壓塊、第二固定塊、第二側面壓塊、無限定長裝置和定長器，所述的前固定架設置在機架的前端，所述的後固定架設置在機架的後端，所述的第二上下行走汽缸設置在後固定架上方，所述的第二側壓緊汽缸設置在前固定架上，所述 的第二壓塊與第二上下行走汽缸相連接，所述的第二側面壓塊與第二側壓緊汽缸相連接，所述的第二固定塊固定在機架上、且與第二側面壓塊相對設置，所述的無限定長裝置設置在第二壓塊上、且位於第二壓塊的左邊，所述的定長器設置在無限定長裝置內部。
6.根據權利要求1所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的出料裝置包括支架、傳動輪、傳動鏈、出料電機、出料滾輪、出料壓緊輪、出料壓緊汽缸，所述的支架設置在機架的左側，所述的出料電機設置在支架下方，所述的出料滾輪設置在支架上，所述的出料壓緊輪設置在出料滾輪上方，所述的出料壓緊汽缸設置在支架頂部、且所述的出料壓緊汽缸與出料壓緊輪相連接，所述的傳動輪與出料滾輪相連接，所述的出料電機和傳動輪通過傳動鏈相互連接。
7.根據權利要求1或3所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的前後行走油缸和上下行走油缸通過油管與油泵總成相連接。
8.根據權利要求1或2或4或6所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的送料電機、控制面板、切刀電機、出料電機與總控制器相互電連接。
9.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的送料汽缸、第一上下行走汽缸、第一側壓緊汽缸、切刀汽缸、第二上下行走汽缸、第二側壓緊汽缸、出料壓緊汽缸與氣動控制總成通過氣管相互連接。
10.根據權利要求5所述的全自動木工齒接機，其特徵在於:所述的前固定架設置有兩個，所述後固定架設置有兩個，所述的第二上下行走汽缸設置有兩個，所述的第二側壓緊汽缸設置有兩個。
【文檔編號】B27D1/10GK203438328SQ201320437487
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2013年7月15日
【發明者】倪洪昆 申請人:金華市珠光偉業食品有限公司